ГОСТ 22366-93

ГОСТ 22366-93 Стрічка електродна наплавна спечена на основі заліза. Технічні умови

ГОСТ 22366-93

Група В24

МІЖДЕРЖАВНИЙ

СТРІЧКА ЕЛЕКТРОДНА НАПЛАВАЛЬНА СПІЧНА НА ОСНОВІ ЗАЛІЗУ

Технічні умови

Sintered iron-base electrode strip для surfacing. Specifications

МКС 77.140.50
77.160
ОКП 12 3100

Дата введення 1998-01-0

Передмова

1 РОЗРОБЛЕН Академією наук України

ВНЕСЕН Державним комітетом України зі стандартизації, метрології та сертифікації

2 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною Радою зі стандартизації, метрології та сертифікації 17 лютого 1993 р.

За ухвалення проголосували:

3 Постановою Державного комітету Російської Федерації зі стандартизації, метрології та сертифікації від 21 травня 1997 р. N 187 міждержавний стандарт ГОСТ 22366-93 введено в дію безпосередньо як державний стандарт Російської Федерації з 1 січня 1998 р.

4 ВЗАМІН ГОСТ 22366–77

5 ПЕРЕВИДАННЯ

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1 РОЗРОБЛЕН Академією наук України

ВНЕСЕН Державним комітетом України зі стандартизації, метрології та сертифікації

2 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною Радою зі стандартизації, метрології та сертифікації 18.02.93*
________________
* У «Передмові» зазначена дата прийняття 17 лютого 1993 р. - Примітка виробника бази даних.

3 ВЗАМІН ГОСТ 22366–77

4 ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

Цей стандарт поширюється на стрічку наплавну електродну спечену на основі заліза, що виготовляється методом порошкової металургії і застосовується для механізованого наплавлення великогабаритних виробів (додаток А).

1 Технічні вимоги

1.1 Стрічка повинна виготовлятися відповідно до вимог цього стандарту щодо технологічного процесу, затвердженого в установленому порядку.

1.2 Стрічку виготовляють із порошків заліза та сталей з додаванням до них легуючих елементів у вигляді порошків металів, феросплавів, графіту та ін.

Марки та хімічний склад повинні відповідати нормам, зазначеним у таблиці 1 для стрічок, призначених для електродугового наплавлення, та таблиці 2 для стрічок, призначених для електрошлакового наплавлення.


Таблиця 1 - Для електродугового наплавлення

Таблиця 2 - Для електрошлакового наплавлення

1.3 Товщина стрічки повинна бути (1,0±0,2) мм завширшки від 30 до 60 мм і (0,8±0,2) мм за ширини 60 мм.

1.4 Ширина стрічки та граничні відхилення по ширині повинні відповідати зазначеним у таблиці 3.


Таблиця 3

У міліметрах

Приклад умовного позначення електродної сплавленої сплавленої стрічки марки ЛС-70Х3НМ (А), товщиною 1 мм, шириною 60 мм

ЛЗ-70Х3НМ (А) - 1x60 ГОСТ 22366-93

1.5 Межа міцності стрічки на розрив має бути не менше 100 Н/мм (10 кгс/мм ).

1.6 Поверхня стрічки повинна бути гладкою, не повинна мати тріщин та іржі. На поверхні стрічки не допускаються: окисна плівка темно-фіолетового кольору завширшки, що перевищує 25% ширини стрічки; відбитки валків, що виводять стрічку за граничні відхилення за товщиною.

1.7 Кромки стрічки повинні бути обрізані. На кромках стрічки не допускається більше двох виривів глибиною до 2,0 мм та довжиною понад 20 мм на 1 м довжини стрічки.

1.8 Стрічка має бути плоскою. Відхилення від площинності стрічки на довжині 1 метр у поперечному напрямку має бути не більше ніж 1,0 мм.

1.9 Серповидність стрічки шириною від 30 до 60 мм має перевищувати 5 мм на 1 м довжини, стрічки шириною понад 60 мм — 4 мм на 1 м довжини.

1.10 Стрічка повинна постачатися в рулонах із внутрішнім діаметром від 300 до 320 мм.

За узгодженням виробника зі споживачем допускається зміна розміру внутрішнього діаметра рулону стрічки.

1.11 Рулон повинен складатися з одного шматка стрічки завдовжки не менше 40 м-коду.

Маса рулону не повинна перевищувати 60 кг.

За узгодженням виробника зі споживачем допускається постачання стрічки довжиною менше 40 м, але не коротше 20 м у кількості не більше 10% від маси партії.

1.12 Стрічка, згорнута в рулон, повинна витримувати випрямлення без руйнування та утворення тріщин.

2 Вимоги безпеки та охорони навколишнього середовища

2.1 Вимоги цього розділу повинні включатися при розробці технологічного регламенту на конкретну марку стрічки спеченої електродної на основі заліза, про що в тексті останнього мають бути відповідні посилання.

2.1.1 Вимоги безпеки та охорони навколишнього середовища на конкретну марку можуть уточнюватись та доповнюватись у зв'язку з введенням у технологію виготовлення та застосування конкретної марки стрічки нових шкідливих компонентів, нових марок обладнання, яке раніше не застосовувалося.

2.2 На конкретну марку стрічки в регламенті мають бути наведені фактичні дані валових виділень зварювальних аерозолів при наплавленні цією стрічкою на оптимальних та форсованих режимах зварювання.

2.2.1 Дослідження валових виділень повинні бути виконані відповідно до Методичних вказівок «Гігієнічна оцінка зварювальних матеріалів та способів зварювання, наплавлення та різання металів» N 1924-78 МОЗ СРСР та «Методичними вказівками на визначення шкідливих речовин у зварювальному аерозолі (тверда фаза )» N 4945-88МОЗ СРСР.

2.2.2 Результати випробувань заносяться до таблиць (зразки таблиць 4, 5 наведені нижче).


Таблиця 4

Таблиця 5

2.3 При роботі зі стрічками електродними наплавочними вміст шкідливих речовин у повітрі робочої зони не повинен перевищувати ГДК згідно з ГОСТ 12.1.005.

2.4 На всі процеси виготовлення будь-яких марок стрічок та їх застосування для наплавлення поширюються вимоги ГОСТ 12.3.003, чинних санітарних правил для підприємств з виробництва зварювальних матеріалів N 1451-76 МОЗ СРСР, "Санітарних правил організації технологічних процесів та гігієнічних вимог до виробничого , «Санітарних правил при зварюванні, різанні, наплавленні металів» МОЗ СРСР.
_______________
* Діють С. П. 2.2.2.132 7-03. - Примітка виробника бази даних.

2.5 Стрічка електродна наплавна спечена на основі заліза при зберіганні не є джерелом утворення токсичних речовин та інших шкідливих виробничих факторів.

2.6 Наплавлення стрічками електродними наплавними спеченими на основі заліза супроводжується такими небезпечними та шкідливими виробничими факторами:

- Забрудненням повітря зварювальним аерозолем;

- Тепловим випромінюванням в інфрачервоному діапазоні;

- Розбризкуванням розплавленого металу;

- Небезпечним рівнем напруги в електричному ланцюзі на робочому місці, замикання якого може статися через тіло людини.

2.7 Необхідна якість повітряного середовища в робочій зоні оператора в залежності від рівня її забруднення повинна забезпечуватися за рахунок застосування загальнообмінної вентиляції, місцевих відсмоктувачів, а для захисту органів дихання відповідно до нормативної документації із застосування СІЗОДу, затвердженої в установленому порядку. У цьому СІЗОД повинні відповідати ГОСТ 12 .4.034.

2.8 Організація робочих місць зварювальників повинна відповідати вимогам ГОСТ 12.2.033, а зварювальне обладнання та інструменти, що використовуються, — задовольняти вимогам ГОСТ 22269 , ГОСТ 22614 системи «Людина-машина».

2.9 Для захисту працюючих від випромінювання зварювальної дуги у видимій, ультрафіолетовій та інфрачервоній областях повинні застосовуватись щитки зварювальника за ГОСТ 12.4.035* із захисними світлофільтрами за нормативною документацією, затвердженою в установленому порядку.
______________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ Р 12.4.238-2007. - Примітка виробника бази даних.

2.10 Спецодяг для зварювальників повинен надійно захищати їх від бризок металу, що наплавляється, вологи, шкідливих випромінювань та інших факторів виробничого середовища та задовольняти вимогам нормативної документації, затвердженої в установленому порядку.

2.11 Зварювальні роботи повинні виконуватися з дотриманням "Правил технічної експлуатації електроустановок споживачів та правил техніки безпеки при експлуатації електроустановок споживачів*", затверджених Держенергонаглядом СРСР 12 квітня 1969 р., з доповненнями та змінами від 1971 р., "Типових правил безпеки для промислових підприємств" , затверджених МВС СРСР 25 серпня 1954 р., а також вимог електропожежної безпеки, передбачених ГОСТ 12.1.019 та ГОСТ 12.1.004 відповідно.
_______________
* Діють «Міжгалузеві Правила з охорони праці (правила безпеки) при експлуатації електроустановок» (ПОТ Р М-016-2001, РД 153-34.0-03.150-00). - Примітка виробника бази даних.

2.12 Для захисту атмосферного повітря від забруднень шкідливими речовинами, що утворюються при виконанні зварювальних робіт, повинні бути передбачені заходи відповідно до вимог ГОСТ 12.2.032 та «Вказівки щодо розрахунку розсіювання в атмосфері викидів підприємств Держбуду СРСР ВНД Ф-86».

3 Приймання

3.1 Для перевірки відповідності стрічки вимогам цього стандарту підприємство-виробник має проводити приймальні випробування кожної партії стрічки.

3.2 Партія повинна складатися зі стрічки, виготовленої із шихти одного замісу, та супроводжуватися одним документом про якість, що містить:

- товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;

- Умовне позначення стрічки;

- Результати випробовувань;

- номер партії;

- Масу партії;

- Кількість рулонів;

- Дату виготовлення.

Маса партії має бути не більше 1000 кг.

3.3 Для перевірки показників якості стрічки відбирають 10% рулонів від партії (за масою), але не менше двох рулонів.

3.4 При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б за одним із показників щодо нього проводять повторні випробування на подвоєному числі рулонів з числа випробувань, що не проходили.

Повторні випробування є остаточними.

4 Методи випробувань

4.1 Зовнішній вигляд кожного рулону перевіряють візуально.

Для проведення випробувань від відібраних рулонів відбирають по одній заготівлі від початку та кінця кожного рулону. Довжина заготівлі має бути не менше 1 м.

4.2 Відбір проб для хімічного аналізу - за ГОСТ 7565 . Хімічний склад стрічки — відповідно до стандартів «Стали леговані та високолеговані. Методи хімічного аналізу »: ГОСТ 12344 *, ГОСТ 12345 , ГОСТ 12347 , ГОСТ 12350 , ГОСТ 12352 , ГОСТ 12354 , ГОСТ 12356 , ГОСТ 12360 .
______________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ 12344-2003 . - Примітка виробника бази даних.

4.3 Товщину стрічки перевіряють мікрометром за ГОСТ 6507 . Вимірювання проводять у трьох точках, розташованих через 250 мм один від одного по осі стрічки.

4.4 Ширину стрічки перевіряють штангенциркулем згідно з ГОСТ 166 . Вимірювання проводять у трьох місцях по довжині з відривом 250 мм друг від друга.

4.5 Випробування стрічки на розтяг проводять за ГОСТ 11701 . Для проведення випробування від заготівлі відбирають три зразки завдовжки 300-350 мм.

Зразок випробовують без зміни ширини.

4.6 Якість поверхні стрічки перевіряють візуально, без застосування збільшувальних приладів при намотуванні стрічки в рулон.

4.7 Контроль краю стрічки проводиться візуально. Розміри виривів визначають штангенциркулем згідно з ГОСТ 166 .

4.8 Відхилення від площинності стрічки визначають методом світлової щілини за допомогою лекальної лінійки за ГОСТ 8026 і набору щупів по нормативній документації, затвердженої в установленому порядку.

На заготівлю стрічки у вільному стані у поперечному напрямку без зусилля накладають лекальну лінійку, базуючи її на кромках стрічки. Вимірювання проводять не менше ніж у трьох точках по довжині заготівлі.

4.9 Для визначення серповидності із заготівлі стрічки відбирається зразок довжиною 1 м. Початок та кінець зразка поєднують з кромкою металевої лінійки довжиною 1 м за ГОСТ 427 або плити за ГОСТ 10905 . Вимірювання проводять у місці найбільшої кривизни лінійкою за ГОСТ 427 або іншими вимірювальними засобами відповідної точності.

4.10 Внутрішній діаметр рулонів перевіряють масштабною лінійкою згідно з ГОСТ 427 .

4.11 Ознаки руйнування та утворення тріщин визначаються візуально після притискання заготовки стрічки до плоскої плити та її випрямлення.

4.12 Довжина шматка стрічки в рулоні визначається як окреме від розподілу його маси на масу 1 погонного метра цієї стрічки.

5 Маркування, пакування, транспортування, зберігання

5.1 Кожен рулон стрічки повинен бути перев'язаний у радіальному напрямку не менше ніж у трьох місцях одним витком дроту діаметром від 1,0 до 1,6 мм згідно з ГОСТ 3282 . Скручені кінці дроту повинні бути всередині рулону. Зовнішній виток стрічки повинен закріплюватися на відстані не більше ніж 30 мм від кінця стрічки.

5.2 Рулони стрічки повинні бути обгорнуті протикорозійним пакувальним папером за ГОСТ 16295, потім поліетиленовою плівкою за ГОСТ 10354 або іншим водонепроникним матеріалом.

5.3 Обгорнуті рулони стрічки упаковують у металеву тару згідно з ГОСТ 14861 . Рулони укладають один на одного в стопи і при упаковці в тару типу 1-1-120-80-75-1,00 М закріплюють дерев'яними розпірками між стопами. Маса нетто стрічки, упакованої в металеву тару, не повинна перевищувати вантажопідйомність тари. Допускається упаковка обгорнутих рулонів стрічки в дерев'яні ящики типу У-1 за ГОСТ 2991 , викладені зсередини поліетиленовою плівкою за ГОСТ 10354 . Маса нетто стрічки, упакованої у дерев'яні ящики, не повинна перевищувати 60 кг, маса брутто – 70 кг.

5.4 До кожного рулону на внутрішньому витку та пакувальному місці зовні прикріплюється бирка, на якій вказують:

- товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;

- Умовне позначення стрічки;

- Дату виготовлення;

- Штамп відділу технічного контролю.

Стрічка, упакована в дерев'яні ящики, пакетується на багатооборотних металевих піддонах плоских вантажопідйомністю 1 т.

Параметри пакетів - за ГОСТ 24507 , засоби скріплення в транспортні пакети - за ГОСТ 21650.

5.5 Стрічка транспортується будь-яким видом транспорту у критих транспортних засобах або відкритим рухомим складом в універсальних уніфікованих контейнерах типу УУК-3, УУК-5 згідно з ГОСТ 18477 відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті цього виду.

5.6 Зберігання упакованої стрічки щодо впливу кліматичних факторів повинно відповідати умовам зберігання 3 за ГОСТ 15150 .

Стрічка зберігається в закритих складських приміщеннях при вологості навколишнього повітря не більше 80% і відсутності в атмосфері навколишнього середовища окислюючих речовин в упаковці, передбаченої вимогами цього стандарту.

5.7 Упаковка, транспортування та зберігання стрічки для районів Крайньої Півночі або прирівняних до них – за ГОСТ 15846 *.
______________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ 15846-2002 . - Примітка виробника бази даних.

6 Гарантія виробника

6.1 Виробник гарантує відповідність електродної наплавної спеченої стрічки на основі заліза вимогам цього стандарту за дотримання умов транспортування та зберігання, встановлених цим стандартом.

Гарантійний термін зберігання встановлюється 1 рік із дня виготовлення стрічки.

ДОДАТОК, А (довідкове). Область застосування стрічок

ДОДАТОК А
(довідкове)

Електронний текст документа підготовлено
ЗАТ «Кодекс» та звірений за:
офіційне видання
Прокат сталевий. Стрічки: Зб. Гостів. -
М: ІПК Видавництво стандартів, 2003