ГОСТ 3560-73

ГОСТ 3560-73 Стрічка сталева пакувальна. Технічні умови (зі змінами N 1-4)

ГОСТ 3560-73
Група В24

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

СТРІЧКА СТАЛЬНА ПАКУВАЛЬНА

Технічні умови

Package steel strip. Specifications

ОКП 12 3100

Дата введення 1975-01-01

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. Розроблено та внесено Міністерством чорної металургії СРСР

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету стандартів Ради Міністрів СРСР від 06.08.73 N 1929

3. ВЗАМІН ГОСТ 3560–47

4. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

5. Обмеження терміну дії знято за протоколом N 5-94 Міждержавної Ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІВД N 11-12-94)

6. ВИДАННЯ зі Змінами N 1, 2, 3, 4, затвердженими у грудні 1980 р., грудні 1982 р., грудні 1985 р., липні 1990 р. (ІВД 2-80, 3-83, 4-86, 10 −90)

Цей стандарт поширюється на сталеву холоднокатану стрічку з низьковуглецевої сталі, призначену для пакування.

(Змінена редакція, зміна N 4).

1. КЛАСИФІКАЦІЯ І СОРТАМЕНТ

1.1. Стрічка поділяється:

а) за станом матеріалу на:

м'яку - М,

напівнагартовану - ПОНЕДІЛОК,

нагартовану - Н;

б) за точністю виготовлення:

нормальної точності по товщині та ширині,

підвищеної точності за товщиною - Т,

підвищеної точності за шириною - Ш.

1.2. Розміри стрічки та граничні відхилення за ними повинні відповідати зазначеним у табл.1 та 2.

Таблиця 1

мм

Примітки:

1. Знак «Х» означає, що стрічка цього розміру виготовляється, знак «-» — що стрічка цього розміру не виготовляється.

2. (Виключено, Зм. N 2).

Таблиця 2

мм

Приклади умовних позначень

Стрічка сталева холоднокатана низьковуглецева, м'яка, підвищеної точності за товщиною та шириною, товщиною 0,40 мм і шириною 20 мм:

Стрічка М-Т-Ш-0,40x20 ГОСТ 3560-73

Те ж, нагартована, нормальної точності виготовлення, товщиною 0,5 мм та шириною 30 мм:

Стрічка Н-0,5x30 ГОСТ 3560-73

1.3. На вимогу споживача допускається виготовлення стрічки розміром 0,5 х 16 мм. На вимогу споживача повинна виготовлятись стрічка шириною 19 мм.

На вимогу споживача стрічка товщиною 0,25-0,40 мм виготовляється шириною 120, 137, 158, 170, 221, 239, 252, 300 та 321 мм з граничними відхиленнями по ширині ±1 мм.

(Змінена редакція, Зм. N 3, 4).

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.1. Стрічка має виготовлятися відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку.

Стрічку виготовляють із низьковуглецевої сталі за ГОСТ 380 *, ГОСТ 1050 , ГОСТ 16523 та іншої нормативно-технічної документації.
______________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ 380-2005 , тут і далі тексту. - Примітка виробника бази даних.

За погодженням виробника зі споживачем стрічка виготовляється з вуглецевих сталей марок за ГОСТ 1050 , ГОСТ 380 , ГОСТ 16523 та іншої нормативно-технічної документації.

(Змінена редакція, Зм. N 3, 4).

2.2. Механічні властивості стрічки повинні відповідати вказаним у табл.3.

Таблиця 3

(Змінена редакція, Зм. N 3).

2.3. На поверхні стрічки не повинно бути рванин та розшарування. Допускаються тонкий шар окалини, дрібні відбитки, ризики та дрібні полони, а також наявність технологічного мастила.

На кромках стрічки допускаються окремі вм'ятини величиною трохи більше половини граничних відхилень шириною стрічки.

2.4. За узгодженням виробника зі споживачем стрічку виготовляють із серповидністю, що не перевищує 5 мм на 1 м довжини.

2.5. Стрічка має виготовлятися в рулонах. Маса рулону встановлюється:

для стрічки шириною 15-20 мм - від 20 до 80 кг;

для стрічки завширшки понад 20 мм - від 40 до 200 кг.

Допускаються рулони стрічки масою щонайменше 5 кг у кількості 15% партії.

2.4; 2.5. (Змінена редакція, Зм. N 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

3.1. Стрічку приймають партіями. Партія повинна складатися зі стрічки одного розміру, стану матеріалу, однієї точності виготовлення та супроводжуватись документом про якість, що містить:

товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;

умовне позначення стрічки;

Результати випробовувань;

масу нетто партії;

кількість рулонів чи вантажних місць;

номер партії.

3.2. Перевірці зовнішнього вигляду, розмірів та механічних властивостей піддають 1% рулонів партії, але не менше двох рулонів.

3.3. При отриманні незадовільних результатів випробування хоча б по одному з показників щодо нього проводять повторне випробування на подвоєній кількості зразків, відібраних від рулонів, що не проходили випробування.

Результати повторного випробування поширюються всю партію.

3.1-3.3. (Змінена редакція, Изм. N 2, 3).

4. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

4.1. Розміри стрічки та величина дефектів на кромках стрічки повинні перевірятися мікрометром (ГОСТ 6507, ГОСТ 4381 ), штангенциркулем (ГОСТ 166) та іншими засобами вимірювання відповідної точності.

Вимірювання товщини стрічки проводять на відстані не менше 10 мм від кромки, а стрічки шириною менше 20 мм - у середині її ширини.

4.2. Контроль якості поверхні та кромок проводять візуально на 2-5 витку рулону.

4.1; 4.2. (Змінена редакція, зміна N 4).

4.3а. Від кожного відібраного рулону стрічки відрізають по одному зразку кожного виду випробувань.

(Введений додатково, Зм. N 2).

4.3. Випробування на розтяг проводиться на зразках типу I або II за ГОСТ 11701 .

Допускається випробування стрічки шириною 20 мм і більше проводити на зразках з початковою розрахунковою довжиною =80 мм та шириною =20 мм, а випробування стрічки шириною менше 20 мм проводити на зразках шириною, що дорівнює ширині виготовленої стрічки з початковою розрахунковою довжиною зразка = 4 .

Зразки для випробовування вирізають уздовж напрямку прокатки.

4.4. Серповидність перевіряють шляхом суміщення кромок зразка стрічки довжиною 1 м з прямою лінією, при цьому вимірювання проводять лінійкою ГОСТ 427 в місці найбільшої кривизни.

4.3; 4.4. (Змінена редакція, зміна N 4).

5. УПАКОВКА, МАРКУВАННЯ, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

5.1. Кожен рулон повинен бути перев'язаний не менше ніж у трьох місцях м'якою металевою стрічкою або дротом. За погодженням зі споживачем допускаються інші способи кріплення витків стрічки в рулоні, що запобігають розмотування, за ГОСТ 3560 , ГОСТ 3282 або іншої нормативно-технічної документації.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

5.2. Стрічка транспортується пакетами за ГОСТ 24597 , ГОСТ 21650 на піддонах та рулонами без мастила та упаковки.

Пакетування виробляють одним із способів, наведених нижче:

рулони укладають на дерев'яні або металеві піддони в стопу масою до 1,25 т і прикріплюють до піддону чотирма металевими стрічками згідно з ГОСТ 3560 чи іншої нормативно-технічної документації;

рулони укладають у стопу масою до 5 т, обгортають металевим листом, виготовленим за нормативно-технічною документацією, і міцно закріплюють вертикальне розташування рулонів не менше ніж двома поперечними та однією поздовжньою металевими смугами зі стрічки за ГОСТ 3560 або за іншою нормативно-технічною документацією (див. .креслення).

1 - папір водонепроникний; 2 - металевий лист;
3 - дерев'яний піддон; 4 - металеві стрічки

За погодженням виробника на стрічку наноситься захисне мастило з наступним упакуванням:

рулони обгортають шаром паперу, потім шаром полімерної плівки або тканини і обв'язують не менше ніж у трьох місцях м'яким дротом або стрічкою згідно з ГОСТ 3282 , ГОСТ 3560 або іншої нормативно-технічної документації.

Як пакувальні матеріали застосовують:

папір парафінований за ГОСТ 9569 *, папір двошаровий пакувальний за ГОСТ 8828 , папір промаслений та інший, що забезпечує захист від корозії, виготовлений за нормативно-технічною документацією;
______________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ 9569-2006 . - Примітка виробника бази даних.

плівку полімерну за ГОСТ 10354 , ГОСТ 16272 та іншу - за нормативно-технічною документацією;

тарне полотно - по нормативно-технічній документації;

інші матеріали, що виключають застосування бавовняних та лляних тканин та не погіршують якість упаковки, а також зшивний клапоть із відходів текстильної промисловості.

Як мастило застосовують:

суміш ЖКБ та індустріальної олії за ГОСТ 20799 у співвідношенні 1:1, суміш консерваційної олії НГ-203А за ОСТ 38.01436 та індустріальної олії за ГОСТ 20799 у співвідношенні 1:1, індустріальна олія за ГОСТ 20751 або інші види консерваційних масел або сумішей з іншим співвідношенням компонентів, захисні властивості яких рівноцінні перерахованим.

(Змінена редакція, Зм. N 2, 3, 4).

5.3. Допускається спільне ув'язування кількох рулонів. Загальна ширина зв'язаних рулонів у цьому випадку не повинна перевищувати 250 мм; дотримання вимог п. 5.1 при цьому є обов'язковим. За погодженням зі споживачем допускаються інші способи пакування стрічки, що забезпечують її збереження при зберіганні та транспортуванні та виключають корозію.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 4).

5.4. До кожного рулону або вантажного місця повинен бути прикріплений ярлик із зазначенням:

товарного знака або найменування та товарного знака підприємства-виробника;

умовного позначення стрічки;

номери партії.

(Змінена редакція, Зм. N 3).

5.4а. Транспортне маркування - за ГОСТ 14192 .

(Запроваджено додатково, Зм. N 3).

5.5. (Виключений, Зм. N 2).

5.6. Стрічка транспортується транспортом усіх видів відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті цього виду, а при транспортуванні залізничним транспортом — відповідно до технічних умов навантаження та кріплення вантажів, затверджених Міністерством шляхів сполучення СРСР.

Транспортування стрічки залізницею проводиться у критих вагонах повагонними або дрібними відправками.

Допускається транспортувати пакети стрічок, загорнуті металевим листом, у відкритих транспортних засобах.

(Змінена редакція, Зм. N 3, 4).

5.7. Зберігання стрічки повинно проводитись відповідно до умов 2 ГОСТ 15150 .

(Змінена редакція, зміна N 4).



Електронний текст документа
підготовлений АТ «Кодекс» і звірений за:
офіційне видання
Прокат сталевий. Стрічки: Зб. ГОСТів. -
М: ІПК Видавництво стандартів, 2003