ГОСТ 12766.4-90

ГОСТ 12766.4−90 Прокат сортовий із прецизійних сплавів із високим електричним опором. Технічні умови (зі зміною N 1)

ГОСТ 12766.4-90
Група В32

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

ПРОКАТ СОРТОВИЙ З ПРЕЦИЗІЙНИХ СПЛАВІВ З ВИСОКИМ ЕЛЕКТРИЧНИМ ОПОРОМ

Технічні умови

Розрізаний розбитий кінець розриву всіх типів високої енергетичної репресії. Specifications

ОКП 09 6600*
______________
* Див. Примітки ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ».

Дата введення 1991-01-01

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. Розроблено та внесено Міністерством металургії СРСР

РОЗРОБНИКИ

В. І. Маторін , В. В. Соснін , В. Т. Абабков , Л. Л. Жуков , А. А. Рівкін , М. Є. Супова , М.А.

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР з управління якістю продукції та стандартів від 12.02.90 N 187

Зміна N 1 прийнята Міждержавною радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол N 7 від 26.04.95)

Зареєстровано Технічним секретаріатом ММР N 1616

За ухвалення проголосували:

3. ВЗАМІН ГОСТ 12766.4-77

4. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

5. Обмеження терміну дії знято за протоколом N 5-94 Міждержавної ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІУС 11-12-94)

6. ПЕРЕВИДАННЯ (грудень 1998 р.) зі Зміною N 1, затвердженим у лютому 1996 р. (ІВС 5-96)

Перевидання (станом на листопад 2008 р.)
______________
* Див. Примітки ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ».


Цей стандарт поширюється на сортовий гарячекатаний прокат круглого перерізу з прецизійних сплавів з високим електричним опором, призначений для виготовлення нагрівальних елементів та вивідних сполук.

1. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

1.1. Сортовий прокат повинен виготовлятися відповідно до вимог цього стандарту.

1.1.1. Сортовий прокат поділяють:

- По виду поставки:

мотки - коло;

прутки - коло (пруток);

- з розкиду електричного опору 1 м прокату:

звичайної якості - 1;

підвищеної якості - ПК;

- За нормованими показниками:

прутки зі сплавів з нормованою живучістю - А;

прутки із сплавів без нормованої живучості.

1.2. Основні параметри та розміри

1.2.1. Залежно від марки сплаву граничні розміри сортового прокату повинні відповідати наведеним у табл.1.

Таблиця 1

1.2.2. Сортовий прокат за розмірами, формою та граничним відхиленням повинен відповідати ГОСТ 2590 * звичайної точності прокатки.
_______________
* На території Російської Федерації документ не діє. Діє ГОСТ 2590-2006 . - Примітка виробника бази даних.

За погодженням споживача та виготовлювача допускається виготовляти сортовий прокат за розмірами, формою та граничними відхиленнями відповідно до ГОСТ 22411 .

Приклади умовних позначень:

Сортовий прокат, в мотках, діаметром 10 мм звичайної якості зі сплаву марки Х15Н60-Н:

Коло 10-1-Х15Н60-Н ГОСТ 12766.4-90

Те ж, у прутках, діаметром 10 мм підвищеної якості, з нормованою живучістю зі сплаву марки Х23Ю5Т:

Коло (пруток) 10-ПК-А-Х23Ю5Т ГОСТ 12766.4-90

1.3. Характеристики

1.3.1. Хімічний склад сплавів марок Х15Ю5, ХН20ЮС, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН70Ю-Н, Х15Н60-Н, Х20Н80-Н повинен відповідати ГОСТ 10994 .

1.3.2. Сортовий прокат у мотках виготовляють у м'якому термічно обробленому стані; у прутках - без термічної обробки. Допускається виготовляти прутки у термічно обробленому стані. За погодженням виробника та споживача допускається сортовий прокат виготовляти з травленою поверхнею.

1.3.3. Електричний опір 1 м сортового прокату у м'якому стані має відповідати нормам, наведеним у табл.2.

Таблиця 2

(Змінена редакція, зміна N 1).

1.3.4. Розкид електричного опору 1 м у межах мотка не повинен перевищувати 6%.

1.3.5. Живучість сплавів, випробувана методом Р, для сортового прокату в мотках повинна відповідати нормам, наведеним у табл.3.

Таблиця 3

(Змінена редакція, зміна N 1).

1.3.6. (Виключений, Зм. N 1).

1.3.7. Поверхня сортового прокату має бути без тріщин, рванин. Допускаються дефекти у вигляді рисок, відбитків та окремих дрібних полон і заходів глибиною, що не перевищує половини суми граничних відхилень по діаметру.

За погодженням виробника із споживачем вимоги до якості поверхні повинні відповідати зразкам, узгодженим у встановленому порядку.

1.3.8. Відносне подовження сортового прокату в мотках повинне відповідати нормам, наведеним у табл.5.

Таблиця 5*

_______________

* Табл.4. (Виключена, Изм. N 1).

1.3.9. Маса одного мотка сортового прокату має відповідати нормам, наведеним у табл.6.

Таблиця 6

У партії допускаються мотки зниженої маси у кількості трохи більше 15% (за масою).

За узгодженням виробника зі споживачем виготовляють мотки іншої маси.

1.3.10. Поправочні коефіцієнти для розрахунку зміни електричного опору в залежності від температури, орієнтовний термін служби наведено у додатках 1 та 2; фізичні та механічні властивості сплавів, максимальна робоча температура наведено у додатках 4-6 ГОСТ 12766.1 .

1.4. Маркування

1.4.1. Маркування - за ГОСТ 7566 .

1.5. Упаковка

1.5.1. Упаковка ГОСТ 7566 з доповненнями.

1.5.1.1. Сортовий прокат повинен бути в мотках або зв'язках мотків чи прутків. Моток має складатися з одного відрізка.

1.5.1.2. Зовнішній діаметр мотка має бути не більше 1200 мм, внутрішній – не менше 180 мм.

1.5.1.3. Маса вантажного місця не повинна перевищувати при механізованому завантаженні та розвантаженні у відкриті транспортні засоби 5000 кг, криті – 1250 кг.

2. ПРИЙМАННЯ

2.1. Сортовий прокат приймають партіями. Партія повинна складатися з металу однієї плавки, одного розміру та має бути оформлена документом про якість, що містить:

- товарний знак або найменування, або найменування та товарний знак підприємства-виробника;

- Умовне позначення сортового прокату;

- Масу партії;

- Результати випробовувань*;

- Хімічний склад сплаву.
____________________
* У документі про якість у рядку «результати випробувань живучості» записують «завод гарантує».


(Змінена редакція, зміна N 1).

2.2. Для перевірки якості сортового прокату від партії відбирають:

- Для визначення хімічного складу одну пробу від плавки;

- Для визначення розмірів, якості поверхні, маси 100% продукції;

- Для визначення розкиду електричного опору 1 м в межах мотка, електричного опору 1 м, відносного подовження три мотка (прутка). За наявності в партії менше трьох мотків (прутків) від кожного мотка (прутка) відбирають по три зразки;

- Для визначення живучості одну пробу масою, достатньою для виготовлення не менше 5 м дроту діаметром 0,8 м.

2.3. Контроль розкиду електричного опору 1 м у межах одного мотка виробник проводить періодично, але не рідше одного разу на рік.

2.4. Хімічний склад сплавів засвідчується документом якості, виданим підприємством, що виплавляє метал.

2.5. Живність сплавів засвідчується за даними документа про якість, виданого підприємством, що виготовляє дріт, за результатами випробувань інших плавок цього ж циклу виплавки.

Допускається виробнику сортового прокату гарантувати стійкість технології виготовлення.

(Змінена редакція, зміна N 1).

2.6. При отриманні незадовільних результатів випробування хоча б за одним показником повторну перевірку проводять за ГОСТ 7566 .

3. МЕТОДИ КОНТРОЛЮ

3.1. Відбір проб для хімічного аналізу проводять за ГОСТ 7565 .

Хімічний склад сплавів визначають за ГОСТ 28473 , ГОСТ 12344 -ГОСТ 12348, ГОСТ 12350 , ГОСТ 12352 , ГОСТ 12356 , ГОСТ 12357 , ГОСТ 12364 , ГОСТ 12365 або іншими.

(Змінена редакція, Змін. N 1)

3.2. Діаметр і форму сортового прокату перевіряють штангенциркулем по ГОСТ 166 , мікрометром по ГОСТ 6507 або скобами по ГОСТ 2216 у двох взаємно перпендикулярних напрямках одного перерізу не менше ніж у трьох місцях.

Довжину прутків перевіряють металевою лінійкою за ГОСТ 427 або рулеткою за ГОСТ 7502 .

3.3. Якість поверхні перевіряють візуально. При необхідності глибину дефекту визначають мікрометричним глибиноміром згідно з ГОСТ 7470 або іншим інструментом, що забезпечує необхідну точність, або зачищення до дефекту.

Місце дефекту зачищають наждачним папером або напилком з подальшим порівняльним виміром у зачищеному та незачищеному місцях.

3.4. Електричний опір сортового прокату визначають за ГОСТ 7229 з використанням приладів класу точності не гірше 0,05.

3.5. Масу мотка визначають на терезах, що забезпечують необхідну точність вимірювання.

3.6. Для визначення розкиду електричного опору в межах мотка вимірюють електричний опір на початку і в кінці мотка і різницю між ними відносять до середньоарифметичного з отриманих значень.

3.7. Живучість сплавів визначають за ГОСТ 2419 методом Р до перегорання.

(Змінена редакція, зміна N 1).

3.8. Відносне подовження визначають за ГОСТ 10446 на зразках із розрахунковою довжиною 100 мм.

3.9. Для кожного виду випробування має бути по одному зразку від кожного відібраного мотка або дроту.

4. ТРАНСПОРТУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ

4.1. Транспортування та зберігання за ГОСТ 7566 з доповненнями.

4.1.1. Умови зберігання сортового прокату строком до 1 міс - 3ЖЗ за ГОСТ 15150 терміном більше 1 міс - 1Л по ГОСТ 15150 .

4.1.2. При транспортуванні сортового прокату проводиться укрупнення вантажних місць відповідно до ГОСТ 24597 .

Засоби пакетування (ув'язування у зв'язки) за ГОСТ 7566 .

(Змінена редакція, зміна N 1).

5. ГАРАНТІЇ ВИГОТОВЦЯ

Виробник гарантує відповідність продукції вимогам цього стандарту за дотримання вимог умов зберігання. Гарантійний термін зберігання - три роки з моменту виготовлення для сортового прокату зі сплавів марок ХН20ЮС, Х15Н60-Н, Х20Н80-Н, ХН70Ю-Н та два роки з моменту виготовлення для сплавів марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т.

ДОДАТОК 1 (довідкове). Поправочні коефіцієнти для розрахунку зміни електричного опору в залежності від температури

ДОДАТОК 1
Довідкове

Таблиця 7

ДОДАТОК 2 (довідкове). Орієнтовний термін служби сортового прокату зі сплавів з високим електричним опором під час роботи як нагрівачі.

ДОДАТОК 2
Довідкове

Таблиця 8

ПРИМІТКИ ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»

1 На першій сторінці доповнити кодом: МКС 77.140.50 (покажчик «Національні стандарти», 2008).

2 Інформаційні дані. Посилальні нормативно-технічні документи:

ГОСТ 7502-89 замінений на ГОСТ 7502-98 ;

ГОСТ 12344-88 замінений на ГОСТ 12344-2003 ;

ГОСТ 12345-88 замінений на ГОСТ 12345-2001 (ІСО 671-82, ІСО 4935-89)