ГОСТ 8560-78
ГОСТ 8560-78 Прокат калібрований шестигранний. Сортамент (зі змінами N 1, 2)
ГОСТ 8560-78
Група В32
МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
ПРОКАТ КАЛІБРОВАНИЙ ШЕСТИГРАНИЙ
Сортамент
Calibrated hexahedronal rolled-stock. Dimensions
МКС 77.140.50
ОКП 11 4000
Дата введення 1979-07-01
Постановою Державного комітету СРСР за стандартами від 2 серпня 1978 р. N 2079 дату запровадження встановлено 01.07.79
Обмеження терміну дії знято за протоколом N 7-95 Міждержавної ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІВД 11-95)
ВЗАМІН
ВИДАННЯ (жовтень 2012 р.) із Змінами N 1, 2, затвердженими у квітні 1983 р., грудні 1988 р. (ІУС 7-83, 3-89).
1. Цей стандарт поширюється на прокат калібрований шестигранний розміром від 3 до 100 мм.
Розміри перерізу прокату та граничні відхилення по них, рис.1 та табл.1
2. Розміри перерізу прокату та граничні відхилення за ними повинні відповідати зазначеним на рис.1 та табл.1.
Чорт.1
Таблиця 1
Розмір | Граничне відхилення, мм | Діаметр описаного кола,
| Граничне відхилення, мм | Площа поперечного перерізу, мм | Маса 1 м довжини, кг | ||
h10 | h11 | h12 | |||||
3,0 | -0,040 | -0,060 | -0,100 | 3,4 | -0,2 | 7,79 | 0,061 |
3,2 | -0,048 | -0,075 | -0,120 | 3,7 | 8,87 | 0,070 | |
3,5 | 4,0 | 10,61 | 0,083 | ||||
4,0 | 4,6 | 13,86 | 0,109 | ||||
4,5 | 5,2 | -0,3 | 17,54 | 0,138 | |||
5,0 | 5,8 | 21,65 | 0,170 | ||||
5,5 | 6,3 | 26,20 | 0,206 | ||||
6,0 | 6,9 | 31,18 | 0,245 | ||||
6,5 | -0,058 | -0,090 | -0,150 | 7,4 | 36,59 | 0,287 | |
7,0 | 8,1 | 42,44 | 0,333 | ||||
8,0 | 9,2 | -0,4 | 55,43 | 0,435 | |||
9,0 | 10,4 | -0,5 | 70,15 | 0,551 | |||
10,0 | 11,5 | 86,60 | 0,680 | ||||
11,0 | -0,070 | -0,110 | -0,180 | 12,7 | -0,6 | 104,8 | 0,823 |
12,0 | 13,8 | 124,7 | 0,979 | ||||
13,0 | 15,0 | -0,7 | 146,4 | 1,150 | |||
14,0 | 16,2 | 169,7 | 1,330 | ||||
15,0 | 17,3 | 194,9 | 1,530 | ||||
16,0 | 18,4 | 221,7 | 1,740 | ||||
17,0 | 19,6 | -0,8 | 250,3 | 1,960 | |||
18,0 | 20,7 | 280,6 | 2,200 | ||||
19,0 | -0,084 | -0,130 | -0,210 | 21,9 | 312,6 | 2,450 | |
20,0 | 23,0 | 346,4 | 2,720 | ||||
20,8 | 23,9 | -0,9 | 374,7 | 2,940 | |||
21,0 | 24,2 | 381,9 | 3,000 | ||||
22,0 | 25,4 | 419,2 | 3,290 | ||||
24,0 | 27,7 | 498,8 | 3,920 | ||||
25,0 | 28,8 | 541,3 | 4,250 | ||||
26,0 | 30,0 | -1,0 | 585,4 | 4,600 | |||
27,0 | 31,2 | 631,3 | 4,960 | ||||
28,0 | 32,3 | 679,0 | 5,330 | ||||
30,0 | 34,6 | 779,4 | 6,120 | ||||
32,0 | -0,100 | -0,160 | -0,250 | 36,9 | -1,1 | 886,8 | 6,96 |
34,0 | 39,2 | 1001,0 | 7,86 | ||||
36,0 | 41,6 | -1,3 | 1122,0 | 8,81 | |||
38,0 | 43,8 | 1251,0 | 9,82 | ||||
40,0 | 46,1 | 1386,0 | 10,88 | ||||
41,0 | 47,3 | 1456,0 | 11,40 | ||||
42,0 | 48,5 | 1527,0 | 11,99 | ||||
45,0 | 51,9 | 1754,0 | 13,77 | ||||
46,0 | 53,1 | -1,4 | 1833,0 | 14,40 | |||
48,0 | 55,4 | -1,5 | 2000,0 | 15,66 | |||
50,0 | 57,7 | 2165,0 | 17,00 | ||||
53,0 | -0,120 | -0,190 | -0,300 | 61,2 | -1,7 | 2433,0 | 19,1 |
55,0 | 63,5 | 2620,0 | 20,6 | ||||
56,0 | 64,6 | 2715,0 | 21,3 | ||||
60,0 | 69,3 | 3118,0 | 24,5 | ||||
63,0 | 72,7 | 3437,0 | 27,0 | ||||
65,0 | 75,0 | -1,8 | 3659,0 | 28,7 | |||
70,0 | - | -0,190 | -0,300 | 80,8 | 4244,0 | 33,3 | |
75,0 | 86,5 | -1,9 | 4871,0 | 38,2 | |||
80,0 | 92,3 | 5542,0 | 43,5 | ||||
85,0 | - | -0,220 | -0,350 | 98,0 | -1,2 | 6257,0 | 49,1 |
90,0 | 104,0 | -1,3 | 7015,0 | 55,1 | |||
95,0 | 110,0 | 7816,0 | 61,4 | ||||
100,0 | 115,0 | -1,4 | 8660,0 | 68,0 |
Примітки:
1. На вимогу споживача прокат шестигранний калібрований виготовляють інших розмірів, не зазначених у табл.1. Граничні відхилення у разі повинні відповідати нормам, встановленим для найближчого більшого діаметра.
2. Площа поперечного перерізу та лінійна щільність прокату каліброваного шестигранного обчислені за номінальним розміром. Щільність прокату прийнята рівною 7,85 г/см .
3. Для прокату з високолегованих марок сталей і сплавів, що піддаються термічній обробці та травленню, граничні відхилення за розмірами встановлюються на 30% більше квалітету h12.
(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).
3. Прокат калібрований шестигранний виготовляється у прутках. На вимогу споживача прокат виготовляється у мотках.
4. Залежно від призначення прутки виготовляють:
- Мірної довжини;
- Кратної мірної довжини;
- немірної довжини із залишком до 10% маси партії;
- Обмеженої довжини в межах немірної.
Залишком вважаються прутки завдовжки щонайменше 1,5 м.
5. Прутки виготовляють довжиною від 2 до 6,5 м. На вимогу споживача прутки виготовляються великих довжин.
3-5. (Змінена редакція, зміна N 1).
6, 7. (Виключені, Изм. N 1).
8. Граничні відхилення по довжині прутків мірної та кратної мірної довжини не повинні перевищувати:
+30 мм - при довжині прутків до 4 м;
+50 мм - при довжині прутків понад 4 м.
Кривизна прутків, табл.2, рис.2
9. Кривизна прутків має перевищувати значень, зазначених у табл.2.
Таблиця 2
Розмір прутків, мм | Гранична кривизна в залежності від поля допуску | |||
на 1 м довжини, мм | на повну довжину, % | |||
h10 та h11 | h12 | h10 та h11 | h12 | |
До 25 | 2 | 3 | 0,2 | 0,3 |
Св. 25 «50 | 1 | 2 | 0,1 | 0,2 |
» 50 | 1 | 1 | 0,1 | 0,1 |
Відхилення від прямолінійності має бути рівномірним по всій довжині. На кінцях прутків короткі поздовжні вигини не допускаються.
10. Скручування прутків на 1 м довжини (чорт.2) має перевищувати 3°.
Чорт.2
11. Різання прутка має бути під прямим кутом до його поздовжньої осі. Допустима косина різа не повинна перевищувати:
0,17 - При розмірі прутків до 16 мм;
3 мм - при розмірі прутків понад 16 до 30 мм;
5 мм - при розмірі прутків понад 30 мм.
9-11. (Змінена редакція, зміна N 1).
Довжина зім'ятих кінців прутків, табл.
12. Довжина зім'ятих кінців прутків має перевищувати норм, зазначених у табл.3.
Таблиця 3
мм | |
Розмір прутків | Довжина зім'ятих кінців, не більше |
До 25 | 20 |
Св. 25 «50 | 25 |
50 70 | 30 |
(Запроваджено додатково, Зм. N 1).
Радіус закруглення кромок, табл.
13. Радіус закруглення кромок визначається на вимогу споживача і не повинен перевищувати значень, зазначених у табл.4.
Таблиця 4
мм | ||
Розмір прутків | Радіус закруглення кромок для групи, не більше | |
1 | 2 | |
До 25 | 0,5 | 0,5 |
Св. 25 | 0,5 | 1,0 |
(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).