Відвідуючи цей сайт, ви приймаєте програму використання cookie. Докладніше про нашу політику використання cookie .

ГОСТ 5497-80

ГОСТ 5497–80 Стрічка сталева холоднокатана для пилок бавовноочисних машин. Технічні умови (зі зміною N 1)

ГОСТ 5497-80
Група В33

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

СТРІЧКА СТАЛЬНА ХОЛОДНОКАТАНА
ДЛЯ ПИВ бавовняноочисних машин

Технічні умови

Залізні рейки стовпчики для цукерок котушок, що кладуть машини.
Технічні умови

ОКП 12 3000

Дата введення 1983-01-01

Постановою Державного комітету СРСР за стандартами від 13 травня 1980 р. N 2085 дату запровадження встановлено 01.01.83

Обмеження терміну дії знято за протоколом N 2-92 Міждержавної Ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІВД 2-93)
ВЗАМІН ГОСТ 5497–72
ВИДАННЯ зі Зміною N 1, затвердженим у червні 1987 р. (ІУС 11-87)

Цей стандарт поширюється на холоднокатану стрічку з вуглецевої інструментальної якісної сталі, призначену для виготовлення пилок бавовноочисних машин.
Показники технічного рівня, встановлені цим стандартом, передбачені для найвищої категорії якості.
(Змінена редакція, зміна N 1).

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Стрічку виготовляють у рулонах товщиною 0,95 мм і шириною 327 мм підвищеної точності за товщиною та з обрізною кромкою.

1.2. Граничні відхилення за товщиною стрічки не повинні перевищувати ±0,05 мм та ширини +5 мм.

1.3. Стрічка має бути плоскою. Неплощинність стрічки на довжині 327 мм у поперечному та поздовжньому напрямках не повинна перевищувати 0,5 мм.

1.4. Серповидність стрічки має перевищувати 3,0 мм на 1 м довжини.

1.5. Внутрішній діаметр рулону – 500 мм.

1.6. Маса одного рулону має бути 500-1100 кг. Допускається для збереження маси рулону смотка в один рулон трохи більше чотирьох відрізків стрічок; при цьому довжина кожного відрізка стрічки не повинна бути меншою за 30 м. Місця підмотування повинні бути позначені прокладками.

1.7. Телескопічність рулону стрічки не повинна перевищувати 40 мм.

1.8. Стрічка в рулоні не повинна мати крайок, загнутих під кутом 90°, а також скручених і зім'ятих кінців.

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.1. Сталева холоднокатана стрічка для пилок бавовноочисних машин повинна виготовлятися відповідно до вимог цього стандарту та технічної документації, затвердженої в установленому порядку.

2.2. Стрічку виготовляють із сталі марки У8Г 5-ї групи за ГОСТ 1435-99 .

2.3. Стрічка має бути термічно оброблена — загартування з відпусткою.

2.4. Механічні властивості готової стрічки повинні відповідати нормам:

тимчасовий опір ГОСТ 5497-80 Стрічка сталева холоднокатана для пилок бавовноочисних машин. Технічні умови (зі зміною N 1) - Не менше 1150 Н/мм ГОСТ 5497-80 Стрічка сталева холоднокатана для пилок бавовноочисних машин. Технічні умови (зі зміною N 1) (115 кгс/мм ГОСТ 5497-80 Стрічка сталева холоднокатана для пилок бавовноочисних машин. Технічні умови (зі зміною N 1) );

відносне подовження після розриву ГОСТ 5497-80 Стрічка сталева холоднокатана для пилок бавовноочисних машин. Технічні умови (зі зміною N 1) - Не менше 6%;

твердість - 67-70 HRA.

(Змінена редакція, зміна N 1).

2.5. Поверхня стрічки повинна бути гладкою, без окалини, іржі, полон, заходів сонця, тріщин і розкочаних бульбашок. На поверхні стрічки допускаються незначні відбитки, ризики, дрібні полони, забоїни та горобина в межах половини допуску за товщиною та кольором втечі.

Примітка. На поверхні стрічки допускається легкий наліт солі. Кількість та розміри сольових плям - за нормами, узгодженими між виробником та споживачем.

2.6. На кромках стрічки допускаються незначні тріщини та рванини, що не виводять її за межі номінальної ширини.

2.7. Розшарування стрічки не допускається.

2.8. Параметр шорсткості стрічки Ra повинен бути не більше 1,25 мкм згідно з ГОСТ 2789-73 .

3. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

3.1. Стрічку приймають партіями. Партія повинна складатися зі стрічки однієї плавки та одного режиму термічної обробки та оформлена одним документом про якість, що містить:

найменування та товарний знак підприємства-виробника;

найменування споживача;

марку сталі;

номер плавки та номер партії;

масу партії;

кількість рулонів у партії;

результати хімічного аналізу;

результати всіх випробувань;

штамп технічного контролю;

позначення цього стандарту.

3.2. Розміри та якість поверхні перевіряють на кожному рулоні партії.

3.3. Для перевірки хімічного складу обсяг вибірки - за ГОСТ 7565-81 .

3.4. Для перевірки механічних властивостей, твердості, неплощинності, серповидності та відсутності розшарування від кожної партії стрічки відбирають 3% рулонів, але не менше двох штук.

3.5. При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б за одним із показників щодо нього мають проводити повторні випробування за ГОСТ 7566-94 .

4. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

4.1. Якість поверхні та кромок стрічки перевіряють візуально без застосування збільшувальних приладів.

4.2. Розшарування контролюють оглядом кромок стрічки, а також при її різанні.

Допускається наявність розшарування виявляти оглядом шліфованих зразків, підданих травленню при температурі 60-70 ° С в 50% водному розчині соляної кислоти протягом не більше 10 хв.

4.3. Ширину та товщину стрічки перевіряють вимірювальними інструментами, що забезпечують необхідну точність вимірювань, на відстані не менше ніж 2 м від будь-якого кінця та 20 мм від краю рулону.

При контролі стрічки у споживача партія вважається відповідною до вимог цього стандарту, якщо маса ділянок, що не відповідають встановленим вимогам за товщиною, не перевищує 2,0% від маси партії; при цьому випади за граничними відхиленнями по товщині не повинні перевищувати ±0,07 мм.

(Змінена редакція, зміна N 1).

4.4. Для контролю механічних властивостей та твердості вирізують по одному зразку від початку та кінця рулону вздовж напрямку прокатки.

4.5. Твердість за Роквеллом визначають за шкалою, А ГОСТ 9013-59 . Кількість відбитків – не менше трьох на кожному зразку.

4.6. Механічні властивості перевіряють за ГОСТ 11701-84 на зразках із шириною робочої частини 20 мм.

4.7. Параметри шорсткості поверхні стрічки визначають за допомогою профілактометрів-профілографів - за ГОСТ 19300-86 або інших приладів, що забезпечують необхідну точність виміру.

4.5-4.7. (Змінена редакція, зміна N 1).

4.8. Неплощинність стрічки вимірюють на картах розміром 327х327 мм за методикою, узгодженою споживачем з виробником.

4.9. Серповидність перевіряють на вимогу споживача суміщенням кромок зразка стрічки завдовжки 1 м із рівною плитою; вимірювання проводять у місці найбільшої кривизни.

4.10. Хімічний склад металу стрічки засвідчується документом підприємства – виробника металу.

Хімічний склад стрічки визначають за ГОСТ 28473-90 , ГОСТ 12344-88 *, ГОСТ 12345-2001 , ГОСТ 12346-78 , ГОСТ 12347-77 , ГОСТ 12348-78 , ГОСТ 1235 .
______________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ 12344-2003 . - Примітка виробника бази даних.

5. УПАКОВКА, МАРКУВАННЯ, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

5.1. Упаковка та маркування - за ГОСТ 7566-94 .

5.2. Стрічка повинна бути покрита шаром мастила, що оберігає метал від корозії.

5.3. Транспортування здійснюється будь-яким видом транспорту. Транспортування та зберігання рулонів повинно здійснюватися в умовах, що унеможливлюють попадання вологи на стрічку.

5.4. На стрічку, якою надано державний Знак якості, наноситься зображення державного Знака якості.

(Змінена редакція, зміна N 1).



Електронний текст документа
підготовлений АТ «Кодекс» і звірений за:
офіційне видання
Прокат сталевий. Стрічки: Зб. ГОСТів. -
М: ІПК Видавництво стандартів, 2003

Наш консультант заощадить ваш час

+49 (170) 650 7006
Telegram:
WhatsApp:

Передплата

Спеціальні пропозиції та знижки. :)