ГОСТ 11150-84 Метали. Методи випробування на розтяг при знижених температурах (зі зміною N 1)

ГОСТ 11150-84
Група В09

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
МЕТАЛИ

Методи випробування на розтяг при знижених температурах

Метали. Методи tension tests на Iow temperatures

ОКСТУ 0909

Дата введення 1986-01-01

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. Розроблено та внесено Міністерством чорної металургії історична система стандартів

РОЗРОБНИКИ

В.І. Маторін, Б. М. Овсянніков, В. Д. Хромов, Н. А. Бірун, А. В. Мінашин, Е. Д. Петренко, В. І. Чеботарьов, М. Ф. Жембус, В. Г. Гешелін, А.В. Богачова

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ постановою Державного комітету історична система стандартів за стандартами від 16.07.84 N 2512

3. ВЗАМІН ГОСТ 11150–75

4. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

5. Строк дії подовжено до 01.01.2001* Постановою міжнародний орган стандартизації історична система стандартів від 16.05.90 N 1190
________________
* Обмеження терміну дії знято за протоколом N 7-95 Міждержавної Ради зі стандартизації, метрології та сертифікації. (ІВД N 11, 1995 рік). - Примітка "КОДЕКС".

6. ПЕРЕВИДАННЯ (лютий 1993 р.) зі Зміною N 1, затвердженим у травні 1990 р. (ІВС 8-90)


Цей стандарт встановлює методи випробування на розтягування чорних та кольорових металів та виробів з них номінальним діаметром або найменшим розміром у поперечному перерізі 3,0 мм та більше, а для тонких листів та стрічок завтовшки від 0,5 мм визначення при температурах від 10 до мінус 100 °C характеристик механічних властивостей:

межі міцності;

межі плинності фізичної;

межі плинності умовної;

тимчасового опору;

відносного рівномірного подовження;

відносного подовження після розриву;

відносного звуження поперечного перерізу після розриву

Стандарт не поширюється на дріт та труби.

Терміни, що застосовуються у цьому стандарті, та пояснення до них – за ГОСТ 1497-84 .

(Змінена редакція, Зм. № 1).

1. МЕТОД ВІДБОРУ ЗРАЗКІВ

1.1. Типи та розміри плоских та циліндричних пропорційних зразків наведені у додатку.

За наявності вказівок у нормативно-технічній документації на металопродукцію допускається застосування пропорційних зразків інших типів та розмірів.

1.2. Вимоги до виготовлення зразків, їх граничних відхилень у розмірах робочої частини, маркування - за ГОСТ 1497-84 .

2. АПАРАТУРА

2.1. Апаратура – за ГОСТ 1497-84 з доповненнями.

2.1.1. Робочий простір випробувальної машини повинен дозволяти встановлювати криокамеру з подовжувальними штангами для кріплення зразків, які повинні забезпечувати надійне центрування зразка у захватах випробувальної машини.

2.1.2. Термометри повинні відповідати вимогам ГОСТ 28498-90 .

(Змінена редакція, Зм. № 1).

2.1.3. Термоелектричні перетворювачі (термопари) повинні відповідати вимогам ГОСТ 14894-69 .

2.1.4. Регулюючі та вимірювальні прилади повинні відповідати вимогам ГОСТ 9245-79.

2.1.5. Конструкція кріокамери повинна забезпечувати рівномірне охолодження робочої частини зразка.

2.1.6. Охолодження зразка до заданої температури випробування та випробування проводять у рідкому середовищі. Допускається охолодження зразка до заданої температури випробування та випробування проводити в охолодженому газоподібному середовищі.

2.1.7. В якості рідкого середовища застосовують етиловий спирт ректифікований за ГОСТ 18300-87, охолоджений двоокисом вуглецю рідкої за ГОСТ 12162-77 або азотом рідким по ГОСТ 9293-74, або льодом.

Для охолодження зразків до температури мінус 70 °C застосовують етиловий спирт ректифікований, охолоджений твердим двоокисом вуглецю або рідким азотом, а до температур нижче мінус 70 до мінус 100 °C - рідкий азот. Для охолодження зразків до температур нижче 20 до 0 °C допускається застосовувати етиловий спирт ректифікований, охолоджений льодом.

2.1.8. Охолодження газоподібного середовища (повітря, нейтральний газ) в кріокамері проводять за рахунок випаровування кріостата рідкого азоту, що вводиться в робочий простір.

2.1.9. Для вимірювання температури середовища застосовують термометри рідинні (нертутні) з ціною розподілу не більше 1 °C або термоелектричні перетворювачі з вторинними приладами класу точності не нижче 0,5.

3. ПІДГОТОВКА ДО ВИПРОБУВАННЯ

3.1. Вимір розмірів зразка, визначення його початкової площі поперечного перерізу , встановлення, нанесення та вимірювання початкової розрахункової довжини - за ГОСТ 1497-84 .

3.2. Температура випробування зазначається у нормативно-технічній документації на металопродукцію.

При побудові кривих температурних випробування рекомендується проводити при температурах 20, 0, мінус 20, мінус 40, мінус 60, мінус 80, мінус 100 °C.

3.3. Температуру середовища в кріостаті на необхідному рівні підтримують шляхом періодичного введення невеликих додаткових порцій охолоджувача при інтенсивному перемішуванні середовища або безперервної подачі охолоджувача при заданій температурі.

За відсутності вказівок у нормативно-технічній документації на металопродукцію допускається тимчасове переохолодження зразка.

4. ПРОВЕДЕННЯ ВИПРОБУВАННЯ

4.1. Зразок, що знаходиться в кріостаті та охолоджений до заданої температури, після встановленого часу витримки випробовують.

4.2. Під час витримки відхилення температури охолоджуючого середовища від встановленого не повинно перевищувати ±2°С.

4.3. Час витримки зразка при заданій температурі випробування має вказуватись у нормативно-технічній документації на металопродукцію.

За відсутності таких вказівок час витримки при охолодженні зразків у рідкому середовищі має становити:

не менше 10 хв - для циліндричних зразків діаметром 6,0 мм і менше і для плоских зразків товщиною 4,0 мм і менше;

щонайменше 15 хв — для циліндричних зразків діаметром понад 6,0 мм і плоских зразків товщиною понад 4,0 мм.

При охолодженні зразків у газоподібному середовищі час витримки встановлюється експериментально залежно від конструкції кріостата та способу введення охолоджувача.

4.4. Інші вимоги до проведення випробування, обробки результатів - за ГОСТ 1497-84 .

Для вказівки температури випробування до позначення визначається характеристики механічних властивостей додають відповідний цифровий індекс.

Приклад: , , , - межа плинності умовна з допуском на величину залишкової деформації 0,2%, тимчасовий опір, відносне подовження після розриву зразка з відносне звуження поперечного перерізу після розриву, визначені при температурі випробування мінус 60 °C.

ДОДАТОК (рекомендований). ПРОПОРЦІОНАЛЬНІ ПЛОСЬКІ (чорт.1) І ЦІЛІНДРИЧНІ (чорт.2-5) ЗРАЗКИ

ПРИКЛАДНА ПРОГРАМА
Рекомендоване

ПРОПОРЦІОНАЛЬНІ ПЛОСЬКІ ЗРАЗКИ

Чорт.1

Таблиця 1

мм

ПРОПОРЦІОНАЛЬНІ ЦИЛІНДРИЧНІ ЗРАЗКИ

Тип I

Чорт.2

Таблиця 2

мм

Тип II

Чорт.3

Таблиця 3

мм

Тип III

Чорт.4

Таблиця 4

мм

(Змінена редакція, Зм. № 1).

Тип IV

Чорт.5

Текст документа звірений за:
офіційне видання
М: Видавництво стандартів, 1993