ГОСТ 11701-84

ГОСТ 11701-84 Метали. Методи випробувань на розтягування тонких листів та стрічок (із Змінами N 1, 2)

ГОСТ 11701-84

Група В09

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

МЕТАЛИ

Методи випробувань на розтягування тонких листів та стрічок

Метали. Методи tensile testing of thin sheets and strips

ОКСТУ 0909

Дата введення 1986-01-01

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. Розроблено та внесено Міністерством чорної металургії СРСР

РОЗРОБНИКИ

В.І.Маторін, Б.М. Овсянніков , В.Д. Хромов , Н.А. Бірун , А.В. Мінашин , Е.Д. Петренко , В.І. Г. Гешелін , А.В.Богачова

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР за стандартами від 17.07.84 N 2514

3. Стандарт відповідає СТ СЭВ 471-88 у частині випробувань листів та стрічок завтовшки від 0,5 до 3,0 мм

4. ВЗАМІН ГОСТ 11701–66

5. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

6. Строк дії подовжено до 01.01.96* Постановою Держстандарту СРСР від 25.03.91 N 319
__________________
* Обмеження терміну дії знято за протоколом N 5-94 Міждержавної Ради зі стандартизації, метрології та сертифікації. (ІВД N 11-12, 1994 рік). - Примітка "КОДЕКС".

7. ПЕРЕВИДАННЯ (лютий 1993 р.) зі Змінами N 1, 2, затвердженими у жовтні 1987 р., березні 1991 р. (ІВС 1-88, 6-91)

Цей стандарт встановлює методи статичних випробувань на розтягування тонких листів та стрічок із чорних та кольорових металів товщиною до 3,0 мм для визначення при температурі (20 )°C характеристик механічних властивостей:

межі пропорційності;

межі плинності фізичної;

межі плинності умовної;

тимчасового опору;

відносного рівномірного подовження;

відносного подовження після розриву

Стандарт відповідає СТ СЭВ 471-88 у частині випробувань листів та стрічок завтовшки від 0,5 до 3,0 мм.

Терміни, що застосовуються у цьому стандарті, та пояснення до них – за ГОСТ 1497-84 .

(Змінена редакція, Зм. N 2).

1. МЕТОДИ ВІДБОРУ ЗРАЗКІВ

1.1. Вирізування заготовок для зразків та виготовлення зразків проводять за ГОСТ 1497-84 .

1.2. Для випробування застосовують пропорційні плоскі зразки з початковою розрахунковою довжиною або , a для випробування листів і стрічок завтовшки від 0,5 до 3,0 мм .

Тип та розміри зразків повинні зазначатись у нормативно-технічній документації на правила відбору заготовок та зразків або на металопродукцію.

За наявності вказівок у нормативно-технічній документації на металопродукцію допускається випробовувати стрічку з урахуванням допусків на розміри, передбачені для металопродукції. При ширині стрічки менше 12,5 мм початкова розрахункова довжина. має бути не менше 50 мм.

Не допускається виправлення заготовок або зразків, деформування їх вигином або місцевим перегином.

1.3. Форма, розміри та граничні відхилення по ширині плоских пропорційних зразків наведені в обов'язковому додатку 1.

За наявності вказівок у нормативно-технічній документації на металопродукцію допускається застосовувати пропорційні плоскі зразки інших розмірів.

1.4. Робоча довжина зразків повинна становити від до .

При розбіжностях щодо оцінки якості металу робоча довжина зразків має становити .

Примітка. У разі використання тензометрів або випробувальної машини з автоматичним визначенням відносного подовження після розриву вибір робочої та розрахункової частини довжин зразка повинен відповідати вимогам ГОСТ 1497–84 .


(Змінена редакція, Зм. N 2).

2. АПАРАТУРА

2.1. Розривні та універсальні випробувальні машини - за ГОСТ 28840-90 .

2.2. Штангенциркулі, мікрометри - за ГОСТ 1497-84 .

Допускається застосування інших вимірювальних засобів, що забезпечують вимірювання з похибкою, що не перевищує зазначену у п. 3.2.

2.3. Тензометри з відносною ціною розподілу - за ГОСТ 1497-84 .

(Змінена редакція, Зм. N 2).

3. ПІДГОТОВКА ДО ВИПРОБУВАННЯ

3.1. Встановлену початкову розрахункову довжину обмежують похибкою до 1% на робочій частині зразка кернами, ризиками або іншими мітками, що виключають пошкодження поверхні зразка.

Для перерахунку відносного подовження після розриву з віднесенням місця розриву до середини та для визначення відносного рівномірного подовження по всій робочій довжині зразка рекомендується наносити ризики, керни або інші мітки кожні 5 або 10 мм.

3.2. Похибка визначення початкової площі поперечного перерізу має перевищувати ±2% (при граничної похибки вимірювання ширини зразка ±0,2%).

(Змінена редакція, Зм. N 2).

3.3. Вимірювання розмірів зразків до випробування проводять не менше ніж у трьох місцях – у середній частині та на межах робочої довжини зразка.

За початкову площу поперечного перерізу зразка у його робочій частині приймають найменше з отриманих значень на підставі вироблених вимірів із заокругленням за табл.2.

Таблиця 2*

_________________
* Табл.1. (Виключена, Изм. N 2).

мм

Початкова площа поперечного перерізу стрічки , мм , отримана методом плющення дроту, обчислюється за формулою

де - Найменша товщина, мм;

- Найменша ширина, мм.

3.4. Вимірювання початкової і кінцевою Розрахункова довжина проводиться штангенциркулем при значенні відліку по ноніусу 0,1 мм.

3.5. Зразки маркують на головках чи ділянках захоплення.

4. ПРОВЕДЕННЯ ВИПРОБУВАНЬ І ОБРОБКА РЕЗУЛЬТАТІВ

4.1. Визначення межі пропорційності , межі плинності фізичної , межі плинності умовної (або іншим встановленим допуском), тимчасового опору та відносного подовження після розриву проводять при випробуванні пропорційних зразків за п. 1.2. Проведення випробувань та обробка результатів - за ГОСТ 1497-84 .

Визначення відносного рівномірного подовження проводять на зразках з початковою розрахунковою довжиною за ГОСТ 1497-84 .

4.2. Округлення обчислених результатів випробувань проводять відповідно до табл.3.

Таблиця 3

4.1; 4.2. (Змінена редакція, Зм. N 2).

4.3. Допускається визначення коефіцієнта пластичної анізотропії , показника деформаційного зміцнення та нерівномірності пластичної деформації . Визначення зазначених характеристик механічних властивостей та приклад визначення наведено у додатку 2.

4.4. Результати випробувань не враховуються згідно з ГОСТ 1497-84. з доповненням: при розриві зразка на відстані менше ¼ від найближчої мітки, що обмежує розрахункову довжину.

4.5. При застосуванні зразків, початкова розрахункова довжина яких або , відносне подовження позначають символами або .

При застосуванні зразків, початкова розрахункова довжина яких , символ позначають символом, що означає початкову розрахункову довжину зразка , у міліметрах.

Наприклад, або - Відносне подовження після розриву з початковою розрахунковою довжиною , що дорівнює 50 або 80 мм, шириною 12,5 або 20 мм відповідно.

Зіставлення значень відносного подовження після розриву при пропорційних зразках можливі лише у випадках, коли початкова розрахункова довжина та початкова площа поперечного перерізу порівнюваних зразків однакові або пов'язані однаковим коефіцієнтом пропорційності, рівним, наприклад, відношенню .

(Змінена редакція,

. N 2).

4.6. Результати випробувань записують у протокол, форму якого наведено у додатку 3.

ДОДАТОК 1 (рекомендований). ПРОПОРЦІОНАЛЬНІ ПЛОСЬКІ ЗРАЗКИ

ДОДАТОК 1
Рекомендоване

чорт.1. Пропорційні зразки з головками

Пропорційні зразки з головками

Чорт.1

Таблиця 1

мм

Чорт.2. Пропорційні зразки без головок

Пропорційні зразки без головок

Чорт.2

Таблиця 2

мм

Примітки:

1. Зразки з головками застосовуються при випробуванні переважно високоміцних матеріалів, що мають підвищену крихкість і твердість, з метою виключення прослизання зразка, а також передчасного руйнування його в захватах випробувальної машини.

2. Розміри головок не є обов'язковими та залежать від способу кріплення зразка у випробувальній машині.


У зразках, що мають головки з отворами діаметром = 20 мм при = 20 мм та = 50 мм або діаметром 15 мм при = 12,5 мм та = 30 мм, відхилення центрів отворів від осі зразка допускаються трохи більше 0,05 мм.

Таблиця 3

Граничні відхилення розмірів зразків

мм

(Змінена редакція, Зм. N 2).

ДОДАТОК 2 (рекомендований). ВИЗНАЧЕННЯ КОЕФІЦІЄНТА ПЛАСТИЧНОЇ АНІЗОТРОПІЇ R, ПОКАЗНИКА ДЕФОРМАЦІЙНОГО Зміцнення n І НЕРАВНОМІРНОСТІ ПЛАСТИЧНОЇ ДЕФОРМАЦІЇ A

ДОДАТОК 2
Рекомендоване

ВИЗНАЧЕННЯ КОЕФІЦІЄНТА ПЛАСТИЧНОЇ АНІЗОТРОПІЇ ,
ПОКАЗНИКА ДЕФОРМАЦІЙНОГО Зміцнення
І НЕРАВНОМІРНОСТІ ПЛАСТИЧНОЇ ДЕФОРМАЦІЇ

1. Терміни, що застосовуються у додатку 2, та пояснення до них

(Змінена редакція, Зм. N 2).

2. Характеристики , , визначають за формулами:

3. Округлення показників , , виробляють відповідно до таблиці.

4. Приклад.

Випробуваний матеріал - низьковуглецева тонколистова сталь; = 40%, = 10%, = 17%.

Розміри зразка: ширина = 12,5 мм, товщина = 0,8 мм, початкова розрахункова довжина мм, приймаємо = 80 мм.

Визначаємо розрахункові довжини за тензометром:

= 4 · 12,5 = 50 мм;

= 50 (1 +0,01 · 10) = 55 мм;

= 50 (1 +0,01 · 17) = 58,5 мм.

Початкову розрахункову довжину зразка = 80 мм розбиваємо на 8 ділянок нанесенням рисок через 10 мм.

Вимірюємо за допомогою мікрометра ширину робочої частини зразка до випробування в середній частині та на межах робочої довжини, визначаємо початкову ширину робочої частини зразка , як середнє арифметичне з трьох вимірів:

мм.

Встановлюємо на зразок тензометр і навантажуємо зразок. При досягненні за тензометром значення , що дорівнює 55 мм, фіксуємо навантаження , рівну 3030 Н (310 кгс).

При подальшому навантаженні зразка фіксуємо навантаження , що відповідає розрахунковій довжині = 3150 Н (325 кгс). Визначаємо ширину ділянок зразка і :

мм;

мм.

Отримуємо: = 11,37 мм, = 11,30 мм.

Обчислюємо коефіцієнт пластичної анізотропії :

після округлення = 1,98.

Обчислюємо показник деформаційного зміцнення :

Обчислюємо нерівномірність пластичної деформації :

після округлення = 5,7%.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

ДОДАТОК 3 (довідкове). ПРОТОКОЛ випробувань на розтягування плоских зразків на машині

ДОДАТОК 3
Довідкове

ПРОТОКОЛ N ________

випробувань на розтяг плоских зразків ___________ на машині __________

Текст документа звірений за:
офіційне видання
М: Видавництво стандартів, 1993