ГОСТ 8818-73

ГОСТ 8818-73 Метали. Метод випробування на розплющення (зі зміною N 1)

ГОСТ 8818-73
Група В09

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

МЕТАЛИ

Метод випробування на розплющення

Flattening test of metals

ОКСТУ 0909

Дата введення 1974-01-01

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. Розроблено та внесено Міністерством чорної металургії СРСР

РОЗРОБНИКИ І. Н. Голіков , О. І. Путімцева , С.С. Граціанова

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ постановою Державного комітету стандартів Ради Міністрів СРСР від 27 квітня 1973 р. № 1059

3. ВЗАМІН ГОСТ 8818–58

4. Обмеження терміну дії знято за рішенням Міждержавної Ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІВС 2-93)

5. ПЕРЕВИДАННЯ (вересень 1995 р.) зі Зміною N 1, затвердженим у квітні 1987 р. (ІВС 8-87)

Цей стандарт поширюється на прутки та готові заклепки та встановлює метод випробування металу на розплющення для визначення здатності металу до деформації та виявлення дефектів поверхні виробів.

Випробування полягає в розплющуванні зразка вздовж осі в холодному або гарячому стані до утворення головки заклепки або розплющуванні головки заклепки.

1. ВІДБІР І ПІДГОТОВКА ЗРАЗКІВ

1.1 Місце відрізки та кількість зразків, що відбираються для випробування, встановлюються стандартами на відповідні вироби.

1.1.2. При випробуванні заклепок випробовують зразки, відрізані від стрижня, так і безпосередньо головку заклепки, яку або відрізають, або залишають на стрижні.

Вигляд зразка для випробування заклепок встановлюється стандартами відповідної продукції.

1.2. Від прутків і стрижнів зразки відрізають висотою, що дорівнює 2,2 діаметра.

1.3. Зразки відрізають при режимах, що не викликають наклепу, відпустки або окиснення, що впливають на властивості металу.

2. ПРОВЕДЕННЯ ВИПРОБУВАННЯ

2.1. Деформування зразків при випробуванні на розплющення та утворення головки виробляють зі статичним або динамічним додатком навантаження. При необхідності характер застосування навантаження вказується в стандартах на відповідну продукцію.

2.2. Випробування зразків у холодному стані виробляють при початковій температурі зразка (20 ) °С.

При випробуванні зразків у гарячому стані температуру випробування встановлюють у стандартах відповідної продукції.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

2.3. Зразки осідають (розплющують) до утворення головки діаметром 1,5-1,6 і висотою 0,4-0,5 діаметра прутка або стрижня (чорт. 1).

Висота частини зразка, що виступає з оправки, піддається розплющуванню, встановлюється рівною 1,2 діаметра прутка або стрижня (чорт. 1 і 2).

Чорт. 1

Чорт. 1

Чорт. 2

Чорт. 2

2.4. Зразки щільно вставляються в отвір матриці так, щоб ділянку зразка, що виступає, витрачався тільки на утворення головки, а не на заповнення зазору.

2.5. При випробуванні заклепувальних головок, а також головок, утворених опадів прутка або стрижня, розплющення проводять до отримання головки заданих розмірів, що встановлюються відношенням величин діаметра ( ) розплющеної головки до діаметру ( ) прутка або стрижня заклепки (чорт. 3). Розмір відносин : встановлюється у стандартах відповідні вироби.

Чорт. 3

Чорт. 3

Рекомендовані відносини : - 1,75; 2,0; 2,25; 2,50.

3. ОЦІНКА РЕЗУЛЬТАТІВ ВИПРОБУВАННЯ

3.1. Огляд зразків після випробування роблять із застосуванням або без застосування збільшувальних приладів, що встановлюється стандартом на відповідні вироби.

3.2. Вироби вважаються придатними, якщо поверхні зразків, підданих випробуванню, немає тріщин і надривів.

Текст документа звірений за:
офіційне видання
М: ІПК Видавництво стандартів, 1995