Відвідуючи цей сайт, ви приймаєте програму використання cookie. Докладніше про нашу політику використання cookie .

ГОСТ 23273-78

ГОСТ Р 57283-2016 ГОСТ Р 56665-2015 ГОСТ Р 56667-2015 ГОСТ Р 56664-2015 ГОСТ Р 56666-2015

ГОСТ Р 56666-2015 Технічна діагностика. Акустичний метод діагностування та оцінки залишкового ресурсу бічних рам візків вантажних вагонів. Загальні вимоги

ГОСТ Р 56666-2015
Група Т59

НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ РОСІЙСЬКОЇ ФЕДЕРАЦІЇ

<
ГОСТ Р 8.904-2015 ГОСТ Р 56656-2015 ГОСТ Р ІСО 4545-4-2015 ГОСТ Р ІСО 4545-1-2015 ГОСТ Р ІСО 20482-2015 ГОСТ Р 56186-2014 ГОСТ Р 55047-2012 ГОСТ Р 56187-2014 ГОСТ Р 56185-2014 ГОСТ Р 55043-2012 ГОСТ Р ІСО 10113-2014 ГОСТ ISO 7800-2013 ГОСТ Р ІСО 148-1-2013

ГОСТ Р ИСО 148-1-2013 Матеріали металеві. Випробування на ударний вигин на маятниковому копрі Шарпі. Частина 1. Метод випробування

ГОСТ Р ІСО 148-1-2013

НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ РОСІЙСЬКОЇ ФЕДЕРАЦІЇ

Матеріали металеві. Випробування ГОСТ Р 55807-2013 ГОСТ Р 55806-2013 ГОСТ Р 55805-2013 ГОСТ Р 55045-2012 ГОСТ Р 55044-2012 ГОСТ Р 55046-2012 ГОСТ Р 8.748-2011 ГОСТ Р 53966-2010 ГОСТ Р 53965-2010 ГОСТ Р 53568-2009 ГОСТ Р ІСО 2566-1-2009 ГОСТ Р ІСО 2566-2-2009 ГОСТ 31244-2004 ГОСТ Р 52889-2007 ГОСТ Р 53205-2008 ГОСТ Р 52891-2007 ГОСТ Р 53204-2008 ГОСТ Р 52890-2007 ГОСТ Р 53006-2008 ГОСТ 7564-97 ГОСТ 25.503-97 ГОСТ 18227-98 ГОСТ 14019-2003 ГОСТ 18661-73 ГОСТ 8.044-80 ГОСТ 17367-71 ГОСТ 2999-75 ГОСТ 9450-76 ГОСТ 22762-77 ГОСТ 22706-77 ГОСТ 23273-78 ГОСТ 10510-80 ГОСТ 3565-80 ГОСТ 8693-80 ГОСТ 3248-81 ГОСТ 8.426-81 ГОСТ 25172-82 ГОСТ 7268-82 ГОСТ 8817-82 ГОСТ 8.509-84 ГОСТ 11701-84 ГОСТ 26446-85 ГОСТ 13813-68 ГОСТ 18835-73 ГОСТ 8818-73 ГОСТ 22761-77 ГОСТ 9454-78 ГОСТ 10145-81 ГОСТ 25095-82 ГОСТ 11150-84 ГОСТ 9651-84 ГОСТ 28868-90 ГОСТ 9013-59 ГОСТ 22975-78 ГОСТ 23677-79 ГОСТ 8.398-80 ГОСТ 26007-83 ГОСТ 25282-93 ГОСТ 30003-93 ГОСТ Р 52764-2007 ГОСТ 22848-77 ГОСТ 30456-97 ГОСТ 1497-84 ГОСТ 10006-80 ГОСТ 25.502-79 ГОСТ 25.505-85 ГОСТ 25.506-85

ГОСТ 25.506-85 Розрахунки та випробування на міцність. Методи механічних випробувань металів. Визначення характеристик тріщиностійкості (в'язкості руйнування) при статичному навантаженні


ГОСТ 25.506-85

Група В09

МІ ГОСТ Р 52727-2007

ГОСТ 23273-78 Метали та сплави. Вимірювання твердості методом пружного відскоку бойка (по Шору) (зі зміною N 1)

ГОСТ 23273-78

Група В09

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

МЕТАЛИ І СПЛАВИ
Вимірювання твердості шляхом пружного відскоку бойка
(за Шором)

Metals і alloys.
Measurement of Shore hardness (method of striker recoil)

ОКСТУ 0909

Дата введення 1980-01-01

ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ постановою Державного комітету СРСР за стандартами від 13 вересня 1978 р. № 2494

Постановою Держстандарту від 03.04.84 № 1212 термін дії продовжено до 01.01.90*
_____________________
* Обмеження терміну дії знято за протоколом N 7-95 Міждержавної Ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІВД N 11, 1995 рік). - Примітка "КОДЕКС".

ПЕРЕВИДАННЯ (березень 1987 р.) зі Зміною N 1, затвердженим у квітні 1984 р. (ІУС 7-84).

Цей стандарт поширюється на метали, сплави та металеві вироби та встановлює метод вимірювання твердості по Шору від 20 до 140 одиниць (HSD) при температурі (20) ГОСТ 23273-78 Метали та сплави. Вимірювання твердості методом пружного відскоку бойка (по Шору) (зі зміною N 1) )°С.

1. МЕТОД ВІДБОРУ ЗРАЗКІВ

1.1. Маса виробу при вимірюванні твердомірами, встановленими безпосередньо на виріб, повинна бути не менше ніж 5 кг. Зразки, що встановлюються на столик твердоміра, повинні мати масу щонайменше 0,1 кг і товщину щонайменше 10 мм.

2. АПАРАТУРА

2.1. Прилад для вимірювання твердості повинен забезпечувати:

висоту відскоку бойка ГОСТ 23273-78 Метали та сплави. Вимірювання твердості методом пружного відскоку бойка (по Шору) (зі зміною N 1) для 100 одиниць твердості за Шором - (13,6±0,3) мм;

висоту падіння бойка ГОСТ 23273-78 Метали та сплави. Вимірювання твердості методом пружного відскоку бойка (по Шору) (зі зміною N 1) - (19,0 ± 0,5) мм;

ціну розподілу шкали індикатора (вимірника висоти відскоку бойка) - трохи більше 1 одиниці шкали HSD.

Геометричні розміри та маса алмазного бойка повинні відповідати ГОСТ 9377-81 .

Періодичну перевірку твердоміра здійснюють за нормативно-технічною документацією.

Поточну перевірку твердоміра роблять зразковими заходами нормативно-технічної документації.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

3. ПІДГОТОВКА ДО ВИПРОБУВАННЯ

3.1. Поверхня випробуваного виробу або зразка повинна бути вільною від олії та бруду, мати шорсткість не більше ГОСТ 23273-78 Метали та сплави. Вимірювання твердості методом пружного відскоку бойка (по Шору) (зі зміною N 1) = 2,5 мкм за ГОСТ 2789-73 .

3.2. Поверхня столика, на яку поміщають випробовуваний виріб або зразок, повинна бути рівною, вільною від олії та бруду.

Прилад встановлюють вертикально за рівнем (ГОСТ 3059-75), вмонтований у корпус приладу.

Плоскі вироби або зразки поміщають безпосередньо на столик, циліндричні встановлюють на підставку з V-подібним вирізом.

3.3. Вироби великих розмірів зазнають за допомогою знімної частини приладу. Прилад встановлюють вертикально, виріб горизонтально за рівнем. Рекомендується використовувати стійку-призму для встановлення знімної частини приладу на виріб.

4. ПРОВЕДЕННЯ ВИПРОБУВАННЯ

4.1. Випробовуються різноманітні металеві вироби (наприклад, сталеві та чавунні прокатні валки) і зразки різної форми.

4.2. При вимірі твердості Шору бойок певної маси з алмазним наконечником вільно і вертикально падає з певної висоти на випробувану поверхню. Висота відскоку бойка ГОСТ 23273-78 Метали та сплави. Вимірювання твердості методом пружного відскоку бойка (по Шору) (зі зміною N 1) приймається за характеристику твердості та вимірюється в умовних одиницях (чорт. 2).

Чорт. 2*

ГОСТ 23273-78 Метали та сплави. Вимірювання твердості методом пружного відскоку бойка (по Шору) (зі зміною N 1)

Чорт. 2*

______________
* Чорт. 1 виключено.

4.3. При вимірі твердості мають бути дотримані такі умови:

горизонтальне встановлення виробу (зразка);

щільне притискання ковпачка приладу до випробуваної поверхні;

швидкість проведення випробування має бути не більше 5 ударів у 10 с.

4.4. Виріб або зразок повинні лежати на столику щільно, стійко, щоб не відбулося зміщення під час випробування.

4.5. Відстань між двома сусідніми відбитками та від краю зразка або виробу до відбитка має бути не менше 2 мм.

4.6. На ділянці виробу або зразка, що підлягає визначенню твердості, повинно проводитися щонайменше п'ять вимірювань. Середнє арифметичне результати цих вимірювань приймається за твердість даного виробу або зразка за умови, що різниця між найбільшим і найменшим числом цих показань твердості не перевищує 5 одиниць. Якщо результати вимірювання відрізняються більш ніж на 5 одиниць, повторюють випробування, кількість відбитків при цьому подвоюють.

4.7. Під час випробування прилад повинен бути захищений від дії ударів та вібрації.

4.8. Твердість по Шору вказують із заокругленням до цілої одиниці шкали HSD.

4.9. (Виключений, Изм. № 1).

4.10. Твердість Шору позначається індексом HSD, наприклад, 85HSD.

4.11. (Виключений, Изм. № 1).

4.12. Величина твердості по Шору немає точного методу переведення її інші величини твердості чи міцності при розтягуванні.

Текст документа звірений за:
офіційне видання
М: Видавництво стандартів, 1988