ГОСТ 7564-97

ГОСТ 7564-97 Прокат. Загальні правила відбору проб, заготовок та зразків для механічних та технологічних випробувань

ГОСТ 7564-97

Група В09

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
ПРОКАТ
Загальні правила відбору проб, заготовок та зразків для механічних та технологічних випробувань
Rolled products. General rules of sampling, rough specimens and test pieces selection for mechanical and technological testing

МКС 77.040
ОКСТУ 0908

Дата введення 1999-01-01

Передмова

1 РОЗРОБЛЕН Російською Федерацією, Міждержавним технічним комітетом зі стандартизації МТК 120 «Чугун, сталь, прокат»

ВНЕСЕН Держстандартом Росії

2 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною Радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол N 12 від 21 листопада 1997 р.)

За ухвалення проголосували:

3 Стандарт відповідає міжнародному стандарту ISO 377-1-89 „Відбір та підготовка проб та зразків зі сталі, обробленої тиском. Частина 1. Проби та зразки для механічних випробувань“ у частині відбору проб та підготовки зразків для механічних випробувань

4 Постановою Державного комітету Російської Федерації зі стандартизації, метрології та сертифікації від 13 квітня 1998 р. N 118 міждержавний стандарт ГОСТ 7564-97 введено в дію безпосередньо як державний стандарт Російської Федерації з 1 січня 1999 р.

5 ВЗАМІН ГОСТ 7564–73

6 ВИДАННЯ (вересень 2009 р.) з Поправкою (ІВД 3-2002)

1 ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ

Цей стандарт встановлює загальні правила відбору проб, заготовок та зразків для випробувань на розтягування, ударний вигин, осадку, вигин у холодному стані від сортового, фасонного, листового та широкосмугового прокату.

2 НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ

У цьому стандарті використані посилання на такі стандарти:

ГОСТ 1497-84 (ІСО 6892-84) Метали. Методи випробування на розтягування

ГОСТ 7268-82 Сталь. Метод визначення схильності до механічного старіння з випробування на ударний вигин

ГОСТ 8817-82 Метали. Метод випробування на осадку

ГОСТ 9454-78 Метали. Метод випробування на ударний вигин при знижених, кімнатній та підвищених температурах

ГОСТ 9651-84 (ІСО 783-89) Метали. Методи випробувань на розтяг при підвищених температурах

ГОСТ 11701-84 Метали. Методи випробування на розтягування тонких листів та стрічок

ГОСТ 14019-2003 (ІСО 7438:1985) Матеріали металеві. Метод випробування на вигин

3 ТЕРМІНИ І ВИЗНАЧЕННЯ

3.1 Одиниця прокату - виріб, відібраний від партії з метою вирізки проб для виготовлення зразків для випробувань.

3.2 Проба — частина виробу, призначена виготовлення заготовок зразків для випробувань.

У деяких випадках пробою може бути сама одиниця прокату.

3.3 Заготівля — частина проби, оброблена або необроблена механічно, піддана, у разі потреби, термічній обробці, призначена для виготовлення зразків для випробувань.

3.4 Зразки для випробувань - частина проби або заготівлі певного розміру, оброблена або необроблена механічно та доведена до стану, необхідного для конкретного випробування.

У деяких випадках зразком може бути проба чи заготівля.

3.5 Контрольний стан - стан, при якому проба, заготівля або зразок для випробування можуть бути піддані термічній обробці та (або) механічній обробці і відрізняється від стану постачання.

У таких випадках пробу, заготівлю або зразок для випробування називають контрольною пробою, контрольною заготовкою або зразком.

3.6 Еквівалентні терміни російською, англійською, французькою та німецькою мовами наведено у додатку А.

4 ЗАГАЛЬНІ ВИМОГИ ДО ВІДБОРУ ПРОБ, ЗАГОТОВОК І ЗРАЗКІВ

4.1 Проби, заготівлі та зразки для випробування, що відбираються відповідно до вимог додатків Б, В та Д, повинні характеризувати вид прокату. Вимоги щодо відбору проб, заготовок та зразків можуть бути уточнені в інших нормативних документах на прокат.

4.2 Ідентифікація проб, заготовок та зразків

Проби, заготівлі та зразки для випробування мають бути замарковані. Якщо у процесі виготовлення проби, заготівлі та (або) зразка не можна уникнути видалення маркування, перенесення маркування виконують до його видалення.

4.3 Кількість проб та зразків, що відбираються для випробувань, повинна встановлюватись у нормативному документі на прокат.

4.4 При відборі проб і заготовок повинні бути забезпечені умови, що оберігають зразки від впливу нагріву та наклепу.

Припуски від лінії різу до краю готового зразка повинні відповідати таблиці 1.


Таблиця 1 - Припуски від лінії різу до краю готового зразка

(Поправка).

5 ВІДБІР І ПІДГОТОВКА ПРОБ І ЗАГОТОВОК. МІСЦЕ ВІДБІРУ ТА ОРІЄНТАЦІЯ ЗРАЗКІВ ДЛЯ МЕХАНІЧНИХ ВИПРОБУВАНЬ

5.1 Місце відбору та розміри проби

Пробу відбирають таким чином, щоб місце відбору та орієнтація зразків для випробувань, взятих від неї, по відношенню до виробу відповідали вимогам стандарту на прокат або, за його відсутності, вимогам додатка.

У разі розбіжностей між виробником та споживачем проби відбирають від кінця прокату на відстані, наведеній у додатку Р, якщо в нормативному документі на прокат не зазначено інше.

Розміри проби повинні бути достатніми для відбору зразків, необхідних щодо конкретного випробування.

При необхідності має бути достатньо матеріалу для проведення повторних випробувань.

5.2 Місце відбору, розміри та орієнтація зразків для випробувань

Місце відбору зразків (варіант відбору проб) та, при необхідності, розміри зразків, орієнтація зразка у напрямку прокатки (вздовж та впоперек) повинні обумовлюватись у нормативному документі на прокат.

За відсутності таких вимог використовують напрями, зазначені у додатку.

Примітка — З метою зниження втрат металу і з урахуванням практики, що встановилася, стандарт на прокат, якщо це прийнятно з технічної точки зору, може регламентувати можливість застосування поперечних зразків замість поздовжніх (для перекутих проб), щоб проконтролювати задані значення для поздовжніх зразків.


На зразку для випробування на ударний вигин поздовжня вісь надрізу має бути перпендикулярна до напрямку прокатки.

5.3 Відбір та підготовка проб

5.3.1 У нормативному документі на прокат має бути обумовлено, чи призначено випробування для визначення властивостей у стані постачання (5.3.2) або у контрольному стані (5.3.3).

5.3.2 Випробовування у стані поставки

Якщо в нормативному документі на прокат не зазначено інше, проба повинна відбиратися від прокату, що пройшов усі стадії пластичної та (або) термічної обробки, яким має бути підданий прокат перед поставкою.

Якщо проба не може залишатися прикріпленою до одиниці прокату до кінця виготовлення (наприклад, листи, що розрізаються перед відпалом, проби для випробування яких відбирають із скрапу, що утворюється під час різання), нормативні документи на прокат повинні визначати стадію відбору проби від одиниці прокату. Режими обробки, яким піддається проба, повинні бути аналогічні режимам обробки самого прокату. Зокрема, термічна обробка повинна проводитися в тих самих режимах, в яких обробляється прокат і, по можливості, одночасно.

Відбір проб повинен проводитися таким чином, щоб не змінювати характеристики частини проби, з якої виготовляють зразки.

При необхідності виправлення проби для отримання з неї якісних зразків, правка повинна бути в холодному стані, якщо не зазначено інше. Правка не вважається механічною обробкою (5.3.3.2), якщо вона не викликає деформованого зміцнення, здатного змінити механічні властивості прокату.

Примітка — Після виправлення в холодному стані заготовок для зразків може знадобитися термічна обробка. В цьому випадку режими термічної обробки повинні визначатися за згодою виробника зі споживачем. У виняткових випадках, коли редагування викликає істотну зміну форми проби, метод підготовки проб повинен встановлюватися за погодженням виробника зі споживачем.


Проба не повинна піддаватися жодній іншій механічній або термічній обробці.

5.3.3 Випробування у контрольному стані

5.3.3.1 Проба

Проба повинна відбиратися від виробу на стадії виготовлення, яка визначається нормативним документом на прокат.

Відбір проб може виконуватися будь-яким способом, за умови, що він не спричиняє зміни в металі.

Якщо спосіб відбору тягне за собою зміни в металі, то в пробі має бути достатньо металу, щоб виключити цей вплив при виготовленні зразків. Перед будь-якою термічною обробкою, при необхідності, має проводитися редагування в гарячому або холодному стані.

5.3.3.2 Заготівля (проба), за потреби, піддається:

а) обробці тиском, при цьому нормативні документи на прокат повинні визначати умови будь-якої обробки тиском (наприклад, кування, прокатки), якою повинна піддаватися проба, та вказувати, зокрема, вихідні та кінцеві розміри проби;

б) попередньої обточування перед термічною обробкою.

Якщо проба має бути зменшена для термічної обробки, то стандарт на прокат повинен визначати розміри, до яких має бути зменшена проба. При необхідності стандарт на прокат повинен також обумовлювати спосіб зменшення проби;

в) термічній обробці в середовищі з гарантованою стабільністю температури, що вимірюється приладом, що пройшов метрологічний огляд.

Вид термічної обробки має відповідати вимогам нормативного документа на металопрокат.

Заготівля не повинна піддаватися заданій термічній обробці більше одного разу, за винятком відпустки, яка може бути повторена в заданому діапазоні температур. Для будь-якого повторного випробування має відбиратись нова заготівля.

Для сталі з межею міцності 1270 Н/мм (130 кгс/мм ) і більш термічної обробки піддають зразки, виготовлені з припуском під шліфування.

5.4 Відбір та підготовка зразків для випробування механічних властивостей

5.4.1 Вирізка та механічна обробка

Вирізка зразків повинна виконуватися холодним способом і з вживання запобіжних заходів, що дозволяють уникнути поверхневого зміцнення і перегріву прокату, які можуть змінити його механічні властивості.

Сліди, залишені інструментом після механічної обробки, які можуть вплинути на результати випробування, повинні усуватися шліфуванням (при рясній подачі охолоджуючої рідини) або поліруванням за умови, що обраний метод обробки поверхні зберігає розміри та форму зразка в межах допусків, регламентованих стандартом на відповідне випробування.

5.4.2 Форма, розміри та допустимі відхилення за розмірами зразків повинні відповідати ГОСТ 1497 , ГОСТ 7268 , ГОСТ 9454 , ГОСТ 9651 та ГОСТ 11701 .

5.4.3 Для випробування на розтягування сортового прокату круглого, квадратного та шестигранного профілю застосовують циліндричні зразки.

5.4.4 Для випробування на розтяг смугового та листового прокату товщиною до 25 мм включно застосовують плоскі зразки, понад 25 мм – циліндричні зразки. Випробування прокату завтовшки 7-25 мм можна проводити як на плоских, так і на циліндричних зразках. У документі якості вказують вид зразка.

5.4.5 Для випробування фасонного прокату товщиною до 25 мм включно застосовують плоскі зразки із збереженням на них поверхневих шарів прокату, а при непаралельних сторонах полиці – зі збереженням поверхневих шарів прокату на одній стороні; при товщині прокату більше 25 мм допускається обробка плоского зразка до товщини 25 мм із збереженням з одного боку зразка поверхні прокату або виготовлення циліндричних зразків.

Примітка При товщині полиці фасонного профілю від 7 до 25 мм випробування може проводитися як на плоских, так і на циліндричних зразках.

5.4.6 Прокат круглого, квадратного та шестигранного профілю, для яких відбір заготовок та зразків здійснюється за варіантом 1, діаметром або стороною квадрата до 25 мм, смуговий прокат товщиною до 25 мм та шириною до 50 мм, фасонні профілі з товщиною полиці до 4 мм можуть випробовуватися на розтягування на зразках, які не піддаються механічній обробці.

5.4.7 Для випробування на ударний вигин прокату діаметром до 16 мм включно, квадратного зі стороною квадрата до 10 мм включно та смугового та листового прокату товщиною до 10 мм включно застосовують зразки розміром 5х10х55 мм, для прокату діаметром понад 16 мм та товщиною понад 10 мм - Зразки розміром 10x10x55 мм.

5.4.8 Зразки для випробування на ударний вигин від фасонного прокату вирізують таким чином, щоб одна з бічних граней збігалася з поверхнею прокату. Вісь надрізу має бути перпендикулярна до поверхні прокату.

5.4.9 У разі проведення термічної обробки зразків вимоги повинні бути такими ж, як для заготовок (5.3.3.2, підпункт в).

6 ВІДБІР ПРОБ І ПІДГОТОВКА ЗРАЗКІВ ДЛЯ ВИПРОБУВАННЯ НА ОСАДКУ

6.1 Проби для випробувань на осад відбирають від будь-якого кінця прутка або смуги. Для прокату, що поставляється в мотках, пробу відбирають на відстані не менше 1,5 м від кінця при масі мотка до 250 кг і на відстані не менше 3,0 м при масі мотка більше 250 кг.

6.2 Умови випробування, стан поверхні зразків та порядок оцінки результатів повинні відповідати вимогам ГОСТ 8817 .

7 ВІДБІР ПРОБ І ПІДГОТОВКА ЗРАЗКІВ ДЛЯ ВИПРОБУВАННЯ НА ВИГИБ У ХОЛОДНОМУ СТАНІ

7.1 Місце вирізки проб по відношенню до напрямку прокатки та довжини прокату відповідно до додатка Б.

7.2 При відборі проб та заготовок повинні бути забезпечені умови, що оберігають зразки від впливу нагріву та наклепу, викладені у 4.4 цього стандарту.

7.3 Мінімальна відстань від кінця виробу для відбору проб або зразків для випробування у разі виникнення розбіжностей відповідно до додатка Г.

7.4 Схема відбору проб для випробувань на холодний вигин відповідно до додатку Д.

7.5 Методи відбору зразків, види зразків та інші вимоги до випробування на вигин у холодному стані повинні відповідати вимогам ГОСТ 14019 .

ДОДАТОК, А (довідкове). ЕКВІВАЛЕНТНІ ТЕРМІНИ, ВИЗНАЧУВАНІ У РОЗДІЛІ 3, РОСІЙСЬКОЮ, АНГЛІЙСЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ ТА НІМЕЦЬКОЮ МОВИ

ДОДАТОК А
(довідкове)

Таблиця А.1 - Еквівалентні терміни

Малюнок А.1

ДОДАТОК Б (рекомендований). МІСЦЕ ВИРІЗКИ ПРОБ, ЗАГОТОВОК І ЗРАЗКІВ ЩОДО НАПРЯМКУ ПРОКАТКИ І ДОВЖИНІ ПРОКАТУ

ДОДАТОК Б
(рекомендоване )

Таблиця Б.1 - Місце вирізки проб, заготовок та зразків

ДОДАТОК В (рекомендоване). СХЕМА ВІДБОРУ ЗАГОТОВОК З ПРОБ ДЛЯ ВИЗНАЧЕННЯ МЕХАНІЧНИХ ВЛАСТИВОСТЕЙ ПРОКАТУ

ДОДАТОК В
(рекомендоване)

В.1 Схема відбору заготовок із проб для визначення механічних властивостей прокату в стані постачання (варіант 1)

В.1.1 Відбір заготовок із проб від сортового прокату

Прокат круглого та багатокутного перерізів

Рисунок B.1 — Схеми відбору заготовок із проб від прокату круглого та багатокутного перерізів

______________
* Дозволяється проводити відбір до 01.01.2001.

Рисунок B.1 — Схеми відбору заготовок із проб від прокату круглого та багатокутного перерізів


Прокат квадратного та прямокутного перерізів

Малюнок В.2 — Схеми відбору заготовок із проб від прокату квадратного та прямокутного перерізів

______________
* Дозволяється проводити відбір до 01.01.2001.

Малюнок В.2 — Схеми відбору заготовок із проб від прокату квадратного та прямокутного перерізів


Смуга зі скошеними краями

Малюнок В.3 - Схеми відбору заготовок із проб від смуги зі скошеними кромками

Малюнок В.3 - Схеми відбору заготовок із проб від смуги зі скошеними кромками

(Поправка).

В.1.2 Відбір заготовок із проб від фасонного прокату*
_____________
* У нерівнополичних куточків заготовка вирізається з більшої полиці.

Малюнок В.4 - Схеми відбору заготовок із проб від фасонного прокату

Малюнок В.4 - Схеми відбору заготовок із проб від фасонного прокату

В.1.3 Відбір проб від листового та широкосмугового прокату

Малюнок В.5 - Схеми відбору проб від листового та широкосмугового прокату

- Ширина прокату; і - місце відбору проб

Малюнок В.5 - Схеми відбору проб від листового та широкосмугового прокату

Таблиця B.1 - Положення зразка щодо поверхні прокату

B.2 Схема відбору заготовок із проб для визначення механічних властивостей прокату з покращуваної сталі у стані поставки (нормалізованому або покращеному) або в контрольному стані (варіант 2)

B.2.1 Відбір заготовок із проб від сортового прокату

Прокат круглого та багатокутного перерізів

Малюнок В.6 — Схеми відбору заготовок із проб від прокату круглого та багатокутного перерізів

Малюнок В.6 — Схеми відбору заготовок із проб від прокату круглого та багатокутного перерізів


Прокат квадратного та прямокутного перерізів

Малюнок В.7 — Схеми відбору заготовок із проб від прокату квадратного та прямокутного перерізів

Малюнок В.7 — Схеми відбору заготовок із проб від прокату квадратного та прямокутного перерізів

В.2.2 Відбір заготовок із проб від смуги зі скошеними кромками листового та широкосмугового прокату – аналогічно варіанту 1

ДОДАТОК Г (рекомендоване). МІНІМАЛЬНА ВІДСТАНЬ ВІД КІНЦЯ ВИРОБУ ДЛЯ ВІДБІРУ ПРОБ, ЗАГОТОВОК І ЗРАЗКІВ ДЛЯ ВИПРОБУВАНЬ У ВИПАДКУ ВИНИКНЕННЯ РІЗНОСТЕЙ

ДОДАТОК Г
(рекомендоване)

Таблиця Г.1 - Мінімальна відстань від кінця виробу для відбору проб, заготовок та зразків

ДОДАТОК Д (рекомендований). СХЕМА ВІДБІРУ ПРОБ ДЛЯ ВИМОГІВ НА ВИГИБ У ХОЛОДНОМУ СТАНІ

ДОДАТОК Д
(рекомендоване)

Д. 1 Відбір проб від сортового прокату

Прокат круглого та багатокутного перерізів

Рисунок Д.1 - Схеми відбору проб від прокату круглого та багатокутного перерізів

Рисунок Д.1 - Схеми відбору проб від прокату круглого та багатокутного перерізів


Прокат квадратного перерізу

Рисунок Д.2 - Схема відбору проб від прокату квадратного перерізу

Рисунок Д.2 - Схема відбору проб від прокату квадратного перерізу

Прокат прямокутного перерізу

Рисунок Д.3 - Схеми відбору проб від прокату прямокутного перерізу

Рисунок Д.3 - Схеми відбору проб від прокату прямокутного перерізу

Д. 2 Відбір проб від фасонного прокату *
_____________
* У нерівнополичних куточків відбір проб роблять з більшої полиці.

Рисунок Д.4 - Схеми відбору проб від фасонного прокату

Рисунок Д.4 - Схеми відбору проб від фасонного прокату

Д. 3 Відбір проб від листового та широкосмугового прокату – у будь-якому місці по ширині для прокату завтовшки:

Рисунок Д.5 - Схеми відбору проб від листового та широкосмугового прокату

Рисунок Д.5 - Схеми відбору проб від листового та широкосмугового прокату