ГОСТ ISO 7800-2013

ГОСТ ISO 7800-2013 Матеріали металеві. Дріт. Випробування на просте скручування

ГОСТ ISO 7800-2013

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

Матеріали металеві

Дріт

Випробування на просте скручування

Металеві матеріали. Wire. Simple torsion test

ГКС 77.040.10

Дата введення 2015-01-01

Передмова

Цілі, основні засади та основний порядок проведення робіт з міждержавної стандартизації встановлено ГОСТ 1.0-92 «Міждержавна система стандартизації. Основні положення» та ГОСТ 1.2-2009 «Міждержавна система стандартизації. Стандарти міждержавні, правила та рекомендації щодо міждержавної стандартизації. Порядок розробки, прийняття, застосування, оновлення та скасування"
Відомості про стандарт

1 ПІДГОТОВЛЕНО Федеральним державним унітарним підприємством «Всеросійський науково-дослідний центр стандартизації інформації та сертифікації сировини матеріалів та речовин» (ФГУП «ВНІЦСМВ»)

2 ВНЕСЕН Федеральним агентством з технічного регулювання та метрології

3 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною радою зі стандартизації метрології та сертифікації (протокол N 44-2013 від 14 листопада 2013 р.)

За ухвалення стандарту проголосували:

Цей стандарт ідентичний міжнародному стандарту ISO 7800:2003* Metallic materials. Wire. Simple torsion test (Матеріали металеві. Дріт. Випробування на просте скручування).

Міжнародний стандарт розроблений підкомітетом ISO ТС 164/SC 2 "Ductility testing" технічного комітету зі стандартизації ISO ТС 164 "Mechanical testing of metals" Міжнародної організації зі стандартизації (ISO).

Переклад з англійської (en).

Офіційні екземпляри міжнародного стандарту, на основі якого підготовлено цей міждержавний стандарт, та міжнародних стандартів, на які дано посилання, є у ФГУП «Стандартінформ».

4 Наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології від 22 листопада р.* N 1963-ст міждержавний стандарт ГОСТ ISO 7800-2013 введено в дію як національний стандарт Російської Федерації з 01 січня 2015 року

___________________

* Ймовірно, помилка оригіналу. Слід читати: Наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології від 22 листопада 2013 р. N 1963-ст. - Примітка виробника бази даних.

5 ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ

Інформація про зміни до цього стандарту публікується у щорічному інформаційному покажчику «Національні стандарти», а текст змін та поправок — у щомісячному інформаційному покажчику «Національні стандарти». У разі перегляду (заміни) або скасування цього стандарту відповідне повідомлення буде опубліковане у щомісячному інформаційному покажчику «Національні стандарти». Відповідна інформація, повідомлення та тексти розміщуються також в інформаційній системі загального користування - на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет

1 Область застосування

Цей стандарт встановлює метод визначення здатності металевого дроту, що має діаметр або характеристичний розмір від 0,1 до 10 мм включно, витримувати пластичну деформацію під час простого скручування в одному напрямку.

2 Символи та позначення

Символи та позначення, що використовуються при випробуванні на просте скручування дроту, наведені на малюнку 1 та перераховані в таблиці 1.

Рисунок 1 — Символи та позначення, що використовуються при випробуванні на просте скручування дроту.

Позначення

1 - затискач

Малюнок 1

Таблиця 1 - символи та позначення

3 Принцип

Випробування полягає у скручуванні зразка із дроту навколо своєї осі в одному напрямку.

4 Устаткування для випробування

4.1 Затискачі , мінімальна твердість яких 55 HRC, з паралельними губками. Типи затискачів, що рекомендуються, наведені в додатку А.

4.2 Машина для випробування , сконструйована так, щоб не перешкоджати зміні відстані між затискними губками, викликаному стисненням зразка під час випробування, і щоб до зразка, що випробувався, можна було докласти певне зусилля, що розтягує (див. 7.1).

Затискні губки повинні бути встановлені на машині для випробувань таким чином, щоб при проведенні випробування вони залишалися співвісними і не застосовувалися для згинання зусилля до випробуваного зразка. Повинна бути забезпечена можливість обертання однієї із затискних губок навколо осі випробуваного зразка, в той час як інша затискна губка не повинна піддаватися кутовому зміщенню, якщо це зміщення не є необхідним для вимірювання згинального моменту.

Відстань між затискними губками має регулюватися для зразків різної довжини.

5 Зразок для випробування

5.1 Відрізок дроту, який використовується як зразок для випробування, повинен бути по можливості прямолінійним.

5.2 Якщо необхідно провести редагування, вона повинна виконуватися відповідним методом. Рекомендований метод наведено у додатку Ст.

Поверхня дроту не повинна бути пошкоджена в процесі редагування, і зразок не повинен піддаватися скручування.

Дріт з сильною локалізованою кривизною не повинен застосовуватися для випробування.

Якщо не встановлено інакше, номінальна вільна відстань між затискними губками має відповідати значенням, зазначеним у таблиці 2.

Таблиця 2 - Залежність номінальної вільної відстані між затискними губками від номінального діаметра або характеристичного розміру дроту

6 Умови випробування

В основному, випробування проводиться при температурі від 10 до 35 °C. Випробування, які проводяться в контрольованих умовах, де потрібно, повинні проводитися за температури (23±5)°С.

7 Методика

7.1 Зразок встановлюють на машині для випробування (4.2) так, щоб поздовжня вісь його збігалася з віссю затискних губок (4.1), і щоб під час випробування він залишався прямолінійним. Якщо не визначено інакше, цей результат можна отримати за рахунок докладання до зразка постійного зусилля, що розтягує, не перевищує 2% від номінальної межі міцності на розтягування випробуваного зразка.

7.2 Після встановлення зразка на машину обертають одну із затискних губок з постійною допустимою швидкістю доти, доки зразок не розірветься або поки не буде досягнуто певної кількості обертів, . Вважають число повних оборотів, що передаються зразку затискною губкою, що обертається.

Примітка — Для перевірки кількості обертів на поверхні слід провести кольорову лінію.

7.3 Якщо у відповідному стандарті на виріб не визначено інакше, то швидкість при випробуванні дроту заданих діаметрів із сталі, міді та мідних сплавів, алюмінію та алюмінієвих сплавів не повинна перевищувати значень, наведених у табл.3.

Примітка: оскільки випробування на просте скручування є ізотермічним, слід уникати надмірного підвищення температури випробуваного зразка. Температура не повинна перевищувати 60 °C.

7.4 Якщо кількість оборотів, , відповідає вимогам стандарту, вважається, що випробуваний зразок пройшов випробування незалежно від місця розриву. Якщо кількість досягнутих оборотів, , не відповідає вимогам стандарту, а розрив знаходиться на відстані 2 або 2 від затискних губок, то вважається, що зразок не пройшов випробування і його слід повторити.

7.5 Якщо потрібно охарактеризувати розрив при випробуванні на кручення, це слід зробити на основі додатку С.

Примітка — для дроту меншого діаметра або характеристичного розміру, можна не робити відмінності між класами згідно з додатком (напр., 2b порівняно з 3b).

Таблиця 3 - швидкість випробування

8 Протокол випробувань

Протокол випробувань повинен містити принаймні таку інформацію:

a) посилання на цей міжнародний стандарт, наприклад, ISO 7800;

b) ідентифікацію випробуваного зразка (вид матеріалу, номер виливки тощо );

c) діаметр, , або характеристичний розмір, , випробуваного зразка;

d) подробиці підготовки випробуваного зразка (метод виправлення тощо );

e) умови випробування (напр., вільна відстань між затискними губками, додаток зусилля, що розтягує);

f) кількість обертів.

Примітка — протокол випробування може містити оцінку розриву.

Додаток, А (довідковий). Типи затиску, що рекомендуються, залежно від розміру діаметра, d, або характеристичного розміру, D, дроту

Додаток А
(довідкове)

Типи затиску, що рекомендуються, в залежності від розміру діаметра, , або характеристичного розміру, , дроту

Таблиця А.1 - Рекомендовані типи затискача

Додаток (довідковий). Рекомендований метод виправлення скрученого дроту при установці його в лещата

Додаток
(довідкове)

Нижче наводиться метод редагування дроту для встановлення її в затискачі машини для випробування на кручення. Ця методика пропонується для товстого високоміцного дроту, який може становити небезпеку для оператора при спробі встановити її в затискачі для випробування без первинного захисту дроту.

Обладнання включає: монтовані верстатні лещата, дві регульовані губки лещат і шматок дерев'яної плити шириною 45 мм і товщиною 20 мм, довжина якої трохи менше, ніж вільна відстань між затискними губками, зазначена в 2 стовпці табл.2 цього міжнародного стандарту. Розмір 20 мм може мати перетин, що поступово зменшується, від центру до кожного краю дерев'яної плити так, що до країв її товщина дорівнюватиме приблизно 15 мм.

Встановлюють міцно дерев'яну плиту (розміром 45 мм) між губками лещат та затискають її. Обертають захисний матеріал (такий, як липка стрічка для маскування) навколо кожної затискної губки, щоб він був у контакті з дротом, коли вона притиснута до плити. Стрічка для маскування захистить дріт від пошкодження (розриву). Поміщають дріт (кривизна вниз) на верхню частину плити так, щоб дріт на однакову відстань виступав за краї плити. Регулюють губки лещат і встановлюють обгорнуту губку поверх дроту біля краю плити. Затискають інший кінець дроту та згинають його вниз уздовж плити. Притискають дріт разом з іншою відрегульованою губкою, що забезпечує контакт обгорнутої губки з дротом. Вставляють кінці дроту в затискні губки, прикладають зусилля, що розтягує, не перевищує 2% від номінальної межі міцності при розтягуванні, розсувають губки лещат і виймають плиту.

Можна зробити дублікат установки, щоб у разі потреби був ще один дріт для проведення випробування.

Додаток С (довідковий). Оцінка руйнувань, що виникають у процесі випробування на просте скручування

Додаток С
(довідкове)

Електронний текст документа
підготовлений АТ «Кодекс» і звірений за:
офіційне видання
М: Стандартінформ, 2014