ГОСТ 12920-2013

ДЕРЖСТАНДАРТ 12920–2013 Дріт латунний для холодної висадки. Технічні умови

ГОСТ 12920-2013

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

ДРІТ ЛАТУННИЙ ДЛЯ ХОЛОДНОГО ВИСАДКУ

Технічні умови

Brass wire for cold upsetting

МКС 77.150.30
ОКП 18 4590

Дата введення 2015-01-01

Передмова

Цілі, основні засади та основний порядок проведення робіт з міждержавної стандартизації встановлено ГОСТ 1.0-92 «Міждержавна система стандартизації. Основні положення» та ГОСТ 1.2-2009 «Міждержавна система стандартизації. Стандарти міждержавні, правила та рекомендації щодо міждержавної стандартизації. Порядок розробки, прийняття, застосування, оновлення та скасування"

Відомості про стандарт

1 РОЗРОБЛЕН Технічним комітетом зі стандартизації ТК 106 „Цвітметпрокат“, Науково-дослідним, проектним та конструкторським інститутом сплавів та обробки кольорових металів „Відкрите акціонерне товариство „Інститут Колірметобробка”

2 ВНЕСЕН Федеральним агентством з технічного регулювання та метрології

3 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол від 14 листопада 2013 р. N 44-2013)

За ухвалення проголосували:

4 Наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології від 22 листопада 2013 р. N 1961-ст міждержавний стандарт ГОСТ 12920–2013 введений у дію як національний стандарт Російської Федерації з 01 січня 2015 р.

5 ВЗАМІН ГОСТ 12920–67


Інформація про зміни до цього стандарту публікується у щорічному інформаційному покажчику „Національні стандарти“, а текст змін та поправок — у щомісячному інформаційному покажчику „Національні стандарти“. У разі перегляду (заміни) або скасування цього стандарту відповідне повідомлення буде опубліковане у щомісячному інформаційному покажчику „Національні стандарти“. Відповідна інформація, повідомлення та тексти розміщуються також в інформаційній системі загального користування - на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на круглий латунний дріт марки Л63, призначений для виготовлення гвинтового дроту та цвяхів, що використовуються у взуттєвій промисловості, та виробів з металу, що виготовляються холодною висадкою.

2 Нормативні посилання

У цьому стандарті використано нормативні посилання на такі стандарти:

ГОСТ 1652.1-77 Сплави мідно-цинкові. Методи визначення міді

ГОСТ 1652.2-77 Сплави мідно-цинкові. Методи визначення свинцю

ГОСТ 1652.3-77 Сплави мідно-цинкові. Методи визначення заліза

ГОСТ 1652.4-77 Сплави мідно-цинкові. Методи визначення

ГОСТ 1652.5-77 Сплави мідно-цинкові. Методи визначення олова

ГОСТ 1652.6-77 Сплави мідно-цинкові. Методи визначення сурми

ГОСТ 1652.7-77 Сплави мідно-цинкові. Методи визначення вісмуту

ГОСТ 1652.8-77 Сплави мідно-цинкові. Методи визначення миш'яку

ГОСТ 1652.9-77 Сплави мідно-цинкові. Методи визначення сірки

ГОСТ 1652.10-77 Сплави мідно-цинкові. Методи визначення алюмінію

ГОСТ 1652.11-77 Сплави мідно-цинкові. Методи визначення нікелю

ГОСТ 1652.12-77 Сплави мідно-цинкові. Методи визначення кремнію

ГОСТ 1652.13-77 Сплави мідно-цинкові. Методи визначення фосфору

ГОСТ 3282-74 Дріт сталевий низьковуглецевий загального призначення. Технічні умови

ГОСТ 3560-73 Стрічка сталева пакувальна. Технічні умови

ГОСТ 4381-87 Мікрометри важільні. Загальні технічні умови

ГОСТ 6507-90 Мікрометри. Технічні умови

ГОСТ 8273-75 Папір обгортковий. Технічні умови

ГОСТ 9716.1-79 Сплави мідно-цинкові. Метод спектрального аналізу за металевими стандартними зразками з фотографічною реєстрацією спектру

ГОСТ 9716.2-79 Сплави мідно-цинкові. Метод спектрального аналізу за металевими стандартними зразками з фотоелектричною реєстрацією спектру

ГОСТ 9716.3-79 Сплави мідно-цинкові. Метод спектрального аналізу за окисними зразками з фотографічною реєстрацією спектру

ГОСТ 10446-80 (ІСО 6892-84) Дріт. Метод випробування на розтягування

ГОСТ 14192-96 Маркування вантажів

ГОСТ 15527-2004 Сплави мідно-цинкові (латуні), що обробляються тиском. Марки

ГОСТ 15846-2002 Продукція, що відправляється в райони Крайньої Півночі та прирівняні до них місцевості. Упаковка, маркування, транспортування та зберігання

ГОСТ 18242-72 Статистичний приймальний контроль за альтернативною ознакою. Плани контролю
_______________
На території Російської Федерації діє ДСТУ ISO 2859-1-2007 "Статистичні методи. Процедури вибіркового контролю за альтернативною ознакою. Частина 1. Плани вибіркового контролю послідовних партій на основі прийнятного рівня якості"


ГОСТ 18321-73 Статистичний контроль якості. Методи випадкового відбору вибірок штучної продукції

ДЕРЖСТАНДАРТ 20435-75 Контейнер універсальний металевий закритий номінальною масою брутто 3,0 т. Технічні умови.

ГОСТ 21073.0-75 Метали кольорові. Визначення величини зерна. Загальні вимоги

ГОСТ 21073.1-75 Метали кольорові. Визначення величини зерна методом порівняння зі шкалою мікроструктур

ГОСТ 21073.2-75 Метали кольорові. Визначення величини зерна шляхом підрахунку зерен

ГОСТ 21073.3-75 Метали кольорові. Визначення величини зерна методом підрахунку перетинів зерен

ГОСТ 21650-76 Засоби скріплення тарно-штучних вантажів у транспортних пакетах. Загальні вимоги.

ГОСТ 22225-76 Контейнери універсальні масою брутто 0,625 та 1,25 т. Технічні умови

ГОСТ 24047-80 Напівфабрикати з кольорових металів та їх сплавів. Відбір проб для випробування на розтягування

ГОСТ 24231-80 Кольорові метали та сплави. Загальні вимоги до відбору та підготовки проб для хімічного аналізу

ГОСТ 24597-81 Пакети тарно-штучних вантажів. Основні параметри та розміри

ГОСТ 25086-2011 Кольорові метали та їх сплави. Загальні вимоги до методів аналізу

ГОСТ 26663-85 Пакети транспортні. Формування із застосуванням засобів пакетування. Загальні технічні вимоги

СТ РЕВ 543-77 Числа. Правила запису та округлення

Примітка — При користуванні цим стандартом доцільно перевірити дію стандартів посилань в інформаційній системі загального користування — на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет або за щорічним інформаційним покажчиком „Національні стандарти“, який опублікований станом на 1 січня поточного року та за випусками щомісячного інформаційного покажчика „Національні стандарти“ за поточний рік. Якщо стандарт посилається (змінений), то при користуванні цим стандартом слід керуватися замінним (зміненим) стандартом. Якщо стандарт зв'язку скасовано без заміни, то положення, в якому дано посилання на нього, застосовується в частині, що не зачіпає це посилання.

3 Терміни та визначення

У цьому стандарті застосовані такі терміни з відповідними визначеннями:

3.1 дріт: Напівфабрикат із поперечним перерізом постійних розмірів, що виготовляється прокаткою, пресуванням або волочінням.

3.2 металовироби: Стандартизовані металеві вироби різноманітної номенклатури промислового та побутового призначення: болти, гвинти, гайки, заклепки, шпильки, шурупи тощо.

4 Сортамент

4.1 Номінальний діаметр дроту та граничні відхилення по номінальному діаметру повинні відповідати зазначеним у таблиці 1.


Таблиця 1

У міліметрах

4.2 Дріт поставляють у мотках чи бухтах.

4.3 Умовні позначення дроту проставляють за схемою:

при наступних скороченнях:

Приклади умовних позначень:

Дріт холоднодеформований, круглого перерізу, нормальної точності виготовлення, напівтвердий, діаметром 5,00 мм, в мотках з латуні марки Л63

Дріт ДКРНП 5,00 БТ Л63 ГОСТ

Дріт холоднодеформований, круглого перерізу, підвищеної точності виготовлення, м'який, діаметром 7,00 мм, в мотках з латуні марки Л63, антимагнітний:

Дріт ДКРПМ 7,00 БТ Л63 AM ДЕРЖСТАНДАРТ

5 Технічні вимоги

5.1 Дріт виготовляють відповідно до вимог цього стандарту щодо технологічної документації виробника, затвердженої в установленому порядку, з латуні марки Л63 за ГОСТ 15527 .

На вимогу споживача дріт виготовляють із антимагнітної латуні марки Л63 за ГОСТ 15527 .

5.2 Дріт виготовляють у м'якому та напівтвердому станах. На вимогу споживача дріт для шурупів виготовляють у твердому стані.

5.3 Поверхня дроту повинна бути чистою, вільною від забруднень, що ускладнює її огляд, без тріщин і розшарування.

На поверхні дроту допускаються кольори втечі та сліди технологічного мастила, а також полони, ризики, раковини, подряпини та інші поверхневі дефекти, що не виводять дріт при контрольній зачистці за граничні відхилення по діаметру.

5.4 Злам дроту має бути однорідним, без сторонніх включень, розшарування, раковин та бульбашок.

5.5 Механічні властивості дроту повинні відповідати зазначеним у таблиці 2.


Таблиця 2

Дріт діаметром 2,02 мм виготовляють з тимчасовим опором 390-450 МПа (40-46 кгс/мм) ) та відносним подовженням після розриву не менше 22%. При цьому тимчасове опір дроту в одному мотку не повинно відрізнятися більш ніж на 30 МПа (3 кгс/мм ).

На вимогу споживача напівтвердий дріт виготовляють із регламентованими межами тимчасового опору - 360-540 МПа (37-55 кгс/мм) ); твердий дріт діаметрами 1,2-4,8 мм з вужчими межами тимчасового опору - 640-840 МПа (65-85 кгс/мм ).

5.6 Відхилення від форми поперечного перерізу має перевищувати граничного відхилення по діаметру.

5.7 При розклепуванні дроту не повинно утворюватися тріщин та виявлятися розкриття заходів.

5.8 Дріт діаметром 2,02 мм повинен мати величину зерна від 9 до 30 мкм.

5.9 Маса дроту в мотку вказана у додатку В.

6 Правила приймання

6.1 Дріт приймають партіями. Партія повинна складатися з дроту одного діаметра, однієї точності виготовлення, одного стану та оформлена одним документом про якість, що містить:

- товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;

- Найменування країни-виробника;

- юридична адреса виробника та (або) продавця;

- Умовне позначення дроту;

- номер партії;

- Масу нетто партії;

кількість мотків (бухт)

- Результати механічних випробувань (на вимогу споживача);

- Результати хімічного складу (на вимогу споживача).

Маса партії має бути не більше 1000 кг.

Допускається оформлювати один документ про якість на кілька партій дроту одного розміру, одного стану матеріалу, однієї точності виготовлення, що відвантажується одному споживачеві, із зазначенням номерів партій.

6.2 Для контролю розмірів та якості поверхні застосовують одноступінчастий нормальний план вибіркового контролю за альтернативною ознакою відповідно до ГОСТ 18242 з приймальним рівнем дефектності 2,5%.

Відбір мотків у вибірку здійснюють „наосліп” (методом найбільшої об'єктивності) за ГОСТ 18321.

Якщо обсяг партії не перевищує трьох мотків, перевіряють кожен моток.

6.3 Для контролю розмірів та якості поверхні від партії відбирають мотки відповідно до таблиці 3.


Таблиця 3

У штуках

Партія вважається придатною, якщо число мотків, які не відповідають вимогам 5.3 та таблиці 1, менші за бракувальне число, зазначене в таблиці 4.

При отриманні незадовільних результатів проводять суцільний контроль усієї партії.

Допускається виробнику контроль розмірів та якості поверхні проводити у процесі виробництва.

6.4 Для контролю механічних властивостей, зламу, що розклепується™ та величини зерна відбирають два мотки дроту від партії.

6.5 Для контролю хімічного складу відбирають два мотки від партії.

Допускається для підприємства-виробника відбір проб проводити від розплавленого металу.

6.6 При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б за одним із показників, зазначених у 6.4, 6.5, щодо нього проводять повторне випробування на подвоєній вибірці, взятій від тієї ж партії. Результати повторних випробувань поширюються всю партію.

7 Методи контролю та випробувань

7.1 Контроль розмірів та якості поверхні проводять із заданою ймовірністю 97,5% (приймальний рівень дефектності 2,5%).

7.2 Якість поверхні дроту перевіряють оглядом без застосування збільшувальних приладів.

7.3 Діаметр дроту вимірюють на кожному відібраному мотку мікрометром за ГОСТ 4381 , ГОСТ 6507 або іншими приладами, що забезпечують необхідну точність вимірювання.

Вимірювання діаметра дроту проводять у двох взаємно перпендикулярних напрямках одного і того ж перерізу на початку, в кінці та в середині мотка. За діаметр приймають середнє значення однієї або кількох пар вимірів, проведених під прямим кутом в одному поперечному перерізі.

У разі розбіжностей у визначенні діаметра вимірювання проводять мікрометрами по ГОСТ 4381 , ГОСТ 6507 .

7.4 Для випробування на розтяг (тимчасовий опір та відносне подовження) відбирають по одному зразку від кожного відібраного мотка. Відбір зразків проводять за ГОСТ 24047.

Випробування на розтяг проводять за ГОСТ 10446 .

7.5 Для перевірки зламу відбирають по одному зразку від обох кінців кожного відібраного мотка. Якість зламу перевіряють на дроті діаметром не менше ніж 2 мм.

Для отримання зламу дріт надрізають на глибину, що не перевищує ¼ її діаметра, і відламують по надрізу. Огляд зламу проводять без застосування збільшувальних приладів.

7.6 Для випробування на розклепування відбирають по одному зразку від кожного відібраного мотка.

Випробування дроту на розклепування проводять у роз'ємному пристосуванні, затисненому в лещата, діаметр отвору в пристосуванні повинен бути для дроту діаметром до 4,40 мм - на 0,10 мм, а для дроту 4,40 мм і вище - на 0,20 мм. номінального розміру дроту.

Висота виступаючої частини зразка, що піддається випробуванню, повинна становити два діаметри дроту. Розклепування проводиться під пресом або за допомогою універсальних випробувальних машин, ручних молотків до отримання плоскої головки висотою не більше ніж 0,5 номінального діаметра дроту.

7.7 Для визначення хімічного складу кожного відібраного мотка вирізають по одному зразку. Відбір та підготовку проб для визначення хімічного складу проводять за ГОСТ 24231.

Аналіз хімічного складу проводять за ГОСТ 1652.1 - ГОСТ 1652.13, ГОСТ 25086 , ГОСТ 9716.1 - ГОСТ 9716.3 .

Допускається проводити хімічний аналіз іншими методами, які не поступаються точно зазначеним.

У разі розбіжностей щодо оцінки хімічного складу аналіз проводять за ГОСТ 1652 .1 — ГОСТ 1652 .13, ГОСТ 25086 , ГОСТ 9716 .1 -ГОСТ 9716.3.

7.8 Для визначення величина зерна від кожного відібраного мотка вирізають за одним зразком.

Вимірювання величини зерна проводять на мікрошліфах поздовжнього перерізу за ГОСТ 21073.0 - ГОСТ 21073.4 .

7.9 Результати вимірювань округляють за правилами округлення, встановленими у СТ РЕВ 543.

8 Упаковка, маркування, транспортування та зберігання

8.1 Дріт змотують у мотки правильними, непереплутаними рядами, без різких згинів.

Кожен моток повинен складатися з одного відрізка дроту.

8.2 Кожен моток дроту повинен бути перев'язаний дротом діаметром не менше 0,5 мм за ГОСТ 3282 або синтетичною стрічкою за технічними документами у двох місцях симетрично, зі скручуванням кінців дроту не менше трьох витків.

8.3 Мотки дроту однієї партії пов'язують у бухти. Кожна бухта повинна бути перев'язана дротом діаметром не менше 1 мм за ГОСТ 3282 у трьох місцях рівномірно по колу бухти з прокладкою з паперу за ГОСТ 8273 у місцях перев'язки із скручуванням дроту не менше п'яти витків.

Маса вантажного місця має перевищувати 80 кг.

8.4 До кожного мотка, якщо він не пов'язаний у бухту, або бухті повинен бути прикріплений ярлик із зазначенням:

- товарного знака або найменування та товарного знака підприємства-виробника;

- Назви країни-виробника;

- умовного позначення дроту;

- Номери партії;

- Штамп технічного контролю.

8.5 Мотки або бухти дроту повинні бути обгорнуті нетканим або синтетичним матеріалом за технічними документами та перев'язані дротом діаметром не менше 1,0 мм за ГОСТ 3282 у двох місцях симетрично по колу мотка або бухти. Зовнішній діаметр бухти не повинен перевищувати 1000 мм.

8.6 Укрупнення вантажних місць у транспортні пакети проводять відповідно до вимог ГОСТ 26663 . Засоби кріплення в транспортні пакети - за ГОСТ 21650 . Габаритні розміри пакетів - за ГОСТ 24597 .

Пакетування проводять на піддонах за ГОСТ 9557 або ГОСТ 9078 або без піддонів з використанням брусків висотою не менше 50 мм з обв'язкою в поздовжньому та поперечному напрямках дротом діаметром не менше 3,0 мм за ГОСТ 3282 або стрічкою розмірами не менше 0,3x16 мм за ГОСТ 3560 . Скріплення кінців: дроту - скруткою не менше п'яти витків, стрічки - у замок.

Допускається упаковка цілих пакетів методом обертання по колу пакета гофрокартон з покриттям стрейч-плівкою.

Маса вантажного місця має перевищувати 1250 кг.

8.7 Дозволяється транспортувати мотки або бухти дроту в універсальних контейнерах за ГОСТ 20435 або ГОСТ 22225 без упаковки в пакувальні матеріали.

При транспортуванні в контейнерах мотки або бухти дроту повинні бути укладені та укріплені таким чином, щоб унеможливлювалося їх переміщення в контейнері. Крім того, бухти повинні бути захищені від корозії, забруднень і механічних пошкоджень.

8.8 Дозволяється застосовувати інші види пакувальних матеріалів, що не поступаються за міцністю переліченим вище, а також інші види та способи упаковки, що забезпечують безпеку якості дроту.

8.9 У кожен контейнер повинен бути вкладений пакувальний лист, що містить:

- товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;

- Найменування країни-виробника;

- Умовне позначення дроту;

- номер партії;

- Масу нетто;

- Масу брутто;

- Номер (або прізвище) пакувальника.

8.10 Транспортне маркування – за ГОСТ 14192 з нанесенням маніпуляційного знака „Берегти від вологи“.

8.11 Упаковування дроту, що відправляється в райони Крайньої Півночі та прирівняні до них місцевості, — за ГОСТ 15846 по групі „Метали та металеві вироби“.

8.12 Дріт транспортують усіма видами транспорту у критих транспортних засобах відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті цього виду.

8.13 Дріт повинен зберігатися у критих приміщеннях. При зберіганні та транспортуванні дріт повинен бути захищений від механічних пошкоджень, впливу вологи та активних хімічних речовин.

У споживача дріт повинен бути витриманий на складі в упаковці виробника не менше двох діб для вирівнювання температури дроту з температурою приміщення. Після закінчення зазначеного терміну дріт має бути розпакований.

За дотримання зазначених умов зберігання споживчі властивості дроту при зберіганні не змінюються.

Додаток, А (довідковий). Діаметри готових виробів

Додаток А
(довідкове)

Таблиця А.1

У міліметрах

Додаток (обов'язковий). Маса дроту в мотку

Додаток
(обов'язкове)

__________________________________________________________________________
УДК 669. 355-426:006.354 МКС 77.150.30 ОКП 18 4590

Ключові слова: латунний дріт, вироби з металу, цвяхи та гвинтовий дріт, сортамент, технічні вимоги, контроль
__________________________________________________________________________

Електронний текст документа
підготовлений ЗАТ «Кодекс» та звірений за:
офіційне видання
М: Стандартінформ, 2014