ГОСТ Р 54150-2010

ДЕРЖСТАНДАРТ Р 54150−2010 Дріт із бронзи марки БрКМц3−1. Технічні умови

ГОСТ Р 54150-2010
Група В74

НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ РОСІЙСЬКОЇ ФЕДЕРАЦІЇ

ДРІТ З БРОНЗИ МАРКИ БрКМц3-1

Технічні умови

Wire from БрКМц3-1 bronze. Specifications

ГКС 77.150.30
ОКП 18 4690

Дата введення 2012-01-01

Передмова

Цілі та принципи стандартизації в Російській Федерації встановлені Федеральним законом від 27 грудня 2002 N 184-ФЗ «Про технічне регулювання», а правила застосування національних стандартів Російської Федерації - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизація в Російській Федерації. Основні положення"

Відомості про стандарт

1 РОЗРОБЛЕНО Технічним комітетом зі стандартизації ТК 106 «Цвітметпрокат», Науково-дослідним, проектним та конструкторським інститутом сплавів та обробки кольорових металів Відкрите акціонерне товариство «Інститут Колірметобробка"

2 ВНЕСЕН Технічним комітетом зі стандартизації ТК 106 «Цвітметпрокат»

3 ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології від 21 грудня 2010 р. N 905-ст

4 ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ


Інформація про зміни до цього стандарту публікується в інформаційному покажчику «Національні стандарти», що щорічно видається, а текст змін і поправок — у щомісячно видаваних інформаційних покажчиках «Національні стандарти». У разі перегляду (заміни) або скасування цього стандарту відповідне повідомлення буде опубліковане у щомісячному інформаційному покажчику «Національні стандарти». Відповідна інформація, повідомлення та тексти розміщуються також в інформаційній системі загального користування - на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на дріт круглого та квадратного перерізів із бронзи марки БрКМц3−1, призначений для виготовлення пружних елементів.

2 Нормативні посилання

У цьому стандарті використано нормативні посилання на такі стандарти:

ГОСТ 427-75 Лінійки вимірювальні металеві. Технічні умови

ГОСТ 1579-93 (ІСО 7801-84) Дріт. Метод випробування на перегин

ГОСТ 2789-73 Шорсткість поверхні. Параметри та характеристики

ДЕРЖСТАНДАРТ 2991-85 Ящики дощаті нерозбірні для вантажів масою до 500 кг. Загальні технічні умови

ГОСТ 3282-74 Дріт сталевий низьковуглецевий загального призначення. Технічні умови

ГОСТ 3560-73 Стрічка сталева пакувальна. Технічні умови

ГОСТ 4381-87 Мікрометри важільні. Загальні технічні умови

ГОСТ 6507-90 Мікрометри. Технічні умови

ГОСТ 8828-89 Папір-основа та папір двошаровий водонепроникний пакувальний. Технічні умови

ГОСТ 9078-84 Піддони плоскі. Загальні технічні умови

ГОСТ 9557-87 Піддон плоский дерев'яний розміром 800х1200 мм. Технічні умови

ГОСТ 9569-2006 Папір парафінований. Технічні умови

ГОСТ 10446-80 (ІСО 6892-84) Дріт. Метод випробування на розтягування

ГОСТ 10447-93 Дріт. Метод випробування на навиття

ГОСТ 14192-96 Маркування вантажів

ГОСТ 15027.1-77 Бронзи безолов'яні. Метод визначення міді

ГОСТ 15027.2-77 Бронзи безолов'яні. Методи визначення алюмінію

ГОСТ 15027.3-77 Бронзи безолов'яні. Методи визначення заліза

ГОСТ 15027.4-77 Бронзи безолов'яні. Методи визначення марганцю

ГОСТ 15027.5-77 Бронзи безолов'яні. Методи визначення нікелю

ГОСТ 15027.6-77 Бронзи безолов'яні. Методи визначення кремнію

ГОСТ 15027.7-77 Бронзи безолов'яні. Методи визначення свинцю

ГОСТ 15027.8-77 Бронзи безолов'яні. Методи визначення миш'яку

ГОСТ 15027.9-77 Бронзи безолов'яні. Методи визначення сурми

ГОСТ 15027.10-77 Бронзи безолов'яні. Методи визначення олова

ГОСТ 15027.11-77 Бронзи безолов'яні. Методи визначення фосфору

ГОСТ 15027.12-77 Бронзи безолов'яні. Методи визначення цинку

ГОСТ 15846-2002 Продукція, що відправляється в райони Крайньої Півночі та прирівняні до них місцевості. Упаковка, маркування, транспортування та зберігання

ГОСТ 18175-78 Бронзи безолов'яні, що обробляються тиском. Марки

ГОСТ 20435-75 Контейнер універсальний металевий закритий номінальною масою брутто 3,0 т. Технічні умови

ГОСТ 21140-88 Тара. Система розмірів

ГОСТ 21650-76 Засоби скріплення тарно-штучних вантажів у транспортних пакетах. Загальні вимоги

ГОСТ 22225-76 Контейнери універсальні масою брутто 0,625 та 1,25 т. Технічні умови

ГОСТ 24047-80 Напівфабрикати з кольорових металів та їх сплавів. Відбір проб для випробування на розтягування

ГОСТ 24231-80 Кольорові метали та сплави. Загальні вимоги до відбору та підготовки проб для хімічного аналізу

ГОСТ 24597-81 Пакети тарно-штучних вантажів. Основні параметри та розміри

ГОСТ 26663-85 Пакети транспортні. Формування із застосуванням засобів пакетування. Загальні технічні вимоги

ГОСТ РЕВ 543-77 Числа. Правила запису та округлення
________________
* Ймовірно, помилка оригіналу. Слід читати: СТ РЕВ 543-77. - Примітка виробника бази даних.

Примітка — При користуванні цим стандартом доцільно перевірити дію стандартів посилань в інформаційній системі загального користування — на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет або за щорічно видається інформаційному покажчику «Національні стандарти», опублікованому станом на 1 січня , та за відповідними інформаційними покажчиками, що щомісяця видаються, опублікованими в поточному році. Якщо стандарт посилається (змінений), то при користуванні цим стандартом слід керуватися замінним (зміненим) стандартом. Якщо стандарт зв'язку скасовано без заміни, то положення, в якому дано посилання на нього, застосовується в частині, що не зачіпає це посилання.

3 Терміни та визначення

У цьому стандарті застосовані такі терміни з відповідними визначеннями:

3.1 дріт : Напівфабрикат із поперечним перерізом постійних розмірів, що виготовляється прокаткою, пресуванням або волочінням.

3.2 Овальність (відхилення від круглої форми): Різниця найбільшого та найменшого значень діаметрів, виміряних в одному поперечному перерізі, перпендикулярному до осі дроту.

3.3 вм'ятина : Місцеве поглиблення різного розміру та різної форми з пологими краями.

3.4 раковина : Дефект у вигляді поглиблення на поверхні прокату, що має витягнуту або точкову форму та безладне розташування.

3.5 тріщина : Дефект поверхні, що є розривом металу.

3.6 розшарування : Порушення суцільності металу, орієнтоване вздовж напрямку деформації.

3.7 ризику : Поздовжні поглиблення або виступи на поверхні виробу різної довжини у напрямку деформації.

3.8 вибоїна : Місцеве поглиблення з гострими краями.

4 Сортамент

4.1 Діаметр дроту круглого перерізу та граничні відхилення по діаметру повинні відповідати зазначеним у таблиці 1.


Таблиця 1

У міліметрах

4.2 Площа поперечного перерізу та теоретична маса 1000 м дроту круглого перерізу наведено у додатку А.

4.3 Овальність дроту має перевищувати половини граничного відхилення по діаметру.

4.4 Діаметр дроту квадратного перерізу та граничні відхилення по діаметру повинні відповідати зазначеним у таблиці 2.

Таблиця 2

У міліметрах

4.5 Площа поперечного перерізу та теоретична маса 1000 м дроту квадратного перерізу наведено у додатку Б.

4.6 По довжині дріт поставляють немірної довжини в бухтах чи котушках.

4.7 Маса дроту в бухті (на котушці) повинна відповідати зазначеній у таблиці 3.

Таблиця 3

Умовні позначення дроту проставляються за схемою:

При цьому використовують такі скорочення:

Замість відсутніх даних ставиться знак X.

Приклади умовних позначень дроту:

Дріт тягнутий, круглого перерізу, підвищеної точності виготовлення, твердий, діаметром 2,5 мм, немірної довжини, з бронзи БрКМц3-1, в бухтах, згідно з ГОСТ Р 54150-2010:

Дріт ДКРПТ 2,5 НД БрКМц3-1 БТ ГОСТ Р 54150-2010

Дріт тягнутий, круглого перерізу, нормальної точності виготовлення, твердий, діаметром 0,15 мм, немірної довжини, з бронзи БрКМц3-1, на котушках, за ГОСТ Р 54150-2010:

Дріт ДКРНТ 0,15 НД БрКМц3-1 КТ ГОСТ Р 54150-2010

Дріт тягнутий, квадратного перерізу, нормальної точності виготовлення, твердий, діаметром 1,6 мм, немірної довжини, з бронзи БрКМц3-1, в бухтах, згідно з ГОСТ Р 54150-2010:

Дріт ДКВНТ 1,6 НД БрКМц3-1 БТ ГОСТ Р 54150-2010

5 Технічні вимоги

5.1 Дріт виготовляють відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку.

5.2 Дріт виготовляють із бронзи марки БрКМц3-1 за ГОСТ 18175 .

5.3 Дріт виготовляють холоднодеформованим (тягнутим) у твердому (невідпаленому стані).

5.4 Поверхня дроту повинна бути гладкою, чистою, без полон, раковин, окалини та тріщин, вільної від забруднень, що ускладнюють її огляд.

На поверхні дроту допускаються незначні сліди технологічного мастила, а також раковини, ризики, вм'ятини, сліди протяжок, вибоїни та інші поверхневі дефекти, які не виводять дріт при контрольній зачистці за граничні відхилення по діаметру.

Загальна довжина дефектних ділянок має перевищувати 30 мм на 1 м довжини.

5.5 Шорсткість поверхні дроту має бути більше 0,63 мкм по ГОСТ 2789 .

5.6 Механічні властивості дроту повинні відповідати вимогам, зазначеним у таблиці 4.


Таблиця 4 - Механічні властивості дроту

5.7 Злам дроту має бути однорідним, без сторонніх включень, розшарування, раковин, пустот та інших дефектів.

5.8 Дріт повинен витримувати пробу на навивання.

Дріт круглого перерізу повинен витримувати навив десяти витків на циліндричний стрижень діаметром, рівним подвійному діаметру дроту, але не менше 1 мм. Дріт квадратного перерізу повинен витримувати навивання десяти витків на циліндричний стрижень діаметром, що дорівнює потрійному діаметру дроту. При навиванні дріт не повинен давати тріщин, розшарування, надривів та зламів.

6 Правила приймання

6.1 Дріт приймають партіями. Партія повинна складатися з дроту одного перерізу, діаметра, однієї точності виготовлення та має бути оформлена одним документом про якість, що містить:

- товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;

- Найменування країни-виробника;

- юридична адреса виробника та/або продавця;

- Умовне позначення дроту;

- Результати випробувань (на вимогу споживача);

- номер партії;

- Масу нетто партії.

Маса партії має бути не більше 1000 кг.

6.2 Контролю розмірів та якості поверхні піддають кожну бухту або котушку дроту від партії.

6.3 Для контролю механічних властивостей та зламу, а також для випробувань на перегин та навиття відбирають три бухти або котушки дроту від партії.

Контролю на злам піддають дріт діаметром не менше 2,0 мм. Контролю на перегин піддають дріт діаметром від 0,8 до 6,0 мм включно.

6.4 Для визначення хімічного складу відбирають дві бухти або котушки дроту від партії.

У виробника допускається хімічний склад контролювати на пробах від розплавленого металу.

6.5 При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б за одним із показників, зазначених у 6.2-6.4, щодо нього проводять повторне випробування на подвоєній вибірці, взятій від тієї ж партії. Результати повторних випробувань розповсюджують на всю партію.

7 Методи контролю та випробувань

7.1 Якість поверхні дроту перевіряють оглядом без застосування збільшувальних приладів.

7.2 Діаметр дроту вимірюють на кожній бухті або котушці дроту мікрометрами згідно з ГОСТ 4381 та ГОСТ 6507 або іншими приладами, що забезпечують необхідну точність вимірювання.

Вимірювання діаметра дроту проводять у двох взаємно перпендикулярних напрямках у будь-яких місцях на відстані не менше 15 мм від кінців дроту в бухті або на котушці. Довжину відрізка дроту вимірюють лінійкою згідно з ГОСТ 427 або іншими приладами, що забезпечують необхідну точність вимірювання.

При виникненні розбіжностей у визначенні діаметра та довжини відрізка дроту вимірювання проводять мікрометрами за ГОСТ 4381 , ГОСТ 6507 та лінійкою за ГОСТ 427 .

7.3 Для контролю механічних властивостей від кожної бухти або котушки дроту, відібраних для випробування, відбирають за одним зразком.

7.4 Випробування дроту на розтяг (тимчасовий опір) проводять за ГОСТ 10446 на зразках із розрахунковою довжиною 100 мм. Відбір зразків проводять за ГОСТ 24047 .

7.5 Для контролю зламу дріт надрізають на глибину не більше однієї третини її діаметра і відламують по надрізу. Огляд зламу проводять без застосування збільшувальних приладів.

7.6 Випробування дроту на перегин проводять за ГОСТ 1579 .

7.7 Випробування дроту на навиття проводять за ГОСТ 10447 .

7.8 Для аналізу хімічного складу кожного відібраного відрізка дроту вирізують за одним зразком. Відбір проб для аналізу хімічного складу проводять за ГОСТ 24231 .

Аналіз хімічного складу проводять за ГОСТ 15027.1 - 15027.12.

Допускається для підприємства-виробника відбір проб проводити від розплавленого металу.

Допускається проводити хімічний аналіз іншими методами, які не поступаються точно зазначеним. У разі виникнення розбіжностей щодо оцінки хімічного складу аналіз проводять за ГОСТ 15027.1 - 15027.12.

7.9 Результати вимірювань округляють за правилами округлення, встановленими у СТ РЕВ 543.

8 Упаковка, маркування, транспортування та зберігання

8.1 Дріт має бути намотаний у бухти або на котушки правильними непереплутаними рядами, без різких вигинів. Відстань між верхнім рядом дроту та краєм щоки котушки має бути не менше 3 мм.

Кінці дроту повинні бути міцно закріплені із забезпеченням вільного знаходження зовнішнього кінця та вільного розмотування дроту.

Кожна бухта чи котушка має складатися з одного відрізка дроту, без зростків, скруток і вузлів.

8.2 Дріт круглого перерізу діаметром менше 0,50 мм намотують на пластмасові котушки, діаметром 0,50 мм і більше – у бухти. Дріт квадратного перерізу намотують у бухти.

8.3 Кожна бухта повинна бути перев'язана дротом діаметром не менше 1,0 мм за ГОСТ 3282 або синтетичною стрічкою за технічними документами у двох місцях симетрично, з скручуванням кінців дроту не менше трьох витків.

Маса бухт має бути не більше 80 кг.

8.4 До кожної бухти повинен бути прикріплений ярлик, а на кожну котушку має бути наклеєна етикетка із зазначенням:

- товарного знака або найменування та товарного знака підприємства-виробника;

- Назви країни-виробника;

- умовного позначення дроту;

- Номери партії;

- Штамп технічного контролю.

8.5 Бухти або котушки дроту діаметром 1 мм і менше повинні бути упаковані в щільні дерев'яні ящики типів I, II-1, III-1 за ГОСТ 2991 , вистелені одним або двома шарами паперу марки БП-6 або БП-5 за ГОСТ 9569 або паперу будь - якої марки за ГОСТ 8828 . Бухти та котушки дроту діаметром більше 1 мм повинні бути обгорнуті синтетичним або нетканим матеріалом за технічними документами, що забезпечують збереження якості дроту, та обв'язані не менш ніж у двох місцях (симетрично) дротом згідно з ГОСТ 3282 з паперовим прокладанням у місцях перев'язки. Розміри ящиків - за ГОСТ 21140 .

8.6 Укрупнення вантажних місць у транспортні пакети проводять відповідно до вимог ГОСТ 26663 . Засоби скріплення в транспортних пакетах - за ГОСТ 21650 . Габаритні розміри пакетів - за ГОСТ 24597 .

Пакетування проводять на піддонах за ГОСТ 9557 або ГОСТ 9078 або без піддонів з використанням брусків висотою не менше 50 мм з обв'язкою в поздовжньому та поперечному напрямках сталевим дротом діаметром не менше 3,0 мм згідно з ГОСТ 3282 або сталевою стрічкою розміром не менше 0,3х16 мм за ГОСТ 3560 . Скріплення кінців: дроту - скруткою не менше п'яти витків, стрічки - у замок.

Маса вантажного місця має перевищувати 1250 кг.

8.7 Бухти дроту діаметром 0,80 мм і менше допускається транспортувати в універсальних контейнерах за ГОСТ 20435 чи ГОСТ 22225 без упаковки в ящики. Кожна бухта дроту повинна бути обгорнута у вологонепроникний папір за ГОСТ 8828 або ГОСТ 9569 .

Бухти дроту діаметром понад 0,80 мм допускається транспортувати в універсальних контейнерах згідно з ГОСТ 20435 або ГОСТ 22225 без пакування в пакувальні матеріали.

При транспортуванні в контейнерах бухти дроту повинні бути укладені та укріплені таким чином, щоб унеможливлювалося їх переміщення в контейнері. Крім того, бухти мають бути захищені від корозії, забруднень та механічних пошкоджень.

8.8 Дозволяється застосовувати інші види пакувальних матеріалів, що не поступаються за міцністю переліченим вище, а також інші види та способи упаковки, що забезпечують безпеку якості дроту.

8.9 У кожну шухляду або контейнер повинен бути вкладений пакувальний лист, що містить:

- товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;

- Найменування країни-виробника;

- Умовне позначення дроту;

- номер партії;

- Масу нетто;

- Масу брутто;

- Номер пакувальника.

8.10 Транспортне маркування - за ГОСТ 14192 з нанесенням маніпуляційного знака "Берегти від вологи".

8.11 Дріт транспортують усіма видами транспорту у критих транспортних засобах відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті цього виду.

8.12 Упаковування дроту, що відправляється в райони Крайньої Півночі та прирівняні до них місцевості, — за ГОСТ 15846 за групою «Метали та металеві вироби».

8.13 Дріт повинен зберігатися у критих приміщеннях. При зберіганні та транспортуванні дріт повинен бути захищений від механічних пошкоджень, впливу вологи та активних хімічних речовин.

9 Гарантії виробника

9.1 Виробник гарантує відповідність дроту вимогам цього стандарту за дотримання споживачем правил транспортування та зберігання.

9.2 Гарантійний термін зберігання дроту – 6 місяців із дня виготовлення.

9.3 Після закінчення гарантійного терміну зберігання дріт перед застосуванням повинен бути перевірений на відповідність вимогам цього стандарту і за відповідністю може бути використаний споживачем за призначенням.

Додаток, А (довідковий). Площа поперечного перерізу та теоретична маса 1000 м дроту круглого перерізу.

Додаток А
(довідкове)

Додаток Б (довідковий). Площа поперечного перерізу та теоретична маса 1000 м дроту квадратного перерізу

Додаток Б
(довідкове)

Електронний текст документа
підготовлений ЗАТ «Кодекс» та звірений за:
офіційне видання
М: Стандартінформ, 2011