ГОСТ 4442-2014

ГОСТ 4442–2014 Стрічки та смуги зі свинцевої латуні. Технічні умови

ГОСТ 4442-2014

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

СТРІЧКИ І Смуги зі свинцевої латуні

Технічні умови

Bands and strips of lead brass. Specifications

МКС 77.150.30

Дата введення 2015-09-01

Передмова

Цілі, основні засади та основний порядок проведення робіт з міждержавної стандартизації встановлено ГОСТ 1.0-92 «Міждержавна система стандартизації. Основні положення» та ГОСТ 1.2-2009 «Міждержавна система стандартизації. Стандарти міждержавні, правила та рекомендації щодо міждержавної стандартизації. Правила розробки, прийняття, застосування, оновлення та скасування"

Відомості про стандарт

1 РОЗРОБЛЕН Технічним комітетом зі стандартизації ТК 106 «Цвітметпрокат», Науково-дослідним, проектним та конструкторським інститутом сплавів та обробки кольорових металів «Відкрите акціонерне товариство «Інститут Колірметобробка"

2 ВНЕСЕН Федеральним агентством з технічного регулювання та метрології

3 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол від 14 листопада 2014 р. N 72-П)

За ухвалення проголосували:

4 Наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології від 26 листопада 2014 р. N 1824-ст міждержавний стандарт ГОСТ 4442–2014 введено в дію як національний стандарт Російської Федерації з 1 вересня 2015 р.

5 ВЗАМІН ГОСТ 4442–72


Інформація про зміни до цього стандарту публікується у щорічному інформаційному покажчику «Національні стандарти», а текст змін та поправок — у щомісячному інформаційному покажчику «Національні стандарти». У разі перегляду (заміни) або скасування цього стандарту відповідне повідомлення буде опубліковане у щомісячному інформаційному покажчику «Національні стандарти». Відповідна інформація, повідомлення та тексти розміщуються також в інформаційній системі загального користування - на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на холоднокатані стрічки та смуги зі свинцевої латуні, призначені для прецизійного приладобудування.

2 Нормативні посилання

У цьому стандарті використано нормативні посилання на такі міждержавні стандарти:

ГОСТ 166-89 (ІСО 3599-76) Штангенциркулі. Технічні умови

ГОСТ 427-75 Лінійки вимірювальні металеві. Технічні умови

ГОСТ 1497-84 (ІСО 6892-84) Метали. Методи випробування на розтягування

ГОСТ 1652.1-77 (ІСО 1554-76) Сплави мідно-цинкові. Методи визначення міді

ГОСТ 1652.2-77 (ІСО 4749-84) Сплави мідно-цинкові. Методи визначення свинцю

ГОСТ 1652.3-77 (ІСО 1812-76, ІСО 4748-84) Сплави мідно-цинкові. Методи визначення заліза

ГОСТ 1652.4-77 Сплави мідно-цинкові. Методи визначення марганцю

ГОСТ 1652.5-77 (ІСО 4751-84) Сплави мідно-цинкові. Методи визначення олова

ГОСТ 1652.6-77 Сплави мідно-цинкові. Методи визначення сурми

ГОСТ 1652.7-77 Сплави мідно-цинкові. Методи визначення вісмуту

ГОСТ 1652.8-77 Сплави мідно-цинкові. Методи визначення миш'яку

ГОСТ 1652.9-77 (ІСО 7266-84) Сплави мідно-цинкові. Методи визначення сірки

ГОСТ 1652.10-77 Сплави мідно-цинкові. Методи визначення алюмінію

ГОСТ 1652.11-77 (ІСО 4742-84) Сплави мідно-цинкові. Методи визначення нікелю

ГОСТ 1652.12-77 Сплави мідно-цинкові. Методи визначення кремнію

ГОСТ 1652.13-77 Сплави мідно-цинкові. Методи визначення фосфору

ДЕРЖСТАНДАРТ 2991-85 Ящики дощаті нерозбірні для вантажів масою до 500 кг. Загальні технічні умови

ГОСТ 3282-74 Дріт сталевий низьковуглецевий загального призначення. Технічні умови

ГОСТ 3560-73 Стрічка сталева пакувальна. Технічні умови

ГОСТ 4381-87 Мікрометри важільні. Загальні технічні умови

ГОСТ 6507-90 Мікрометри. Технічні умови

ГОСТ 7502-98 Рулетки вимірювальні металеві. Технічні умови

ГОСТ 8273-75 Папір обгортковий. Технічні умови

ГОСТ 9078-84 Піддони плоскі. Загальні технічні умови

ГОСТ 9557-87 Піддон плоский дерев'яний розміром 800x1200 мм. Технічні умови

ДЕРЖСТАНДАРТ 10198−91 Ящики дерев'яні для вантажів масою св. 200 до 20 000 кг. Загальні технічні умови

ГОСТ 11701-84 Метали. Методи випробування на розтягування тонких листів та стрічок

ГОСТ 14192-96 Маркування вантажів

ГОСТ 15102-75 Контейнер універсальний металевий закритий номінальною масою брутто 5,0 т. Технічні умови

ГОСТ 15527-2004 Сплави мідно-цинкові (латуні), що обробляються тиском. Марки

ГОСТ 15846-2002 Продукція, що відправляється в райони Крайньої Півночі та прирівняні до них місцевості. Упаковка, маркування, транспортування та зберігання

ГОСТ 18477-79 Контейнери універсальні. Типи, основні параметри та розміри

ГОСТ 20435-75 Контейнер універсальний металевий закритий номінальною масою брутто 3,0 т. Технічні умови

ГОСТ 21073.1-75 Метали кольорові. Визначення величини зерна методом порівняння зі шкалою мікроструктур

ГОСТ 21140-88 Тара. Система розмірів

ГОСТ 21650-76 Засоби скріплення тарно-штучних вантажів у транспортних пакетах. Загальні вимоги

ГОСТ 22225-76 Контейнери універсальні масою брутто 0,625 та 1,25 т. Технічні умови

ГОСТ 24047-80 Напівфабрикати з кольорових металів та їх сплавів. Відбір проб для випробування на розтягування

ГОСТ 24231-80 Кольорові метали та сплави. Загальні вимоги до відбору та підготовки проб для хімічного аналізу

ГОСТ 25086-2011 Кольорові метали та їх сплави. Загальні вимоги до методів аналізу

ГОСТ 26663-85 Пакети транспортні. Формування із застосуванням засобів пакетування. Загальні технічні вимоги

ГОСТ 26877-2008 Металопродукція. Методи вимірювання відхилень форми

СТ РЕВ 543-77 Числа. Правила запису та округлення

Примітка — При користуванні цим стандартом доцільно перевірити дію стандартів посилання за вказівником «Національні стандарти», складеним станом на 1 січня поточного року, та за відповідними інформаційними покажчиками, опублікованими в поточному році. Якщо стандарт посилається (змінений), то при користуванні цим стандартом слід керуватися замінним (зміненим) стандартом. Якщо стандарт зв'язку скасовано без заміни, то положення, в якому дано посилання на нього, застосовується в частині, що не зачіпає це посилання.

3 Сортамент

3.1 Товщина та ширина стрічок та граничні відхилення по них повинні відповідати зазначеним у таблиці 1.


Таблиця 1

У міліметрах

Допускається виготовлення стрічок проміжних розмірів за товщиною з граничними відхиленнями для більшого розміру.

3.2 Товщина та ширина смуг та граничні відхилення по них повинні відповідати зазначеним значенням у таблиці 2.


Таблиця 2

У міліметрах

Допускається виготовлення смуг проміжних розмірів по товщині з граничними відхиленнями для більшого розміру.

3.3 Довжина стрічки повинна відповідати зазначеній у таблиці 3.


Таблиця 3

У кожній партії допускається наявність стрічок завтовшки до 0,50 мм включно завдовжки від 1 до 10 м, стрічок завтовшки понад 0,50 до 2,00 мм завдовжки від 1 до 5 м у кількості не більше 15% партії.

На вимогу споживача стрічки виготовляють завдовжки:

- Завтовшки від 0,10 до 0,50 мм включно - не менше 20 м;

- Завтовшки понад 0,50 до 1,00 мм включно - не менше 10 м;

- товщиною понад 1,00 до 2,00 мм включно - не менше ніж 7 м.

Допускається наявність стрічок завтовшки від 0,10 до 0,50 мм включно завдовжки від 10 до 20 м, стрічок завтовшки понад 0,50 до 1,00 мм включно завдовжки від 5 до 10 м, стрічок завтовшки понад 1,00 до 2,00 мм завдовжки від 5 до 7 м у кількості трохи більше 15% партії.

На вимогу споживача стрічки укороченої довжини не допускаються.

3.4 Довжина смуг має бути не менше 1 м. Допускається наявність смуг довжиною від 0,5 до 1 м у кількості не більше ніж 1% партії.

На вимогу споживача смуги вкороченої довжини не допускаються

За узгодженням виробника із споживачем допускається наявність смуг довжиною від 0,5 до 1 м у кількості не більше 20% партії.

Умовні позначення стрічок та смуг проставляють за схемою:

При цьому використовують такі скорочення:

спосіб виготовлення:

- холоднокатані - Д;

форма перерізу:

- Прямокутна - ПР;

точність виготовлення:

- Нормальна - Н,

- Підвищена - П,

- Висока - В;

стан:

- М'яке - М,

- напівтверде - П,

- Тверде - Т,

- Особливо тверде - Про;

довжина:

- Немірна - НД;

особливі умови для напівтвердих та твердих стрічок та смуг:

- Звичайної міцності - ВП,

- Підвищеної міцності - ПП.

Приклади умовних позначень:

1 Стрічка холоднокатана, прямокутна, нормальної точності виготовлення, м'яка, товщиною 0,50 мм, шириною 30 мм, немірної довжини, з латуні марки ЛЗ 63-3:

Стрічка ДПРНМ 0,50x30 НД ЛЗ 63-3 ГОСТ 4442–2014

2 Стрічка холоднокатана, прямокутна, підвищеної точності виготовлення, напівтверда, товщиною 0,25 мм, шириною 35 мм, немірної довжини з латуні марки ЛЗ 63-3, підвищеної міцності:

Стрічка ДПРПП 0,25x35 НД ЛЗ 63-3 ПП ГОСТ 4442–2014

3 Смуга холоднокатана, прямокутна, нормальної точності виготовлення, особливо тверда, товщиною 2,0 мм, шириною 50 мм, немірної довжини з латуні марки ЛЗ 63-3:

Смуга ДПРНО 2,0x50 НД ЛЗ 63-3 ГОСТ 4442-2014

4 Смуга холоднокатана, прямокутна, підвищеної точності виготовлення, тверда, товщиною 3,0 мм, шириною 100 мм, немірної довжини з латуні марки ЛЗ 63-3, звичайної міцності:

Смуга ДПРПТ 3,0x100 НД ЛЗ 63-3 ВП ГОСТ 4442-2014

4 Технічні вимоги

4.1 Стрічки та смуги виготовляють відповідно до вимог цього стандарту з латуні марки ЛЗ 63-3 за ГОСТ 15527 .

4.2 Стрічки та смуги виготовляють холоднокатаними в м'якому, напівтвердому, твердому та особливо твердому стані.

Особливо тверді стрічки виготовляють товщиною до 1,20 мм включно, особливо тверді смуги - до 2,5 мм включно.

4.3 Поверхня стрічок і смуг повинна бути вільною від забруднень, що утруднюють огляд, не повинна мати полон, розшарування, пухирів, тріщин, грубих подряпин та вм'ятин, раковин та сторонніх включень.

На поверхні стрічок і смуг допускаються окремі дрібні поверхневі дефекти, що не виводять стрічки та смуги при контрольній зачистці за граничні відхилення по товщині.

Допускаються кольори втечі, місцеві почервоніння та малозначні потемніння поверхні стрічок та смуг.

Допускається якість поверхні стрічок та смуг встановлювати за зразками, затвердженими у встановленому порядку.

4.4 М'які стрічки та смуги мають бути протруєними.

4.5 Стрічки та смуги повинні бути рівно обрізані і не повинні мати задирок, які суттєво впливають на використання стрічок та смуг за призначенням. Хвиляста, м'ята та рвана кромка не допускається. Допускається невелика хвилястість, що зникає під час контрольного вигину.

М'які, напівтверді та тверді смуги товщиною 5,0 мм та шириною 150 мм та товщиною від 5,5 до 8,0 мм та шириною від 170 до 180 мм виготовляють без обрізки кромок.

4.6 Серповидність стрічок та смуг не повинна перевищувати 4 мм на 1 м довжини. За узгодженням споживача з виробником серпоподібність стрічок не повинна перевищувати 3 мм на 1 м довжини.

4.7 Прогин смуг не повинен перевищувати 7 мм на 1 м довжини смуги.

4.8 Механічні властивості стрічок та смуг повинні відповідати зазначеним значенням у таблиці 4.


Таблиця 4

На вимогу споживача для твердих стрічок та смуг звичайної міцності відносне подовження має бути не менше ніж 5%.

4.9 Злам смуги у твердому та особливо твердому станах має бути дрібнозернистим, без розшарування та пористості, видимої неозброєним оком.

Допускається характер зламу визначати за зразками, узгодженими між виробником та споживачем.

4.10 Величина зерна стрічок та смуг у м'якому стані не повинна перевищувати 50 мкм (0,05 мм).

5 Правила приймання

5.1 Стрічки та смуги приймають партіями. Партія повинна складатися зі стрічок або смуг одного розміру, одного стану матеріалу та однієї точності виготовлення та оформлена одним документом про якість, що містить:

- товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;

- Найменування країни-виробника;

- юридична адреса виробника та (або) продавця;

- Умовне позначення стрічок або смуг;

- Результати випробувань (на вимогу споживача);

- номер партії:

- Масу нетто партії;

- кількість місць.

Маса партії має бути не більше 3000 кг.

Допускається оформляти один документ про якість на кілька партій стрічок або смуг одного розміру, одного стану матеріалу, однієї точності виготовлення, що відвантажується одному споживачеві, із зазначенням номерів партій.

5.2 Контролю якості поверхні та розмірів піддають кожен рулон стрічки або кожну смугу.

5.3 Для контролю серповидності відбирають два рулони стрічки або дві смуги від партії.

5.4 Для контролю прогину відбирають дві лінії від партії.

5.5 Для контролю механічних властивостей, величини зерна та зламу відбирають рулони стрічок та смуги залежно від маси партії відповідно до таблиці 5.


Таблиця 5

5.6 Для контролю хімічного складу відбирають два рулони стрічки або дві смуги від партії.

5.7 При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б за одним із показників, зазначених у 5.3, 5.4, 5.5 та 5.6, щодо нього проводять повторне випробування на подвоєній вибірці, взятій від тієї ж партії. Результати повторного випробування розповсюджують на всю партію.

6 Методи контролю та випробувань

6.1 Огляд поверхні стрічок та смуг проводять візуально без застосування збільшувальних приладів.

6.2 Товщину стрічок і смуг вимірюють мікрометром за ГОСТ 6507 або важільний мікрометр за ГОСТ 4381 .

Товщину стрічки або смуги вимірюють на відстані не менше ніж 100 мм від кінця і не менше ніж 10 мм від кромки при ширині понад 20 мм. Для стрічок та смуг шириною 20 мм і менше вимір проводять посередині.

Вимірювання товщини стрічки або смуги проводять на трьох ділянках: з обох кінців і в середній частині три вимірювання на кожній ділянці на відстані 0,5 м один від одного. За остаточний результат випробування приймають середньоарифметичну кожній ділянці.

6.3 Ширину і довжину стрічок і смуг вимірюють штангенциркулем за ГОСТ 166 , вимірювальною металевою лінійкою за ГОСТ 427 або вимірювальною металевою рулеткою за ГОСТ 7502 .

Вимірювання ширини проводять в одному місці на відстані не менше ніж 100 мм від кінця стрічки або смуги.

6.4 Серповидність стрічки або смуги вимірюють згідно з ГОСТ 26877 в одному місці на будь-якій ділянці рулону або смуги.

6.5 Прогин вимірюють згідно з ГОСТ 26877 в одному місці на одному метрі довжини смуги.

6.6 Для випробування на розтяг від кожного відібраного рулону стрічки або відібраної смуги вирізають по одному зразку. Відбір зразків проводять за ГОСТ 24047 .

Випробування на розтяг проводять за ГОСТ 11701 на плоских зразках типу I або II: для стрічок товщиною менше 0,50 мм з і 12,5 мм, для стрічок товщиною 0,50 мм і більше і смуг товщиною 3,0 мм і менше і 20мм.

Випробування на розтяг смуг товщиною більше 3,0 мм проводять за ГОСТ 1497 на зразках типу I або II з і 20мм.

Випробування на розтяг стрічок шириною менше 20 мм проводять на зразках шириною, що дорівнює ширині стрічки, при цьому кромки зразків можуть бути оброблені механічним способом.

6.7 Для випробування на злам від кожної відібраної смуги вирізають за одним зразком. Для випробування на злам зразок надрізають по ширині смуги на глибину 1/3 товщини, потім затискають у лещатах і рівномірно без перекручування перегинають в одну та іншу сторони до зламу.

6.8 Для визначення величини зерна від кожного відібраного рулону стрічки або відібраної смуги вирізають за одним зразком. Визначення величини зерна проводять на вимогу споживача за ГОСТ 21073.1 .

6.9 Для визначення хімічного складу від кожного відібраного рулону стрічки або відібраної смуги вирізають за одним зразком. Відбір та підготовку проб для хімічного аналізу проводять за ГОСТ 24231 .

Аналіз хімічного складу проводять за ГОСТ 1652.1 - ГОСТ 1652.13. Загальні вимоги до методів аналізу повинні відповідати ГОСТ 25086 .

Допускається для підприємства-виробника відбір проб проводити від розплавленого металу.

Допускається проводити хімічний аналіз іншими методами, які не поступаються точно зазначеним.

У разі розбіжностей щодо оцінки хімічного складу аналіз проводять за ГОСТ 1652 .1 — ГОСТ 1652 .13.

6.10 Хвилястість кромки перевіряють огинанням стрічки або смуги, товщиною до 2,0 мм включно, навколо оправки діаметром від 100 до 120 мм. Якщо хвилястість не зникає, рулон стрічки чи смугу бракує.

6.11 Дозволяється виробнику застосовувати інші методи контролю та засоби вимірювання, що забезпечують необхідну точність.

У разі розбіжностей у визначенні показників контроль проводять методами, зазначеними у цьому стандарті.

6.12 Результати вимірювань округляють за правилами округлення, встановленими СТ СЕВ 543.

7 Маркування, упаковка, транспортування та зберігання

7.1 Стрічки повинні бути згорнуті у рулони з внутрішнім діаметром 350-400 мм.

Допускається стрічки товщиною до 0,70 мм включно намотувати рулони з внутрішнім діаметром не менше 60 мм.

Намотування має виключати зміну форми рулону під дією сили тяжіння.

7.2 Рулони стрічок товщиною 0,80 мм і менше обгортають у папір або синтетичний або нетканий матеріал, що забезпечує захист зовнішньої поверхні рулону від забруднення, та упаковують у щільні дерев'яні ящики. Рулони прокладають сухою дерев'яною стружкою, що оберігає стрічку від пошкоджень, або іншим рівноцінним матеріалом.

Рулони стрічок завтовшки більше 0,80 мм зв'язують стрічкою розміром не менше 0,2х15 мм або дротом діаметром не менше 1 мм і обгортають синтетичний або нетканий матеріал, що забезпечує збереження якості стрічки.

Смуги зв'язують у пачки. Пачки повинні бути загорнуті в папір або синтетичний або нетканий матеріал і захищені зверху і знизу дерев'яними латами, розміри яких відповідають ширині і довжині пачки, і перев'язані не менше ніж у двох місцях у поперечному та поздовжньому напрямках сталевою або синтетичною стрічкою розміром не менше 0, 3x20 мм або дротом діаметром не менше ніж 2 мм. Скріплення кінців: дроту - скруткою не менше трьох витків, стрічки - у замок.

Маса вантажного місця має перевищувати 80 кг.

7.3 Допускається транспортувати рулони стрічок та пачки смуг, обгорнутих у папір або тканину, у контейнерах за ГОСТ 15102 , ГОСТ 18477 , ГОСТ 20435 та ГОСТ 22225 без пакування в ящики або решетування. При транспортуванні в контейнерах рулони стрічок і пачки смуг повинні бути укладені та укріплені так, щоб унеможливлювалося їх переміщення всередині контейнера. Крім того, рулони стрічок та пачки смуг повинні бути захищені від корозії, забруднень та механічних пошкоджень.

7.4 До кожного рулону стрічок та пачці смуг повинен бути прикріплений ярлик із зазначенням:

- товарного знака або найменування та товарного знака підприємства-виробника;

- Назви країни-виробника;

- умовного позначення стрічок та смуг;

- Номери партії;

- Штамп технічного контролю.

7.5 Укрупнення вантажних місць у транспортні пакети проводять відповідно до вимог ГОСТ 26663 . Засоби скріплення у транспортні пакети - за ГОСТ 21650 .

Пакетування проводять на піддонах або без піддонів з використанням брусків заввишки не менше ніж 50 мм з обв'язкою в поздовжньому та поперечному напрямках дротом діаметром не менше ніж 2 мм або стрічкою розміром не менше ніж 0,3x20. Скріплення кінців: дроту - скруткою не менше п'яти витків, стрічки - у замок.

Маса вантажного місця має перевищувати 2000 кг. Маса вантажного місця у критих вагонах не повинна перевищувати 1250 кг.

7.6 Як пакувальні засоби та матеріали та засоби скріплення повинні застосовуватися:

- Папір за ГОСТ 8273 ;

- Дерев'яні ящики типів I, II і III за ГОСТ 2991 і ГОСТ 10198 ; розміри ящиків - за ГОСТ 21140 чи технічним документам;

- Піддони за ГОСТ 9557 та ГОСТ 9078 ;

- Обрешітки за технічними документами;

— синтетичні та неткані матеріали з технічних документів;

- Стрічка по ГОСТ 3560 ;

- Дріт за ГОСТ 3282 ;

- Синтетична стрічка за технічними документами.

Дозволяється застосовувати інші види пакувальних матеріалів, що не поступаються за міцністю переліченим вище, а також інші види та способи упаковки, що забезпечують збереження якості стрічок та смуг.

7.7 У кожну ящик або контейнер повинен бути вкладений пакувальний лист, що містить:

- товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;

- Найменування країни виробника;

- умовне позначення стрічок та смуг;

- номер партії;

- Масу нетто;

- Масу брутто;

- Номер пакувальника.

7.8 Транспортне маркування - за ГОСТ 14192 з нанесенням маніпуляційного знака "Берегти від вологи".

7.9 Упаковування стрічок та смуг, призначених для відправлення в райони Крайньої Півночі та прирівняні до них місцевості, — за ГОСТ 15846 за групою «Метали та металеві вироби».

7.10 Стрічки та смуги транспортують усіма видами транспорту у критих транспортних засобах відповідно до правил перевезення та умов завантаження та кріплення вантажів, що діють на транспорті цього виду.

7.11 Рулони стрічок та пачки смуг повинні зберігатися у критому приміщенні на стелажах або полицях. При зберіганні та транспортуванні стрічки та смуги повинні бути захищені від механічних пошкоджень, впливу вологи та активних хімічних речовин.

У споживача стрічки та смуги повинні бути витримані на складі в упаковці виробника не менше двох діб для вирівнювання їхньої температури з температурою приміщення. Після закінчення зазначеного терміну стрічки та смуги мають бути розпаковані.

7.12 За дотримання зазначених умов зберігання споживчі властивості стрічок та смуг не змінюються.


__________________________________________________________________________
УДК 669.35'5−418:006.354 МКС 77.150.30

Ключові слова: зі свинцевої латуні стрічки, зі свинцевої латуні смуги, сортамент, технічні вимоги, контроль
__________________________________________________________________________


Електронний текст документа
підготовлений АТ «Кодекс» і звірений за:
офіційне видання
М: Стандартінформ, 2015