ГОСТ 15885-77

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

СТРІЧКИ І СМУГИ
З ОЛОВ'ЯНО-ЦИНКОВО-СВИНЦОВОЇ
БРОНЗИ

ТЕХНІЧНІ УМОВИ

ГОСТ 15885-77

ДЕРЖАВНИЙ КОМІТЕТ СРСР ЗА СТАНДАРТАМИ

Москва

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

Недотримання стандарту переслідується згідно із законом

Цей стандарт поширюється на холоднокатані стрічки та смуги з олов'яно-цинково-свинцевої бронзи марки БрОЦС 4-4-2,5, що застосовуються в автомобільній та тракторній промисловості.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Розміри стрічок та граничні відхилення за ними повинні відповідати зазначеним у табл. 1.

Таблиця 1

Розміри, мм

Примітки:

1. На вимогу споживача стрічки виготовляють проміжних розмірів за товщиною.

2. Допускається виготовлення стрічок завдовжки щонайменше 5 м у кількості трохи більше 10% від партії.

3. Стрічки товщиною 1,30 мм і більше виготовляються завширшки від 25 мм і більше.

4. На вимогу споживача стрічки виготовляють підвищеної точності по ширині з граничними відхиленнями мінус 0,3 мм для стрічок завтовшки до 1,00 мм; мінус 0,5 мм для стрічок товщиною понад 1,20 мм та шириною від 10 до 175 мм та стрічок товщиною понад 1,00 мм та шириною понад 175 до 300 мм.

(Змінена редакція, Зм. № 1, 3).

1.2. Допускаються стрічки з наявністю зварювальних швів через кожні 10 м довжини (при товщині стрічок до 1,20 мм) та через кожні 7 м довжини (при товщині стрічок понад 1,20 мм). Зварювання провадиться косим швом. Перекіс у місцях зварювання не допускається. На вимогу споживача стрічка виготовляється довжиною не менше 20 м із зафарбованими відмітною фарбою швами.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

1.3. Товщина смуг та граничні відхилення по товщині повинні відповідати зазначеним у табл. 2.

Таблиця 2

мм

Примітки:

1. На вимогу споживача лінії виготовляють проміжних розмірів по товщині.

2. На вимогу споживача виготовляють смуги завтовшки 3,2 (-0,20) мм, 3,7 (-0,22) мм, 4,2 (-0,24) мм, 4,6 (-0,30) мм, 5,0(-0,30) мм.

(Змінена редакція, Зм. № 3).

1.4. Смуги виготовляються завширшки від 40 до 300 мм. Граничні відхилення шириною смуг повинні відповідати значенням, зазначеним у табл. 3.

Таблиця 3

мм

Примітка. Ширина смуг товщиною понад 3,00 мм повинна бути узгоджена між виробником та споживачем.

(Змінена редакція, Зм. № 3).

1.5. Довжина смуг має бути не менше 1,5 м. На вимогу споживача смуги виготовляються мірною довжиною. Граничні відхилення за довжиною мірних смуг +10 мм.

Допускається наявність смуг від 1 до 1,5 м включно у кількості трохи більше 10% партії.

Приклади умовних позначень

Умовні позначення стрічок та смуг проставляються за схемою

При наступних скороченнях:

Спосіб виготовлення: холоднодеформована - Д

Форма перерізу: прямокутна - ПР

Точність виготовлення: нормальна - Н

підвищена - П

Стан: м'який - М

напівтверде - П

тверде - Т

Довжина: немірна - НД

мірна - МД

Замість відсутнього показника ставиться знак X.

Стрічка холоднодеформована, прямокутного перерізу, нормальної точності виготовлення, м'яка, товщиною 0,50 мм, шириною 50 мм, немірної довжини, зі сплаву марки БрОЦС 4-4-2,5:

Стрічка ДПРНМ 0,50´50НД БрОЦС 4-4-2,5 ГОСТ 15885-77

Смуга холоднодеформована, прямокутного перерізу, нормальної точності виготовлення, тверда, товщиною 2,5 мм, шириною 100 мм, немірної довжини, зі сплаву марки БрОЦС 4-4-2,5:

Смуга ДПРНТ 2,5'100 НД БрОЦС 4-4-2,5 ГОСТ 15885-77

(Змінена редакція, Зм. № 1).

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.1. Стрічки та смуги повинні виготовляти відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку, з олов'яно-цинково-свинцевої бронзи марки БрОЦС 4-4-2,5 з хімічним складом за ГОСТ 5017-74 .

(Змінена редакція, Зм. № 1).

2.2. Стрічки та смуги виготовляють м'якими, напівтвердими та твердими.

2.3. Поверхня стрічок і смуг повинна бути чистою та гладкою без полон, тріщин, пухирів, раковин та вм'ятин.

Допускаються місцеві дефекти - уколи, подряпини і шорсткість, стрічки і смуги, що не виводять, при контрольній зачистці за граничні відхилення по товщині.

Допускаються на поверхні стрічок та смуг кольору втечі.

За узгодженням виробника зі споживачем якість поверхні допускається контролювати за зразками, узгодженими між споживачем та виробником.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

2.4. Стрічки та смуги повинні бути рівно обрізані і не повинні мати значних задирок. Хвиляста, м'ята та рвана кромка не допускається.

Серповидність стрічок та смуг не повинна перевищувати 3 мм на 1 м довжини.

(Змінена редакція, Зм. № 1, 3).

2.5. Механічні властивості стрічок та смуг повинні відповідати зазначеним у табл. 4.

Таблиця 4

Примітки:

1. За погодженням виробника зі споживачем стрічки і смуги в напівтвердому стані виготовляються з тимчасовим опором s = 390 _- 540 МПа (40 - 55) кгс/мм ² .

2. За погодженням споживача з виробником стрічки розмірами 2,0'195 та 1,7'145 мм нормальної точності у напівтвердому стані виготовляють підвищену пластичність з відносним подовженням не менше 12%.

(Змінена редакція, Зм. № 1, 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

3.1. Стрічки та смуги приймають партіями. Партія повинна складатися зі стрічок або смуг одного розміру, однієї точності виготовлення, одного стану матеріалу та супроводжуватися одним документом про якість, що містить:

товарний знак або товарний знак та найменування підприємства-виробника;

умовне позначення стрічок чи смуг;

номер партії;

масу партії.

Маса партії має бути не більше 2500 кг.

(Змінена редакція, Зм. № 1, 3).

3.2. Перевірці розмірів (крім товщини), серповидності та стану поверхні піддають кожен рулон стрічки або смугу.

(Змінена редакція, Зм. № 1, 3).

3.2а. Для контролю товщини стрічки або смуги від партії відбирають рулони стрічок та смуги «наосліп» (методом найбільшої об'єктивності) за ГОСТ 18321-73 . Плани контролю відповідають ГОСТ 18242-72 . Кількість контрольованих рулонів стрічок та кількість контрольованих смуг відбирають відповідно до табл. 5.

Таблиця 5

шт.

Кількість контрольованих точок у кожному відібраному рулоні визначають відповідно до табл. 6.

Таблиця 6

Відібраний рулон стрічки вважається придатним, якщо кількість результатів вимірів, що не відповідають табл. 1 менш бракувального числа, зазначеного в табл. 6.

Кількість контрольованих точок на кожній відібраній смузі визначають залежно від загальної кількості ділянок довжиною 100 мм за периметром смуги відповідно до табл. 7. При довжині периметра, не кратної 100 мм, кінцева ділянка довжиною менше 100 мм приймається за одну ділянку.

Таблиця 7

Відібрані смуги вважаються придатними, якщо кількість результатів вимірювань, що не відповідають табл. 2 менш бракувального числа, зазначеного в табл. 7.

Дозволяється виробнику при отриманні незадовільного результату на одному з відібраних рулонів або на одній із відібраних смуг контролювати кожен рулон або кожну смугу партії.

Допускається на предприятии-изготовителе у процесі виробництва проводити контроль товщини кожному рулоні стрічки чи кожному смузі.

(Запроваджено додатково, Зм. № 3).

3.3. Для визначення механічних властивостей від партії відбирають п'ять рулонів стрічки чи п'ять смуг.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

3.4. Для визначення хімічного складу від партії відбирають три рулони стрічки або три смуги. На підприємстві-виробнику допускається проводити перевірку хімічного складу на розплавленому металі.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

3.5. При отриманні незадовільних результатів випробування хоча б за одним із показників (крім товщини) щодо нього проводять повторні випробування на подвійній вибірці, взятій від тієї ж партії. Результати повторних випробувань поширюються всю партію.

(Змінена редакція, Зм. № 3).

4. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

4.1. Якість поверхні стрічок та смуг перевіряють візуально без застосування збільшувальних приладів.

4.2. Ширину стрічок і смуг вимірюють штангенциркулем за ГОСТ 166-80 .

Довжину стрічок та смуг вимірюють рулеткою за ГОСТ 7502-80 .

Допускається ширину та довжину стрічок та смуг визначати іншими засобами вимірювання, що забезпечують необхідну точність вимірювання.

4.3. Товщину стрічки або смуги вимірюють мікрометром за ціною розподілу 0,01 мм за ГОСТ 6507-78 і мікрометром з ціною розподілу 0,002 мм за ГОСТ 4381-87 .

Допускається на підприємстві-виробнику в процесі виробництва контролювати товщину стрічки або смуги іншими засобами вимірювання, що забезпечують необхідну точність.

Контроль товщини стрічок та смуг проводять із заданою ймовірністю 96%.

Товщину стрічки або смуги вимірюють на кожному відібраному рулоні або на кожній відібраній смузі в точках, що розташовані рівномірно-випадково по довжині рулону стрічки або периметру смуги.

Вимірювання товщини стрічки або смуги проводять на відстані не менше ніж 100 мм від кінця і не менше ніж 10 мм від кромки. За узгодженням виробника зі споживачем вимірювання товщини стрічки зі зварними швами проводять на відстані не менше 100 мм від кінців і зварних швів і не менше 10 мм від кромки. Для стрічок шириною 20 мм і менше вимір проводять посередині.

Довжина стрічки ( L ) у метрах обчислюють за формулою

де D і d - відповідно зовнішній і внутрішній діаметри рулону, що вимірюються лінійкою за ГОСТ 427-75 мм;

b - Товщина стрічки, мм.

Результати вимірювання товщини стрічки, що не відповідають табл. 1, не повинні відрізнятися від допустимих більш, ніж на половину поля допуску:

Кількість смуг у партії ( М ) обчислюють за формулою

де Р - маса партії, кг;

Н - товщина смуги, мм;

b - ширина смуги, мм;

l - Довжина смуги, мм;

g - густина матеріалу, г/см ³ .

Кількість контрольованих ділянок у смузі ( N ) обчислюють за формулою

Результати вимірювання товщини смуги, що не відповідають табл. 2, не повинні відрізнятися від допустимих більш, ніж на половину поля допуску.

4.4. Вимірювання серповидності стрічок і смуг проводять за ГОСТ 26877-86 .

(Змінена редакція, Зм. № 3).

4.5. Для випробування на розтяг від кожного відібраного рулону стрічки або смуги відбирають один зразок. Відбір зразків визначення механічних властивостей проводять за ГОСТ 24047–80 .

Випробування на розтяг стрічок і смуг проводять за ГОСТ 11701-84 на зразках типу I або II з b ₀ = 20 мм і .

(Змінена редакція, Зм. № 1, 2).

4.6. Визначення хімічного складу стрічок та смуг проводять за ГОСТ 1953.1-79 - ГОСТ 1953.12-79 або іншим методом, що забезпечує необхідну точність визначення, встановлену стандартом.

При розбіжностях щодо оцінки результатів аналізу визначення проводять за ГОСТ 1953.1-79 - ГОСТ 1953.12-79.

Для визначення хімічного складу кожного відібраного рулону стрічки або смуги відбирають один зразок. Відбір та підготовку проб для визначення хімічного складу проводять за ГОСТ 24231-80 .

(Змінена редакція, Зм. № 1).

5. УПАКОВКА, МАРКУВАННЯ, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

5.1. Стрічки повинні бути згорнуті в рулони, а смуги складені до пачок.

5.2. (Виключений, Изм. № 1).

5.3. Кожен рулон стрічки повинен бути загорнутий у щільний папір за ГОСТ 9569–79 або нетканий матеріал з нормативно-технічної документації, або в інші види пакувальних матеріалів, що забезпечують збереження продукції, за винятком лляних та бавовняних тканин і перев'язаний у двох-трьох місцях стрічкою розмірами не менше 0,3'20 мм за ГОСТ 3560-73 або дротом діаметром не менше 2 мм за ГОСТ 3282-74 .

Пачки смуг повинні бути загорнуті в щільний папір за ГОСТ 9569-79 і покриті з двох сторін (зверху та знизу пачки) дошками та перев'язані у двох-трьох місцях стрічкою розмірами не менше 0,3'20 мм за ГОСТ 3560-73 або дротом діаметром не менше 2 мм за ГОСТ 3282-74 . Скріплення кінців: скрутка дротом щонайменше 5 витків, стрічка — у замок.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

5.4. До кожного рулону стрічок або пачці смуг повинен бути прикріплений ярлик із зазначенням:

товарного знака або найменування та товарного знака підприємства-виробника;

номери партії;

умовного позначення стрічок чи смуг;

тавра відділу технічного контролю.

(Змінена редакція, Зм. № 1, 3).

5.5. Маса вантажного місця має перевищувати 80 кг. Укрупнення вантажних місць у транспортні пакети проводиться відповідно до вимог ГОСТ 21929-76 та ГОСТ 24597-81 . Пакетування проводиться на піддонах за ГОСТ 9557-87 або ГОСТ 22831-77 або без піддонів з використанням брусків перерізом не менше 50'50 мм і довжиною, що дорівнює ширині пакета. Транспортні пакети повинні бути обв'язані в поздовжньому та поперечному напрямку дротом діаметром не менше 3 мм за ГОСТ 3282-74 або стрічкою розмірами не менше 0,3 х 20 мм за ГОСТ 3560-73 . Скріплення кінців: скрутка дротом щонайменше 5 витків, стрічка — у замок.

(Змінена редакція, Изм. № 1, 3),

5.6. Транспортне маркування - за ГОСТ 14192-77 з нанесенням маніпуляційного знака "Боїться вогкості".

(Змінена редакція, Зм. № 1).

5.7. Транспортування стрічок та смуг проводиться всіма видами транспорту у критих транспортних засобах відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на даному виді транспорту, дрібними або повагонними видами відправлення.

При відвантаженні у контейнерах та критих автомашинах стрічки та смуги транспортують без упаковки, а при повагонному відвантаженні на одну адресу – без упаковки сформованими у транспортні пакети. При цьому вони повинні бути укладені та укріплені так, щоб було усунуто їхнє переміщення при транспортуванні.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

5.8. Стрічки та смуги повинні зберігатися під навісом, що захищає від атмосферних опадів, в умовах відсутності контакту з вологою та активними хімічними речовинами.

5.9. Упаковування продукції в райони Крайньої Півночі та важкодоступні райони здійснюється відповідно до вимог ГОСТ 15846-79 за групою метали та металеві вироби.

(Запроваджено додатково, Зм. № 1).

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. Розроблено та внесено Міністерством кольорової металургії СРСР

ВИКОНАВЦІ

Ю.Ф. Шевакін, д-р техн. наук; М. Б. Таубкін , канд. техн. наук; З.І. Потапенко

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету стандартів Ради Міністрів СРСР від 11.08.77 № 1949

3. ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ

4. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

5. Строк дії продовжено до 01.01.94 Постановою Держстандарту СРСР від 16.02.88 № 262

6. ПЕРЕВИДАННЯ (березень 1989 р.) зі Змінами № 1, 2, 3, затвердженими у квітні 1983 р., серпні 1986 р., лютому 1988 р. (ІУС 7-83, 11-86, 5-88).