ГОСТ 4752-2012
ГОСТ 4752–2012 Дріт мідний крішерний. Технічні умови
ГОСТ 4752-2012
МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
ДРІТ МЕДНИЙ КРЕШЕРНИЙ
Технічні умови
Cylinder copper wire. Specifications
МКС 77.150.30
Дата введення 2014-01-01
Передмова
Цілі, основні засади та основний порядок проведення робіт з міждержавної стандартизації встановлено
Відомості про стандарт
1 ПІДГОТОВЛЕНО Федеральним державним унітарним підприємством «Всеросійський науково-дослідний центр стандартизації, інформації та сертифікації сировини, матеріалів та речовин» (ФГУП «ВНІЦСМВ»)
2 ВНЕСЕН Федеральним агентством з технічного регулювання та метрології (Росстандарт)
3 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол від 3 грудня 2012 р. N 54-П)
За ухвалення проголосували:
Коротка назва країни за МК (ІСО 3166) 004-97 | Код країни за МК (ІСО 3166) 004-97 | Скорочене найменування національного органу зі стандартизації |
Азербайджан | AZ | Азстандарт |
Білорусь | BY | Держстандарт Республіки Білорусь |
Киргизія | KG | Киргизстандарт |
Молдова | MD | Молдова-Стандарт |
Росія | RU | Росстандарт |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
4 Наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології від 20 листопада 2012 р. N 962-ст міждержавний стандарт
5 Цей стандарт підготовлений на основі застосування ГОСТ Р 53405-2009*
________________
* Наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології від 20 листопада 2012 р. N 962-ст ГОСТ Р 53405-2009 скасовано з 1 січня 2014 р.
6 ВЗАМІН
Інформація про зміни до цього стандарту публікується у щорічному інформаційному покажчику «Національні стандарти», а текст змін та поправок — у щомісячному інформаційному покажчику «Національні стандарти». У разі перегляду (заміни) або скасування цього стандарту відповідне повідомлення буде опубліковане у щомісячному інформаційному покажчику «Національні стандарти». Відповідна інформація, повідомлення та тексти розміщуються також в інформаційній системі загального користування - на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет (www.gost.ru)
1 Область застосування
Цей стандарт поширюється на мідний дріт, призначений для виготовлення крешерних стовпчиків за
2 Нормативні посилання
У цьому стандарті використано нормативні посилання на такі міждержавні стандарти:
ГОСТ 427-75 Лінійки вимірювальні металеві. Технічні умови
ГОСТ 859-2014 Мідь. Марки
ГОСТ 2789-73 Шорсткість поверхні. Параметри та характеристики
ДЕРЖСТАНДАРТ 2991-85 Ящики дощаті нерозбірні для вантажів масою до 500 кг. Загальні технічні умови
ГОСТ 3282-74 Дріт сталевий низьковуглецевий загального призначення. Технічні умови
ГОСТ 3560-73 Стрічка сталева пакувальна. Технічні умови
ГОСТ 3779-55 Стовпчики мідні крішерні
ГОСТ 4381-87 Мікрометри важільні. Загальні технічні умови
ГОСТ 5244-79 Стружка деревна. Технічні умови
ГОСТ 5530−2004 Тканини пакувальні та технічного призначення із луб'яних волокон. Загальні технічні умови
ГОСТ 6507-90 Мікрометри. Технічні умови
ГОСТ 8828-89 Папір-основа та папір двошаровий водонепроникний пакувальний. Технічні умови
ГОСТ 9569-2006 Папір парафінований. Технічні умови
ГОСТ 9717.3-82 Мідь. Метод спектрального аналізу за оксидними стандартними зразками
ГОСТ 10446-80 (ІСО 6892-84) Дріт. Метод випробування на розтягування
ГОСТ 13938.11-2014 Мідь. Метод визначення миш'яку
ГОСТ 13938.13-93 Мідь. Методи визначення кисню
ГОСТ 14192-96 Маркування вантажів
ГОСТ 15846-2002 Продукція, що відправляється в райони Крайньої Півночі та прирівняні до них місцевості. Упаковка, маркування, транспортування та зберігання
ГОСТ 21140-88 Тара. Система розмірів
ГОСТ 24047-80 Напівфабрикати з кольорових металів та їх сплавів. Відбір проб для випробування на розтягування
ГОСТ 24231-80 Кольорові метали та сплави. Загальні вимоги до відбору та підготовки проб для хімічного аналізу
ГОСТ 31382-2009 Мідь. Методи аналізу
СТ РЕВ 543-77 Числа. Правила запису та округлення
Примітка — При користуванні цим стандартом доцільно перевірити дію стандартів посилань в інформаційній системі загального користування — на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет або за щорічним інформаційним покажчиком «Національні стандарти», який опублікований станом на 1 січня поточного року та за випусками щомісячного інформаційного покажчика «Національні стандарти» за поточний рік. Якщо стандарт посилається (змінений), то при користуванні цим стандартом слід керуватися замінним (зміненим) стандартом. Якщо стандарт зв'язку скасовано без заміни, то положення, в якому дано посилання на нього, застосовується в частині, що не зачіпає це посилання.
3 Терміни та визначення
У цьому стандарті застосовані такі терміни з відповідними визначеннями:
3.1 дріт: Напівфабрикат із поперечним перерізом постійних розмірів, що виготовляється прокаткою, пресуванням або волочінням.
3.2 Овальність (відхилення від круглої форми): Різниця найбільшого та найменшого значень діаметрів, виміряних в одному поперечному перерізі, перпендикулярному до осі дроту.
3.3 вм'ятина: Місцеве поглиблення різної величини та форми з пологими краями.
3.4 раковина: Дефект у вигляді поглиблення на поверхні прокату, що має витягнуту або точкову форму та безладне розташування.
3.5 тріщина: Дефект поверхні, що є розривом металу.
3.6 розшарування: Порушення суцільності металу, орієнтоване вздовж напрямку деформації.
3.7 ризику: Поздовжнє поглиблення або виступ на поверхні виробу різної довжини у напрямку деформації.
3.8 вибоїна: Місцеве заглиблення з гострими краями.
4 Сортамент
4.1 Діаметр дроту та граничні відхилення по діаметру дроту повинні відповідати зазначеним у таблиці 1.
Таблиця 1
У міліметрах | |
Діаметр дроту | Граничне відхилення по діаметру дроту |
3,0 | ±0,005 |
4,0 | |
5,0 | +0,010 -0,005 |
6,0 | |
8,0 | |
10,0 | +0,010 -0,005 |
Примітка — Граничні відхилення діаметра дроту встановлені для однієї партії дроту. Для різних партій дроту значення діаметра можуть відрізнятися від зазначених у цій таблиці значення від -0,010 до +0,020 мм. |
4.2 Теоретична маса 1 м дроту наведена у додатку А.
4.3 Овальність дроту має перевищувати половини граничного відхилення по діаметру.
4.4 Дріт виготовляють у відрізках довжиною від 1500 до 2000 мм включно. Допускається виготовлення дроту довжиною менше 1500 мм, але не менше 800 мм у кількості, яка не перевищує 10% маси партії.
Умовні позначення проставляють за схемою:
дріт | Х | ХХ | Х | … | ХХ | … | ГОСТ 4752-2012 |
спосіб виготовлення | |||||||
форма перерізу | |||||||
стан | |||||||
діаметр | |||||||
довжина | |||||||
марка міді | |||||||
позначення цього стандарту |
При цьому використовують такі скорочення:
спосіб виготовлення: | тягнута - Д; |
форма перерізу: | кругла - КР; |
стан: | тверде - Т; |
довжина: | немірна - НД. |
Приклад умовного позначення дроту тягнутого, круглого, твердого, діаметром 4,0 мм, немірної довжини, з міді марки М0б:
Дріт ДКРТ 4,0 НД М0б
5 Технічні вимоги
5.1 Дріт виготовляють відповідно до вимог цього стандарту щодо технологічної документації виробника, затвердженої в установленому порядку.
Дріт виготовляють із міді марки М0б за
Таблиця 2 - Хімічний склад міді марки М0б
В процентах | ||||||||||||
Марка міді | Масова частка | |||||||||||
Мідь + срібло, щонайменше | Домішки, не більше | |||||||||||
Вісмут | Залізо | Нікель | Цинк | Олово | Сурма | Миш'як | Свинець | Сірка | Кисень | Фосфор | ||
М0б | 99,97 | 0,001 | 0,004 | 0,002 | 0,003 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | 0,003 | 0,003 | 0,001 | 0,002 |
Примітка — Допускається масова частка кисню трохи більше 0,002%. |
5.2 Дріт виготовляють холоднодеформованим (тягнутим) у твердому стані.
5.3 Поверхня дроту повинна бути гладкою, чистою, без полон, окалини та тріщин, вільної від забруднень, що ускладнюють її огляд.
На поверхні дроту допускаються незначні сліди технологічного мастила, а також раковини, ризики, вм'ятини, сліди протяжок, вибоїни та інші поверхневі дефекти, які не виводять дріт при контрольній зачистці за граничні відхилення по діаметру.
Загальна довжина дефектних ділянок має перевищувати 30 мм на 1 м довжини. Кожна дефектна ділянка повинна бути зафарбована фарбою, що не змивається.
5.4 Параметр шорсткості поверхні дроту Ra (середньоарифметичне значення відхилення профілю) має бути не більше 0,63 мкм згідно з
5.5 Механічні властивості дроту повинні відповідати вимогам, зазначеним у таблиці 3.
Таблиця 3 - Механічні властивості дроту
Спосіб виготовлення | Стан матеріалу | Тимчасовий опір , МПа (кгс/мм ) |
Холоднодеформована | Тверде | 320-360 (33-37) |
5.6 Дріт повинен витримувати випробування на однорідність, жорсткість та поверхневу міцність при обтисканні.
6 Правила приймання
6.1 Дріт приймають партіями. Партія повинна складатися з дроту одного діаметра, виготовленого з одного злитка або його частини, і повинна бути оформлена одним документом про якість, що містить:
- товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;
- Найменування країни-виробника;
- юридична адреса виробника та/або продавця;
- Умовне позначення дроту;
— результати випробувань та режими відпалу стовпчиків (на вимогу споживача);
- номер партії;
- Масу нетто партії.
Маса партії дроту має відповідати зазначеній у таблиці 4.
Таблиця 4 - Маса партії дроту
Діаметр дроту, мм | Маса партії дроту, кг, не менше |
3,0 | 13,0 |
4,0 | 22,0 |
5,0 | 35,0 |
6,0 | 62,0 |
8,0 | 65,0 |
10,0 | 80,0 |
Допускається у постачанні 10% партій дроту з такими зниженими масами:
- 13 кг - для дроту діаметром 4,0 мм;
- 22 кг - для дроту діаметром 5,0 мм;
- 35 кг - для дроту діаметром 6,0 мм;
- 45 кг - для дроту діаметром 8,0 та 10,0 мм.
6.2 Контроль розмірів та якості поверхні проводять на кожному відрізку дроту в партії.
6.3 Контроль механічних властивостей проводять на двох відрізках дроту від партії.
6.4 Контроль за однорідністю, жорсткістю та поверхневою міцністю при обтисканні проводять не менше ніж на 27 відрізках дроту від партії.
6.5 Контроль хімічного складу на відповідність вимогам 5.1 проводять на одному відрізку від партії.
У виробника допускається хімічний склад контролювати на пробах від розплавленого металу. Для визначення хімічного складу відбір проб розплавленого металу проводять від кожної плавки або кожного розливання.
6.6 При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б за одним із показників, зазначених у 6.2-6.5, щодо нього проводять повторне випробування на подвоєній вибірці, взятій від тієї ж партії. Результати повторних випробувань розповсюджують на всю партію.
7 Методи контролю та випробувань
7.1 Якість поверхні дроту перевіряють оглядом без застосування збільшувальних приладів.
Контроль шорсткості поверхні дроту проводять методом візуального порівняння якості поверхні дроту із зразками шорсткості поверхні (зразками порівняння), атестованими метрологічною службою виробника.
7.2 Вимірювання діаметра дроту на відповідність вимогам 4.1 та овальності - 4.3 проводять у двох взаємно перпендикулярних напрямках у будь-яких місцях на відстані не менше 15 мм від кінців відрізка дроту важільних мікрометрів за
При виникненні розбіжностей щодо визначення діаметра та довжини відрізка дроту вимірювання проводять мікрометрами за
7.3 Для контролю механічних властивостей кожного відрізка дроту, відібраного для випробування, відбирають по одному зразку.
7.4 Випробування дроту на розтяг (тимчасовий опір) проводять за
7.5 Для випробування дроту на однорідність, жорсткість та поверхневу міцність при обтисканні виготовляють 80-120 шт. крешерних стовпчиків із різних відрізків дроту, відібраних для випробувань, але не більше трьох від одного відрізка. Розміри стовпчиків повинні відповідати
7.6 Для аналізу хімічного складу 6.5 від відібраного відрізка дроту вирізують по одному зразку. Відбір проб для аналізу хімічного складу проводять за
Аналіз хімічного складу проводять за
Зміст кисню визначають за
Допускається для підприємства-виробника відбір проб проводити від розплавленого металу.
Допускається проводити хімічний аналіз іншими методами, які не поступаються точно зазначеним. При виникненні розбіжностей в оцінці хімічного складу аналіз проводять за
7.7 Результати вимірювань округляють за правилами округлення, встановленими СТ СЕВ 543.
8 Упаковка, маркування, транспортування та зберігання
8.1 Відрізки дроту повинні бути покладені в пучки з підбиранням по довжині в межах 40 мм.
8.2 Пучки дроту повинні бути обгорнуті у вологонепроникний папір за
Маса вантажного місця має перевищувати 80 кг.
Пучки дроту мають бути захищені від корозії, забруднень та механічних пошкоджень.
8.3 Дозволяється застосовувати інші види пакувальних матеріалів, що не поступаються за міцністю переліченим вище, а також інші види та способи пакування, що забезпечують збереження якості дроту.
8.4 У кожну шухляду або контейнер повинен бути вкладений пакувальний лист, що містить:
- товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;
- Найменування країни-виробника;
- Умовне позначення дроту;
- номер партії;
- Масу нетто;
- Масу брутто;
- Номер пакувальника.
8.5 Транспортне маркування - за
8.6 Упаковування дроту, що відправляється в райони Крайньої Півночі та прирівняні до них місцевості, — за
8.7 Дріт транспортують усіма видами транспорту у критих транспортних засобах відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті цього виду.
8.8 Дріт повинен зберігатися у критих приміщеннях. При зберіганні та транспортуванні дріт повинен бути захищений від механічних пошкоджень, впливу вологи та активних хімічних речовин.
У споживача дріт повинен бути витриманий на складі в упаковці виробника не менше двох діб для вирівнювання температури дроту з температурою приміщення. Після закінчення зазначеного терміну дріт має бути розпакований.
9 Гарантії виробника
9.1 Виробник гарантує відповідність дроту вимогам цього стандарту за дотримання споживачем правил транспортування та зберігання.
9.2 Гарантійний термін зберігання дроту – 6 місяців із дня виготовлення.
9.3 Після закінчення гарантійного терміну зберігання дріт перед застосуванням повинен бути перевірений на відповідність вимогам цього стандарту і за відповідністю може бути використаний споживачем за призначенням.
Додаток, А (довідковий). Діаметри, площа поперечного перерізу та теоретична маса 1 м дроту.
Додаток А
(довідкове)
Таблиця А.1
Діаметр дроту, мм | Площа поперечного перерізу, мм | Теоретична маса 1 м дроту, кг |
3,0 | 7,068 | 0,063 |
4,0 | 12,566 | 0,112 |
5,0 | 19,655 | 0,175 |
6,0 | 28,274 | 0,252 |
8,0 | 50,265 | 0,447 |
10,0 | 78,540 | 0,699 |
Примітка - При обчисленні теоретичної маси дроту щільність міді прийнята 8,9 г/см. . |
УДК 669.3−426:006.354 | МКС 77.150.30 |
Ключові слова: мідний дріт, крішерні стовпчики, номінальний діаметр, марки, хімічний склад, однорідність, жорсткість, поверхнева щільність, механічні властивості |
Електронний текст документа
підготовлений АТ «Кодекс» і звірений за:
офіційне видання
М: Стандартінформ, 2015