ГОСТ 5187-2003

ГОСТ 5187–2003 Стрічки з мельхіору, нейзильберу та монелю. Технічні умови

ГОСТ 5187-2003

Група В54

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

СТРІЧКИ З МЕЛЬХІОРУ, НЕЙЗИЛЬБЕРУ ТА МОНЕЛЯ

Технічні умови

Nickel silver, German silver and Monel tapes.
Specifications

МКС 77.150.99
ОКП 18 4730

Дата введення 2004-09-01

Передмова

1 РОЗРОБЛЕН Російською Федерацією, Технічним комітетом зі стандартизації ТК 106 «Цвітметпрокат», науково-дослідним, проектним конструкторським інститутом сплавів та обробки кольорових металів (ВАТ «Інститут Колірметобробка»)

ВНЕСЕН Технічним секретаріатом Міждержавної ради зі стандартизації, метрології та сертифікації

2 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол N 23 від 22 травня 2003 р.)

Зареєстровано Бюро за стандартами ММР N 4439

За ухвалення проголосували:

3 Постановою Державного комітету Російської Федерації зі стандартизації та метрології від 28 січня 2004 р. N 38-ст міждержавний стандарт ГОСТ 5187-2003 введений у дію безпосередньо як національний стандарт Російської Федерації з 1 вересня 2004 р.

4 ВЗАМІН ГОСТ 5187–70

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на стрічки з мельхіору, нейзильберу та монелю, що застосовуються у різних галузях промисловості.

2 Нормативні посилання

У цьому стандарті використані посилання на такі стандарти:

ГОСТ 166-89 (ІСО 3599-76) Штангенциркулі. Технічні умови

ГОСТ 427-75 Лінійки вимірювальні металеві. Технічні умови

ГОСТ 492-73 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві, що обробляються тиском. Марки

ДЕРЖСТАНДАРТ 2991-85 Ящики дощаті нерозбірні для вантажів масою до 500 кг. Загальні технічні умови

ГОСТ 3282-74 Дріт сталевий низьковуглецевий загального призначення. Технічні умови

ГОСТ 3560-73 Стрічка сталева пакувальна. Технічні умови

ГОСТ 4381-87 Мікрометри важільні. Загальні технічні умови

ГОСТ 6507-90 Мікрометри. Технічні умови

ГОСТ 6689.1-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення міді

ГОСТ 6689.2-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення нікелю

ГОСТ 6689.3-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Метод визначення суми нікелю та кобальту

ГОСТ 6689.4-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення цинку

ГОСТ 6689.5-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення заліза

ГОСТ 6689.6-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення марганцю

ГОСТ 6689.7-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення кремнію

ГОСТ 6689.8-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення алюмінію

ГОСТ 6689.9-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення кобальту

ГОСТ 6689.10-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення вуглецю

ГОСТ 6689.11-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Метод визначення вольфраму

ГОСТ 6689.12-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення магнію

ГОСТ 6689.13-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення миш'яку

ГОСТ 6689.14-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення хрому

ГОСТ 6689.15-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення сурми

ГОСТ 6689.16-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення цинку, кадмію, свинцю, вісмуту та олова

ГОСТ 6689.17-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення вісмуту

ГОСТ 6689.18-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення сірки

ГОСТ 6689.19-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення фосфору

ГОСТ 6689.20-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення свинцю

ГОСТ 6689.21-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення титану

ГОСТ 6689.22-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення олова

ГОСТ 6689.24-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Метод визначення кальцію

ГОСТ 7502-98 Рулетки вимірювальні металеві. Технічні умови

ГОСТ 9078-84 Піддони плоскі. Загальні технічні умови

ГОСТ 9557-87 Піддон плоский дерев'яний розміром 800х1200 мм. Технічні умови

ГОСТ 9569-79 Папір парафінований. Технічні умови

ДЕРЖСТАНДАРТ 10198−91 Ящики дерев'яні для вантажів масою понад 200 до 20000 кг. Загальні технічні умови

ГОСТ 11701-84 Метали. Методи випробування на розтягування тонких листів та стрічок

ГОСТ 14192-96 Маркування вантажів

ГОСТ 15102-75 Контейнер універсальний металевий закритий номінальною масою брутто 5,0 т. Технічні умови

ГОСТ 15467-79 Управління якістю продукції. Основні поняття. терміни та визначення

ГОСТ 15846-2002 Продукція, що відправляється в райони Крайньої Півночі та прирівняні до них місцевості. Упаковка, маркування, транспортування та зберігання

ГОСТ 18321-73 Статистичний контроль якості. Методи випадкового відбору вибірок штучної продукції.

ГОСТ 18477-79 Контейнери універсальні. Типи, основні параметри та розміри

ГОСТ 20435-75 Контейнер універсальний металевий закритий номінальною масою брутто 3,0 т. Технічні умови

ГОСТ 21650-76 Засоби скріплення тарно-штучних вантажів у транспортних пакетах. Загальні вимоги

ГОСТ 24047-80 Напівфабрикати з кольорових металів та їх сплавів. Відбір проб для випробування на розтягування

ГОСТ 24231-80 Кольорові метали та сплави. Загальні вимоги до відбору та підготовки проб для хімічного аналізу

ГОСТ 26663-85 Пакети транспортні. Формування із застосуванням засобів пакетування. Загальні технічні вимоги

ГОСТ 26877-91 Металопродукція. Методи вимірювання відхилень форми

3 Сортамент

3.1 Товщина стрічок та граничні відхилення по товщині повинні відповідати зазначеним у таблиці 1.


Таблиця 1 - Товщина стрічок та граничні відхилення по товщині

У міліметрах

3.2 Ширина стрічок та граничні відхилення по ширині повинні відповідати зазначеним у таблиці 2.


Таблиця 2 - Ширина стрічок і граничні відхилення по ширині

У міліметрах

3.3 Довжина стрічок має бути не менше 5 м.

Допускаються стрічки меншої довжини, але не менше ніж 1,5 м у кількості не більше 10% маси партії.

На вимогу споживача виготовлення стрічок завдовжки менше ніж 5 м не допускається.

На вимогу споживача стрічки з мельхіору марки МН19 твердого стану та з нейзильберу марки МНЦ15-20 м'якого та твердого станів товщиною 0,13-0,45 мм високої точності, призначені для виробів комутаційної техніки, виготовляють завдовжки не менше 70 м.

Умовні позначення проставляють за схемою:

При цьому використовують такі скорочення:

Приклади умовних позначень:

Стрічка холоднодеформована, прямокутна, нормальної точності виготовлення за товщиною та підвищеної точності по ширині, м'яка, товщиною 0,60 мм, шириною 200 мм, немірна з мельхіору марки МН19:

Стрічка ДПРКМ 0,60х200 НД МН419 ГОСТ 5187–2003

Стрічка холоднодеформована, прямокутна, нормальної точності виготовлення за товщиною та шириною, напівтверда, товщиною 1,20 мм, шириною 300 мм, немірна з нейзильберу марки МНЦ15−20, підвищеної пластичності:

Стрічка ДПРНП 1,20х300 НД МНЦ15-20 ПЛ ГОСТ 5187–2003

4 Технічні вимоги

4.1 Стрічки виготовляють відповідно до вимог цього стандарту з мельхіору марки МН19, з нейзильберу марки МНЦ15-20 та з монелю марки НМЖМц28-2,5-1,5 за ГОСТ 492 .

4.2 Стрічки з мельхіору виготовляють у м'якому та твердому станах, з нейзильберу – у м'якому, напівтвердому, твердому та особливо твердому станах та з монелю – у м'якому та напівтвердому станах.

4.3 Поверхня стрічок має бути чистою, тобто. вільної від забруднень, що утруднюють огляд, і повинна мати полон, тріщин, бульбашок, раковин, надривів і вм'ятин.

Допускаються кольори втечі, місцеві почервоніння та незначні потемніння, сліди технологічного мастила, а також малозначні місцеві дефекти — уколи, подряпини та шорсткість, що не виводять стрічки при контрольній зачистці за граничні відхилення по товщині.

На стрічках з мельхіору марки МН19 та нейзильберу марки МНЦ15-20 товщиною 0,13-0,45 мм, призначених для виробів комутаційної техніки та прецизійного приладобудування, не допускаються місцеві уколи та розшарування, а також кольори втечі та потемніння.

Допускається якість поверхні контролювати за зразками, узгодженими між виробником та споживачем.

4.4 Стрічки повинні бути рівно обрізані, не повинні мати значних (за ГОСТ 15467 ) задирок. М'ята та рвана кромки не допускаються. Допускається незначна (за ГОСТ 15467 ) хвилястість, що зникає при контрольному згині навколо оправлення.

4.5 Серпоподібність стрічок не повинна перевищувати 3 мм на 1 м довжини.

На вимогу споживача серповидність стрічок з мельхіору та нейзильберу товщиною 0,15-0,45 мм високої точності, призначених для виробів комутаційної техніки, не повинна перевищувати 1 мм на 1 м довжини.

4.6 Механічні властивості стрічок повинні відповідати зазначеним у таблиці 3.


Таблиця 3 - Механічні властивості стрічок

5 Правила приймання

5.1 Стрічки приймають партіями. Партія повинна складатися зі стрічок однієї марки сплаву, одного розміру, однієї точності виготовлення, одного стану та має бути оформлена одним документом про якість, що містить:

- товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;

- Умовне позначення стрічки;

- Результати механічних випробувань (на вимогу споживача);

- номер партії;

- Дату виготовлення;

- Масу нетто партії.

5.2 Для контролю розмірів, зовнішнього вигляду та серповидності застосовують одноступінчастий нормальний план вибіркового контролю за альтернативною ознакою відповідно до приймального рівня дефектності AQL=4%*.
______________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ Р 50779.71.

Відбір рулонів стрічок у вибірку здійснюють «наосліп» (методом найбільшої об'єктивності) за ГОСТ 18321 .

Якщо обсяг партії не перевищує трьох рулонів, на перевірку піддають кожен рулон стрічок.

5.3 Кількість стрічок, що відбираються для контролю товщини рулонів визначають відповідно до таблиці 4.


Таблиця 4 - Кількість відбираються для контролю товщини рулонів стрічок

У штуках

Кількість контрольованих точок у кожному відібраному рулоні визначають залежно від довжини стрічки у рулоні відповідно до таблиці 5.


Таблиця 5 - Кількість контрольованих точок у кожному відібраному рулоні

Довжину стрічки у рулоні для вибору числа контрольованих точок у рулоні визначають за формулою (1), наведеною в 6.3.

Відібраний рулон стрічки вважають придатним, якщо число результатів вимірювання, що не відповідають вимогам таблиці 1, меншого числа, наведеного в таблиці 5.

5.4 Для контролю ширини, зовнішнього вигляду та серповидності від партії відбирають рулони відповідно до таблиці 6.


Таблиця 6 - Кількість рулонів для контролю ширини, зовнішнього вигляду і серповидності

Партію вважають придатною, якщо кількість рулонів, що не відповідають вимогам таблиці 2 і 4.3-4.5, менша за бракувальне число, наведене в таблиці 6.

5.5 При отриманні незадовільних результатів вимірювань за 5.3 та 5.4 хоча б на одному з контрольованих рулонів партію бракують.

Допускається виробника контролювати кожен рулон партії.

Допускається виробнику контроль товщини проводити у процесі виробництва.

5.6 Для контролю тимчасового опору та відносного подовження відбирають три рулони від кожних повних та неповних 1000 кг партії.

5.7 Для контролю хімічного складу відбирають від партії два рулони.

Допускається для підприємства-виробника відбір проб проводити від розплавленого металу.

5.8 При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б за одним із показників за 5.6 і 5.7 щодо нього проводять повторне випробування на подвоєній вибірці, взятій від тієї ж партії. Результати повторних випробувань розповсюджують на всю партію.

6 Методи контролю

6.1 Контроль розмірів, зовнішнього вигляду та серповидності проводять із заданою ймовірністю 96% (приймальний рівень дефектності AQL=4%).

6.2 Зовнішній вигляд стрічок перевіряють оглядом без застосування збільшувальних приладів.

6.3 Товщину стрічки вимірюють мікрометром за ГОСТ 6507 або важільний мікрометр по ГОСТ 4381.

Вимірювання товщини стрічки проводять на відстані не менше ніж 10 мм від кромки і не менше ніж 100 мм від кінця стрічки. Для стрічок шириною 20 мм і менше вимір проводять посередині стрічки.

Товщину стрічки вимірюють кожному відібраному рулоні в точках, розташованих рівномірно-випадково по довжині рулону.

Довжина стрічки , м, обчислюють за формулою

, (1)

де і - відповідно зовнішній та внутрішній діаметри рулону, що вимірюються лінійкою за ГОСТ 427 , мм;

- Товщина стрічки, мм.

6.4 Ширину стрічок вимірюють металевою лінійкою за ГОСТ 427 , штангенциркулем по ГОСТ 166 або металевою рулеткою за ГОСТ 7502 .

Вимірювання проводять в одному місці на відстані не менше ніж 100 мм від кінця.

6.5 Серповидність стрічок вимірюють за ГОСТ 26877 в одному місці на будь-якій ділянці рулону.

6.6 Хвилястість кромки стрічки перевіряють обгинанням її навколо оправки діаметром 100-120 мм. Якщо хвилястість не зникає, рулон стрічки бракує.

6.7 Відбір зразків для випробування на розтяг проводять за ГОСТ 24047 .

Для випробування стрічок на розтяг від кожного відібраного рулону вирізують по одному зразку.

Якщо вся партія виготовлена з одного (більшаго) рулону, то відбирають два зразки від партії.

Випробування на розтяг стрічок товщиною менше 0,5 мм проводять на зразках типу I або II з мм і за ГОСТ 11701 . Випробування на розтяг стрічок товщиною 0,5 мм і більше проводять за ГОСТ 11701 на зразках типу I або II з мм і .

Випробування розтягування стрічок шириною менше 20 мм проводять на зразках шириною, що дорівнює ширині стрічки, при цьому кромки зразків можуть бути оброблені механічним способом.

6.8 Відбір проб для аналізу хімічного складу проводять за ГОСТ 24231 .

Для аналізу хімічного складу кожного відібраного рулону вирізають по одному зразку.

Аналіз хімічного складу проводять за ГОСТ 6689.1 - ГОСТ 6689.22 та ГОСТ 6689.24 .

Допускається проводити хімічний аналіз іншими методами, які не поступаються точно зазначеним.

У разі розбіжностей щодо оцінки хімічного складу аналіз проводять за ГОСТ 6689 .1 — ГОСТ 6689 .22, ГОСТ 6689 .24.

6.9 Дозволяється виробнику застосовувати інші методи контролю та засоби вимірювання, що забезпечують необхідну точність.

У разі розбіжностей у визначенні показників контроль проводять методами, зазначеними у цьому стандарті.

7 Маркування, упаковка, транспортування та зберігання

7.1 Стрічки повинні бути згорнуті у рулони. Рулони стрічок повинні бути обгорнуті парафінованим папером за ГОСТ 9569 або іншими матеріалами, що забезпечують збереження якості продукції, та упаковані в дерев'яні ящики типів I, II, III згідно з ГОСТ 2991 , ГОСТ 10198 з прокладкою дерев'яною стружкою або іншими матеріалами, що оберігають стрічки від пошкодження.

На вимогу споживача внутрішній діаметр рулонів твердих і особливо твердих стрічок товщиною 0,4 мм і більше повинен бути не менше 500 мм.

Внутрішній діаметр рулонів стрічок товщиною від 0,13 до 0,45 мм довжиною 70 м і більше з мельхіору марки МН19 та нейзильберу марки МНЦ15-20, призначених для виробів комутаційної техніки, має бути не менше ніж 300 мм.

Намотування стрічки повинно виключати зміну форми рулону під дією сили тяжіння.

7.2 До кожного рулону стрічок повинен бути прикріплений ярлик із зазначенням:

- товарного знака або найменування та товарного знака підприємства-виробника;

- умовного позначення стрічки;

- Номери партії;

— штамп технічного контролю або номер технічного контролера.

7.3 Транспортне маркування – за ГОСТ 14192 з нанесенням маніпуляційного знака «Берегти від вологи».

7.4 Укрупнення вантажних місць у транспортні пакети проводять відповідно до вимог ГОСТ 26663 . Засоби скріплення у транспортні пакети - за ГОСТ 21650 .

7.5 Пакетування проводять на піддонах за ГОСТ 9557 або ГОСТ 9078 або без піддонів з використанням брусків висотою не менше 50 мм, з обв'язкою в поздовжньому та поперечному напрямках дротом діаметром не менше 2 мм за ГОСТ 3282 або стрічкою розмірами не менше 0,3х20 мм 3560 . Скріплення кінців: дроту - скруткою не менше 5 витків, стрічки - в замок.

Маса вантажного місця має перевищувати 2000 кг. Маса вантажного місця у критих вагонах не повинна перевищувати 1250 кг.

7.6 Допускається транспортувати рулони м'яких стрічок товщиною 0,5 мм і більше, напівтвердих, твердих і особливо твердих стрічок товщиною 0,25 мм і більше, загорнуті в папір або синтетичні або неткані матеріали, що забезпечують збереження якості стрічок, у спеціалізованих контейнерах або універсальних контейнерах за ГОСТ 15102 , ГОСТ 18477 або ГОСТ 20435 без упаковки в ящики.

При транспортуванні в контейнерах рулони стрічок повинні бути укладені та укріплені таким чином, щоб унеможливлювалося їх переміщення в контейнері. Рулони стрічок мають бути захищені від корозії, забруднень та механічних пошкоджень.

7.7 Дозволяється застосовувати інші види упаковки та пакувальних матеріалів, які не поступаються за міцністю переліченим вище та забезпечують безпеку якості продукції.

7.8 Упаковування стрічок, що прямують до районів Крайньої Півночі та прирівняні до них місцевості, — за ГОСТ 15846 за групою «Метали та металеві вироби».

7.9 Стрічки транспортують усіма видами транспорту у критих транспортних засобах відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті цього виду.

7.10 Стрічки повинні зберігатися у критих приміщеннях. Під час зберігання та транспортування стрічки повинні бути захищені від механічних пошкоджень, впливу вологи та активних хімічних речовин.

У споживача стрічки повинні бути витримані на складі в упаковці виробника протягом однієї доби для вирівнювання температури стрічок із температурою приміщення. Після закінчення зазначеного терміну стрічки мають бути розпаковані.

За дотримання зазначених умов зберігання споживчі властивості стрічок при зберіганні не змінюються.

ДОДАТОК, А (довідкове). Теоретична маса 1 кв. м стрічок

ДОДАТОК А
(довідкове)

Теоретична маса 1 м стрічок

Таблиця А.1

ДОДАТОК Б (довідкове). Значення межі плинності, модуля пружності та мікротвердості

ДОДАТОК Б
(довідкове)

Таблиця Б.1