ГОСТ 1066-2015

ГОСТ 1066–2015 Дріт латунний. Технічні умови

ГОСТ 1066-2015

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

ДРІТ ЛАТУННИЙ

Технічні умови

Brass wire. Specifications

МКС 77.150.30

Дата введення 2016-04-01

Передмова

Цілі, основні засади та основний порядок проведення робіт з міждержавної стандартизації встановлено ГОСТ 1.0-92 «Міждержавна система стандартизації. Основні положення» та ГОСТ 1.2-2009 «Міждержавна система стандартизації. Стандарти міждержавні, правила та рекомендації щодо міждержавної стандартизації. Правила розробки, прийняття, застосування, оновлення та скасування"

Відомості про стандарт

1 РОЗРОБЛЕН Технічним комітетом зі стандартизації ТК 106 «Цвітметпрокат», Науково-дослідним, проектним та конструкторським інститутом сплавів та обробки кольорових металів Відкрите акціонерне товариство «Інститут Колірметобробка» (ВАТ «Інститут Колірметобробка»)

2 ВНЕСЕН Федеральним агентством з технічного регулювання та метрології (Росстандарт)

3 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол від 29 травня 2015 р. N 77-П)

За ухвалення проголосували:

4 Наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології від 30 вересня 2015 р. N 1415-ст міждержавний стандарт ГОСТ 1066–2015 введено в дію як національний стандарт Російської Федерації з 1 квітня 2016 р.

5 ВЗАМІН ГОСТ 1066–90


Інформація про зміни до цього стандарту публікується у щорічному інформаційному покажчику «Національні стандарти», а текст змін та поправок — у щомісячному інформаційному покажчику «Національні стандарти». У разі перегляду (заміни) або скасування цього стандарту відповідне повідомлення буде опубліковане у щомісячному інформаційному покажчику «Національні стандарти». Відповідна інформація, повідомлення та тексти розміщуються також в інформаційній системі загального користування - на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на тягнутий холоднодеформований дріт загального призначення круглого, квадратного та шестигранного перерізів з мідно-цинкових сплавів (латунів).

Стандарт встановлює сортамент, технічні вимоги, правила приймання, методи контролю та випробувань, пакування, маркування, транспортування та зберігання дроту.

2 Нормативні посилання

У цьому стандарті використано нормативні посилання на такі міждержавні стандарти:

ГОСТ 1579-93 (ІСО 7801-84) Дріт. Метод випробування на перегин

ГОСТ 1652.1-77 (ІСО 1554-76) Сплави мідно-цинкові. Методи визначення міді

ГОСТ 1652.2-77 (ІСО 4749-84) Сплави мідно-цинкові. Методи визначення свинцю

ГОСТ 1652.3-77 (ІСО 1812-76, ІСО 4748-84) Сплави мідно-цинкові. Методи визначення заліза

ГОСТ 1652.4-77 Сплави мідно-цинкові. Методи визначення марганцю

ГОСТ 1652.5-77 (ІСО 4751-84) Сплави мідно-цинкові. Методи визначення олова

ГОСТ 1652.6-77 Сплави мідно-цинкові. Методи визначення сурми

ГОСТ 1652.7-77 Сплави мідно-цинкові. Методи визначення вісмуту

ГОСТ 1652.8-77 Сплави мідно-цинкові. Методи визначення миш'яку

ГОСТ 1652.9-77 (ІСО 7266-84) Сплави мідно-цинкові. Методи визначення сірки

ГОСТ 1652.10-77 Сплави мідно-цинкові. Методи визначення алюмінію

ГОСТ 1652.11-77 (ІСО 4742-84) Сплави мідно-цинкові. Методи визначення нікелю

ГОСТ 1652.12-77 Сплави мідно-цинкові. Методи визначення кремнію

ГОСТ 1652.13-77 Сплави мідно-цинкові. Методи визначення фосфору

ГОСТ 2060-2006 Прутки латунні. Технічні умови

ДЕРЖСТАНДАРТ 2991-85 Ящики дощаті нерозбірні для вантажів масою до 500 кг. Загальні технічні умови

ГОСТ 3282-74 Дріт сталевий низьковуглецевий загального призначення. Технічні умови

ГОСТ 3560-73 Стрічка сталева пакувальна. Технічні умови

ГОСТ 4381-87 Мікрометри важільні. Загальні технічні умови

ГОСТ 6507-90 Мікрометри. Технічні умови

ГОСТ 8273-75 Папір обгортковий. Технічні умови

ГОСТ 8828-89 Папір-основа та папір двошаровий водонепроникний пакувальний. Технічні умови

ГОСТ 9078-84 Піддони плоскі. Загальні технічні умови

ГОСТ 9347-74 Картон прокладочний та ущільнювальні прокладки з нього. Технічні умови

ГОСТ 9557-87 Піддон плоский дерев'яний розміром 800х1200 мм. Технічні умови

ГОСТ 9569-2006 Папір парафінований. Технічні умови

ГОСТ 9716.1-79 Сплави мідно-цинкові. Метод спектрального аналізу за металевими стандартними зразками з фотографічною реєстрацією спектру

ГОСТ 9716.2-79 Сплави мідно-цинкові. Метод спектрального аналізу за металевими стандартними зразками з фотоелектричною реєстрацією спектру

ГОСТ 9716.3-79 Сплави мідно-цинкові. Метод спектрального аналізу за окисними зразками з фотографічною реєстрацією спектру

ГОСТ 10446-80 (ІСО 6892-84) Дріт. Метод випробування на розтягування

ГОСТ 14192-96 Маркування вантажів

ГОСТ 15527-2004 Сплави мідно-цинкові (латуні), що обробляються тиском. Марки

ГОСТ 15846-2002 Продукція, що відправляється в райони Крайньої Півночі та прирівняні до них місцевості. Упаковка, маркування, транспортування та зберігання

ГОСТ 20435-75 Контейнер універсальний металевий закритий номінальною масою брутто 3,0 т. Технічні умови

ГОСТ 21140-88 Тара. Система розмірів

ГОСТ 21650-76 Засоби скріплення тарно-штучних вантажів у транспортних пакетах. Загальні вимоги

ГОСТ 22225-76 Контейнери універсальні масою брутто 0,625 та 1,25 т. Технічні умови

ГОСТ 24047-80 Напівфабрикати з кольорових металів та їх сплавів. Відбір проб для випробування на розтягування

ГОСТ 24231-80 Кольорові метали та сплави. Загальні вимоги до відбору та підготовки проб для хімічного аналізу

ГОСТ 24597-81 Пакети тарно-штучних вантажів. Основні параметри та розміри

ГОСТ 26663-85 Пакети транспортні. Формування із застосуванням засобів пакетування. Загальні технічні вимоги

СТ РЕВ 543-77 Числа. Правила запису та округлення

Примітка — При користуванні цим стандартом доцільно перевірити дію стандартів посилань в інформаційній системі загального користування — на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет або за щорічним інформаційним покажчиком «Національні стандарти», який опублікований станом на 1 січня поточного року та за випусками щомісячного інформаційного покажчика «Національні стандарти» за поточний рік. Якщо стандарт посилається (змінений), то при користуванні цим стандартом слід керуватися замінним (зміненим) стандартом. Якщо стандарт зв'язку скасовано без заміни, то положення, в якому дано посилання на нього, застосовується в частині, що не зачіпає це посилання.

3 Терміни та визначення

У цьому стандарті застосовані такі терміни з відповідними визначеннями:

3.1 дріт: Напівфабрикат поперечним перерізом постійних розмірів, згорнутий у бухту або намотаний на котушку, що виготовляється прокаткою, пресуванням або волочінням.

3.2 Овальність (відхилення від круглої форми): Різниця найбільшого та найменшого значень діаметрів, виміряних в одному поперечному перерізі, перпендикулярному до осі дроту.

3.3 бухта: Відрізок виробу, намотаний у серію безперервних витків правильними непереплутаними рядами, без різких згинів.

3.4 вм'ятина: Місцеве поглиблення різних величини та форми з пологими краями.

3.5 раковина: Поглиблення на поверхні виробу від фарбування сторонніх включень.

3.6 тріщина: Дефект поверхні, що є розривом металу.

3.7 розшарування: Порушення суцільності металу, орієнтоване вздовж напрямку деформації.

3.8 ризику: Поздовжні поглиблення або виступи на поверхні виробу різної довжини у напрямку деформації.

3.9 забоїна: Місцеве поглиблення з гострими краями.

4 Сортамент

4.1 Діаметр дроту круглого перерізу та граничні відхилення по діаметру повинні відповідати зазначеним у таблиці 1.


Таблиця 1

4.2 Діаметр дроту квадратного та шестигранного перерізів та граничні відхилення по діаметру повинні відповідати зазначеним у таблиці 2.


Таблиця 2

4.3 Овальність дроту круглого перерізу має перевищувати граничного відхилення по діаметру.

4.4 Овальність дроту круглого перерізу підвищеної точності по овальності не повинна перевищувати половини граничного відхилення діаметром.

4.5 Дріт поставляють у бухтах, мотках або на котушках.

Умовні позначення дроту проставляють за схемою:

При цьому використовують такі скорочення:

Знак X ставлять замість даних, що мають більше одного значення, крім позначення довжини та особливих умов.

Приклади умовних позначень дроту:

Дріт круглого перерізу, нормальної точності виготовлення, м'який, діаметром 0,5 мм, на котушках, зі сплаву марки Л80, антимагнітний:

Дріт ДКРНМ 0,5 КТ Л80 ГОСТ 1066–2015

Дріт квадратного перерізу, підвищеної точності виготовлення, напівтвердий, діаметром 12,0 мм, в мотках, зі сплаву марки Л63:

Дріт ДКВПП 12,0 БТ Л63 ДЕРЖСТАНДАРТ 1066–2015

Дріт круглого перерізу, підвищеної точності виготовлення, напівтвердий, діаметром 0,5 мм, на котушках, зі сплаву марки Л80, підвищеної точності по овальності:

Дріт ДКРПП 0,5 КТ Л80 за ГОСТ 1066–2015

5 Технічні вимоги

5.1 Дріт виготовляють відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку.

5.2 Дріт виготовляють з латуні марок Л80, Л68, Л63 та ЛС59-1 з хімічним складом за ГОСТ 15527 .

5.3 Дріт виготовляють у м'якому, напівтвердому та твердому станах.

Стан матеріалу та дроту залежно від його розміру, форми перерізу та марки сплаву повинні відповідати зазначеним у таблиці 3.


Таблиця 3

5.4 Поверхня дроту повинна бути чистою, вільною від забруднень, що ускладнює її огляд.

На поверхні дроту допускаються незначні сліди технологічного мастила, а також раковини, ризики, вм'ятини, сліди протяжок, вибоїни та інші поверхневі дефекти, які не виводять дріт при контрольній зачистці за граничні відхилення по діаметру.

Допускається якість поверхні дроту контролювати за зразками, узгодженими між виробником та споживачем.

5.5 Механічні властивості дроту круглого перерізу повинні відповідати зазначеним у таблиці 4.


Таблиця 4

5.6 За узгодженням виробника із споживачем дріт у напівтвердому стані виготовляють з регламентованими межами тимчасового опору, зазначеними в таблиці 5.


Таблиця 5

5.7 Твердий дріт зі сплаву марок Л68 та Л63 повинен витримувати випробування на перегин. Дріт зі сплаву марки Л68 повинен витримувати без руйнування щонайменше шість, а дріт із сплаву марки Л63 — щонайменше чотирьох перегинів.

5.8 Злам дроту має бути однорідним, без сторонніх включень, розшарування, порожнин та інших дефектів.

5.9 Масу дроту в бухті або на котушці вказано в додатку В.

6 Правила приймання

6.1 Дріт приймають партіями. Партія повинна складатися з дроту однієї марки, одного діаметра, однієї форми перерізу, однієї точності виготовлення, одного стану матеріалу та повинна бути оформлена одним документом про якість, що містить:

- товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;

- Найменування країни-виробника;

- юридична адреса виробника та/або продавця;

- Умовне позначення дроту;

- Результати випробувань (на вимогу споживача);

- номер партії;

- Масу нетто партії.

Маса партії має бути не більше 2000 кг.

6.2 Для перевірки хімічного складу відбирають дві бухти або дві котушки від партії.

Допускається для підприємства-виробника відбір проб проводити від розплавленого металу.

6.3 Контролю розмірів та якості поверхні дроту піддають кожен моток (котушку або шпулю).

6.4 Для контролю механічних властивостей та зламу, а також для випробувань на перегин відбирають дві бухти або два мотки (котушки або шпулі) дроту від партії.

Контроль наявності залишкових поверхневих напруг, що розтягують, проводять за наявності розбіжностей між виробником і споживачем на двох бухтах, мотках (котушках або шпулях) від партії.

6.5 При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б за одним із показників щодо нього проводять повторне випробування на подвоєній вибірці, взятій від тієї ж партії. Результати повторних випробувань розповсюджують на всю партію.

7 Методи контролю та випробувань

7.1 Якість поверхні дроту перевіряють оглядом без застосування збільшувальних приладів.

7.2 Діаметр дроту вимірюють на кожній відібраній бухті (мотці) або котушці мікрометрами за ГОСТ 4381 та ГОСТ 6507 або іншими приладами, що забезпечують необхідну точність вимірювання.

Вимірювання діаметра дроту проводять у двох взаємно перпендикулярних напрямках одного і того ж перерізу на початку, в кінці та в середині бухти (мотка) або котушки. За діаметр приймають середнє значення однієї або кількох пар вимірів, проведених під прямим кутом в одному поперечному перерізі.

У разі розбіжностей у визначенні діаметра вимірювання проводять мікрометрами по ГОСТ 4381 , ГОСТ 6507 .

7.3 Для контролю механічних властивостей, зламу, для випробування на перегин від кожної відібраної бухти (мотування) або котушки відбирають по два зразки.

Допускається контролю зламу використовувати зразок, відібраний для механічних випробувань.

7.4 Випробування дроту на розтяг (тимчасовий опір та відносне подовження після розриву) проводять за ГОСТ 10446 на зразках із розрахунковою довжиною 100 мм. Відбір зразків проводять за ГОСТ 24047 .

7.5 Контроль зламу перевіряють на дроті діаметром не менше ніж 2 мм. Для контролю зламу дріт надрізають на глибину не більше однієї чверті діаметра і відламують по надрізу. Огляд зламу проводять без застосування збільшувальних приладів.

7.6 Випробування дроту на перегин проводять за ГОСТ 1579 .

7.7 Для аналізу хімічного складу від кожної відібраної бухти, мотка або котушки вирізають за одним зразком. Відбір проб для аналізу хімічного складу проводять за ГОСТ 24231 .

Хімічний склад дроту визначають за ГОСТ 1652.1 - ГОСТ 1652.13, ГОСТ 9716.1-ГОСТ 9716.3 або іншими методами, що не поступаються за точністю стандартним.

Допускається для підприємства-виробника відбір проб проводити від розплавленого металу.

У разі виникнення розбіжностей щодо оцінки якості хімічний склад дроту визначають за ГОСТ 1652 .1 — ГОСТ 1652 .13, ГОСТ 9716 .1 — ГОСТ 9716 .3.

7.8 Зняття залишкової напруги на дроті забезпечується технологією виробника.

Наявність залишкових напруг, що розтягують, контролюють ртутною пробою або аміачним способом за методиками, наведеними в ГОСТ 2060 на вибір виробника.

У разі виникнення розбіжностей в оцінці якості дроту наявність залишкових напружень, що розтягують, контролюють ртутною пробою.

7.9 Результати вимірювань округляють за правилами округлення, встановленими у СТ РЕВ 543.

8 Упаковка, маркування, транспортування та зберігання

8.1 Дріт діаметром 0,30 мм і менше намотують на котушки (шпулі), діаметром понад 0,30 мм - згортають у мотки.

На вимогу споживача дріт діаметром від 0,30 до 0,50 мм включно намотують на котушки (шпулі).

8.2 Дріт повинен бути намотаний у мотки або на котушки правильними непереплутаними рядами, без різких вигинів. Відстань між верхнім рядом дроту та краєм щоки котушки має бути не менше 3 мм.

Кінці дроту повинні бути міцно закріплені із забезпеченням вільного знаходження зовнішнього кінця та вільного розмотування дроту.

8.3 Кожен моток або котушка повинна складатися з одного відрізка дроту, без зростків, скруток та вузлів.

За узгодженням виробника зі споживачем допускається намотування на шпулю декількох відрізків дроту масою кожного відрізка не менше нормальної маси мотка. Кінці кожного відрізка мають бути надійно закріплені.

8.4 Кожен моток повинен бути перев'язаний термічно обробленим дротом діаметром не менше 0,5 мм за ГОСТ 3282 або синтетичною стрічкою з технічної документації у двох місцях симетрично, з скручуванням кінців дроту не менше трьох витків.

8.5 Мотки дроту однієї партії пов'язують у бухти. Кожна бухта повинна бути міцно перев'язана дротом діаметром не менше 1,0 мм за ГОСТ 3282 або синтетичною стрічкою з технічної документації в трьох місцях симетрично, зі скручуванням кінців дроту не менше п'яти витків.

Маса бухти має бути не більше 80 кг.

8.6 До кожного мотка, якщо він не пов'язаний у бухту, повинен бути прикріплений ярлик, а на кожну котушку має бути наклеєна етикетка із зазначенням:

- товарного знака або найменування та товарного знака підприємства-виробника;

- Назви країни-виробника;

- умовного позначення дроту;

- Номери партії;

- Штамп технічного контролю.

8.7 Мотки, бухти або котушки дроту діаметром 0,60 мм і менше повинні бути упаковані в дощаті ящики типів І, ІІ-1, ІІ-2, ІІІ-1 і ІІІ-2 за ГОСТ 2991 , вистелені папером по ГОСТ 8828, ГОСТ 8273 . Розміри ящиків - за ГОСТ 21140 .

Мотки або бухти дроту діаметром понад 0,60 мм повинні бути обгорнуті нетканим або синтетичним матеріалом за технічною документацією та перев'язані дротом діаметром не менше 1,0 мм згідно з ГОСТ 3282. у двох місцях симетрично по колу мотка чи бухти по спіралі. Зовнішній діаметр бухти повинен перевищувати 1000 мм для дроту діаметром до 6,0 мм і 1500 мм — для дроту діаметром понад 6 мм.

Кожна шпуля має бути обгорнута по довжині картоном за ГОСТ 9347 і перев'язана дротом діаметром не менше 0,5 мм за ГОСТ 3282 .

8.8 Укрупнення вантажних місць у транспортні пакети проводять відповідно до вимог ГОСТ 26663 . Засоби скріплення в транспортних пакетах - за ГОСТ 21650 . Габаритні розміри пакетів - за ГОСТ 24597 .

Пакетування проводять на піддонах за ГОСТ 9557 або ГОСТ 9078 або без піддонів з використанням брусків заввишки не менше 50 мм з обв'язкою в поздовжньому та поперечному напрямках дротом діаметром не менше 3,0 мм за ГОСТ 3282 або стрічкою розміром не менше 0,3х16 мм за ГОСТ 3560 . Скріплення кінців: дроту - скруткою не менше п'яти витків, стрічки - у замок.

Маса вантажного місця має перевищувати 80 кг. При механізованому навантаженні та вивантаженні допускається підвищена маса вантажного місця.

8.9 Бухти (мотки) дроту діаметром 0,60 мм і менше допускається транспортувати в універсальних контейнерах за ГОСТ 20435 чи ГОСТ 22225 без пакування в ящики. Кожна бухта (моток) дроту повинна бути обгорнута у вологонепроникний папір по ГОСТ 8828 або ГОСТ 9569 .

Бухти (мотки) дроту діаметром понад 0,60 мм допускається транспортувати в універсальних контейнерах за ГОСТ 20435 чи ГОСТ 22225 без пакування в пакувальні матеріали.

При транспортуванні в контейнерах бухти (мотки) дроту повинні бути укладені та укріплені таким чином, щоб унеможливлювалося їх переміщення в контейнері. Крім того, бухти повинні бути захищені від корозії, забруднень та механічних пошкоджень.

8.10 Дозволяється застосовувати інші види пакувальних матеріалів, що не поступаються за міцністю переліченим вище, а також інші види та способи пакування, що забезпечують збереження якості дроту.

8.11 У кожну шухляду або контейнер повинен бути вкладений пакувальний лист, що містить:

- товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;

- Найменування країни-виробника;

- Умовне позначення дроту;

- номер партії;

- Масу нетто;

- Масу брутто;

- Номер пакувальника.

8.12 Транспортне маркування - за ГОСТ 14192 з нанесенням маніпуляційного знака "Берегти від вологи".

8.13 Упаковування дроту, що відправляється в райони Крайньої Півночі та прирівняні до них місцевості, — за ГОСТ 15846 за групою «Метали та металеві вироби».

8.14 Дріт транспортують усіма видами транспорту у критих транспортних засобах відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті цього виду.

8.15 Дріт повинен зберігатися у критих приміщеннях. При зберіганні та транспортуванні дріт повинен бути захищений від механічних пошкоджень, впливу вологи та активних хімічних речовин.

У споживача дріт повинен бути витриманий на складі в упаковці виробника не менше двох діб для вирівнювання температури дроту з температурою приміщення. Після закінчення зазначеного терміну дріт має бути розпакований.

9 Гарантії виробника

9.1 Виробник гарантує відповідність дроту вимогам цього стандарту за дотримання споживачем правил транспортування та зберігання.

Додаток, А (довідковий). Діаметри, площа поперечного перерізу та теоретична маса 1000 м використовуваного латунного дроту круглого перерізу.

Додаток А
(довідкове)

Таблиця А.1

Додаток Б (довідковий). Діаметри, площа поперечного перерізу та теоретична маса 1000 м використовуваного латунного дроту квадратного та шестигранного перерізів.

Додаток Б
(довідкове)

Таблиця Б.1

Додаток (обов'язковий). Маса дроту в мотку або на котушці (шпулі)

Додаток
(обов'язкове)

Таблиця В.1

________________
* Текст документа відповідає оригіналу. - Примітка виробника бази даних.


Електронний текст документа
підготовлений АТ «Кодекс» і звірений за:
офіційне видання
М: Стандартінформ, 2016