ГОСТ 5189-75

ГОСТ 5189-75 Стрічки із константану. Технічні умови (зі змінами N 1-4)

ГОСТ 5189-75

Група В54

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

СТРІЧКИ З КОНСТАНТАНУ

Технічні умови

Constantan strips. Specifications

ОКП 18 4730

Дата введення 1976-01-01

Введено в дію Постановою Державного комітету стандартів Ради Міністрів СРСР від 18 липня 1975 р. N 1849

Обмеження терміну дії знято за протоколом N 5-94 Міждержавної Ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІУС 11-12-94)

ВЗАМІН ГОСТ 5189–49

ПЕРЕВИДАННЯ (червень 1998 р.) зі Змінами N 1, 2, 3, 4, затвердженими в лютому 1980 р., березні 1985 р., серпні 1986 р., травні 1990 р. (ІВД 4-80, 6-85, 1 -86, 8-90).

Цей стандарт поширюється на холоднокатані стрічки з константану, що застосовуються в промисловості як матеріал високого електричного опору та призначені для роботи при температурі не вище 500 °C.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Товщина холоднокатаних стрічок та граничні відхилення по товщині повинні відповідати зазначеним у табл.1.

Таблиця 1

Примітки:

1. Теоретична маса 1 м стрічки обчислена за номінальною товщиною.

2. Щільність константану прийнята раїною 8,9 г/см. .


(Змінена редакція, зміна N 1).

1.2. Ширина стрічок та граничні відхилення по ширині повинні відповідати зазначеним у табл.2.

Таблиця 2

Примітка. Стрічки завтовшки від 0,10 до 0,18 мм включ. виготовляють завширшки від 10 до 170 мм, стрічки завтовшки 0,20 мм і більше виготовляють завширшки від 10 до 300 мм.


(Змінена редакція, Зм. N 2).

1.3. Довжина стрічки має бути:

не менше 20 м - для стрічки завтовшки від 0,10 до 0,60 мм;

не менше 15 м - для стрічки завтовшки від 0,65 до 1,00 мм;

не менше 12 м - для стрічки завтовшки від 1,10 до 1,50 мм;

не менше 10 м - для стрічки завтовшки від 1,60 до 2,00 мм.

1.4. (Виключений, Зм. N 2).

Умовні позначення проставляють за схемою:

при наступних скороченнях:

Приклади умовних позначень

Стрічка нормальної точності виготовлення за товщиною та підвищеної точності за шириною, м'яка, товщиною 0,20 мм, шириною 100 мм:

Стрічка ДПРКМ 0,20х100 НД МНМц40-1,5 ГОСТ 5189-75

Те ж, підвищеної точності виготовлення за товщиною та шириною, тверда, товщиною 1,50 мм, шириною 250 мм:

Стрічка ДПРПТ 1,50х250 НД МНМц40-1,5 ГОСТ 5189-75 .

(Змінена редакція, Зм. N 2).

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.1. Стрічки повинні виготовлятися відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку, з константану марки МНМц40-1,5 з хімічним складом згідно з ГОСТ 492-73 .

(Змінена редакція, Зм. N 2).

2.2. Стрічки виготовляють м'якими та твердими.

2.3. Поверхня стрічок повинна бути чистою та гладкою, без тріщин, полон, розшарування, пухирів, подряпин, вм'ятин, раковин та сторонніх включень.

На поверхні стрічок допускаються малозначні місцеві подряпини, вм'ятини, полони, рябуватий і уколи, якщо при контрольній зачистці вони не виводять стрічки за граничні відхилення по товщині. Допускаються кольори втечі та легкі потемніння поверхні стрічок.

На вимогу споживача кольору втечі на стрічках не допускаються. Допускається контролювати якість поверхні стрічок за зразками, узгодженими між споживачем та виробником.

(Змінена редакція, зміна N 4).

2.4. Кромки стрічок повинні бути обрізані.

Кромки стрічок не повинні мати тріщин, розшарування, значних задирок, хвилястості та вм'ятин.

2.5. Стрічки повинні мати при температурі +20 °С питомий електричний опір (0,45-0,51) · 10 Ом · м.

2.6. Механічні властивості стрічок повинні відповідати вимогам, зазначеним у табл.3.

Таблиця 3

2.7. При випробуванні на вигин м'які стрічки повинні витримувати вигин на 180 ° до зіткнення сторін у будь-якому напрямку по відношенню до прокатки, а тверді стрічки - на 90 ° вздовж прокатки.

2.2-2.7. (Змінена редакція, Зм. N 2).

3. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

3.1. Стрічки приймають партіями. Партія повинна складатися зі стрічок одного розміру, одного стану матеріалу, однієї точності виготовлення та має бути оформлена одним документом про якість, що містить:

товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;

умовне позначення стрічок;

масу нетто партії;

номер партії;

Результати випробовувань.

Маса партії має бути не більше 500 кг.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

3.2. Для контролю зовнішнього вигляду та розмірів стрічок від партії відбирають рулони «наосліп» (методом найбільшої об'єктивності) за ГОСТ 18321-73 . Плани контролю відповідають ГОСТ 18242-72.

(Змінена редакція, зміна N 4).

3.2а. Кількість стрічок, що відбираються для контролю товщини рулонів визначають за табл.4.

Таблиця 4

Кількість контрольованих точок у кожному відібраному рулоні визначають залежно від довжини стрічки у рулоні за табл.5.

Таблиця 5

Відібраний рулон стрічки вважається придатним, якщо число результатів вимірювання, що не відповідають вимогам табл.1, меншого числа, наведеного в табл.5.

При отриманні незадовільних результатів виміру хоча б на одному з рулонів, що контролюються, партію бракують.

Допускається виробнику контроль товщини проводити у процесі виробництва.

3.2б. Для контролю ширини та зовнішнього вигляду стрічок від партії відбирають рулони відповідно до табл.6.

Таблиця 6

Партія вважається придатною, якщо кількість рулонів, що не відповідають вимогам табл.2, пп.2.3, 2.4, менші за бракувальне число, наведене в табл.6.

3.2в. Допускається виробнику при отриманні незадовільних результатів контролю товщини, ширини та зовнішнього вигляду стрічок контролювати кожен рулон партії.

3.2-3.2в. (Введені додатково, Зм. N 4).

3.3. Для випробування на розтяг, визначення питомого електричного опору, хімічного складу, випробування на вигин від партії відбирають по два рулони.

Стрічки товщиною 0,30 мм і менше випробування на розтяг не піддаються.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

3.4. При отриманні незадовільних результатів випробування хоча б за одним із показників (крім товщини, ширини та зовнішнього вигляду) щодо нього проводять повторне випробування на подвійній вибірці, взятій від тієї ж партії.

Результати повторного випробування поширюються всю партію.

(Змінена редакція, Зм. N 2, 4).

4. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

4.1a. Для випробувань на розтяг та вигин, визначення питомого електричного опору та хімічного складу від кожного відібраного рулону вирізують по одному зразку.

(Введений додатково, Зм. N 2).

4.1. Відбір проб для випробування на розтягування проводять за ГОСТ 24047-80 .

Випробування на розтяг стрічок товщиною менше 0,5 мм проводять на зразках типу I або II з =12,5 мм та за ГОСТ 11701-84 . Випробування на розтяг стрічок товщиною 0,5 мм і більше проводять за ГОСТ 11701-84 на зразках типу I або II з =20 мм та .

(Змінена редакція, Изм. N 2, 3).

4.2. Випробування на вигин проводять за ГОСТ 14019-80 .

Випробування на вигин твердих стрічок завтовшки 1 мм і більше проводиться навколо оправлення радіусом, що дорівнює товщині стрічки.

4.3. Визначення питомого електричного опору проводять за ГОСТ 7229-76 методом подвійного мосту з точністю до 1% від величини, що визначається. Для цього випробування вирізають спеціальні зразки шириною не більше 100 мм та довжиною не менше 500 мм.

4.2-4.3. (Змінена редакція, Зм. N 2).

4.4. Контроль зовнішнього вигляду та розмірів стрічок проводять із заданою ймовірністю 96% (приймальний рівень дефектності AQL – 4%).

(Змінена редакція, зміна N 4).

4.4а. Зовнішній вигляд стрічок перевіряють оглядом без застосування збільшувальних приладів.

(Запроваджено додатково, Зм. N 4).

4.5. Товщину стрічки вимірюють мікрометром за ГОСТ 6507-90 або важільний мікрометр за ГОСТ 4381-87 .

Вимірювання товщини стрічки проводять на відстані не менше ніж 100 мм від кінця і не менше ніж 10 мм від кромки. Для стрічок шириною 20 мм і менше вимір проводять посередині.

Товщину стрічки вимірюють кожному відібраному рулоні в точках, розташованих рівномірно-випадково по довжині рулону.

Довжина стрічки ( ), мм, обчислюють за формулою

,

де і відповідно зовнішній і внутрішній діаметри рулону, що вимірюються лінійкою за ГОСТ 427-75 , мм;

- Товщина стрічки, мм.

Результати вимірювання товщини стрічки, що не відповідають вимогам, наведеним в табл.1, не повинні відрізнятися від граничного відхилення, що допускаються більш ніж на половину.

Допускається на підприємстві-виробнику контролювати товщину стрічки у процесі виробництва іншими засобами вимірювання, що забезпечують необхідну точність.

Ширину стрічки вимірюють штангенциркулем за ГОСТ 166-89 .

Допускається контролювати ширину іншими засобами виміру, що забезпечують необхідну точність.

Вимірювання проводять в одному місці на відстані не менше ніж 100 мм від кінця стрічки.

(Змінена редакція, зміна N 4).

4.6. Відбір та підготовку проб для визначення хімічного складу проводять за ГОСТ 24231-80 .

Хімічний склад сплаву визначають за ГОСТ 6689.1-92 - ГОСТ 6689.22-92.

На підприємстві-виробнику допускається відбір проб від рідкого металу кожної плавки.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

4.7. Хвилястість кромки стрічки перевіряють згинанням її навколо оправки діаметром 100-120 мм. Якщо хвилястість не зникає, рулон стрічки бракує.

(Запроваджено додатково, Зм. N 4).

5. УПАКОВКА, МАРКУВАННЯ, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

5.1. Стрічки мають бути згорнуті у рулони. Стрічки завтовшки менше 0,20 мм повинні бути намотані на дерев'яні пробки або металеві втулки діаметром 34-36, 50-52 або 68-70 мм. Довжина втулки повинна дорівнювати номінальній ширині стрічки. Допустимі відхилення по довжині втулки ±1 мм.

Кожен рулон повинен бути обв'язаний металевою стрічкою розмірами не менше 0,2х10 мм за ГОСТ 3560-73 або дротом діаметром не менше 0,5 мм за ГОСТ 3282-74 2-3 витки.

(Змінена редакція, зміна N 4).

5.2. На зовнішньому кінці кожного рулону має бути наклеєний або прикріплений ярлик із зазначенням:

товарного знака або найменування та товарного знака підприємства-виробника;

умовного позначення стрічок;

номери партії;

штамп технічного контролю.

5.3. Стрічки повинні бути загорнуті в папір за ГОСТ 8828-89 і упаковані в щільні дерев'яні ящики типу I, II або III за ГОСТ 2991-85 з прокладкою стружкою або іншим матеріалом, що оберігає стрічки від пошкоджень.

Маса вантажного місця має перевищувати 80 кг.

Допускається транспортувати стрічки в універсальних контейнерах за ГОСТ 20435-75 або спеціалізованих контейнерах з нормативно-технічної документації без пакування в ящики.

5.4. У кожну скриньку або контейнер повинен бути вкладений пакувальний лист із зазначенням відомостей, наведених у п. 5.2, а також маси нетто партії.

5.5. Упаковка продукції, що відправляється в райони Крайньої Півночі та важкодоступні райони, — за ГОСТ 15846–79 , група «Метали та металеві вироби».

5.6. Укрупнення вантажних місць у транспортні пакети проводиться за ГОСТ 24597-81 . Формування пакетів здійснюють на піддонах за ГОСТ 9557-87 або без піддонів із застосуванням дерев'яних брусків розмірами не менше ніж 50х50 мм.

Маса пакетів має перевищувати 1250 кг.

Транспортні пакети повинні бути обв'язані в поздовжньому та поперечному напрямках дротом діаметром не менше 2 мм за ГОСТ 3282-74 зі скручуванням не менше п'яти витків або стрічкою розмірами не менше 0,3х30 мм за ГОСТ 3560-73 зі скріпленням кінців у замок.

(Змінена редакція, зміна N 4).

5.7. Транспортне маркування - за ГОСТ 14192-96 з нанесенням маніпуляційного знака "Берегти від вологи".

5.8. Стрічки перевозять транспортом усіх видів у критих транспортних засобах відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті цього виду.

5.9. Стрічки повинні зберігатися в критих приміщеннях, в умовах, що виключають механічні пошкодження, потрапляння на них вологи та активних хімічних речовин. За дотримання зазначених умов зберігання споживчі властивості стрічок при зберіганні не змінюються.

(Змінена редакція, Зм. N 2, 4).

ПРИКЛАДНА ПРОГРАМА. (Виключено, Зм. N 2).