ГОСТ 4442-72
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
СТРІЧКИ І СМУГИ
СВИНЦОВА ЛАТУНІ
ТЕХНІЧНІ УМОВИ
ГОСТ 4442-72
ІПК ВИДАВНИЦТВО СТАНДАРТІВ
Москва
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
СТРІЧКИ І СМУГИ СВИНЦОВОЇ ЛАТУНІТехнічні умови Bands and strips of lead brass. | ГОСТ НатомістьГОСТ 4442-48 |
Постановою Державного комітету стандартів Ради Міністрів СРСР від 15 травня 1972 р. № 984 дату запровадження встановлено
з 01.01.77
Обмеження терміну дії знято Постановою Держстандарту
Цей стандарт поширюється на холоднокатані стрічки та смуги зі свинцевої латуні, призначені для прецизійного приладобудування.
Вимоги пп. 1.1, 1.2, 2.1, 2.7, 2.8, 2.10, 2.13, 5.2, 5.5а, розд. 3 та 4 є обов'язковими. Інші вимоги цього стандарту є рекомендованими.
(Змінена редакція, Зм. № 2, 3, 5).
1. СОРТАМЕНТ
1.1. Товщини та ширини стрічок та граничні відхилення по них повинні відповідати зазначеним у табл. 1.
Таблиця 1
мм
Товщина стрічок | Граничне відхилення за товщиною стрічок точності виготовлення | Ширина стрічок | Граничне відхилення по ширині стрічок | |||
нормальної (Н) | підвищеної (П) | високою (В) | м'яких, напівтвердих та твердих | особливо твердих | ||
0,10 | -0,02 | -0,015 | -0,01 | 10 - 150 | -0,4 | -0,6 |
0,12 | ||||||
0,13 | ||||||
0,14 | ||||||
0,15 | -0,03 | -0,02 | -0,015 | |||
0,16 | ||||||
0,18 | ||||||
0,20 | ||||||
0,22 | ||||||
0,23 | ||||||
0,25 | ||||||
0,26 | ||||||
0,28 | ||||||
0,30 | ||||||
0,35 | -0,04 | -0,03 | -0,02 | 10 - 150 | -0,4 | -0,6 |
0,38 | ||||||
0,40 | ||||||
0,45 | ||||||
0,47 | ||||||
0,50 | -0,05 | -0,6 | -0,8 | |||
0,55 | -0,04 | |||||
0,60 | -0,06 | -0,03 | ||||
0,65 | -0,05 | |||||
0,70 | -0,035 | |||||
0,75 | ||||||
0,80 | ||||||
0,85 | ||||||
0,90 | -0,07 | -0,04 | ||||
0,95 | ||||||
1,00 | -0,08 | -0,06 | 15 - 150 | -0,8 | -1,0 | |
1,05 | ||||||
1,10 | ||||||
1,15 | -0,05 | |||||
1,20 | ||||||
1,30 | ||||||
1,40 | -0,09 | - | ||||
1,50 | -0,08 | 20 - 150 | ||||
1,60 | ||||||
1,65 | -0,10 | |||||
1,70 | ||||||
1,80 | -0,11 | -0,06 | ||||
1,90 | ||||||
2,00 |
Стрічки виготовляють шириною: 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, (23), 24, 25, 26, (27), 28, (29), 30, (31), 32, (33), 34, 36, 38, (39), 40, 42, (44), 45, 48, 50, (51), (52), 53, (55), 56, 60, 63, 71, 75, 80, 100, 105, 120, 140, 150 мм.
Розміри стрічок, вказаних у дужках, у нових розробках не застосовувати.
(Змінена редакція, Зм. № 1, 2, 3, 5).
1.2. Товщина та ширина смуг та граничні відхилення по них повинні відповідати зазначеним у табл. 2.
Таблиця 2 *
мм
Товщина смуг | Граничне відхилення за товщиною смуг точності виготовлення | Ширина смуг | Граничне відхилення по ширині смуг | ||
нормальної (Н) | підвищеної (П) | м'яких, напівтвердих та твердих | особливо твердих | ||
1,5 | -0,10 | -0,08 | 20 - 150 | -0,8 | -1,0 |
1,6 | |||||
1,7 | |||||
1,8 | -0,12 | ||||
1,9 | -0,10 | -1,0 | -1,5 | ||
2,0 | |||||
2,1 | |||||
2,2 | |||||
2,4 | |||||
2,5 | - | ||||
2,6 | |||||
2,8 | |||||
3,0 | -0,14 | -0,12 | -1,0 | ||
3,25 | |||||
3,4 | -0,16 | ||||
3,5 | |||||
4,0 | -0,18 | -1,5 | |||
4,5 | -0,20 | -0,14 | |||
5,0 | |||||
5,5 | -0,15 | 170 - 180 | - | ||
6,0 | -0,25 | ||||
6,5 | |||||
7,0 | |||||
8,0 |
* Таблиця 3. (Виключена, Изм. № 1).
Примітка. М'які, напівтверді та тверді смуги товщиною 5,0 мм та шириною 150 мм та товщиною від 5,5 до 8,0 мм та шириною від 170 до 180 мм виготовляють без обрізки кромок.
Смуги виготовляють шириною: 20, (23), 24, 26, (27), 28, 30, 32, (33), 34, (37), 38, 40, (41), 42, (43), 45, 48, 50, (52), 53, (55), 56, (57), (59), 60, (61), 63, (64), (65), (72), (73), (74) ), 75, (76), (78), 80, (89), 90, 95, 100, (115), (135), 150, 160, 170, 180 мм.
Розміри смуг, вказаних у дужках, у нових розробках не застосовувати.
1.3. Довжина стрічок повинна бути для товщин до 0,50 мм включно не менше 10 м; для товщин 0,55 – 2,00 мм – не менше 5 м.
У кожній партії допускається наявність стрічок завтовшки до 0,50 мм включно завдовжки від 1 до 10 м, стрічок завтовшки від 0,55 до 2,00 мм завдовжки від 1 до 5 м у кількості не більше 15% партії.
На вимогу споживача стрічки товщиною до 0,50 мм включно виготовляють довжиною не менше 20 м, стрічки товщиною від 0,55 до 1,00 мм включно виготовляють довжиною не менше 10 м, стрічки товщиною від 1,05 до 2,00 мм виготовляють довжиною не менше 7 м. Допускається наявність стрічок завтовшки до 0,50 мм включно довжиною від 10 до 20 м, стрічок завтовшки від 0,55 до 1,00 мм включно завдовжки від 5 до 10 м, стрічок завтовшки від 1,05 до 2, 00 мм завдовжки від 5 до 7 м у кількості трохи більше 15% партії.
Довжина смуг має бути не менше 1 м. Допускається наявність смуг довжиною від 0,5 до 1,0 м у кількості не більше ніж 10% партії.
На вимогу споживача стрічки та смуги укороченої довжини не допускаються.
За узгодженням виробника із споживачем допускається наявність смуг довжиною від 0,5 до 1,0 м у кількості не більше 20% партії.
1.2, 1.3. (Змінена редакція, Зм. № 3, 5).
1.4. (Виключений, Изм. № 2).
1.5. Особливо тверді стрічки виготовляють товщиною до 1,2 мм включно, особливо тверді смуги - до 2,5 мм включно.
(Змінена редакція, Зм. № 2).
Умовні позначення стрічки або смуги проставляються за схемою:
при наступних скороченнях:
спосіб виготовлення: холоднокатана - Д
форма перерізу: прямокутна - ПР
точність виготовлення:
нормальна точність по товщині - Н
підвищена точність по товщині - П
висока точність за товщиною - В
стан стрічки або смуги:
м'яка - М
напівтверда - П
тверда - Т
особливо тверда - Про
довжина: немірна - НД
Примітка. Знак X ставиться замість відсутніх даних.
Приклади умовних позначень:
Стрічка холоднокатана, прямокутна, нормальної точності виготовлення за товщиною, м'яка, товщиною 0,50 мм, шириною 30 мм, немірної довжини з латуні марки ЛЗ 63-3:
Стрічка ДПРНМ 0,50 ´ 30 НД ЛЗ 63-3
Те ж, напівтверда, товщиною 0,25 мм, шириною 35 мм, немірної довжини з латуні марки ЛЗ 63-3:
Стрічка ДПРНД 0,25 ´ 35 НД ЛЗ 63-3
Стрічка холоднокатана, прямокутна, підвищеної точності виготовлення, тверда, товщиною 0,2 мм, шириною 75 мм, немірної довжини з латуні марки ЛЗ 63-3:
Стрічка ДПРПТ 0,2 ´ 75 НД ЛЗ 63-3
Те ж, високої точності виготовлення, особливо тверда, товщиною 0,18 мм, шириною 25 мм, немірної довжини з латуні марки ЛЗ 63-3:
Стрічка ДПРВО 0,18 ´ 25 НД ЛЗ 63-3
Смуга холоднокатана, прямокутна, нормальної точності виготовлення, м'яка, товщиною 2 мм, шириною 35 мм, немірної довжини з латуні марки ЛЗ 63-3:
Смуга ДПРНМ 2 ´ 35 НД ЛЗ 63-3
Те ж, напівтверда, товщиною 2,5 мм, шириною 25 мм, немірної довжини з латуні марки ЛЗ 63-3:
Смуга ДПРНП 2,5 ´ 25 НД ЛЗ 63-3
Смуга холоднокатана, прямокутна, підвищеної точності виготовлення, тверда, товщиною 3 мм, шириною 30 мм, немірної довжини з латуні марки ЛЗ 63-3:
Смуга ДПРПТ 3 ´ 30 НД ЛЗ 63-3
Те ж, особливо тверда, товщиною 2 мм, шириною 50 мм, немірної довжини з латуні марки ЛЗ 63-3:
Смуга ДПРПО 2 ´ 50 НД ЛЗ 63-3
(Змінена редакція, Зм. № 2, 5).
2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ
2.1. Стрічки та смуги виготовляють відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку, з латуні марки ЛЗ 63-3 за
(Змінена редакція, Зм. № 2).
2.2. Поверхня стрічок і смуг повинна бути вільною від забруднень, що ускладнюють огляд, не повинна мати полон, розшарування, пухирів, тріщин, грубих подряпин та вм'ятин, раковин та сторонніх включень.
На поверхні стрічок і смуг допускаються окремі дрібні поверхневі дефекти, що не виводять стрічки та смуги при контрольній зачистці за граничні відхилення по товщині.
Допускаються кольори втечі, місцеві почервоніння та малозначні потемніння поверхні стрічок та смуг.
На вимогу споживача допускається якість поверхні стрічок та смуг встановлювати за зразками, затвердженими у встановленому порядку.
2.3. Стрічки і смуги повинні бути рівно обрізані і не повинні мати значних задирок і коробоватості.
Хвиляста, м'ята та рвана кромка не допускається. Допускається невелика хвилястість, що зникає під час контрольного вигину.
Допускаються місцеві сколи по кромці глибиною до 3 мм у кількості не більше одного на 1 м стрічки і не більше двох на 1 м смуги, а також сколи та тріщини, що не виводять стрічки та смуги за граничні відхилення по ширині.
2.2, 2.3. (Змінена редакція, Зм. № 2, 3, 5).
2.4. Смуги мають бути виправлені, прогин не повинен перевищувати 7 мм на 1 м смуги. Хвилястість смуг, помітна на око, не допускається.
2.5. Серповидність стрічок та смуг не повинна перевищувати 4 мм на 1 м довжини. За узгодженням споживача з виробником серпоподібність стрічок не повинна перевищувати 3 мм на 1 м довжини.
2.4, 2.5. (Змінена редакція, Зм. № 5).
2.6. Стрічки мають бути намотані в рулони з внутрішнім діаметром 350 - 400 мм.
За узгодженням виробника зі споживачем стрічки товщиною до 0,7 мм допускається намотувати в рулони з внутрішнім діаметром не менше 60 мм.
(Змінена редакція, Зм. № 2, 5).
2.7. Стрічки та смуги виготовляють м'якими, напівтвердими, твердими та особливо твердими.
(Змінена редакція, Зм. № 2).
2.8. М'які стрічки та смуги мають бути протруєними.
2.9. (Виключений, Зм. № 3).
2.10. Механічні властивості смуг та стрічок повинні відповідати вимогам, зазначеним у табл. 4.
Таблиця 4
Стан стрічок (смуга) | Тимчасовий опір, σ в | Відносне подовження, δ 5 % | |
звичайної міцності | підвищеної міцності | ||
МПа (кгс/мм 2 ) | МПа (кгс/мм 2 ) | ||
М'які | Не менше 295 (30) | - | Щонайменше 40 |
Напівтверді | 340 - 440 (35 - 45) | 390 - 490 (40 - 50) | - |
Тверді | 440 - 550 (45 - 56) | 490 - 630 (50 - 64) | - |
Особливо тверді | Не менше 630 (64) | - | - |
На вимогу споживача для твердих стрічок і смуг звичайної міцності відносне подовження 5 повинно бути не менше 5%.
(Змінена редакція, Зм. № 1, 2, 3, 5).
2.11. Злам смуги в твердому та особливо твердому станах має бути дрібнозернистим, без розшарування та пористості, видимої неозброєним оком.
На вимогу споживача характер зламу визначається за зразками, узгодженими між виробником та споживачем.
(Змінена редакція, Зм. № 3, 5).
2.12. (Виключений, Изм. № 1).
2.13. Величина зерна стрічок та смуг у м'якому стані не повинна перевищувати 50 мкм (0,05 мм).
(Змінена редакція, Зм. № 2, 3).
3. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ
3.1. Стрічки та смуги приймають партіями. Партія повинна складатися зі стрічок або смуг одного розміру, одного стану матеріалу та однієї точності виготовлення. Партія має бути оформлена документом про якість, що містить:
товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;
умовне позначення продукції;
номер та масу партії;
результати випробувань (на вимогу споживача);
кількість місць.
Допускається оформляти один документ про якість на кілька партій стрічок та смуг одного розміру, одного стану матеріалу, однієї точності виготовлення, що відвантажуються одному споживачеві із зазначенням номерів партій.
Маса партії має бути не більше 3000 кг.
(Змінена редакція, Зм. № 5).
3.2. Контролю зовнішнього вигляду та розмірів стрічок та смуг повинні бути піддані кожен рулон стрічки або кожна смуга.
(Змінена редакція, Зм. № 2, 3).
3.3. Кількість відбираються контролю тимчасового опору, відносного подовження і величини зерна стрічок і смуг і характеру зламу смуг визначають залежно від маси партії по табл. 5. Визначення величини зерна проводять на вимогу споживача.
Таблиця 5
Маса партії, кг | Кількість контрольованих рулонів стрічок (кількість смуг) |
До 500 | 2 |
Св. 500 до 1000 увімкн. | 3 |
"1000 "1500" | 5 |
1500 2000 | 6 |
2000 2500 | 8 |
» 2500 «3000» | 9 |
(Змінена редакція, Зм. № 5).
3.4. Для контролю хімічного складу від партії відбирають два рулони стрічки або дві смуги. На підприємстві-виробнику допускається проводити перевірку хімічного складу на розплавленому металі.
(Змінена редакція, Зм. № 2, 3).
3.5. При отриманні незадовільних результатів випробування хоча б за одним із показників (крім розмірів та зовнішнього вигляду), щодо нього проводять повторне випробування на подвоєній вибірці, взятій від тієї ж партії. Результати повторного випробування поширюються всю партію.
(Змінена редакція, Зм. № 2, 3, 5).
4. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ
4.1. Для випробування на розтяг від кожного відібраного рулону стрічки або відібраної смуги вирізають по одному зразку. Відбір зразків проводять за
Випробування на розтягування проводять за
(Змінена редакція, Зм. № 4).
4.2. Для випробування на злам зразок надрізається по ширині смуги на глибину 1/3 товщини, потім затискається в лещатах і рівномірно без перекручування перегинається в одну та іншу сторони до зламу.
4.3. Товщину стрічок і смуг вимірюють на відстані не менше ніж 50 мм від кінця і не менше ніж 10 мм від кромки (при ширині більше 20 мм). Товщину стрічок і смуг шириною 20 мм менш вимірюють посередині. Обміру підлягають обидва кінці стрічки та смуги та середня частина у трьох місцях. За остаточний результат випробування приймають середнє арифметичне кожному ділянці. Вимірювання товщини проводять мікрометром за
(Змінена редакція, Зм. № 2, 5).
4.4. (Виключений, Изм. № 1).
4.5. Відбір та підготовку проб для хімічного аналізу проводять за
(Змінена редакція, Зм. № 2, 3, 5).
4.6. Огляд зовнішнього вигляду смуг та стрічок партії, пред'явленої до приймання, роблять без застосування збільшувальних приладів.
4.7. Величина зерна визначається за
Для визначення величини зерна кожного відібраного рулону стрічки або відібраної смуги відбирають один зразок.
(Змінена редакція, Зм. № 2, 3).
4.8. Серповидність стрічки або смуги вимірюють згідно з
4.9. Прогин вимірюють за
4.8, 4.9. (Змінена редакція, Зм. № 5).
4.10. Хвилястість кромки стрічки перевіряють обгинанням її навколо оправки діаметром 100 - 120 мм. Рулон вважається придатним, якщо хвилястість при згинанні зникає.
(Запроваджено додатково, Зм. № 5).
5. УПАКОВКА, МАРКУВАННЯ, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ
5.1. Рулони стрічок завтовшки 0,8 мм і менш обгортають папером, упаковують у дерев'яні щільні ящики типів I, II та III згідно з
Рулони стрічок завтовшки більше 0,8 мм зв'язують сталевою стрічкою розмірами не менше 0,2'15 мм за
Смуги зв'язують у пачки сталевою стрічкою розмірами не менше 0,2'15 мм за
Дозволяється застосовувати інші матеріали, що не погіршують якість упаковки.
Маса вантажного місця має перевищувати 80 кг.
Допускається відвантаження рулонів стрічок та пачок смуг, обгорнутих у папір чи тканину, у контейнерах за
Вантажні місця мають бути сформовані у транспортні пакети. Пакетування проводиться на піддонах за
(Змінена редакція, Зм. № 2, 3, 5).
5.2. До кожного рулону стрічок та пачці смуг повинен бути прикріплений ярлик, на якому вказують:
товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;
умовне позначення продукції;
номер партії;
штамп технічного контролю чи номер технічного контролера.
(Змінена редакція, Зм. № 2, 3, 5).
5.3. (Виключений, Зм. № 3).
5.4. (Виключений, Изм. № 2).
5.5. Транспортування стрічок та смуг проводиться транспортом усіх видів у критих транспортних засобах відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті цього виду.
(Змінена редакція, Зм. № 3, 5).
5.5а. Транспортне маркування - за
(Запроваджено додатково, Зм. № 5).
5.6. Рулони стрічок та пакети смуг повинні зберігатися у критому приміщенні на стелажах або полицях та повинні бути захищені від механічних пошкоджень, впливу вологи та активних хімічних речовин.
До зняття упаковки стрічки та смуги повинні бути витримані для вирівнювання їхньої температури з температурою приміщення протягом 1 - 2 діб. Не допускається в зимовий час розпаковувати стрічки та смуги на відкритому повітрі.
За дотримання зазначених умов зберігання споживчі властивості стрічок та смуг не змінюються.