ГОСТ 5222-72

ГОСТ 5222–72 Дріт із кремнемарганцевої бронзи. Технічні умови (зі змінами N 1-5)

ГОСТ 5222-72

Група В74

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СОЮ3А РСР

ДРІТ З КРЕМНЕМАРГАНЦОВОЇ БРОНЗИ

Технічні умови

Silicon-manganese bronze wire.
Specifications

ОКП 18 4690

Дата введення 1973-01-01

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. Розроблено та внесено Міністерством кольорової металургії СРСР

РОЗРОБНИКИ

В.І.Олександрін, І.Р.Вороніна

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету стандартів Ради Міністрів СРСР від 14.01.72 N 120

3. ВЗАМІН ГОСТ 5222–50

4. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

5. Обмеження строку дії знято Постановою Держстандарту від 16.04.92 N 411

6. ПЕРЕВИДАННЯ (травень 1994 р.) зі Змінами N 1, 2, 3, 4, 5, затвердженими у листопаді 1977 р., вересні 1982 р., червні 1984 р., квітні 1987 р., квітні 1992 12-77, 1-83, 10-84, 7-87, 7-92)


Цей стандарт поширюється на дріт круглого та квадратного перерізу з кремнемарганцової бронзи, призначений для виготовлення пружних елементів.

Вимоги разд.1, 2 (крім п. 2.10), 3, 4 та 5 цього стандарту є обов'язковими.

(Змінена редакція, Зм. N 4, 5).

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Діаметр круглого дроту та граничні відхилення по ньому повинні відповідати зазначеним у табл.1.

Таблиця 1

мм

Примітка. Площа поперечного перерізу та теоретична маса 1000 м круглого дроту наведені у додатку 1.


(Змінена редакція, Зм. N 3, 4).

1.2. Діаметр квадратного дроту та граничні відхилення по ньому повинні відповідати зазначеним у табл.2.

Таблиця 2

мм

Примітки:

1. За діаметр дроту квадратного перерізу приймається діаметр вписаного кола, тобто відстань між паралельними гранями дроту.

2. Площа поперечного перерізу та теоретична маса 1000 м квадратного дроту наведені у додатку 2.


(Змінена редакція, Зм. N 3, 4).

1.3. Овальність круглого дроту має перевищувати половини граничного відхилення по діаметру.

1.4. (Виключений, Зм. N 2).

Умовні позначення проставляють за схемою

Прийняті скорочення:

Примітка. Знак «X» ставлять замість даних, крім позначення довжини.

Приклади умовних позначень

Дріт холоднодеформований, круглого перерізу, підвищеної точності виготовлення, твердий, діаметром 2,5 мм, в мотках, із бронзи марки БрКМц3−1:

Дріт ДКРПТ 2,5 БТ БрКМц3-1 ГОСТ 5222-72

Дріт холоднодеформований, круглого перерізу, нормальної точності виготовлення, твердий, діаметром 0,15 мм, на котушках із бронзи марки БрКМц3−1:

Дріт ДКРНТ 0,15 КТ БрКМц3-1 ГОСТ 5222-72

Дріт холоднодеформований, квадратного перерізу, нормальної точності виготовлення, твердий, діаметром 1,6 мм, в мотках, із бронзи марки БрКМц3−1:

Дріт ДКВНТ 1,6 БТ БрКМц3-1 ГОСТ 5222-72 .

(Змінена редакція, Зм. N 2).

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.1. Дріт виготовляють відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку.

Дріт повинні виготовляти з бронзи марки БрКМц3-1 з хімічним складом згідно з ГОСТ 18175-78 .

2.2. Дріт повинен виготовлятися у твердому (невідпаленому) стані.

2.1, 2.2. (Змінена редакція, Зм. N 2).

2.3. Поверхня дроту має бути чистою, гладкою, без полон, тріщин, раковин, розшарування, рисок, вибоїн.

На поверхні не допускаються дефекти глибиною, яка перевищує (після контрольної зачистки) граничні відхилення по діаметру.

(Змінена редакція, Зм. N 3, 5).

2.4. Механічні властивості дроту повинні відповідати вимогам, зазначеним у табл.3.

Таблиця 3

2.3, 2.4. (Змінена редакція, Зм. N 3).

2.5. Злам дроту має бути однорідним, без сторонніх включень, розшарування, раковин, порожнеч та інших дефектів.

2.6. Дріт повинен витримувати не менше трьох перегинів.

2.5, 2.6. (Змінена редакція, Зм. N 2).

2.7. Дріт повинен витримувати пробу на навивання.

Круглий дріт повинен витримувати навивання десяти витків на циліндричний стрижень діаметром, рівним подвійному діаметру дроту, але не менше 1 мм, квадратна — навивання десяти витків на циліндричний стрижень діаметром, що дорівнює потрійному діаметру дроту.

При навиванні дріт не повинен давати тріщин, розшарування, надривів та зламів.

2.8. Дріт повинен бути згорнутий в мотки або намотаний на котушки правильними непереплутаними рядами. Кінці дроту на котушках мають бути міцно закріплені.

2.9. Кожен моток (котушка) повинен складатися з одного відрізка дроту, без зростків, скруток та вузлів.

2.10. Маса відрізка дроту в мотку (на котушці) наведена обов'язковому додатку 3.

(Змінена редакція, зміна N 4).

3. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

3.1. Дріт приймають партіями. Партія повинна складатися з дроту одного перерізу, розміру, однієї точності виготовлення та оформлена одним документом про якість, що містить:

товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;

умовне позначення дроту;

масу нетто дроту;

номер партії;

результати випробувань (на вимогу споживача);

кількість місць.

Маса партії має перевищувати 1000 кг.

(Змінена редакція, Изм. N 2, 3).

3.2. Для контролю розмірів та якості поверхні дроту застосовують одноступінчастий нормальний план вибіркового контролю за альтернативною ознакою відповідно до ГОСТ 18242-72 з приймальним рівнем дефектності 2,5%. План вибіркового контролю наведено у табл.4. Відбір дроту у вибірку здійснюють «наосліп» (методом найбільшої об'єктивності) за ГОСТ 18321-73 .

Таблиця 4

Примітка. Якщо обсяг партії не перевищує п'яти мотків (котушок), проводять суцільний контроль.


Партія вважається придатною, якщо число мотків (котушок) з результатами вимірювань, що не відповідають вимогам табл.1 та п. 2.3, меншого числа бракувань, наведеного в табл.4.

Допускається виробнику проводити суцільний контроль якості поверхні та розмірів дроту.

На вимогу споживача контролю якості поверхні та розмірів дроту піддають кожен моток (котушку).

Допускається виробнику контролювати якість поверхні та розмірів дроту у процесі виробництва.

(Змінена редакція, Зм. N 5).

3.2а. Для перевірки механічних властивостей та зламу, а також для випробувань на перегин і навив від кожної партії відбирають три мотки або три котушки.

Перевірці на злам піддають дріт діаметром щонайменше 2,0 мм. Перевірці на перегин піддають дріт діаметром від 0,8 до 6,0 мм включно.

(Запроваджено додатково, Зм. N 3).

3.3. Для проведення хімічного аналізу відбирають два мотки або котушки від партії. На підприємстві-виробнику допускається проводити відбір проб від розплавленого металу.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

3.4. При отриманні незадовільних результатів випробування хоча б за одним із показників (крім якості поверхні та розмірів) щодо нього проводять повторні випробування на подвоєній вибірці, взятій від тієї ж партії.

Результати повторного випробування розповсюджують на всю партію.

(Змінена редакція, Зм. N 2, 5).

4. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

4.1. Зовнішній огляд дроту роблять без застосування збільшувальних приладів.

4.2. Діаметр дроту вимірюють у двох взаємно перпендикулярних напрямках одного перерізу не менше ніж у двох різних ділянках мотка мікрометрами за ГОСТ 6507-90 або приладом, що забезпечує відповідну точність.

У разі розбіжностей у визначенні діаметра дроту вимірювання проводять мікрометром за ГОСТ 6507–90 .

(Змінена редакція, зміна N 4).

4.3. Випробування дроту на розтяг проводять на зразках з розрахунковою довжиною 100 мм за ГОСТ 10446-80 .

Відбір та підготовка проб для випробувань на розтяг - за ГОСТ 24047-80 .

Від кожного з відібраних мотків чи котушок відбирають за одним зразком.

4.4. Для отримання зламу дріт надрізають на глибину не більше 1/3 її діаметра і відламують по надрізу.

Від кожного з відібраних мотків чи котушок відбирають за одним зразком.

4.5. Випробування дроту на перегин проводять за ГОСТ 1579-80 .

Від кожного з відібраних мотків чи котушок відбирають за одним зразком.

4.6. Випробування дроту на навивання повинно проводитись згідно з ГОСТ 10447-80 .

Від кожного з відібраних мотків чи котушок відбирають за одним зразком.

4.2-4.6. (Змінена редакція, Зм. N 2).

4.7. Відбір та підготовку проб для визначення хімічного складу проводять за ГОСТ 24231-80 .

Для визначення хімічного складу кожного з відібраних мотків або котушок відбирають по одному зразку.

Хімічний склад дроту визначають за ГОСТ 15027.1-77 - ГОСТ 15027.12-77. Допускається визначати хімічний склад іншими методами, що не поступаються стандартним.

При виникненні розбіжностей щодо оцінки хімічного складу дроту аналіз проводять за ГОСТ 15027.1-77 - ГОСТ 15027.12-77.

(Змінена редакція, Изм. N 2, 3).

5. УПАКОВКА, МАРКУВАННЯ, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

5.1. Круглий дріт діаметром менше 0,5 мм має бути на котушках, діаметром 0,5 мм і більше — у мотках. Квадратний дріт має бути тільки в мотках.

5.2. Кожен моток має бути симетрично перев'язаний не менш ніж у двох місцях дротом згідно з ГОСТ 3282-74 .

5.3. Мотки дроту однієї форми перерізу, одного діаметра та однієї точності виготовлення повинні бути пов'язані у бухти. Маса бухт має бути не більше 80 кг.

Кожна бухта повинна бути перев'язана м'яким дротом за ГОСТ 3282-74 не менше ніж у трьох місцях з паперовою прокладкою в місцях перев'язки.

5.4. До кожної бухти (мотку) або котушки повинен бути міцно прикріплений ярлик за ГОСТ 14192-77 .

До бухти (мотку) ярлик повинен кріпитися дротом згідно з ГОСТ 3282-74 . На котушку ярлик має бути наклеєний.

На ярликах має бути чітко зазначено:

найменування чи товарний знак підприємства-виробника;

умовне позначення дроту;

номер партії;

маса брутто та нетто.

5.1-5.4. (Змінена редакція, Зм. N 2).

5.5. Бухти, мотки та котушки дроту діаметром 1 мм і менше повинні бути упаковані в щільні дерев'яні ящики типів I, II, III за ГОСТ 2991-85 , вистелені одним або двома шарами паперу за ГОСТ 9569-79 або ГОСТ 8828-89 або одним шаром картону за ГОСТ 7376-89 . Бухти, мотки дроту діаметром понад 1 мм повинні бути обгорнуті синтетичним або нетканим матеріалом за нормативно-технічною документацією та обв'язані не менш як у двох місцях (симетрично) дротом згідно з ГОСТ 3282–74. з паперовою прокладкою у місцях перев'язки.

За погодженням виробника із споживачем допускається застосовувати інші ящики та інші перев'язувальні та пакувальні матеріали, що за міцністю не поступаються переліченим вище та забезпечують безпеку продукції.

Маса вантажного місця має перевищувати 80 кг.

Укрупнення вантажних місць у транспортні пакети проводиться відповідно до вимог ГОСТ 26663-85 . Розміри вантажних пакетів за ГОСТ 24597-81 . Засоби скріплення у транспортні пакети за ГОСТ 21650-76 . Транспортні пакети повинні бути скріплені в поздовжньому та поперечному напрямках за ГОСТ 3282-74 .

Допускається ручний спосіб пакетування.

Допускається транспортування дроту в універсальних контейнерах згідно з ГОСТ 18477-79 .

При транспортуванні в залізничних контейнерах за ГОСТ 22225-76 дріт у мотках (бухтах) діаметром 1 мм і менший повинен бути обгорнутий папером за ГОСТ 9569-79 або за ГОСТ 8828-89 без упаковки в ящики, дріт діаметром більше 1 мм - без пакування в синтетичні чи неткані матеріали.

Упаковка дроту в райони Крайньої Півночі та важкодоступні райони - за ГОСТ 15846-79 .

(Змінена редакція, Зм. N 5).

5.6. Транспортне маркування - за ГОСТ 14192-77 .

Транспортне маркування має бути нанесене на ярлик.

Допускається маркування безпосередньо на тару.

5.7. У кожну шухляду повинен бути вкладений пакувальний лист, на якому вказують:

товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;

умовне позначення дроту;

масу брутто та нетто;

номер партії.

5.6; 5.7. (Змінена редакція, Зм. N 2).

5.8. Дріт транспортують транспортом усіх видів у критих транспортних засобах відповідно до правил перевезень вантажів, що діють на транспорті цього виду. Залізничним транспортом дріт транспортують дрібними та малотоннажними відправками.

5.9. Під час зберігання дріт повинен бути захищений від механічних пошкоджень, впливу вологи та активних хімічних реагентів. За дотримання зазначених умов зберігання споживчі властивості дроту при зберіганні не змінюються.

5.8; 5.9. (Змінена редакція, Зм. N 2, 5).

ДОДАТОК 1 (довідкове). Площа поперечного перерізу та теоретична маса 1000 м дроту круглого перерізу.

ДОДАТОК 1
Довідкове

Примітка. Щільність сплаву прийнята рівною 8,47 г/см .

ДОДАТОК 2 (довідкове). Площа поперечного перерізу та теоретична маса 1000 м дроту квадратного перерізу

ДОДАТОК 2
Довідкове

Примітка. Щільність сплаву прийнята рівною 8,47 г/см .

ДОДАТОК 3 (обов'язковий)

ДОДАТОК 3
Обов'язкове