ГОСТ 931-90
ГОСТ 931-90 Листи та смуги латунні. Технічні умови
ГОСТ 931-90
Група В53
МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
ЛИСТИ ТА СМУГИ ЛАТУННІ
Технічні умови
Brass sheets and strips. Specifications
МКС 77.150.30
ОКП 18 4520
Дата введення 1992-01-01
ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ
1. Розроблено та внесено Міністерством металургії СРСР
2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР з управління якістю продукції та стандартів
3. Стандарт повністю відповідає СТ РЕВ 957-89
4. ВЗАМІН
5. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ
Позначення НТД, на який дано посилання | Номер пункту, підпункту |
ГОСТ 166-89 | 3.4 |
ГОСТ 427-75 | 3.4 |
ГОСТ 1497-84 | 3.8 |
ГОСТ 1652.1-77-ГОСТ 1652.13-77 | 3.1 |
ГОСТ 2228-81 | 1.5.1 |
ГОСТ 2991-85 | 1.5.1 |
ГОСТ 3282-74 | 1.5.1, 1.5.3 |
ГОСТ 3560-73 | 1.5.1, 1.5.3 |
ГОСТ 4381-87 | 3.3 |
ГОСТ 6507-90 | 3.3 |
ГОСТ 7502-98 | 3.4 |
ГОСТ 9557-87 | 1.5.3 |
ГОСТ 9716.1-79-ГОСТ 9716.3-79 | 3.1 |
ГОСТ 10198-78 | 1.5.1 |
ГОСТ 11701-84 | 3.8 |
ГОСТ 14019-80 | 3.6 |
ГОСТ 14192-96 | 1.4.2 |
ГОСТ 15527-70 | 1.3.1, |
ГОСТ 15846-79 | 1.5.1 |
ГОСТ 18242-72 | 2.3 |
ГОСТ 18321-73 | 2.3 |
ГОСТ 18477-79 | 1.5.1, 4.1 |
ГОСТ 21140-88 | 1.5.1 |
ГОСТ 21650-76 | 1.5.2 |
ГОСТ 24047-80 | 3.8 |
ГОСТ 24231-80 | 3.1 |
ГОСТ 24597-81 | 1.5.2 |
ГОСТ 25086-87 | 3.1 |
ГОСТ 26663-85 | 1.5.3 |
ГОСТ 26877-86 | 3.4, 3.5, 3.7 |
6. Обмеження терміну дії знято за протоколом N 7-95 Міждержавної Ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІВД 11-95)
7. ВИДАННЯ (грудень 2002 р.) з Поправкою (ІВД 9-98)
Цей стандарт поширюється на латунні гарячекатані та холоднокатані листи та холоднокатані смуги загального призначення.
1. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ
1.1. Листи виготовляють відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку.
1.2. Основні параметри та розміри
Таблиця 1
мм
Товщина | Граничне відхилення за товщиною при ширині | ||||
500, 550, 600, 710 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000, 2500 | |
5,00 | -0,45 | -0,50 | -0,60 | -0,80 | -1,00 |
6,00 | |||||
7,00 | -0,50 | -0,60 | |||
8,00 | -0,80 | -1,00 | -1,20 | ||
9,00 | -0,60 | -0,70 | |||
10,00 | |||||
11,00 | -0,70 | ||||
12,00 | -0,80 | -1,00 | -1,20 | -1,40 | |
13,00 | |||||
14,00 | |||||
15,00 | -0,80 | -1,00 | -1,20 | -1,40 | -1,60 |
16,00 | |||||
17,00 | -1,20 | ||||
18,00 | |||||
19,00 | |||||
20,00 | -1,00 | -1,40 | -1,40 | -1,60 | -1,80 |
21,00 | |||||
22,00 | |||||
24,00 | -1,20 | -1,60 | -1,60 | -1,80 | -2,00 |
25,00 |
Таблиця 2
мм | |
Ширина листа | Граничне відхилення по ширині |
500, 550, 600 | -15 |
710 | |
1000 | |
1250 | -20 |
1500 | |
2000 | |
2500 |
Примітка. Кожному розміру по ширині може відповідати будь-яка довжина наведених в табл.3 за умови, що довжина перевищує ширину.
Таблиця 3
мм | |
Довжина листа | Граничне відхилення за довжиною |
1000 | -20 |
1410 | |
1500 | |
2000 | |
2500 | -30 |
3000 | |
4000 |
Таблиця 4
Розміри, мм
Марка латуні | Товщина холоднокатаних листів | Граничне відхилення за товщиною при ширині | ||
500, 550, 600 | 710, 800 | 1000 | ||
Л90, Л85, Л80, Л68, Л63 | 0,40 | -0,06 | -0,09 | - |
0,50 | ||||
0,60 | -0,08 | -0,10 | ||
0,70 | -0,16 | |||
0,80 | ||||
0,90 | -0,09 | -0,12 | ||
Л90, Л85, Л80, Л68, Л63 | 1,00 | -0,10 | ||
1,10 | ||||
1,20 | -0,12 | -0,14 | ||
1,30 | ||||
1,40 | ||||
ЛМц58-2, ЛО62-1 | 1,50 | -0,14 | -0,16 | -0,20 |
1,60 | ||||
1,80 | ||||
2,00 | -0,15 | -0,18 | -0,22 | |
2,20 | ||||
2,50 | -0,18 | -0,20 | -0,24 | |
Л90, Л85, Л80, Л68, Л63, ЛМц58-2, ЛВ62-1, ЛС59-1 | 3,00 | |||
3,50 | -0,20 | -0,24 | -0,28 | |
4,00 | ||||
4,50 | -0,22 | -0,27 | -0,32 | |
5,00 | ||||
5,50 | -0,25 | -0,30 | -0,36 | |
6,00 | ||||
6,50 | ||||
7,00 | -0,27 | -0,36 | -0,40 | |
8,00 | ||||
9,00 | -0,30 | -0,40 | -0,43 | |
10,00 | ||||
11,00 | -0,36 | -0,50 | -0,60 | |
12,00 |
Таблиця 5
Розміри, мм
Марка латуні | Ширина при довжині | Граничне відхилення по ширині при товщині | |||
1410 | 1500 | 2000 | до 3 увімкн. | св. 3 | |
ЛС59-1 | - | 500 | - | -5 | -10 |
550 | |||||
600 | |||||
Л90, Л85, Л80, Л68, Л63, ЛМц58-2, ЛВ62-1 | 710 | 600 | 800 | ||
1000 |
Таблиця 6
Розміри, мм
Марка латуні | Довжина | Граничне відхилення за довжиною при товщині | |
до 3 увімкн. | св. 3 | ||
ЛС59-1 | 1500 | -10 | -20 |
Л90, Л85, Л80, Л68, Л63, ЛМЦ58-2, ЛО62-1 | 1410 | ||
1500 | |||
2000 |
Таблиця 7
Розміри, мм
Граничне відхилення за товщиною смуг при ширині | ||||
Марка латуні | Товщина смуг | Нормальної точності від 40 до 600 увімкн. | Підвищеної точності | |
від 40 до 300 увімкн. | св. 300 до 600 увімкн. | |||
Л90, Л85, Л80, Л68, Л63 | 0,40 | -0,06 | -0,04 | - |
0,50 | -0,05 | |||
0,60 | -0,07 | |||
0,70 | -0,08 | -0,06 | ||
0,80 | ||||
0,90 | -0,09 | -0,08 | ||
Л90, Л85, Л80, Л68, Л63, ЛМц58-2, ЛС59-1, ЛВ62-1 | 1,00 | -0,07 | ||
1,10 | -0,10 | -0,09 | ||
1,20 | ||||
1,30 | ||||
1,40 | -0,09 | |||
1,50 | ||||
1,60 | -0,12 | -0,10 | ||
1,80 | ||||
2,00 | - | |||
2,20 | ||||
2,50 | ||||
3,00 | -0,16 | -0,12 | -0,12 | |
3,50 | ||||
4,00 | ||||
4,50 | -0,20 | -0,14 | -0,14 | |
5,00 | ||||
5,50 | ||||
6,00 | -0,25 | -0,16 | -0,16 | |
6,50 | ||||
7,00 | ||||
8,00 | ||||
9,00 |
-0,30 | -0,18 | -0,18 | |
10,00 | ||||
Л90, Л85, Л80, Л68, Л63 | 11,00 | -0,36 | - | - |
12,00 |
Таблиця 8
мм
Ширина смуг | Граничне відхилення за шириною нормальної точності при товщині | ||||
до 1,0 | св. 1,0 до 2,0 вмикання. | св. 2,0 до 4,0 вмикання. | св. 4,0 до 6,0 вмикання. | св. 6,0 до 12,0 вмикання. | |
40, 50, 60, 70, 80, 90, 100 | -0,7 | -0,8 | -2,0 | - | - |
150, 200, 250, 300 | -1,5 | -1,5 | -3,0 | -3,5 | -7,0 |
350, 400, 450, 500, 550, 600 | -2,0 | -3,0 | -4,0 |
Таблиця 9
мм
Ширина смуг | Граничне відхилення за шириною підвищеної точності при товщині смуг | |
до 1,0 вмикання. | св. 1,0 до 2,0 вмикання. | |
40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 150 | -0,5 | - |
-0,8 | ||
200, 250, 300 | -1,0 | -1,3 |
350, 400, 450, 500, 550, 600 | -1,2 | -1,6 |
Граничне відхилення по довжині мірної та кратної мірної довжини мінус 10 мм.
гарячекатаних та холоднокатаних листів та смуг наведена у додатку 1.
Умовні позначення є за схемою:
при наступних скороченнях:
Спосіб виготовлення:
гарячекатаний - Г;
холоднокатаний - Д.
Форма перерізу:
прямокутний (а) - ПР.
Точність виготовлення (для смуг):
нормальна за товщиною та шириною - Н;
підвищена по товщині та ширині - П;
нормальна за товщиною та підвищена за шириною - К;
підвищена за товщиною та нормальна за шириною - І.
Точність виготовлення по довжині холоднокатаних листів:
нормальна - Н;
підвищена - П;
висока - Ст.
Стан:
м'яке - М;
напівтверде - П;
тверде - Т;
особливо тверде - О.
Довжина (мірність):
немірна - НД;
мірна - МД;
кратна мірної - КД.
Особливі умови:
антимагнітна - AM.
Мірність вказується лише смуг.
Замість відсутніх даних ставиться знак X, крім позначення довжини (мірності) та особливих умов.
Приклади умовних позначень:
Лист гарячекатаний розміром 5х600х1500 мм з латуні марки Л63:
Лист ДППXX 5х600х1500 Л63
Лист холоднокатаний, підвищеної точності виготовлення по довжині, м'який, розміром 4х1000х2000 мм з латуні марки ЛМц58−2:
Лист ДПРПМ 4х1000х2000 ЛМц 58-2
Смуга холоднокатана, нормальної точності виготовлення за товщиною та шириною, тверда, розміром 2,5х400х1000 мм, мірної довжини, з латуні марки ЛО62−1:
Смуга ДПРНТ 2,5х400х1000 МД ЛО62-1
(Поправка).
1.3. Характеристики
гарячекатані листи виготовляють з латунів марок Л63, ЛВ62-1, ЛС59-1 і ЛМц58-2;
холоднокатані листи та смуги - з латунів марок Л90, Л85, Л80, Л68, Л63, ЛМц58-2, ЛО62-1 і ЛС59-1.
_______________
* Діє
м'якими - з латунів марок Л90, Л85, Л80, Л68, Л63, ЛМц58-2 та ЛС59-1;
напівтвердими - з латунів марок Л90, Л85, Л80, Л68, Л63, ЛС59-1 та ЛМц58-2;
твердими - з латунів марок Л90, Л85, Л80, Л68, Л63, ЛС59-1, ЛМц58-2 та ЛО62-1;
особливо твердими з латунів марок Л68 та Л63;
пружинно-твердими - з латуні марки Л63.
Особливо тверді листи та смуги виготовляють товщиною до 2 мм включно.
Допускаються окремі дрібні поверхневі дефекти, що не виводять листи та смуги при контрольній зачистці за граничні відхилення по товщині.
Допускаються для м'яких листів та смуг малозначні місцеві потемніння, почервоніння та кольори втечі.
Після безокислювального відпалу м'які листи та смуги травленню не підлягають.
Прогин не повинен перевищувати 1,0 мм на кожні 100 мм ширини та 20 мм на кожні 1000 мм довжини.
Заворот кромки, хвиляста та рвана кромка не допускаються.
Косина різу не повинна перевищувати граничні відхилення по ширині та довжині.
Таблиця 10
Спосіб виготовлення | Марка латуні | склад- я мате- ріала | Товщина, мм | Ширина, мм | Тимчасовий опір | Відносне подовження | ||
листа | смуги | листа | смуги | |||||
Холодно-катані | Л90 | М'який | Від 0,40 до 0,60 | Від 0,40 до 12,0 | До 800 | До 600 | Від 230 (24) до 340 (35) | 36 |
Від 0,70 до 12,00 | До 600 увімкн. | |||||||
Напів-твердий | Від 0,40 до 0,60 | Від 0,40 до 12,00 | До 800 | До 600 | Від 290 (30) до 390 (40) | 10 | ||
Від 0,70 до 12,00 | До 1000 | |||||||
Твердий | Від 0,40 до 0,60 | Від 0,40 до 10,00 | До 800 | До 600 | Не менше 350 (36) | 3 | ||
Від 0,70 до 10,00 | До 1000 | |||||||
Л85 | М'який | Від 0,40 до 0,60 | Від 0,40 до 12,00 | До 800 | До 600 | Від 250 (26) до 360 (37) | 38 | |
Від 0,70 до 12,00 | До 1000 | |||||||
Напів-твердий | Від 0,40 до 0,60 | Від 0,40 до 12,00 | До 800 | До 600 | Від 320 (33) до 430 (44) | 12 | ||
Від 0,70 до 12,00 | До 1000 | |||||||
Твердий | Від 0,40 до 0,60 | Від 0,40 до 10,00 | До 800 | До 600 | Не менше 390 (40) | 3 | ||
Від 0,70 до 10,00 | До 1000 | |||||||
Л80 | М'який | Від 0,40 до 0,60 | Від 0,40 до 12,00 | До 800 | До 600 | Від 260 (27) до 370 (38) | 40 | |
Від 0,70 до 12,00 | До 1000 | |||||||
Напів-твердий | Від 0,40 до 0,60 | Від 0,40 до 12,00 | До 800 | До 600 | Від 330 (34) до 430 (44) | 15 | ||
Від 0,70 до 12,00 | До 1000 | |||||||
Твердий | Від 0,40 до 0,60 | Від 0,40 до 10,00 | До 800 | До 600 | Не менше 390 (40) | 3 | ||
Від 0,70 до 10,0 | До 1000 | |||||||
Л68 | М'який | Від 0,40 до 0,60 | Від 0,40 до 12,00 | До 800 | До 600 | Від 290 (30) до 370 (38) | 42 | |
Від 0,70 до 12,00 | До 1000 | |||||||
Напів-твердий | Від 0,40 до 0,60 | Від 0,40 до 12,00 | До 800 | До 600 | Від 340 (35) до 470 (48) | 20 | ||
Від 0,70 до 12,00 | До 1000 | |||||||
Твердий | Від 0,40 до 0,60 | Від 0,40 до 10,00 | До 800 | До 600 | Від 430 (44) до 540 (55) | 10 | ||
Від 0,70 до 10,0 | До 1000 | |||||||
Особливо-твердий | Від 0,40 до 2,00 | Від 0,40 до 2,00 | До 600 увімкн. | До 600 | Не менше 520 (53) | - | ||
Л63 | М'який | Від 0,40 до 0,60 | Від 0,40 до 12,00 | До 800 | До 600 | Від 290 (30) до 400 (41) | 38 | |
Від 0,70 до 12,00 | До 1000 | |||||||
Напів-твердий | Від 0,40 до 0,60 | Від 0,40 до 12,00 | До 800 | До 600 | Від 340 (35) до 470 (48) | 20 | ||
Від 0,70 до 12,00 | До 1000 | |||||||
Твердий | Від 0,40 до 0,60 | Від 0,40 до 10,00 | До 800 | До 600 | Від 410 (42) до 570 (58) | 8 | ||
Від 0,70 до 10,00 | До 1000 | |||||||
Особливо-твердий | Від 0,40 до 2,00 | Від 0,40 до 2,00 | До 600 увімкн. | До 600 | Від 510 (52) до 640 (65) | 4 | ||
Пружинно-твердий | Від 0,40 до 0,60 | Від 0,40 до 12,00 | До 800 | До 600 | Не менше 610 (62) | - | ||
Від 0,70 до 12,00 | До 1000 | |||||||
ЛС59-1 | М'який | Від 3,00 до 12,00 | Від 1,00 до 10,00 | До 600 увімкн. | До 600 | Від 340 (35) до 470 (48) | 25 | |
Твердий | Від 3,00 до 10,00 | Від 1,00 до 10,00 | До 600 увімкн. | До 600 | Від 460 (47) до 610 (62) | 5 | ||
ЛМц58-2 | М'який | Від 1,00 до 12,00 | Від 1,00 до 10,00 | До 1000 | До 600 | Від 380 (39) до 470 (48) | 30 | |
Напів-твердий | Від 1,00 до 12,00 | Від 1,00 до 10,00 | До 1000 | До 600 | Від 420 (43) до 590 (60) | 15 | ||
Твердий | Від 1,00 до 10,00 | Від 1,00 до 10,00 | До 1000 | До 600 | Не менше 590 (60) | 3 | ||
ЛО62-1 | Твердий | Від 1,00 до 10,00 | Від 1,00 до 10,00 | До 1000 | До 600 | Не менше 390 (40) | 5 | |
Гаряче-катані | Л63 | - | Від 5,00 до 25,00 | - | Від 600 до 2500 | - | Від 290 (30) до 390 (40) | 30 |
ЛО62-1 | - | Від 5,00 до 25,00 | - | Від 600 до 2500 | - | Від 340 (35) до 440 (45) | 20 | |
ЛС59-1 | - | Від 5,00 до 25,00 | - | Від 600 до 2500 | - | Від 360 (37) до 490 (50) | 18 | |
ЛМц58-2 | - | Від 5,00 до 25,00 | - | Від 600 до 2500 | - | Не менше 390 (40) | 25 |
Примітки:
1. Верхня межа тимчасового опору може бути вищою, але не більше ніж на 20 Н/мм (2 кгс/мм
) за збереження відносного подовження щонайменше наведеного в табл.10.
2. Значення твердості зазначені у додатку 2.
3. Глибина видавлювання при випробуванні на витяжку сферичної лунки наведена у додатку 3.
м'які - на 180 °,
напівтверді - на 90 °
навколо оправки з радіусом заокруглення, що дорівнює товщині листа або смуги. Поява слідів надривів та тріщин не допускається.
При цьому смуги підвищеної точності по ширині виготовляють:
завтовшки до 1 мм включ. - Завширшки до 100 мм включ.;
завтовшки до 2 мм включ. - Завширшки від 150 до 600 мм включ.
Смуги мірної та кратної мірної довжини виготовляють із граничним відхиленням по довжині - мінус 10 мм.
від 380 (39) до 470 (48) Н/мм
(кгс/мм
).
Таблиця 11
Спосіб виготовлення | Марка латуні | Стан матеріалу | Тимчасовий опір | Відносне подовження |
Холоднокатані | Л90 | М'який | Від 230 (24) до 320 (35) | 36 |
Напівтвердий | Від 290 (30) до 370 (38) | 10 | ||
Л68 | М'який | Від 280 (29) до 370 (38) | 42 | |
Л63 | М'який | Від 290 (30) до 390 (40) | 40 | |
Напівтвердий | Від 350 (35) до 450 (46) | 22 | ||
Твердий | Від 430 (42) до 530 (54) | 8 |
1.4. Маркування
товарний знак або товарний знак та найменування підприємства-виробника;
умовне позначення листів чи смуг;
номер партії;
штамп або тавро відділу технічного контролю.
При відвантаженні листів і смуг, пов'язаних у пачки, наведені дані наносять на ярлик, що прикріплюється до пачки, або наклеєний на верхню смугу або верхній лист пачки.
При транспортуванні вантажів повітряним транспортом ярлики мають бути дерев'яними чи металевими та кріпитися з двох сторін.
1.5. Упаковка
Листи та смуги товщиною до 1,5 мм повинні бути упаковані у щільні дощаті або ґратчасті ящики.
Допускається упаковувати листи та смуги завтовшки до 1,5 мм у пачки. Пачки повинні бути обгорнуті у два шари папером і захищені зверху та знизу дошками (тільки для смуг) або дерев'яними щитами, розміри яких відповідають ширині та довжині пачки, та перев'язані не менш ніж у двох місцях або хрестоподібною стрічкою розміром не менше 0,3х20 мм або дротом завтовшки не менше 2 мм.
Листи та смуги товщиною від 1,5 мм і більше повинні бути упаковані в пачки з одностороннім захистом перев'язаними щитами за розмірами пачки, як зазначено вище.
Допускається листи та смуги товщиною від 1,5 мм і більше, масою кожного листа або смуги, що перевищує 30 кг, укладати у контейнери за
При цьому листи та смуги повинні бути укладені та укріплені таким чином, щоб не переміщалися при транспортуванні та вантажно-розвантажувальних роботах. Як пакувальні засоби та матеріали та засоби скріплення повинні застосовуватися:
ящики типів I, II-1, II-2, III-3, V-1, V-2, VI-1, VI-3 за
_______________
* Діє
розміри ящиків за
дошки та щити з нормативно-технічної документації;
папір марок В-70, В-78 або Б за
стрічка по
дріт за
Упаковка та транспортування листів та смуг для районів Крайньої Півночі або прирівняних до них районів – за
_______________
* Діє
1.5.2. Вантажні місця мають бути сформовані у транспортні пакети. Габаритні розміри пакетів - за
Засоби скріплення у транспортні пакети - за
Маса вантажного місця чи транспортного пакета має перевищувати 1250 кг.
Транспортні пакети повинні бути обв'язані не менше ніж у двох місцях або хрестоподібним дротом діаметром не менше 3 мм за
Кінці обв'язувального дроту скріплюють скручуванням не менше п'яти витків, стрічкою - у замок.
2. ПРИЙМАННЯ
2.1. Листи та смуги приймають партіями. Партія повинна складатися з листів та смуг одного розміру, одного способу виготовлення, однієї марки латуні, одного стану матеріалу, однієї точності виготовлення та супроводжуватися одним документом про якість, що містить:
товарний знак або товарний знак та найменування підприємства-виробника;
умовне позначення листів чи смуг;
Результати випробовувань;
номер партії;
масу нетто партії.
2.2. Хімічний склад визначають двох листах чи двох смугах від партії.
Допускається для підприємства-виробника відбір проб проводити від розплавленого металу.
2.3. Для контролю товщини листів та смуг від партії відбирають листи та смуги «наосліп» (методом найбільшої об'єктивності) за
________________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ Р 50779.71-99.
Кількість контрольованих листів та смуг відбирають відповідно до табл.12.
Таблиця 12
Кількість аркушів чи смуг у партії | Кількість контрольованих листів або смуг | |||
Від | 2 | до | 8 | 2 |
" | 9 | " | 15 | 3 |
" | 16 | " | 25 | 5 |
" | 26 | " | 50 | 8 |
" | 51 | " | 90 | 13 |
" | 91 | " | 150 | 20 |
" | 151 | " | 280 | 32 |
" | 281 | " | 500 | 50 |
" | 501 | " | 1200 | 80 |
" | 1201 | " | 3200 | 125 |
При контролі товщини кількість контрольованих точок на кожному відібраному листі або смузі визначають залежно від загальної кількості ділянок довжиною 100 мм за периметром листа або смуги за табл.13.
Таблиця 13
Кількість ділянок у аркуші | Кількість контрольованих точок у аркуші чи смузі | Шлюбне число | |||
Від | 2 | до | 8 | 3 | 1 |
" | 9 | " | 15 | 5 | 1 |
" | 16 | " | 25 | 8 | 2 |
" | 26 | " | 50 | 8 | 2 |
" | 51 | " | 90 | 13 | 2 |
" | 91 | " | 150 | 20 | 3 |
" | 151 | " | 280 і більше | 32 | 4 |
При периметрі, не кратному 100 мм, кінцева ділянка довжиною понад 50 мм, але не більше 100 мм приймається за одну ділянку.
Відібрані листи та смуги вважають придатними за товщиною, якщо число результатів вимірювань, що не відповідають граничним відхиленням, наведеним у табл.1, 4, 7, меншого числа бракувань, наведеного в табл.13.
Таблиця 14
Кількість листків або смуг у партії | Кількість контрольованих листів або смуг | Шлюбне число | |||
Від | 2 | до | 8 | 2 | 1 |
" | 9 | " | 15 | 3 | 1 |
" | 16 | " | 25 | 5 | 2 |
" | 26 | " | 50 | 8 | 2 |
" | 51 | " | 90 | 13 | 2 |
" | 91 | " | 150 | 20 | 3 |
" | 151 | " | 280 | 32 | 4 |
" | 281 | " | 500 | 50 | 4 |
" | 501 | " | 1200 | 80 | 4 |
" | 1201 | " | 3200 | 125 | 4 |
Партія вважається придатною, якщо число аркушів або смуг, що не відповідають вимогам табл.2, 3, 5, 8, 9 та пп.1.2.11
Дозволяється виробнику при отриманні незадовільного результату на одному з відібраних аркушів або на одній із відібраних смуг контролювати кожен аркуш чи кожну смугу партії.
Допускається виробнику проводити контроль листів та смуг у процесі виробництва.
2.4. Перевірці якості поверхні піддають кожен аркуш чи смугу партії.
2.5. Перевірці прогину піддають два аркуші чи дві смуги від партії.
2.6. Для випробувань на розтяг (тимчасовий опір та відносне подовження) і вигин відбирають по два листи або по дві смуги від кожних повних 1000 кг і менше.
Для листів і смуг товщиною понад 8 мм для випробувань на розтяг і вигин відбирають по два листи або по дві смуги від кожних повних 3000 кг або менше.
Відносне подовження визначають для листів та смуг завтовшки від 0,5 мм і більше.
Випробування листів та смуг з латуні марки ЛС59-1 на вигин проводять на вимогу споживача.
2.7. При отриманні незадовільних результатів випробування хоча б по одному з показників щодо нього проводять повторні випробування на подвійній вибірці, взятій від тієї ж партії.
Результати повторного випробування розповсюджують на всю партію.
3. МЕТОДИ КОНТРОЛЮ
3.1. Для аналізу хімічного складу листів та смуг від кожного відібраного листа або від кожної відібраної смуги вирізають за одним зразком.
Відбір та підготовку проб для хімічного аналізу проводять за
Аналіз хімічного складу проводять за
При розбіжностях аналіз хімічного складу проводять за
3.2. Перевірку якості поверхні та кромки листів та смуг проводять оглядом без застосування збільшувальних приладів.
3.3. Товщину листів і смуг вимірюють мікрометром за
Вимірювання товщини листів і смуг проводять на відстані не менше ніж 100 мм від вершини кута і не менше ніж 15 мм від краю листа або 10 мм від краю смуги.
Контроль товщини листів або смуг проводять з приймальним рівнем дефектності = 4%.
Товщину листів та смуг вимірюють на кожному відібраному листі або на кожній відібраній смузі в точках, розташованих рівномірно-випадково по периметру листа або смуги.
Число листів або смуг у партії ( ), шт., обчислюють за формулою
,
де - Маса партії, кг;
- Щільність матеріалу, г/см
;
- Товщина листа (смуги), мм;
- Ширина листа (смуги), мм;
- Довжина листа (смуги), мм.
Кількість контрольованих ділянок у листі або смузі ( ), шт., обчислюють за формулою
.
Результати вимірювання товщини листів або смуг, що не відповідають граничним відхиленням, наведеним у табл.1, 4, 7, не повинні відрізнятися від допустимих більш ніж на половину поля допуску.
3.4. Вимірювання ширини, довжини та косини різу листів, ширини і довжини смуг проводять металевою лінійкою за
Вимірювання косини різу проводять за
_______________
* Діє на
3.5. Вимір прогину листів і смуг проводять за
3.6. Випробування на вигин проводять за
_______________
* Діє
3.7. Серповидність вимірюють за
3.8. Для випробувань на розтяг від кожного відібраного листа або кожної відібраної смуги вирізають по одному зразку. Відбір зразків - за
Випробування на розтягування листів та смуг завтовшки від 0,4 до 3 мм проводять за = 11,3
шириною 20 або 15 мм.
Випробування на розтягування листів та смуг товщиною 3 мм і більше проводять за .
3.9. Дозволяється виробнику застосовувати інші засоби вимірювання та методи випробувань, що забезпечують необхідну точність, встановлену в цьому стандарті.
У разі розбіжностей застосовують засоби вимірювання та методи контролю, встановлені у пп.3.2-3.8.
4. ТРАНСПОРТУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ
4.1. Листи та смуги транспортують усіма видами транспорту в критих транспортних засобах відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті цього виду, та умовами навантаження та кріплення вантажів, затвердженими Міністерством шляхів сполучення СРСР.
Транспортування листів та смуг залізничним транспортом проводять дрібними, малотоннажними та повагонними відправками.
При довжині листів або смуг понад 3 м та маси вантажного місця понад 1250 кг транспортування здійснюється у критих вагонах або на відкритому рухомому складі у контейнерах за
За відсутності перевантаження в дорозі допускається листи та смуги транспортувати в контейнерах за
4.2. Листи зберігають у критих приміщеннях. При зберіганні листи та смуги мають бути захищені від дії вологи, механічних пошкоджень та впливу активних хімічних реагентів. За дотримання зазначених умов зберігання споживчі властивості листів та смуг при зберіганні не змінюються.
ДОДАТОК 1 (довідкове). ТЕОРЕТИЧНА МАСА 1 кв. м ГАРЯЧЕКАТАНИХ І ХОЛОДНОКАТАНИХ ЛИСТІВ І СМУГ
ДОДАТОК 1
Довідкове
ТЕОРЕТИЧНА МАСА 1 м ГАРЯЧОКАТАНІХ І ХОЛОДНОКАТАНИХ
ЛИСТІВ І СМУГ
Таблиця 15
Товщина смуги або листа, мм | Теоретична маса 1 м | |
Л90, Л85, Л80 | Л68, Л63, ЛС59-1, ЛМц58-2, ЛВ62-1 | |
0,4 | 3,48 | 3,40 |
0,5 | 4,35 | 4,25 |
0,6 | 5,22 | 5,10 |
0,7 | 6,09 | 6,05 |
0,8 | 6,96 | 6,80 |
0,9 | 7,83 | 7,65 |
1,0 | 8,70 | 8,50 |
1,1 | 9,57 | 9,35 |
1,2 | 10,44 | 10,20 |
1,3 | 11,31 | 11,05 |
1,35 | 11,75 | 11,48 |
1,4 | 12,18 | 11,90 |
1,5 | 13,05 | 12,75 |
1,6 | 13,92 | 13,60 |
1,65 | 14,36 | 14,03 |
1,8 | 15,66 | 15,30 |
2,0 | 17,40 | 17,00 |
2,2 | 19,14 | 18,70 |
2,25 | 19,58 | 19,13 |
2,5 | 21,75 | 21,25 |
2,75 | 23,93 | 23,38 |
3,0 | 26,10 | 25,50 |
3,5 | 30,45 | 29,75 |
4,0 | 34,80 | 34,00 |
4,5 | 39,15 | 38,15 |
5,0 | 43,50 | 42,50 |
5,5 | 47,85 | 46,75 |
6,0 | 52,20 | 51,00 |
6,5 | 56,55 | 55,25 |
7,0 | 60,90 | 59,50 |
7,5 | 65,25 | 63,75 |
8,0 | 69,60 | 68,00 |
9,0 | 78,30 | 76,50 |
10,0 | 87,00 | 85,00 |
11,0 | 95,70 | 93,50 |
12,0 | 104,40 | 110,50 |
13,0 | 113,10 | 102,00 |
14,0 | 121,80 | 119,00 |
15,0 | 130,50 | 127,00 |
16,0 | 139,20 | 136,00 |
17,0 | 147,90 | 144,50 |
18,0 | 156,60 | 153,00 |
19,0 | 165,30 | 161,50 |
20,0 | 174,00 | 170,00 |
21,0 | 182,70 | 178,50 |
22,0 | 191,40 | 187,00 |
25,0 | 217,50 | 212,50 |
Примітка. При обчисленні теоретичної маси щільність латуні марок Л90 Л85 Л80 прийнята рівною 8,7 г/см , а латуні марок Л68, Л63, ЛС59-1, ЛМц58-2 та ЛО62-1 - дорівнює 8,5 г/гм
.
ДОДАТОК 2 (довідкове). ТВЕРДІСТЬ ХОЛОДНОКАТАНИХ ЛИСТІВ І СМУГ
ДОДАТОК 2
Довідкове
Таблиця 16
Марка латуні | Стан матеріалу | Твердість по Брінеллю |
Л90 | М'який | 60 |
Напівтвердий | 85 | |
Твердий | 110 | |
Л85 | М'який | 65 |
Напівтвердий | 95 | |
Твердий | 110 | |
Л80 | М'який | 65 |
Напівтвердий | 95 | |
Твердий | 120 | |
Л68 | М'який | 70 |
Напівтвердий | 105 | |
Твердий | 125 | |
Особливо твердий | 155 | |
Л63 | М'який | 70 |
Напівтвердий | 105 | |
Твердий | 135 | |
Особливо твердий | 160 | |
Пружинно-твердий | 180 | |
ЛС59-1 | М'який | 100 |
Твердий | 200 | |
ЛМц58-2 | М'який | 85 |
Напівтвердий | 100 | |
Твердий | 120 | |
ЛО62-1 | Твердий | 145 |
ДОДАТОК 3 (довідкове). ГЛИБИНА ВИТЯЖКИ ПРИ ВИПРОБУВАННІ НА ВИТЯЖКУ СФЕРИЧНОГО МІСЯЦЯ ПРИ РАДІУСІ ПУАНСОНА 10 мм
ДОДАТОК 3
Довідкове
Таблиця 17
Розміри, мм
Стан матеріалу | Марка латуні | Глибина видавлювання при товщині листа чи смуги | |||
0,40-0,45 | 0,50 | 0,60-1,0 | 1,2-1,5 | ||
М'який | Л68 | Не менше 10,0 | Не менше 11,0 | Не менше 11,5 | Не менше 12,0 |
Л63 | Не менше 9,5 | Не менше 9,5 | Не менше 10,0 | Не менше 10,5 | |
Напівтвердий | Л68 | 8,0-10,0 | 9,0-11,0 | 9,5-11,5 | 11,0-13,0 |
Л63 | 7,0-9,0 | 7,0-9,0 | 7,5-9,5 | 8,0-10,0 |