ГОСТ 15471-77

ГОСТ 15471–77 Смуги та стрічки із безкисневої міді для електронної техніки. Технічні умови (зі змінами N 1, 2, 3)

ГОСТ 15471-77

Група В53

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

СМУГИ ТА СТРІЧКИ З БЕЗКИСЛОРОДНОЇ МЕДІ
ДЛЯ ЕЛЕКТРОННОЇ ТЕХНІКИ

Технічні умови

Стрипки і рибони з оксигену-free copper
для електронів. Specifications

ОКП 18 4400

Дата введення 1978-01-01

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. Розроблено та внесено Міністерством кольорової металургії СРСР

РОЗРОБНИКИ

Л.П.Селезньов, канд. техн. наук, М. Б. Таубкін , канд. техн. наук (керівники теми), Н.С.Ізвольська

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету стандартів Ради Міністрів СРСР від 28.03.77 N 762

3. ВЗАМІН ГОСТ 15471–70

4. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

5. ПЕРЕВИДАННЯ зі Змінами N 1, 2, 3, затвердженими в листопаді 1982 р., червні 1987 р., січні 1990 р. (ІВС 2-83, 10-87, 4-90)
Цей стандарт поширюється на гарячекатані смуги та холоднокатані смуги та стрічки з безкисневої міді, що застосовуються в електронній техніці.
(Змінена редакція, Зм. N 3).

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Товщина, ширина гарячекатаних смуг та граничні відхилення по них повинні відповідати зазначеним у табл.1.

Таблиця 1

мм

1.2. Товщина, ширина холоднокатаних смуг та граничні відхилення по них повинні відповідати зазначеним у табл.2.

Таблиця 2

мм

Примітка. Смуги підвищеної точності за товщиною та шириною виготовляють з 01.01.90.


(Змінена редакція, Зм. N 2).

1.3. Довжина смуг повинна відповідати зазначеній у табл.3.

Таблиця 3

Примітка. На вимогу споживача смуги товщиною до 25 мм включно виготовляються мірної довжини або кратної мірної в межах немірної з граничним відхиленням +10 мм.

1.4. Товщина, ширина стрічок та граничні відхилення за ними повинні відповідати зазначеним у табл.4.

Таблиця 4

мм

Примітки:

1. Стрічки завтовшки 0,5 мм і більше виготовляють завширшки від 20 мм. На вимогу споживача допускається виготовляти стрічку товщиною 2,5 мм та шириною 105 та 115 мм з допуском за товщиною мінус 0,12 мм (нормальна точність) та мінус 0,11 мм (підвищена точність) та з допуском по ширині плюс 2 мм

2. Стрічки підвищеної точності по ширині виготовляють із 01.01.90.

3. Теоретична маса 1 м смуг і стрічок наведено у додатку.

1.5. Довжина стрічок повинна відповідати наведеній у табл.5.

Таблиця 5

У кожній партії допускаються стрічки завдовжки щонайменше 5 м у кількості трохи більше 15% від маси партії.

На вимогу споживача стрічки виготовляють довжиною відповідно до табл.6.

Таблиця 6

У кожній партії допускаються стрічки завдовжки щонайменше 7 м у кількості трохи більше 15% від маси партії.

1.4, 1.5. (Змінена редакція, Зм. N 2).

Умовні позначення проставляються за схемою:

при наступних скороченнях:

Знак «X» ставиться замість даних (крім довжини та особливих умов).

Приклади умовних позначень

Смуга гарячекатана, нормальної точності за товщиною та шириною, розміром 3,5 40 мм, немірної довжини, з міді марки МЗ:

Смуга ГПРНГ 3,5 40 НД МЗ ГОСТ 15471-77

Смуга холоднокатана, нормальної точності за товщиною та шириною, тверда, розміром 4,0 70 мм, довжиною кратної 0,5 мм, з міді марки МВБ, з пресованої заготовки:

Смуга ДПРНТ 4,0 70 0,5 КД МЗ 3 ГОСТ 15471-77 .

(Змінена редакція, Зм. N 2).

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.1. Смуги та стрічки повинні виготовлятися відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку.

Смуги та стрічки виготовляють із міді марки МОБ за ГОСТ 859-78 із вмістом кремнію не більше 0,003%.

(Змінена редакція, зміна N 1).

2.2. Холоднокатані смуги та стрічки виготовляються у твердому стані.

2.3. Поверхня смуг і стрічок повинна бути вільною від забруднень, що ускладнюють візуальний огляд.

Допускаються окремі поверхневі дефекти (вм'ятини, подряпини, дрібні полони та наколи), якщо вони не виводять смуги та стрічки при контрольній зачистці за граничні відхилення по товщині. Допускаються кольори втечі та місцеві потемніння.

На поверхні гарячекатаних смуг, крім того, допускаються шорсткість, відбитки від валків у вигляді дрібної сітки, що не виводять смугу при контрольній зачистці за граничні відхилення по товщині. Гарячекатані смуги не цькують.

Примітка. За згодою виробника зі споживачем якість поверхні холоднокатаних смуг та стрічок встановлюється за зразками, затвердженими в установленому порядку.

2.4. Смуги та стрічки повинні бути рівно обрізані і не повинні мати значних задирок. Хвиляста, м'ята та рвана кромка не допускається. Край на гарячекатаних смугах товщиною 25 мм і більше не обрізається.

2.3, 2.4. (Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

2.5. Серповидність на 1 м довжини має перевищувати:

4 мм - для холоднокатаних смуг;

3 мм - для стрічок.

2.6. Смуги та стрічки повинні бути стійкими проти водневої крихкості.

(Змінена редакція, Зм. N 3).

2.7. На вимогу споживача стрічки та смуги після відпалу повинні мати середній розмір зерна, наведений у табл.7.

Таблиця 7

Примітка. Середній розмір зерна для смуг із гарячекатаної заготовки та розмір найбільшого зерна є факультативними до 01.01.92.


(Введений додатково, Зм. N 2).

3. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

3.1. Смуги та стрічки приймають партіями. Партія повинна складатися зі смуг та стрічок одного розміру, однієї марки міді, однієї точності виготовлення та супроводжуватися одним документом про якість, що містить:

товарний знак або товарний знак та найменування підприємства-виробника;

умовне позначення смуг чи стрічок;

результати випробувань на вимогу споживача;

номер партії та масу партії.

Маса партії має перевищувати 3000 кг.

(Змінена редакція, зміна N 1).

3.2. Огляду поверхні та обміру має бути піддана кожна смуга чи стрічка партії.

3.3. Для перевірки хімічного складу відбирають чотири смуги чи чотири стрічки від партії. Дозволяється виробнику проводити відбір проб від розплавленого металу. Відбір та підготовка проб - за ГОСТ 24231-80 .

(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

3.4. Для визначення величини зерна та стійкості проти водневої крихкості відбирають одну смугу або стрічку від кожних 300 кг партії, але не менше двох смуг або стрічок від партії.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

3.5. При отриманні незадовільних результатів хоча б за одним із показників щодо нього проводять повторні випробування на подвоєній кількості зразків, взятих від тієї ж партії. Результати повторних випробувань поширюються всю партію.

4. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

4.1. Огляд поверхні смуг та стрічок роблять без застосування збільшувальних приладів.

4.2. Вимірювання товщини смуг і стрічок проводять мікрометром за ГОСТ 6507-90 .

Вимірювання ширини смуг і стрічок проводять лінійкою за ГОСТ 427-75 або штангенциркулем за ГОСТ 166-89 .

Обміру підлягають обидва кінці та середня частина смуги чи стрічки.

Товщину смуг і стрічок вимірюють на відстані не менше ніж 50 мм від кінця і не менше ніж 5 мм від кромки.

4.3. Серповидність - за ГОСТ 26877-91 .

(Змінена редакція, Зм. N 3).

4.4. Для перевірки хімічного складу відбирають по одному зразку від кожної смуги або стрічки, що перевіряється. Хімічний склад визначають за ГОСТ 13938.1-78 - ГОСТ 13938.12-78 , ГОСТ 13938.13-69 та ГОСТ 9717.1-82 - ГОСТ 9717.3-82.

Відбір та підготовка проб для хімічного аналізу - за ГОСТ 24231-80 .

(Змінена редакція, Зм. N 2).

4.4а. Для визначення величини зерна відбирають по одному зразку від кожної смуги або стрічки, що перевіряється, і відпалюють при температурі 600 °C протягом 1 год.

Середній розмір зерна визначають за ГОСТ 21073.0-75, ГОСТ 21073.1-75.

(Введений додатково, Зм. N 2).

4.5. Для визначення стійкості проти водневої крихкості кожної стрічки, відібраної для випробування, вирізають зразки шириною 10 мм і довжиною (100+10) мм у напрямку пластичної деформації.

Зі смуг товщиною більше 2 мм зразки виготовляють холодної прокатки або механічною вирізкою в напрямку деформації.

Готові зразки, вирізані зі смуг повинні мати такі розміри: товщину 2 мм, ширину 10 мм і довжину (100+10) мм.

Визначення стійкості проти водневої крихкості проводять за ГОСТ 24048-80 методом відпалу водню при температурі (850±25) °C протягом 30 хв з подальшим випробуванням на перегин або металографічним контролем. При виникненні розбіжностей щодо оцінки стійкості проти водневої крихкості визначення проводять металографічним контролем.

При візуальному огляді відпалених у водні зразків на поверхні не повинно бути здуття та тріщин.

Зразки повинні витримувати без поломки на дві частини не менше 10 перегинів на 180° у плашках з радіусом заокруглення, що дорівнює 2,5-кратної товщини зразка.

Зразки для металографічного контролю повинні бути вирізані так, щоб площина шліфу була паралельна напряму пластичної деформації, одна з боків не повинна піддаватися механічній обробці.

Спостереження під мікроскопом проводять при 200-кратному збільшенні. По межах зерен у мікроструктурі повинно бути пір і тріщин.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

5. УПАКОВКА, МАРКУВАННЯ, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

5.1. Холоднокатані смуги зв'язуються в пачки дротом за ГОСТ 3282-74 або стрічкою за ГОСТ 3560-73 симетрично не менше ніж у трьох місцях.

Смуги завтовшки понад 5 мм допускається не зв'язувати в пачки.

Смуги загортають у папір за ГОСТ 8273–75 та упаковують у щільні дерев'яні ящики типу II та III за ГОСТ 2991–85 розмірами, що відповідають габаритам та масі вантажів.

Стрічки мають бути згорнуті у рулони.

Рулони стрічок обв'язують симетрично дротом за ГОСТ 3282-74 або стрічкою за ГОСТ 3560-73 не менш ніж у трьох місцях, обгортають папером за ГОСТ 8273-75 і упаковують в щільні дерев'яні ящики типу II і III за ГОСТ 2991-85 розмірами, та масі вантажів.

Допускається застосовувати інші пакувальні матеріали з технічної документації, затвердженої в установленому порядку, що не погіршують якість упаковки та забезпечують механізоване навантаження.

На вимогу споживача між смугами чи витками стрічок прокладають кабельний папір за ГОСТ 645-89 або телефонний папір за ГОСТ 3553-87 .

Гарячекатані смуги не упаковують.

Укрупнення вантажних місць (ящиків, пачок та окремих смуг) повинно проводитись у транспортні пакети відповідно до вимог НТД. Пакети формують на піддони за ГОСТ 9078-74 з обв'язуванням не менше ніж у трьох місцях пакувальною стрічкою за ГОСТ 3560-73 .

При механізованому навантаженні та розвантаженні допускається маса вантажного місця не більше 1000 кг.

(Змінена редакція, зміна N 1).

5.2. Маса пакувального місця не повинна перевищувати 80 кг.

За згодою виробника зі споживачем допускається маса пакувального місця більше 80 кг.

5.3. Смуги та стрічки транспортують транспортом усіх видів у критих транспортних засобах відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті цього виду.

Пачки смуг, рулони стрічок та окремі смуги, загорнуті в папір, допускається транспортувати в універсальних залізничних контейнерах за ГОСТ 22225-76 , ГОСТ 20435-75 без пакування в ящики. Смуги та стрічки повинні бути укладені та додатково за допомогою розпірок укріплені так, щоб вони не переміщалися всередині контейнерів під час перевезення.

(Змінена редакція, зміна N 1).

5.4. На кожній смузі, що не пов'язана в пачки, повинні бути вказані:

а) найменування чи товарний знак підприємства-виробника;

б) марка міді;

в) номер партії;

ґ) штамп відділу технічного контролю.

5.5. Кожна пачка смуг та кожний рулон стрічок мають бути забезпечені паперовими ярликами, на яких вказано:

умовне позначення смуг чи стрічки;

номер партії;

штамп відділу технічного контролю.

(Змінена редакція, зміна N 1).

5.6. У кожну шухляду або контейнер повинен бути вкладений пакувальний лист, в якому повинні бути вказані:

а) найменування чи товарний знак підприємства-виробника;

б) марка міді;

в) розмір смуг чи стрічок;

г) номер партії;

д) маса нетто партії;

е) позначення цього стандарту.

5.7. Транспортне маркування вантажних місць – за ГОСТ 14192-77 з додатковим написом номера партії.

(Змінена редакція, зміна N 1).

5.8. (Виключені, Зм. N 1).

5.9. При зберіганні та транспортуванні смуги та стрічки повинні бути захищені від механічних пошкоджень, дії вологи та активних хімічних речовин.

5.10. Упаковка та транспортування смуг та стрічок у райони Крайньої Півночі або важкодоступні райони – за ГОСТ 15846–79 .

5.11. Споживач повинен витримувати смуги та стрічки нерозпакованими протягом не менше трьох діб. Смуги та стрічки повинні зберігатися у закритих приміщеннях, у ящиках або на полицях, піддонах та стелажах.

5.10, 5.11. (Запроваджено додатково, Зм. N 1).

ДОДАТОК (довідкове). Теоретична маса 1 кв. м смуг та стрічок

ПРИКЛАДНА ПРОГРАМА
Довідкове

Теоретична маса 1 м смуг та стрічок

Примітка. При обчисленні теоретичної маси 1 м смуг та стрічок щільність міді прийнята рівною 8,9 г/см .