Відвідуючи цей сайт, ви приймаєте програму використання cookie. Докладніше про нашу політику використання cookie .

ГОСТ 19703-79

ГОСТ 19703-79 Дріт з латуні свинцевої марки ЛЗ 63-3. Технічні умови (зі змінами N 1, 2, 3)

ГОСТ 19703-79
Група В74

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

РОВОЛОКУ З ЛАТУНІ СВИНЦОВОЇ МАРКИ ЛЗ 63-3

Технічні умови

Wire of lead brass of grade ЛЗ 63-3.
Specifications

ОКП 18 4590

Дата введення 1981-01-01

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. Розроблено та внесено Міністерством кольорової металургії СРСР

РОЗРОБНИКИ

Н.П.Бичков, канд. техн. наук; І. А. Алексахін , канд. техн. наук (керівник робіт); Л.Г.Лєпєхіна

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР за стандартами від 17.10.79 N 3953

Зміна N 3 прийнята Міждержавною Радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол N 7 від 26.04.95)

Зареєстровано Технічним секретаріатом ММР N 1621

За ухвалення проголосували:

Найменування держави
Найменування національного органу
зі стандартизації
Республіка Білорусь
Держстандарт Білорусі
російська Федерація
Держстандарт Росії
Україна
Держстандарт України

3. ВЗАМІН ГОСТ 19703–74

4. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

Позначення НТД, на який дано посилання
Номер пункту

ГОСТ 1652.1-77 - ГОСТ 1652.3-77

4.5
ГОСТ 1652.6-77
4.5
ГОСТ 1652.7-77
4.5
ГОСТ 1652.13-77
4.5
ГОСТ 3282-74
5.2; 5.4; 5.6в
ГОСТ 3560-73
5.6в
ГОСТ 4381-87
4.2
ГОСТ 6507-90
4.2
ГОСТ 8273-75
5.2
ГОСТ 9078-84
5.6в
ГОСТ 10446-80
4.3
ГОСТ 14192-96
5.6г
ГОСТ 15527-70
2.1; 3.4
ГОСТ 15846-79
5.6а
ГОСТ 18242-72
3.2
ГОСТ 18321-73
3.2
ГОСТ 20435-75
5.6б
ГОСТ 22225-76
5.6б
ГОСТ 24047-80
4.3
ГОСТ 24231-80
4.5
ГОСТ 24597-81
5.6в
ГОСТ 26663-85
5.6в

5. Обмеження терміну дії знято за протоколом N 5-94 Міждержавної Ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІУС 11-12-94)

6. ПЕРЕВИДАННЯ (липень 1999 р.) зі Змінами N 1, 2, 3, затвердженими в березні 1985 р., вересні 1989 р., січні 1996 р. (ІУС 6-85, 1-90, 3-96)


Цей стандарт поширюється на холоднодеформований дріт із свинцевої латуні, що застосовується для виготовлення деталей у приладобудуванні та годинниковій промисловості.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Діаметр дроту та граничні відхилення по діаметру повинні відповідати зазначеним у табл.1.

Таблиця 1

мм

Діаметр дроту
Граничне відхилення діаметром для дроту точності виготовлення
нормальною
підвищеною
0,56
-0,04
-0,025
0,63
0,65
0,70
-0,045
-0,03
0,75
0,80
0,90
1,00
1,10
1,20
1,30
1,40
1,50
1,60
1,70
-0,06
-0,04
1,80
1,90
2,00
2,10
2,20
2,30
2,40
2,50
2,60
(2,70) *
2,80
3,00
3,20
(3,40)
(3,50)
3,60
(3,80)
4,00
-0,08
-0,05
4,20
4,50
4,80
5,00
5,50
6,00
(6,50)
7,00
-0,10
-0,06
8,00
9,00
10,00
-0,12
-0,07

________________
* Застосовувати не рекомендується.

Примітка. На вимогу споживача дріт діаметрами 0,56, 0,60-0,90 мм виготовляють із граничним відхиленням мінус 0,02 мм; діаметрами 1,00-1,80 мм із граничним відхиленням мінус 0,03 мм.


(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

1.2. Овальність дроту має перевищувати половини граничних відхилень по діаметру.

Умовні позначення проставляють за схемою:

ДЕРЖСТАНДАРТ 19703-79 Дріт з латуні свинцевої марки ЛС 63-3. Технічні умови (зі змінами N 1, 2, 3)



При наступних скороченнях:

спосіб виготовлення:
холоднодеформована
- Д;
форма перерізу:
кругла
- КР;
точність виготовлення:
нормальна
- Н;
підвищена
- П;
стан:
м'яке
- М;
напівтверде
- П;
тверде
- Т;
особливо тверде
- Про;
довжина: у бухтах, мотках - БТ.


Приклад умовного позначення дроту нормальної точності виготовлення твердої діаметром 8,00 мм з латуні марки ЛЗ 63−3:

Дріт ДКРНО 8,00 БТ ЛЗ 63-3 ГОСТ 19703-79 .


Змінена редакція, Змін. N 1).

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.1. Дріт повинен виготовлятися відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку, із свинцевої латуні марки ЛЗ 63-3 з хімічним складом за ГОСТ 15527 .

2.2. Поверхня дроту має бути чистою, гладкою, без тріщин, полон, сторонніх включень, розшарування, рисок та вибоїн.

Допускаються місцеві поверхневі тріщини, полони, сторонні включення, розшарування, ризики та забоїни глибиною не більше граничного відхилення по діаметру, місцеві почервоніння поверхні та кольору втечі.

2.1, 2.2. (Змінена редакція, зміна N 1).

2.3. Дріт виготовляють у м'якому, напівтвердому, твердому та особливо твердому станах. В особливо твердому стані дріт виготовляють діаметром від 0,56 до 9,00 мм.

2.4. Механічні властивості дроту повинні відповідати вказаним у табл.2.

Таблиця 2

Діаметр дроту, мм
Стан матеріалу

Тимчасовий опір ДЕРЖСТАНДАРТ 19703-79 Дріт з латуні свинцевої марки ЛС 63-3. Технічні умови (зі змінами N 1, 2, 3) , МПа (кгс/мм ДЕРЖСТАНДАРТ 19703-79 Дріт з латуні свинцевої марки ЛС 63-3. Технічні умови (зі змінами N 1, 2, 3) )

Відносне подовження після розриву при розрахунковій довжині зразка 100 мм, ДЕРЖСТАНДАРТ 19703-79 Дріт з латуні свинцевої марки ЛС 63-3. Технічні умови (зі змінами N 1, 2, 3) , %, не менше

Від 0,56 до 6,50
Особливо тверда
620-720 (63-73)
-
7,00 «9,00
Особливо тверда
620-690 (63-70)
-
0,56 10,00
Тверда
510-620 (52-63)
-
0,56 10,00
Напівтверда
380-510 (40-52)
3
0,56 10,00
М'яка
Не менше 290 (30)
32

2.5. Злам дроту має бути без розшарування, сторонніх включень та пористості, видимих неозброєним оком.

Перевірці на злам піддають дріт діаметром 3 мм і більше.

2.6. Маса відрізка дроту в мотку наведена у додатку.

(Змінена редакція, зміна N 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

3.1. Дріт приймають партіями. Партія повинна складатися з дроту одного діаметра, одного стану матеріалу та однієї точності виготовлення та оформлена одним документом про якість, що містить:

товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;

умовне позначення дроту;

результати механічних випробувань;

масу нетто партії;

номер партії.

Маса партії має не перевищувати 1000 кг.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 3).

3.2. Для контролю розмірів та якості поверхні дроту застосовують одноступінчастий нормальний план вибіркового контролю за альтернативною ознакою відповідно до ГОСТ 18242 з приймальним рівнем дефектності 2,5%. План вибіркового контролю наведено у табл.2а. Відбір дроту у вибірку здійснюють «наосліп» (методом найбільшої об'єктивності) за ГОСТ 18321 .

Таблиця 2а

Кількість мотків у партії, шт.
Кількість контрольованих мотків, прим.
Шлюбне число
6-50
5
1
51-150
20
2
151-280
32
3
281-500
50
4
501-1200
80
6
1201-3200
125
8


Примітка. Якщо обсяг партії вбирається у 5 мотків, то проводять суцільний контроль.

Партія вважається придатною, якщо число мотків з результатами вимірювань, що не відповідають вимогам табл.1 та п. 2.2, менші за бракувальне число, наведене в табл.2а.

Допускається виробнику проводити суцільний контроль якості поверхні та розмірів дроту.

На вимогу споживача контролю якості поверхні та розмірів дроту піддають кожен моток.

Допускається виробнику контролювати якість поверхні та розміри дроту у процесі виробництва.


(Змінена редакція, Зм. N 3).

3.3. Для перевірки механічних властивостей, а також зламу відбирають по два мотки від партії.

3.4. Для визначення хімічного складу відбирають по два мотки від партії. Допускається визначати хімічний склад для підприємства-виробника на пробах, відібраних від розплавленого металу: основні компоненти (мідь і свинець) — кожної плавки, зміст заліза — кожної п'ятої плавки, утримання інших регламентованихГОСТ 15527 домішок — кожної десятої плавки.

3.5. При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б за одним із показників (крім якості поверхні та розмірів) щодо нього проводять повторні випробування на подвоєній вибірці, взятій від тієї ж партії.

Результати повторних випробувань поширюються всю партію.

(Змінена редакція, Зм. N 3).

4. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

4.1. Зовнішній огляд дроту проводять без застосування збільшувальних приладів. Дефекти, виявлені поверхні дроту, зачищають до зникнення. За величину дефекту приймають різницю діаметрів у місці зачистки та поряд з ним.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 3).

4.2. Вимірювання діаметра дроту та його овальності проводять не менше ніж у двох місцях у двох взаємно перпендикулярних напрямках одного перерізу мікрометрами за ГОСТ 6507 , ГОСТ 4381 або іншими приладами, що забезпечують необхідну точність вимірювання.

4.3. Для випробування дроту на розтяг від кожного відібраного мотка вирізають по одному зразку. Відбір проб для випробування на розтягування проводять за ГОСТ 24047 . Випробування на розтяг проводять за ГОСТ 10446 .

4.2, 4.3. (Змінена редакція, зміна N 1).

4.4. Для перевірки зламу відбирають по одному зразку від кожного відібраного мотка. Дріт надрізають на глибину ДЕРЖСТАНДАРТ 19703-79 Дріт з латуні свинцевої марки ЛС 63-3. Технічні умови (зі змінами N 1, 2, 3) діаметра та відламують по надрізу. Злам оглядають без застосування збільшувальних приладів. Допускається застосування методів контролю, що не руйнують.

4.5. Для визначення хімічного складу кожного відібраного мотка вирізають по одному зразку. Відбір і підготовку проб для визначення хімічного складу проводять за ГОСТ 24231. Хімічний склад дроту визначають за ГОСТ 1652.1 - ГОСТ 1652.3 , ГОСТ 1652.6, ГОСТ 1652.7, ГОСТ 1652.13 або іншими методами,

При виникненні розбіжностей в оцінці хімічного складу аналіз дроту визначають за ГОСТ 1652.1 - ГОСТ 1652.3 , ГОСТ 1652.6, ГОСТ 1652.7 та ГОСТ 1652.13.

(Змінена редакція, зміна N 1).

5. УПАКОВКА, МАРКУВАННЯ, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

5.1. Дріт повинен бути згорнутий у мотки без різких згинів. Кожен моток повинен складатися з одного відрізка дроту без зростків, скруток та вузлів.

5.2. Кожен моток повинен бути перев'язаний м'яким дротом діаметром не менше 0,5 мм за ГОСТ 3282 не менш ніж у двох місцях симетрично по колу мотка зі скручуванням дроту не менше трьох витків. Мотки дроту одного діаметра, однієї точності виготовлення та одного стану матеріалу можуть бути пов'язані у бухти.

Кожна бухта повинна бути міцно перев'язана м'яким дротом діаметром не менше 1 мм за ГОСТ 3282 не менше ніж у трьох місцях рівномірно по колу бухти з прокладкою з паперу за ГОСТ 8273 у місцях перев'язки із скручуванням дроту не менше п'яти витків.

Допускається для перев'язки використовувати дріт діаметром не менше 0,5 мм згідно з ГОСТ 3282 .

(Змінена редакція, Зм. N 3).

5.3. До кожної бухти або мотка, якщо він не пов'язаний у бухту, повинен бути прикріплений фанерний або металевий ярлик із зазначенням:

товарного знака або найменування та товарного знака підприємства-виробника;

умовного позначення дроту;

маси мотка;

номери партії;

штамп технічного контролю.

5.4. Мотки або бухти дроту повинні бути обгорнуті по довжині кола нетканим матеріалом або іншими видами пакувальних матеріалів за нормативно-технічною документацією, що забезпечують збереження продукції, за винятком лляних та бавовняних тканин, і перев'язані м'яким дротом діаметром не менше ніж 0,5 мм. по ГОСТ 3282 у чотирьох місцях поперечними поясами. Зовнішній діаметр мотка або бухти для дроту діаметром 5,0 мм і менше не повинен перевищувати 1000 мм; для дроту діаметром понад 5,0 мм не повинен перевищувати 1500 мм.

5.5. (Виключений, Зм. N 1).

5.6. Маса вантажного місця має не перевищувати 80 кг.

5.6а. Упаковка продукції в райони Крайньої Півночі та важкодоступні райони – за ГОСТ 15846 , група «Метали та металеві вироби».

5.6б. Бухти або мотки дроту допускається транспортувати в універсальних контейнерах ГОСТ 20435 або ГОСТ 22225 без обгортання в пакувальні матеріали.

5.6-5.6б. (Змінена редакція, зміна N 1).

5.6в. Укрупнення вантажних місць у транспортні пакети провадиться відповідно до вимог ГОСТ 26663 та ГОСТ 24597 на піддонах за ГОСТ 9078 . Формування пакетів допускається здійснювати і без піддонів із застосуванням дерев'яних брусків розміром не менше ніж 50х50 мм.

Для забезпечення збереження пакета при транспортуванні та вантажно-розвантажувальних роботах транспортні пакети повинні бути скріплені поздовжньо і поперечно з обв'язкою кожного ряду вантажних місць дротом діаметром не менше 3 мм за ГОСТ 3282 з скручуванням не менше п'яти витків або стрічкою розміром не менше 0,3х30 мм ГОСТ 3560 із скріпленням кінців у замок.

Маса пакетів має перевищувати 1250 кг.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 3).

5.6г. Транспортне маркування - за ГОСТ 14192 з нанесенням маніпуляційного знака "Берегти від вологи".

У кожен контейнер повинен бути вкладений пакувальний лист, на якому вказують відомості, наведені в п. 5.3, а також масу брутто та нетто.

5.7. Дріт транспортують транспортом усіх видів у критих транспортних засобах відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті цього виду. Залізничним транспортом — дрібними та малотоннажними відправками.

5.6г, 5.7. (Змінена редакція, зміна N 1).

5.8. Дріт зберігають у критих приміщеннях, на полицях, піддонах чи стелажах за умов відсутності контакту з вологою та активними хімічними речовинами. За дотримання зазначених умов зберігання споживчі властивості дроту при зберіганні не змінюються.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 3).

ДОДАТОК (обов'язковий)

ПРИКЛАДНА ПРОГРАМА
Обов'язкове

Діаметр дроту, мм
Маса відрізка дроту в мотку, кг, не менше
нормальна
знижена
Від 0,56 до 1,00 вмикання.
1,0
0,5
Св. 1,00 "2,50"
2,0
1,0
2,50 10,00
6,0
3,0


Примітка. У партії допускається наявність мотків зниженої маси трохи більше 15% від маси партії.


(Введено додатково, Зм. N 1).