Відвідуючи цей сайт, ви приймаєте програму використання cookie. Докладніше про нашу політику використання cookie .

ГОСТ 5220-78

ДЕРЖСТАНДАРТ 5220–78 Дріт нейзильберовий. Технічні умови (зі змінами N 1, 2, 3)

ГОСТ 5220-78

Група В74

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

ДРІТ НЕЙЗИЛЬБЕРОВИЙ

Технічні умови

Germen silver wire.
Technical requirements

Дата введення 1979-01-01

Введено в дію постановою Державного комітету стандартів Ради Міністрів СРСР від 13.03.78 N 693

Обмеження терміну дії знято за протоколом N 3-93 Міждержавної Ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІВС 5-6-93)

ВЗАМІН ГОСТ 5220–71

ПЕРЕВИДАННЯ (червень 1998 р.) зі Змінами N 1, 2, 3, затвердженими в березні 1983 р., грудні 1987 р., січні 1986 р. (ІВД 6-86, 3-88, 3-96)

Зміна N 3 ГОСТ 5220–78 прийнята Міждержавною Радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол N 7 від 26.04.95)

Зареєстровано Технічним секретаріатом ММР N 1621

За ухвалення проголосували:

Найменування держави Найменування національного органу
зі стандартизації
Республіка Білорусь
Держстандарт Білорусії
російська Федерація
Держстандарт Росії
Україна
Держстандарт України


Цей стандарт поширюється на нейзильберовий холоднодеформований дріт круглого перерізу, що застосовується в приладобудуванні та інших галузях народного господарства.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Діаметр дроту та граничні відхилення по ньому повинні відповідати зазначеним у табл.1.

Таблиця 1

мм

Діаметр
дроту
Граничне відхилення діаметром дроту при точності виготовлення
підвищеною нормальною
0,10
0,15
0,20
-0,01 -0,02
0,25
0,30 -0,015
-0,02
0,40
0,50 -0,015
-0,025
0,60
0,70
0,80 -0,02
-0,03
0,90
1,00
1,10 -0,03
-0,04
1,20
1,30
1,40
1,50
-0,03 -0,04
1,60
1,80
2,00
2,20
2,50
-0,04 -0,06
2,80
3,00
3,50
4,00
4,50
-0,05 -0,08
5,00


Примітки:

1. Дріт підвищеної точності діаметрами від 0,10 до 0,90 мм виготовляють лише у твердому стані.

2. Дріт у напівтвердому стані виготовляють діаметрами від 0,60 до 5,00 мм.

3. Дріт підвищеної точності діаметрами від 0,4 до 1,80 мм виготовляють для виробів комутаційної техніки.

1.2. Овальність дроту має перевищувати половини граничного відхилення по діаметру.

Умовні позначення дроту проставляються за схемою:

ДЕРЖСТАНДАРТ 5220-78 Дріт нейзильберовий. Технічні умови (зі змінами N 1, 2, 3)

при наступних скороченнях:

спосіб виготовлення: холоднодеформована - Д.
форма перерізу: кругла - КР.
точність виготовлення: нормальна - Н;
підвищена - П.
стан: м'яка - М;
напівтверда - П;
тверда - Т.
довжина: на котушках - КТ;
у мотках, бухтах - БТ.


Замість відсутніх даних встановлюється знак X.

Приклади умовного позначення

Дріт нормальної точності виготовлення, твердий, діаметром 1,00 мм, в бухтах, з нейзильберу марки МНЦ 15-20:

Дріт ДКРНТ 1,00 БТ МНЦ 15-20 ГОСТ 5220-78

Те ж, підвищеної точності виготовлення, напівтверда, діаметром 2,50 мм, в бухтах, з нейзильберу марки МНЦ 15-20:

Дріт ДКРПП 2,50 БТ МНЦ 15-20 ГОСТ 5220-78

Те ж, підвищеної точності виготовлення, тверда, діаметром 0,10 мм, на котушках, з нейзильберу марки МНЦ 15-20:

Дріт ДКРПТ 0,10 КТ МНЦ 15-20 ГОСТ 5220-78

1.1, 1.2. (Змінена редакція, Зм. N 2).

1.3. Площа поперечного перерізу та теоретична лінійна щільність (кг/м) дроту наведена у додатку 1.

(Змінена редакція, зміна N 1).

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.1. Дріт виготовляють відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку.

Дріт повинні виготовляти з нейзильберу марки МНЦ 15-20 з хімічним складом згідно з ГОСТ 492-73.

Допускається за погодженням виробника зі споживачем вміст сірки та фосфору в сплаві до 0,01% кожного без погіршення технологічних властивостей дроту.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 3).

2.2. Дріт повинен виготовлятися в м'якому, напівтвердому та твердому станах.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

2.3. Поверхня дроту має бути чистою, без полон, тріщин, розшарування, раковин та інших дефектів.

На поверхні допускаються дефекти, глибиною трохи більше граничних відхилень по діаметру (після контрольної зачистки), і навіть кольору втечі. На вимогу споживача дріт повинен виготовлятися без потемніння на поверхні.

Допускається встановлювати вимоги щодо якості поверхні за зразками, узгодженими зі споживачем.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

2.4. Механічні властивості дроту повинні відповідати вказаним у табл.2.

Таблиця 2

Діаметр дроту, мм Стан матеріалу

Тимчасовий опір ДЕРЖСТАНДАРТ 5220-78 Дріт нейзильберовий. Технічні умови (зі змінами N 1, 2, 3) , МПа (кгс/мм ДЕРЖСТАНДАРТ 5220-78 Дріт нейзильберовий. Технічні умови (зі змінами N 1, 2, 3) )

Відносне подовження після розриву ДЕРЖСТАНДАРТ 5220-78 Дріт нейзильберовий. Технічні умови (зі змінами N 1, 2, 3) ,%, не менше

0,10-0,20
15
0,25-0,50
20
0,60-1,00
М'яке Не менше 343 (35) 25
1,10-5,00
30
0,60-1,00
3
1,10-5,00
Напівтверде Не менше 441 (45) 5
0,10-0,50
0,60-1,00
Тверде 686-1078 (70-110) -
1,10-2,00
2,20-5,00 Не менше 539 (55)



На вимогу споживача виготовляють дріт у твердому стані з вужчим інтервалом тимчасового опору.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

2.5. Середня величина зерна дроту в м'якому стані не повинна бути більшою за 4-й номер мікроструктури при 100-кратному збільшенні.

2.6. Твердий дріт діаметром 1,50-5,00 мм повинен витримувати без руйнування не менше чотирьох перегинів.

2.7. Маса дроту в мотку (на котушці) наведена у додатку 2.

2.6, 2.7. (Змінена редакція, зміна N 1).

2.8. Кожен моток або котушка повинні складатися з одного відрізка дроту без зростків, скруток та вузлів.

2.9. Намотування дроту в моток і на котушку має бути правильними непереплутаними рядами, без різких вигинів. Кінці дроту на котушках мають бути міцно закріплені.

3. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ


3.1. Дріт приймається партіями.

Партія повинна складатися з дроту одного діаметра, однієї точності виготовлення, одного стану матеріалу та повинна бути оформлена одним документом про якість, що містить:

- Умовне позначення дроту;

- номер партії;

- Масу партії;

- кількість місць;

- Результати випробувань (на вимогу споживача).

Маса партії має перевищувати 1000 кг.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

3.2. Контроль зовнішнього вигляду та розмірів дроту проводять з приймальним рівнем дефектності 2,5%, для чого від партії відбирають мотки (котушки) «наосліп» (методом найбільшої об'єктивності) за ГОСТ 18321-73 . Плани контролю відповідають ГОСТ 18242-72 . Кількість мотків (котушок), що відбираються, визначають за табл.4.

Таблиця 4

шт.
Кількість мотків (котушок) у партії Кількість контрольованих мотків (котушок)
Шлюбне число
2-8 2
1
9-15 3
1
16-25 5
1
26-50 8
2
51-90 13
2
91-150 20 2
151-280 32 3
281-500 50 4
501-1200 80 6
1201-3200 125 8

Партія вважається придатною, якщо кількість мотків (котушок) з результатами вимірювань, що не відповідають вимогам, меншою від бракувального числа, наведеного в табл.4.

При отриманні незадовільних результатів проводять суцільний контроль.

На вимогу споживача контролю зовнішнього вигляду та розмірів дроту піддають кожен моток (котушку).

Допускається виробнику контролювати якість поверхні дроту та розміри у процесі виробництва.

(Змінена редакція, Изм. N 2, 3).

3.3. Для контролю механічних властивостей, величини зерна та перегину від кожної партії відбирають три мотки або котушки дроту. Контроль величини зерна проводять на дроті діаметром 1,0-5,0 мм за узгодженням між виробником та споживачем.

Випробування на перегин проводиться періодично на вимогу споживача.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

3.4. Для визначення відповідності марки сплаву вимогам ГОСТ 492-73 відбирають два мотки або котушки від партії.

Допускається визначати хімічний склад для підприємства-виробника на пробах, відібраних від розплавленого металу.

3.5. При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б за одним із показників, наведених у пп.3.3 та 3.4, щодо нього проводять повторні випробування на подвійній вибірці, взятій від тієї ж партії.

Результати повторних випробувань поширюються всю партію.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

4. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ


4.1. Огляд поверхні дроту роблять без застосування збільшувальних приладів.

Дефекти, виявлені поверхні дроту, зачищають до зникнення. За величину дефекту приймають різницю діаметра дроту у місці зачистки та поруч із ним.

(Змінена редакція, Изм. N 2, 3).

4.2. Діаметр дроту вимірюють у двох взаємно перпендикулярних напрямках одного перерізу у двох місцях котушки або мотка мікрометрами за ГОСТ 6507-90 , ГОСТ 4381-87 або приладом, що забезпечує необхідну точність вимірювання.

У разі виникнення розбіжностей у визначенні діаметра вимірювання проводять мікрометрами за ГОСТ 6507-90 , ГОСТ 4381-87 .

(Змінена редакція, Изм. N 2, 3).

4.3. Для випробування на розтяг від кожного відібраного мотка (котушки) вирізають по одному зразку.

Відбір проб проводять за ГОСТ 24047-80 . Випробування дроту на розтяг проводять по ГОСТ 10446-80 на зразках з розрахунковою довжиною 100 мм.

4.4. Для випробування на перегин від кожного відібраного мотка (котушки) вирізують за одним зразком.

Випробування дроту на перегин повинно проводитись згідно з ГОСТ 1579-93 .

4.2-4.4. (Змінена редакція, Зм. N 2).

4.5. Для визначення хімічного складу кожного відібраного мотка (котушки) вирізають по одному зразку. Відбір та підготовку проб проводять за ГОСТ 24231-80 .

Хімічний склад дроту визначають за ГОСТ 25086-87 , ГОСТ 6689.1-92, ГОСТ 6689.3-92-ГОСТ 6689.7-92, ГОСТ 6689.10-92, ГОСТ 6689.12-92, ГОСТ 6 ГОСТ 6689.18-92, ГОСТ 6689.20-92 або іншими методами, що забезпечують необхідну точність визначення.

При виникненні розбіжностей в оцінці хімічного складу аналіз проводять за ГОСТ 25086-87 , ГОСТ 6689.1-92, ГОСТ 6689.3-92-ГОСТ 6689.7-92, ГОСТ 6689.10-92, ГОСТ 6689 . .13-92, ГОСТ 6689.18-92, ГОСТ 6689.20-92.

(Змінена редакція, Изм. N 2, 3).

4.6. Вимірювання середньої величини зерна проводять за ГОСТ 21073.0-75, ГОСТ 21073.1-75і ГОСТ 21073.3-75.

5. УПАКОВКА, МАРКУВАННЯ, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ


5.1. Дріт діаметром менше 0,50 мм намотують на котушки, дріт діаметром 0,50 мм і більше згортають мотки.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

5.2. Кожен моток дроту повинен бути перев'язаний термічно обробленим дротом діаметром не менше 0,35 мм за ГОСТ 3282-74 не менше ніж у двох місцях симетрично по колу мотка зі скручуванням кінців дроту не менше трьох витків.

5.3. Мотки дроту одного діаметра, однієї точності виготовлення одного стану матеріалу пов'язують в бухти.

5.4. Кожна бухта має бути перев'язана не менше ніж у трьох місцях термічно обробленим дротом діаметром не менше 1 мм за ГОСТ 3282-74 з паперовою прокладкою у місцях перев'язки зі скручуванням дроту не менше п'яти витків.

5.2-5.4. (Змінена редакція, Зм. N 2).

5.5. До кожної бухти (мотку) має бути міцно прикріплений дерев'яний або металевий ярлик. На кожну котушку має бути наклеєний ярлик. На ярликах мають бути зазначені такі дані:

- товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;

- Умовне позначення дроту;

- номер партії;

- Штамп технічного контролю.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

5.6. Дріт діаметром 1 мм і менше повинен бути упакований у щільні дерев'яні ящики типу I або II за ГОСТ 2991-85 або інші ящики або металеві ящикові піддони, вистелені папером за ГОСТ 8273-75 , ГОСТ 8828-89 або картоном за ГОСТ 934 ГОСТ 9421-80 . Габаритні розміри ящиків згідно з ГОСТ 21140-88 .

Мотки або бухти дроту діаметром понад 1 мм повинні бути обгорнуті по довжині кола нетканим матеріалом або іншими видами пакувальних матеріалів, що забезпечують збереження продукції, за винятком лляних та бавовняних тканин, та перев'язані дротом діаметром не менше 0,5 мм за ГОСТ 3282–74 або синт. шпагатом по спіралі. Зовнішній діаметр мотка або бухти не повинен перевищувати 1000 мм.

Упаковка продукції, що відправляється в райони Крайньої Півночі та важкодоступні райони, - за ГОСТ 15846-79 .

Маса вантажного місця має перевищувати 80 кг.

За погодженням виробника із споживачем допускається застосовувати інші ящики та інші перев'язувальні та пакувальні матеріали, які за міцністю не поступаються переліченим вище та забезпечують безпеку якості продукції.

(Змінена редакція, Изм. N 2, 3).

5.7. Вантажні місця повинні бути сформовані в транспортні пакети відповідно до вимог ГОСТ 24597-81 на піддонах за ГОСТ 9078-84 або без піддонів з використанням строп, що пакетуються, з дроту діаметром не менше 3 мм за ГОСТ 3282-74 . Формування пакетів із ящиків допускається здійснювати без піддонів із застосуванням дерев'яних брусків розміром не менше 50х50 мм.

Маса транспортного пакета має перевищувати 1250 кг, висота — 1350 мм.

Для забезпечення збереження пакета при транспортуванні та вантажно-розвантажувальних роботах транспортні пакети повинні бути скріплені поздовжньо та поперечно з обв'язкою кожного ряду вантажних місць дротом діаметром не менше 3 мм за ГОСТ 3282-74 зі скручуванням кінців дроту не менше п'яти витків або стрічкою розмірами не менше 0 ,3х30 мм згідно з ГОСТ 3560-73 зі скріпленням кінців у замок.

Для забезпечення стійкості пакетів при багатоярусному завантаженні зверху пакета має бути встановлений щит або інший пристрій.

5.8. Бухти або мотки дроту допускається транспортувати в універсальних контейнерах за ГОСТ 20435-75 або ГОСТ 22225-76 або ящикових піддонах без упаковки в ящики, при цьому кожна бухта або моток дроту повинні бути обернені по довжині кола в папір за ГОСТ 8828 ГОСТ 9569-79 та перев'язані дротом діаметром не менше 0,5 мм за ГОСТ 3282-74 або синтетичним шпагатом по спіралі. Бухти або мотки дроту діаметром понад 1 мм допускається транспортувати в ящикових піддонах без пакування в пакувальні матеріали.

5.9. Кожен ящик або контейнер повинен бути вкладений пакувальний лист із зазначенням відомостей, наведених у п. 5.5, з доповненням маси брутто та нетто вантажного місця.

5.7-5.9. (Змінена редакція, Зм. N 2).

5.9а. Транспортне маркування - за ГОСТ 14192-96 .

(Введений додатково, Зм. N 2).

5.10. (Виключений, Зм. N 1).

5.11. Дріт перевозять транспортом усіх видів у критих транспортних засобах відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті цього виду; залізничним транспортом - дрібними або малотоннажними відправками.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

5.12. Дріт повинен зберігатися у критих приміщеннях, у ящиках чи на полицях, піддонах чи стелажах за умов відсутності контакту з вологою та активними хімічними речовинами.

За дотримання зазначених умов зберігання споживчі властивості дроту при зберіганні не змінюються.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 2, 3).

ДОДАТОК 1 (довідкове). Площа поперечного перерізу та теоретична лінійна щільність дроту

ДОДАТОК 1
Довідкове

Діаметр дроту, мм

Площа поперечного перерізу, мм ДЕРЖСТАНДАРТ 5220-78 Дріт нейзильберовий. Технічні умови (зі змінами N 1, 2, 3)

Теоретична лінійна щільність 1000 м дроту, кг
0,10
0,00785 0,06829
0,15
0,01767 0,15382
0,20
0,03142 0,27335
0,25
0,04909 0,42788
0,30
0,07069 0,615
0,40
0,1257 1,09359
0,50
0,1964 1,70868
0,60
0,2827 2,45849
0,70
0,3848 3,34776
0,80
0,5027 4,37349
0.90
0,6362 5,53494
1,00
0,785 6,8295
1,10
0,950 8,2650
1,20
1,1310 9,8397
1,30
1,3273 11,5475
1,40
1,5395 13,3936
1,50
1,7671 15,3737
1,60
2,011 17,4957
1,80
2,545 22,1415
2,00
3,142 27,3354
2,20
3,8013 33,0713
2,50
4,9090 42,7083
2,80
6,1575 53,5702
3,00
7,069 61,5003
3,50
9,6162 83,6609
4,00
12,560 109,272
4,50
15,896 138,295
5,00
19,638 170,737


Примітка. При обчисленні теоретичної лінійної щільності дроту щільність прийнята 8,7 кг/дм ДЕРЖСТАНДАРТ 5220-78 Дріт нейзильберовий. Технічні умови (зі змінами N 1, 2, 3) .


ДОДАТОК 1. (Змінена редакція, Изм. N 1).

ДОДАТОК 2 (обов'язковий). Маса дроту в мотку (на котушці)

ДОДАТОК 2
Обов'язкове

Діаметр дроту, мм Маса дроту в мотку
(на котушці), кг
нормальна
знижена
не менше
0,10-0,20 0,15 0,075
0,25-0,40 0,60 0,30
0,50-1,00 0,80 0,40
1,10-1,50 1,80 0,90
1,60-3,00 3,00 1,50
3,50-5,00 6,00 3,00


Примітка. Мотків (котушок) зниженої маси допускається трохи більше 15% маси партії.


ДОДАТОК 2. (Введено додатково, Зм. N 1).