ГОСТ 5220-78
ДЕРЖСТАНДАРТ 5220–78 Дріт нейзильберовий. Технічні умови (зі змінами N 1, 2, 3)
ГОСТ 5220-78
Група В74
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
ДРІТ НЕЙЗИЛЬБЕРОВИЙ
Технічні умови
Germen silver wire.
Technical requirements
Дата введення 1979-01-01
Введено в дію постановою Державного комітету стандартів Ради Міністрів СРСР
Обмеження терміну дії знято за протоколом N 3-93 Міждержавної Ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІВС 5-6-93)
ВЗАМІН
ПЕРЕВИДАННЯ (червень 1998 р.) зі Змінами N 1, 2, 3, затвердженими в березні 1983 р., грудні 1987 р., січні 1986 р. (ІВД 6-86, 3-88, 3-96)
Зміна N 3
Зареєстровано Технічним секретаріатом ММР N 1621
За ухвалення проголосували:
Найменування держави | Найменування національного органу зі стандартизації |
Республіка Білорусь | Держстандарт Білорусії |
російська Федерація | Держстандарт Росії |
Україна | Держстандарт України |
Цей стандарт поширюється на нейзильберовий холоднодеформований дріт круглого перерізу, що застосовується в приладобудуванні та інших галузях народного господарства.
(Змінена редакція, Зм. N 2).
1. СОРТАМЕНТ
1.1. Діаметр дроту та граничні відхилення по ньому повинні відповідати зазначеним у табл.1.
Таблиця 1
мм
Діаметр дроту | Граничне відхилення діаметром дроту при точності виготовлення | |
підвищеною | нормальною | |
0,10 | ||
0,15 | ||
0,20 | -0,01 | -0,02 |
0,25 | ||
0,30 | -0,015 | -0,02 |
0,40 | ||
0,50 | -0,015 | -0,025 |
0,60 | ||
0,70 | ||
0,80 | -0,02 | -0,03 |
0,90 | ||
1,00 | ||
1,10 | -0,03 | -0,04 |
1,20 | ||
1,30 | ||
1,40 | ||
1,50 | -0,03 | -0,04 |
1,60 | ||
1,80 | ||
2,00 | ||
2,20 | ||
2,50 | -0,04 | -0,06 |
2,80 | ||
3,00 | ||
3,50 | ||
4,00 | ||
4,50 | -0,05 | -0,08 |
5,00 |
Примітки:
1. Дріт підвищеної точності діаметрами від 0,10 до 0,90 мм виготовляють лише у твердому стані.
2. Дріт у напівтвердому стані виготовляють діаметрами від 0,60 до 5,00 мм.
3. Дріт підвищеної точності діаметрами від 0,4 до 1,80 мм виготовляють для виробів комутаційної техніки.
1.2. Овальність дроту має перевищувати половини граничного відхилення по діаметру.
Умовні позначення дроту проставляються за схемою:
при наступних скороченнях:
спосіб виготовлення: | холоднодеформована - Д. |
форма перерізу: | кругла - КР. |
точність виготовлення: | нормальна - Н; |
підвищена - П. | |
стан: | м'яка - М; |
напівтверда - П; | |
тверда - Т. | |
довжина: | на котушках - КТ; |
у мотках, бухтах - БТ. |
Замість відсутніх даних встановлюється знак X.
Приклади умовного позначення
Дріт нормальної точності виготовлення, твердий, діаметром 1,00 мм, в бухтах, з нейзильберу марки МНЦ 15-20:
Дріт ДКРНТ 1,00 БТ МНЦ 15-20
Те ж, підвищеної точності виготовлення, напівтверда, діаметром 2,50 мм, в бухтах, з нейзильберу марки МНЦ 15-20:
Дріт ДКРПП 2,50 БТ МНЦ 15-20
Те ж, підвищеної точності виготовлення, тверда, діаметром 0,10 мм, на котушках, з нейзильберу марки МНЦ 15-20:
Дріт ДКРПТ 0,10 КТ МНЦ 15-20
1.1, 1.2. (Змінена редакція, Зм. N 2).
1.3. Площа поперечного перерізу та теоретична лінійна щільність (кг/м) дроту наведена у додатку 1.
(Змінена редакція, зміна N 1).
2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ
2.1. Дріт виготовляють відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку.
Дріт повинні виготовляти з нейзильберу марки МНЦ 15-20 з хімічним складом згідно з ГОСТ 492-73.
Допускається за погодженням виробника зі споживачем вміст сірки та фосфору в сплаві до 0,01% кожного без погіршення технологічних властивостей дроту.
(Змінена редакція, Зм. N 1, 3).
2.2. Дріт повинен виготовлятися в м'якому, напівтвердому та твердому станах.
(Змінена редакція, Зм. N 2).
2.3. Поверхня дроту має бути чистою, без полон, тріщин, розшарування, раковин та інших дефектів.
На поверхні допускаються дефекти, глибиною трохи більше граничних відхилень по діаметру (після контрольної зачистки), і навіть кольору втечі. На вимогу споживача дріт повинен виготовлятися без потемніння на поверхні.
Допускається встановлювати вимоги щодо якості поверхні за зразками, узгодженими зі споживачем.
(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).
2.4. Механічні властивості дроту повинні відповідати вказаним у табл.2.
Таблиця 2
Діаметр дроту, мм | Стан матеріалу | Тимчасовий опір , МПа (кгс/мм ) | Відносне подовження після розриву ,%, не менше |
0,10-0,20 | 15 | ||
0,25-0,50 | 20 | ||
0,60-1,00 | М'яке | Не менше 343 (35) | 25 |
1,10-5,00 | 30 | ||
0,60-1,00 | 3 | ||
1,10-5,00 | Напівтверде | Не менше 441 (45) | 5 |
0,10-0,50 | |||
0,60-1,00 | Тверде | 686-1078 (70-110) | - |
1,10-2,00 | |||
2,20-5,00 | Не менше 539 (55) |
На вимогу споживача виготовляють дріт у твердому стані з вужчим інтервалом тимчасового опору.
(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).
2.5. Середня величина зерна дроту в м'якому стані не повинна бути більшою за 4-й номер мікроструктури при 100-кратному збільшенні.
2.6. Твердий дріт діаметром 1,50-5,00 мм повинен витримувати без руйнування не менше чотирьох перегинів.
2.7. Маса дроту в мотку (на котушці) наведена у додатку 2.
2.6, 2.7. (Змінена редакція, зміна N 1).
2.8. Кожен моток або котушка повинні складатися з одного відрізка дроту без зростків, скруток та вузлів.
2.9. Намотування дроту в моток і на котушку має бути правильними непереплутаними рядами, без різких вигинів. Кінці дроту на котушках мають бути міцно закріплені.
3. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ
3.1. Дріт приймається партіями.
Партія повинна складатися з дроту одного діаметра, однієї точності виготовлення, одного стану матеріалу та повинна бути оформлена одним документом про якість, що містить:
- Умовне позначення дроту;
- номер партії;
- Масу партії;
- кількість місць;
- Результати випробувань (на вимогу споживача).
Маса партії має перевищувати 1000 кг.
(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).
3.2. Контроль зовнішнього вигляду та розмірів дроту проводять з приймальним рівнем дефектності 2,5%, для чого від партії відбирають мотки (котушки) «наосліп» (методом найбільшої об'єктивності) за
Таблиця 4
шт. | ||
Кількість мотків (котушок) у партії | Кількість контрольованих мотків (котушок) | Шлюбне число |
2-8 | 2 | 1 |
9-15 | 3 | 1 |
16-25 | 5 | 1 |
26-50 | 8 | 2 |
51-90 | 13 | 2 |
91-150 | 20 | 2 |
151-280 | 32 | 3 |
281-500 | 50 | 4 |
501-1200 | 80 | 6 |
1201-3200 | 125 | 8 |
Партія вважається придатною, якщо кількість мотків (котушок) з результатами вимірювань, що не відповідають вимогам, меншою від бракувального числа, наведеного в табл.4.
При отриманні незадовільних результатів проводять суцільний контроль.
На вимогу споживача контролю зовнішнього вигляду та розмірів дроту піддають кожен моток (котушку).
Допускається виробнику контролювати якість поверхні дроту та розміри у процесі виробництва.
(Змінена редакція, Изм. N 2, 3).
3.3. Для контролю механічних властивостей, величини зерна та перегину від кожної партії відбирають три мотки або котушки дроту. Контроль величини зерна проводять на дроті діаметром 1,0-5,0 мм за узгодженням між виробником та споживачем.
Випробування на перегин проводиться періодично на вимогу споживача.
(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).
3.4. Для визначення відповідності марки сплаву вимогам
Допускається визначати хімічний склад для підприємства-виробника на пробах, відібраних від розплавленого металу.
3.5. При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б за одним із показників, наведених у пп.3.3 та 3.4, щодо нього проводять повторні випробування на подвійній вибірці, взятій від тієї ж партії.
Результати повторних випробувань поширюються всю партію.
(Змінена редакція, Зм. N 2).
4. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ
4.1. Огляд поверхні дроту роблять без застосування збільшувальних приладів.
Дефекти, виявлені поверхні дроту, зачищають до зникнення. За величину дефекту приймають різницю діаметра дроту у місці зачистки та поруч із ним.
(Змінена редакція, Изм. N 2, 3).
4.2. Діаметр дроту вимірюють у двох взаємно перпендикулярних напрямках одного перерізу у двох місцях котушки або мотка мікрометрами за
У разі виникнення розбіжностей у визначенні діаметра вимірювання проводять мікрометрами за
(Змінена редакція, Изм. N 2, 3).
4.3. Для випробування на розтяг від кожного відібраного мотка (котушки) вирізають по одному зразку.
Відбір проб проводять за
4.4. Для випробування на перегин від кожного відібраного мотка (котушки) вирізують за одним зразком.
Випробування дроту на перегин повинно проводитись згідно з
4.2-4.4. (Змінена редакція, Зм. N 2).
4.5. Для визначення хімічного складу кожного відібраного мотка (котушки) вирізають по одному зразку. Відбір та підготовку проб проводять за
Хімічний склад дроту визначають за
При виникненні розбіжностей в оцінці хімічного складу аналіз проводять за
(Змінена редакція, Изм. N 2, 3).
4.6. Вимірювання середньої величини зерна проводять за
5. УПАКОВКА, МАРКУВАННЯ, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ
5.1. Дріт діаметром менше 0,50 мм намотують на котушки, дріт діаметром 0,50 мм і більше згортають мотки.
(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).
5.2. Кожен моток дроту повинен бути перев'язаний термічно обробленим дротом діаметром не менше 0,35 мм за
5.3. Мотки дроту одного діаметра, однієї точності виготовлення одного стану матеріалу пов'язують в бухти.
5.4. Кожна бухта має бути перев'язана не менше ніж у трьох місцях термічно обробленим дротом діаметром не менше 1 мм за
5.2-5.4. (Змінена редакція, Зм. N 2).
5.5. До кожної бухти (мотку) має бути міцно прикріплений дерев'яний або металевий ярлик. На кожну котушку має бути наклеєний ярлик. На ярликах мають бути зазначені такі дані:
- товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;
- Умовне позначення дроту;
- номер партії;
- Штамп технічного контролю.
(Змінена редакція, Зм. N 2).
5.6. Дріт діаметром 1 мм і менше повинен бути упакований у щільні дерев'яні ящики типу I або II за
Мотки або бухти дроту діаметром понад 1 мм повинні бути обгорнуті по довжині кола нетканим матеріалом або іншими видами пакувальних матеріалів, що забезпечують збереження продукції, за винятком лляних та бавовняних тканин, та перев'язані дротом діаметром не менше 0,5 мм за
Упаковка продукції, що відправляється в райони Крайньої Півночі та важкодоступні райони, - за
Маса вантажного місця має перевищувати 80 кг.
За погодженням виробника із споживачем допускається застосовувати інші ящики та інші перев'язувальні та пакувальні матеріали, які за міцністю не поступаються переліченим вище та забезпечують безпеку якості продукції.
(Змінена редакція, Изм. N 2, 3).
5.7. Вантажні місця повинні бути сформовані в транспортні пакети відповідно до вимог
Маса транспортного пакета має перевищувати 1250 кг, висота — 1350 мм.
Для забезпечення збереження пакета при транспортуванні та вантажно-розвантажувальних роботах транспортні пакети повинні бути скріплені поздовжньо та поперечно з обв'язкою кожного ряду вантажних місць дротом діаметром не менше 3 мм за
Для забезпечення стійкості пакетів при багатоярусному завантаженні зверху пакета має бути встановлений щит або інший пристрій.
5.8. Бухти або мотки дроту допускається транспортувати в універсальних контейнерах за
5.9. Кожен ящик або контейнер повинен бути вкладений пакувальний лист із зазначенням відомостей, наведених у п. 5.5, з доповненням маси брутто та нетто вантажного місця.
5.7-5.9. (Змінена редакція, Зм. N 2).
5.9а. Транспортне маркування - за
(Введений додатково, Зм. N 2).
5.10. (Виключений, Зм. N 1).
5.11. Дріт перевозять транспортом усіх видів у критих транспортних засобах відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті цього виду; залізничним транспортом - дрібними або малотоннажними відправками.
(Змінена редакція, Зм. N 2).
5.12. Дріт повинен зберігатися у критих приміщеннях, у ящиках чи на полицях, піддонах чи стелажах за умов відсутності контакту з вологою та активними хімічними речовинами.
За дотримання зазначених умов зберігання споживчі властивості дроту при зберіганні не змінюються.
(Змінена редакція, Зм. N 1, 2, 3).
ДОДАТОК 1 (довідкове). Площа поперечного перерізу та теоретична лінійна щільність дроту
ДОДАТОК 1
Довідкове
Діаметр дроту, мм | Площа поперечного перерізу, мм | Теоретична лінійна щільність 1000 м дроту, кг |
0,10 | 0,00785 | 0,06829 |
0,15 | 0,01767 | 0,15382 |
0,20 | 0,03142 | 0,27335 |
0,25 | 0,04909 | 0,42788 |
0,30 | 0,07069 | 0,615 |
0,40 | 0,1257 | 1,09359 |
0,50 | 0,1964 | 1,70868 |
0,60 | 0,2827 | 2,45849 |
0,70 | 0,3848 | 3,34776 |
0,80 | 0,5027 | 4,37349 |
0.90 | 0,6362 | 5,53494 |
1,00 | 0,785 | 6,8295 |
1,10 | 0,950 | 8,2650 |
1,20 | 1,1310 | 9,8397 |
1,30 | 1,3273 | 11,5475 |
1,40 | 1,5395 | 13,3936 |
1,50 | 1,7671 | 15,3737 |
1,60 | 2,011 | 17,4957 |
1,80 | 2,545 | 22,1415 |
2,00 | 3,142 | 27,3354 |
2,20 | 3,8013 | 33,0713 |
2,50 | 4,9090 | 42,7083 |
2,80 | 6,1575 | 53,5702 |
3,00 | 7,069 | 61,5003 |
3,50 | 9,6162 | 83,6609 |
4,00 | 12,560 | 109,272 |
4,50 | 15,896 | 138,295 |
5,00 | 19,638 | 170,737 |
Примітка. При обчисленні теоретичної лінійної щільності дроту щільність прийнята 8,7 кг/дм .
ДОДАТОК 1. (Змінена редакція, Изм. N 1).
ДОДАТОК 2 (обов'язковий). Маса дроту в мотку (на котушці)
ДОДАТОК 2
Обов'язкове
Діаметр дроту, мм | Маса дроту в мотку (на котушці), кг | |
нормальна | знижена | |
не менше | ||
0,10-0,20 | 0,15 | 0,075 |
0,25-0,40 | 0,60 | 0,30 |
0,50-1,00 | 0,80 | 0,40 |
1,10-1,50 | 1,80 | 0,90 |
1,60-3,00 | 3,00 | 1,50 |
3,50-5,00 | 6,00 | 3,00 |
Примітка. Мотків (котушок) зниженої маси допускається трохи більше 15% маси партії.
ДОДАТОК 2. (Введено додатково, Зм. N 1).