ГОСТ Р 54160-2010

ГОСТ Р 54160-2010 Смуги з мельхіору, нейзильберу та монелю. Технічні умови

ГОСТ Р 54160-2010

Група В53

НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ РОСІЙСЬКОЇ ФЕДЕРАЦІЇ

СМУГИ З МЕЛЬХІОРУ, НЕЙЗИЛЬБЕРУ ТА МОНЕЛЯ

Технічні умови

Ribbons from cupro-nickel, nickel silver and monel. Specifications

ГКС 77.150.30
ОКП 18 4720

Дата введення 2012-01-01

Передмова

Цілі та принципи стандартизації в Російській Федерації встановлені Федеральним законом від 27 грудня 2002 N 184-ФЗ «Про технічне регулювання», а правила застосування національних стандартів Російської Федерації - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизація в Російській Федерації. Основні положення"

Відомості про стандарт

1 РОЗРОБЛЕН Технічним комітетом зі стандартизації ТК 106 «Цвітметпрокат», Науково-дослідним, проектним та конструкторським інститутом сплавів та обробки кольорових металів «Відкрите акціонерне товариство «Інститут Колірметобробка"

2 ВНЕСЕН Технічним комітетом зі стандартизації ТК 106 «Цвітметпрокат»

3 ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології від 21 грудня 2010 р. N 919-ст

4 ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ


Інформація про зміни до цього стандарту публікується в інформаційному покажчику «Національні стандарти», що щорічно видається, а текст змін і поправок — у щомісячно видаваних інформаційних покажчиках «Національні стандарти». У разі перегляду (заміни) або скасування цього стандарту відповідне повідомлення буде опубліковане у щомісячному інформаційному покажчику «Національні стандарти». Відповідна інформація, повідомлення та тексти розміщуються також в інформаційній системі загального користування - на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на холоднокатані та гарячекатані смуги з мельхіору, нейзильберу та монелю, що застосовуються у різних галузях промисловості.

2 Нормативні посилання

У цьому стандарті використано нормативні посилання на такі стандарти:

ГОСТ 166-89 (ІСО 3599-75) Штангенциркулі. Технічні умови

ГОСТ 427-75 Лінійки вимірювальні металеві. Технічні умови

ГОСТ 492-2006 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві, що обробляються тиском. Марки

ГОСТ 1497-84 (ІСО 6892-84) Метали. Методи випробувань на розтягування

ДЕРЖСТАНДАРТ 2991-85 Ящики дощаті нерозбірні для вантажів масою до 500 кг. Загальні технічні умови

ГОСТ 3282-74 Дріт сталевий низьковуглецевий загального призначення. Технічні умови

ГОСТ 3560-73 Стрічка сталева пакувальна. Технічні умови

ГОСТ 6507-90 Мікрометри. Технічні умови

ГОСТ 6689.1-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення міді

ГОСТ 6689.2-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення нікелю

ГОСТ 6689.3-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Метод визначення суми нікелю та кобальту

ГОСТ 6689.4-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення цинку

ГОСТ 6689.5-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення заліза

ГОСТ 6689.6-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення марганцю

ГОСТ 6689.7-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення кремнію

ГОСТ 6689.8-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення алюмінію

ГОСТ 6689.9-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення кобальту

ГОСТ 6689.10-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення вуглецю

ГОСТ 6689.11-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Метод визначення вольфраму

ГОСТ 6689.12-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення магнію

ГОСТ 6689.13-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення миш'яку

ГОСТ 6689.14-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення хрому

ГОСТ 6689.15-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення сурми

ГОСТ 6689.16-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення цинку, кадмію, свинцю, вісмуту та олова

ГОСТ 6689.17-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення вісмуту

ГОСТ 6689.18-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення сірки

ГОСТ 6689.19-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення фосфору

ГОСТ 6689.20-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення свинцю

ГОСТ 6689.21-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення титану

ГОСТ 6689.22-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення олова

ГОСТ 7502-98 Рулетки вимірювальні металеві. Технічні умови

ГОСТ 9557-87 Піддон плоский дерев'яний розміром 800х1200 мм. Технічні умови

ГОСТ 9569-2006 Папір парафінований. Технічні умови

ГОСТ 11701-84 Метали. Методи випробування на розтягування тонких листів та стрічок

ГОСТ 14192-96 Маркування вантажів

ГОСТ 15467-79 Управління якістю продукції. Основні поняття. терміни та визначення

ГОСТ 15846-2002 Продукція, що відправляється в райони Крайньої Півночі та прирівняні до них місцевості. Упаковка, маркування, транспортування та зберігання

ГОСТ 18477-79 Контейнери універсальні. Типи, основні параметри та розміри

ГОСТ 21140-88 Тара. Система розмірів

ГОСТ 21650-76 Засоби скріплення тарно-штучних вантажів у транспортних пакетах. Загальні вимоги

ГОСТ 24047-80 Напівфабрикати з кольорових металів та їх сплавів. Відбір проб для випробування на розтягування

ГОСТ 24231-80 Кольорові метали та сплави. Загальні вимоги до відбору та підготовки проб для хімічного аналізу

ГОСТ 25086-87 Кольорові метали та їх сплави. Загальні вимоги до методів аналізу

ГОСТ 26663-85 Пакети транспортні. Формування із застосуванням засобів пакетування. Загальні технічні вимоги

ГОСТ 26877-91 Металопродукція. Методи вимірювання відхилень форми

СТ РЕВ 543-77 Числа. Правила запису та округлення

Примітка — При користуванні цим стандартом доцільно перевірити дію стандартів посилань в інформаційній системі загального користування — на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет або за щорічно видається інформаційному покажчику «Національні стандарти», опублікованому станом на 1 січня , та за відповідними інформаційними покажчиками, що щомісяця видаються, опублікованими в поточному році. Якщо стандарт посилається (змінений), то при користуванні цим стандартом слід керуватися замінним (зміненим) стандартом. Якщо стандарт зв'язку скасовано без заміни, то положення, в якому дано посилання на нього, застосовується в частині, що не зачіпає це посилання.

3 Терміни та визначення

У цьому стандарті застосовані такі терміни з відповідними визначеннями:

3.1 полону: Дефект поверхні у вигляді відшарування, найчастіше мовоподібної форми, частково з'єднаного з основним металом.

3.2 розшарування: Дефект поверхні як порушення суцільності металу, орієнтованого уздовж напрями деформації.

3.3 міхур: Дефект поверхні у вигляді локалізованого спучування металу різної величини та форми.

3.4 тріщина: Дефект як локального розриву металу різної величини, має будь-який напрям.

3.5 подряпина: Дефект поверхні, що є поглибленням неправильної форми і довільного напрямку.

3.6 вм'ятина: Дефект поверхні у вигляді довільно розташованих місцевих заглиблень різної величини та форми з пологими краями.

3.7 раковина: Дефект поверхні у вигляді поглиблення, що має витягнуту або точкову форму та безладне розташування.

3.8 включення: Дефект, розташований на поверхні або всередині зливка або напівфабрикату у вигляді включень стороннього металевого або неметалевого тіла (частки).

3.9 наколи: Дефект поверхні у вигляді точкових заглиблень або наскрізних отворів, що періодично повторюються.

3.10 Потемніння: Дефект у вигляді суцільної темної поверхні виробу.

3.11 задирок: Дефект поверхні, що є гострим у вигляді гребеня виступом або закрученою спіраллю смужкою металу в місці різання злитка або напівфабрикату.

4 Сортамент

4.1 Товщина холоднокатаних смуг та граничні відхилення по товщині повинні відповідати зазначеним у таблиці 1.


Таблиця 1

У міліметрах

4.2 Товщина гарячекатаних смуг та граничні відхилення по товщині повинні відповідати зазначеним у таблиці 2.


Таблиця 2

У міліметрах

4.3 Ширина холоднокатаних смуг та граничні відхилення по ширині повинні відповідати зазначеним у таблиці 3.


Таблиця 3

У міліметрах

4.4 Ширина гарячекатаних смуг та граничні відхилення по ширині повинні відповідати зазначеним у таблиці 4.


Таблиця 4

У міліметрах

4.5 Смуги повинні виготовлятися завдовжки від 500 до 2000 мм. Смуги виготовляють мірної з інтервалом 500 мм, кратної мірної та немірної довжини. Граничні відхилення по довжині смуг мірної та кратної мірної довжини не повинні перевищувати:

- Мінус 10,0 мм - для смуг довжиною до 1000 мм включно;

- Мінус 15,0 мм - для смуг довжиною понад 1000 мм.

На вимогу споживача лінії виготовляють довжиною від 1000 до 2000 мм.

Умовні позначення смуг проставляють за схемою:

При цьому використовують такі скорочення:

Замість відсутніх даних ставиться знак X.

Приклади умовних позначень:

Смуга холоднокатана, прямокутна, підвищеної точності виготовлення, тверда, товщиною 3,00 мм, шириною 360 мм, довжиною 1000 мм, з нейзильберу марки МНЦ15-20, згідно з ГОСТ Р 54160-2010:

Смуга ДПРПТ 3,00х360х1000 МД МНЦ15-20 ГОСТ Р 54160-2010

Смуга холоднокатана, прямокутна, нормальної точності виготовлення, напівтверда, товщиною 6,00 мм, шириною 300 мм, немірної довжини, з монелю марки МНЖМц28-2,5-1,5, за ГОСТ Р 54160-2010:

Смуга ДПРНП 6,0х300 НД МНЖМц28-2,5-1,5 ГОСТ Р 54160-2010

Смуга гарячекатана, прямокутна, товщиною 14,00 мм, шириною 300 мм, довжиною, кратною 500 мм, з мельхіору марки МН19, за ГОСТ Р 54160-2010:

Смуга ГПРХХ 14,00х300х500 КД МН19 ГОСТ Р 54160-2010

5 Технічні вимоги

5.1 Смуги виготовляють відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку, з мельхіору марки МН19, нейзильберу марки МНЦ15-20, монелю марки МНЖМц28-2,5-1,5 з хімічним складом за ГОСТ 492 .

5.2 Смуги виготовляють гарячекатаними та холоднокатаними.

Холоднокатані смуги виготовляють з мельхіору – м'якими та твердими, з нейзильберу – м'якими, твердими та особливо твердими, з монелю – м'якими та напівтвердими.

Особливо тверді смуги з нейзильберу виготовляють завтовшки до 4 мм.

5.3 Поверхня смуг повинна бути вільною від забруднень, що ускладнюють огляд. На поверхні не допускаються полони, розшарування, бульбашки, тріщини, подряпини, вм'ятини, раковини, наколи та включення, що виводять смуги при контрольній зачистці за граничні відхилення по товщині.

Допускаються місцеві потемніння і сліди мастила, що не вигоріло.

Допускається якість поверхні смуг встановлювати за зразками, узгодженими між виробником та споживачем.

5.4 Смуги повинні бути рівно обрізані і не повинні мати значних задирок по ГОСТ 15467. Хвиляста, м'ята і рвана кромки не допускаються.

Допустима косина різу не повинна виводити смуги за граничні відхилення по довжині та ширині.

5.5 Серповидність смуг не повинна перевищувати 4 мм на 1 м-код.

5.6 Механічні властивості холоднокатаних смуг повинні відповідати наведеним у таблиці 5.


Таблиця 5

5.7 Механічні властивості гарячекатаних смуг не регламентують.

6 Правила приймання

6.1 Смуги приймають партіями. Партія повинна складатися зі смуг одного способу виготовлення, сплаву однієї марки, одного розміру, однієї точності виготовлення та одного стану та оформлена одним документом про якість, що містить:

- товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;

- Найменування країни-виробника;

- юридична адреса виробника та (або) продавця;

- Умовне позначення смуг;

- Результати механічних випробувань (на вимогу споживача);

- номер партії;

- Масу нетто партії.

Маса партії має бути не більше 1000 кг.

6.2 Контролю якості поверхні та розмірів піддають кожну смугу.

6.3 Для перевірки серповидності відбирають дві лінії від партії.

6.4 Для перевірки механічних властивостей відбирають три лінії від партії.

6.5 Для контролю хімічного складу відбирають дві лінії від партії.

6.6 При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б за одним із показників (крім якості поверхні та розмірів) щодо нього проводять повторне випробування на подвоєній вибірці, взятій від тієї ж партії. Результати повторного випробування розповсюджують на всю партію.

7 Методи контролю та випробувань

7.1 Огляд поверхні смуг проводять візуально без застосування збільшувальних приладів.

7.2 Вимірювання товщини смуги проводять на відстані не менше ніж 50 мм від кінця і не менше ніж 10 мм від кромки мікрометром типу МЛ за ГОСТ 6507 .

Вимірюванню підлягають обидва кінці та середня частина смуги не менше ніж у трьох місцях.

7.3 Вимір ширини смуги проводять в одному місці на відстані не менше 100 мм від кінця.

Вимірювання ширини та довжини смуги проводять вимірювальною металевою рулеткою по ГОСТ 7502 або вимірювальною лінійкою за ГОСТ 427 або штангенциркулем по ГОСТ 166 .

7.4 Серповидність смуги вимірюють за ГОСТ 26877 .

7.5 Для випробування на розтяг від кожної відібраної смуги вирізають по одному зразку вздовж напрямку прокатки. Відбір зразків для випробувань на розтяг проводять за ГОСТ 24047 . Випробування на розтяг смуг товщиною до 3 мм проводять по ГОСТ 11701 на плоских зразках типу I шириною 20 мм з початковою розрахунковою довжиною .

Випробування на розтяг смуг товщиною 3,0 мм і більше проводять за ГОСТ 1497 на плоских зразках типу I шириною 20 мм для смуг товщиною до 7 мм включно, шириною 30 мм для смуг товщиною понад 7 мм. Початкова розрахункова довжина зразків .

7.6 Для визначення хімічного складу від кожної відібраної смуги вирізають за одним зразком. Відбір та підготовку проб для визначення хімічного складу проводять за ГОСТ 24231.

Аналіз хімічного складу смуг проводять за ГОСТ 6689.1 - ГОСТ 6689.22 . Загальні вимоги до методів аналізу повинні відповідати ГОСТ 25086 .

Допускається для підприємства-виробника відбір проб проводити від розплавленого металу.

Допускається проводити хімічний аналіз іншими методами, які не поступаються точно зазначеним.

При виникненні розбіжностей щодо оцінки хімічного складу аналіз проводять за ГОСТ 6689.1 - ГОСТ 6689.22 .

7.7 Результати вимірювань округляють за правилами округлення, встановленими у СТ РЕВ 543.

8 Упаковка, маркування, транспортування та зберігання

8.1 Смуги товщиною не більше 5 мм, складені в пачки, повинні бути обгорнуті парафінованим папером за ГОСТ 9569 або іншими матеріалами за нормативними документами та упаковані у дощаті ящики за ГОСТ 2991 .

Смуги завтовшки до 5 мм упаковують у ґратчасті ящики типів V-1, V-2, VI-1, VI-2 по ГОСТ 2991.

Розміри ящиків для смуг довжиною до 1200 мм - за ГОСТ 21140 , для смуг довжиною понад 1200 мм визначають габаритними розмірами смуг за нормативними документами, затвердженими в установленому порядку.

Смуги товщиною більше 5 мм повинні бути складені в пачки, а при масі смуги більше 30 кг - окремими смугами, обгорнуті парафінованим папером за ГОСТ 9569 , упаковані в синтетичний або нетканий матеріал, що забезпечує збереження якості смуг, за нормативними документами та захищені зверху та знизу дошками. або дерев'яними щитами, розміри яких відповідають ширині та довжині пачки.

Упаковані таким чином пачки смуг повинні бути перев'язані не менш ніж у двох місцях сталевою стрічкою розміром не менше 0,3х20 мм за ГОСТ 3560 або сталевим дротом діаметром не менше 2 мм за ГОСТ 3282 . Кінці обв'язувальної стрічки скріплюють у замок, дроту - скруткою не менше п'яти витків.

8.2 До кожної смуги або пачки смуг повинен бути прикріплений ярлик із зазначенням:

- товарного знака або найменування та товарного знака підприємства-виробника;

- Назви країни-виробника;

- умовного позначення смуги;

- Номери партії;

- Штамп технічного контролю.

8.3 Маса вантажного місця не повинна перевищувати 80 кг.

Укрупнення вантажних місць у транспортні пакети проводять відповідно до вимог ГОСТ 26663 . Засоби скріплення у транспортні пакети - за ГОСТ 21650 .

Пакетування проводять на піддонах за ГОСТ 9557 або без піддонів з використанням брусків висотою не менше 50 мм і довжиною, що дорівнює ширині пакета, з обв'язкою в поздовжньому та поперечному напрямках дротом діаметром не менше 2 мм або стрічкою розміром не менше 0,3х20 мм. Скріплення кінців дроту здійснюють скручуванням не менше п'яти витків, стрічки - в замок.

Маса вантажного місця має перевищувати 2000 кг. Маса вантажного місця у критих вагонах не повинна перевищувати 1250 кг.

8.4 Пачки смуг або окремі смуги, загорнуті в парафінований папір за ГОСТ 9569 або інші матеріали, що забезпечують збереження якості смуг, за нормативними документами, допускається транспортувати у контейнерах за ГОСТ 18477 без пакування в ящики та без захисту дерев'яними дошками чи щитами. Смуги повинні бути укладені та укріплені так, щоб було виключено їхнє переміщення всередині контейнера при транспортуванні.

8.5 Транспортне маркування - за ГОСТ 14192 з нанесенням маніпуляційного знака "Берегти від вологи".

8.6 Упаковка смуг, призначених для відправлення в райони Крайньої Півночі та прирівняні до них місцевості, - за ГОСТ 15846 по групі "Метали та металеві вироби".

8.7 У кожну шухляду або контейнер повинен бути вкладений пакувальний лист, що містить:

- товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;

- Найменування країни-виробника;

- Умовне позначення смуги;

- номер партії;

- Масу нетто.

8.8 Смуги транспортують усіма видами транспорту у критих транспортних засобах відповідно до правил перевезення та умов завантаження та кріплення вантажів, що діють на транспорті цього виду.

8.9 Смуги повинні зберігатися у критих приміщеннях. При зберіганні та транспортуванні смуги повинні бути захищені від механічних пошкоджень, впливу вологи та активних хімічних речовин.

У споживача смуги повинні бути витримані на складі в упаковці виробника не менше однієї доби для вирівнювання температури смуг із температурою приміщення. Після закінчення зазначеного терміну смуги мають бути розпаковані.

9 Гарантії виробника

9.1 Виробник гарантує відповідність смуг вимогам цього стандарту за умови дотримання споживачем умов транспортування та зберігання.

9.2 Гарантійний термін зберігання смуг – 12 місяців з дати виготовлення.

9.3 Після закінчення гарантійного терміну зберігання смуги перед застосуванням повинні бути перевірені на відповідність їх вимогам цього стандарту та за відповідністю можуть бути використані споживачем за призначенням.

Додаток, А (довідковий). Теоретична маса 1 кв. м смуг, розрахована за номінальною товщиною

Додаток А
(довідкове)

Теоретична маса 1 м смуг, розрахована за номінальною товщиною

Таблиця А.1

Електронний текст документа
підготовлений ЗАТ «Кодекс» та звірений за:
офіційне видання
М: Стандартінформ, 2011