ГОСТ 11850-72

ДЕРЖСТАНДАРТ 11850–72 Дріт сталевий для пружинних шайб. Технічні умови (зі змінами N 1-5)

ГОСТ 11850-72
Група В72

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

ДРІТ СТАЛЬНИЙ ДЛЯ ПРУЖИННИХ ШАЙБ

Технічні умови

Steel wire for spring washers. Specifications

MКC 77.140.65
ОКП 12 2100

Дата введення 1973-01-01

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. Розроблено та внесено Міністерством чорної металургії СРСР

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету стандартів Ради Міністрів СРСР від 24.95.72* N 1059
______________
* Помилка оригіналу. В інформаційних даних перевидання (липень 1987 року цього документа дата постанови – 24 травня 1972 р. – Примітка «КОДЕКС»).

3. ВЗАМІН ГОСТ 11850–66

4. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

5. Обмеження строку дії знято Постановою Держстандарту від 02.04.92 N 356

6. Видання зі Змінами N 1, 2, 3, 4, 5, затвердженими в лютому 1986 р., жовтні 1986 р., грудні 1987 р., березні 1990 р., квітні 1992 р. (ІВД 5-86, 1 86, 3-88, 6-90, 7-92) *
_______________
* Ймовірно помилка оригіналу. Слід читати: «Видання зі Змінами N 1, 2, 3, 4, 5, затвердженими в лютому 1983 р., грудні 1983 р., квітні 1987 р., березні 1990 р., квітні 1992 р. (ІВД 5-83, 3-84, 7-87, 6-90, 7-92)». - Примітка "КОДЕКС".


Цей стандарт поширюється на сталевий дріт квадратного, прямокутного та трапецієподібного перерізів, призначений для виготовлення пружинних шайб.

(Змінена редакція, зміна N 4).

1. ТИПИ І ОСНОВНІ РОЗМІРИ

1.1а. Дріт повинен виготовлятися:

відпалена - Про;

холоднотягнута.

Холоднотягнутий дріт виготовляється розміром трохи більше 5 мм.

За точністю виготовлення:

нормальною,

підвищеною - П;

з механічних властивостей двох класів: 1, 2.

(Введений додатково, Зм. N 3, 4).

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Розміри і граничні відхилення дроту квадратного перерізу повинні відповідати зазначеним на рис.1 і табл.1, дроту прямокутного перерізу - на рис.2 і в табл.2, дроту трапецієподібного перерізу - на рис.3 і в табл.3.

За узгодженням виробника із споживачем дріт виготовляється з симетричними граничними відхиленнями за розмірами, рівними сумі абсолютних величин граничних відхилень, наведених у табл.1, 2, 3.

чорт.1. Розміри та граничні відхилення дроту квадратного перерізу

Чорт.1

Таблиця 1

мм

Чорт.2. Розміри та граничні відхилення дроту прямокутного перерізу

Чорт.2

Таблиця 2

мм

Чорт.3. Розміри та граничні відхилення дроту трапецієподібного перерізу

Чорт.3

Таблиця 3

мм

Приклади умовних позначень

Дріт квадратного перерізу зі стороною мм, 1-го класу, підвищеної точності, відпалена зі сталі марки 65Г:

Дріт 2 2-1-П-0-65Г ГОСТ 11850-72

Дріт прямокутного перерізу зі стороною = 4 мм, =3 мм, 2-го класу, підвищеної точності, холоднотягнута із сталі марки 70:

Дріт 3 4-2-П-70 ГОСТ 11850-72

Дріт трапецієподібного перерізу зі стороною =8 мм, =6,05 мм, 2-го класу, нормальної точності, відпалена, із сталі марки 65 Г (середня лінія трапеції дорівнює 5,5 мм):

Дріт трап. 5,5 8-2-0-65Г ГОСТ 11850-72

(Змінена редакція, зміна N 4).

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.1. Дріт повинен виготовлятися відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку.

Дріт повинен виготовлятись із сталі марки 65 Г, 70 за ГОСТ 14959 .

За узгодженням виробника із споживачем допускається виготовляти дріт із сталі інших марок, що забезпечують відповідність дроту вимогам цього стандарту та ГОСТ 6402 .

(Змінена редакція, Изм. N 2, 3).

2.2. (Виключений, Зм. N 3).

2.3. Тимчасовий опір розриву дроту має відповідати нормам, зазначеним у табл.4.

Таблиця 4

Примітка. На вимогу споживача дріт холоднотягнутий повинен виготовлятися з нормованим значенням нижньої межі тимчасового опору розриву.


(Змінена редакція, Зм. N 2, 3, 4, 5).

2.4. Дріт не повинен ламатися, розтріскуватися після навивки шести витків навколо стрижня діаметром 2,5 .

Допускається навивку замінювати визначенням відносного подовження, яке має бути для відпаленого дроту не менше 15%, для холоднотягнутого дроту — норма за погодженням виробника із споживачем.

(Змінена редакція, Зм. N 3).

2.5. Глибина обезуглероженного шару дроту набік має перевищувати 2% від розміру боку , у тому числі не більше 1% чистого фериту.

2.6. Дріт повинен мати гладку поверхню без задирок, полон, надривів, розкочаних бульбашок, розшарування, горобини, заходів, іржі, окалини.

На поверхні дроту допускаються сліди протяжки у вигляді рисок та подряпин глибиною не більше половини допуску на бік , а також сповільнення, кольору втечі і сажистий наліт.

(Змінена редакція, Зм. N 3).

2.7. Дріт повинен виготовлятись у мотках або на котушках. У мотку або на котушці має бути один відрізок дроту. Моток дроту не повинен згортатися у «вісімку». Допускається поворот окремих витків із однієї площини в іншу.

2.8. Мінімальна маса дроту в мотках або на котушках має відповідати зазначеній у табл.5. Допускається виготовлення мотків чи котушок масою щонайменше 50% від зазначеної у табл.5 у кількості трохи більше 10% маси партії.

Таблиця 5

(Змінена редакція, Зм. N 2, 3, 5).

3. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

3.1. Дріт пред'являють до приймання партіями. Партія повинна складатися з дроту одного розміру, однієї марки сталі та одного виду термічної обробки, однієї точності виготовлення, одного класу та має бути оформлена документом про якість, що містить:

товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;

умовне позначення дроту;

Результати випробовувань;

масу нетто партії;

кількість вантажних місць;

номер партії.

(Змінена редакція, Зм. N 2, 3, 4).

3.2. Перевірка розмірів ( , ) і зовнішньому огляду має бути підданий кожен моток (котушка) партії.

Для перевірки радіуса закруглення кутів профілю та кута між основними та бічними сторонами трапеції від партії відбирають 5% мотків (котушок), але не менше трьох мотків (котушок).

Радіус закруглення кутів профілю та кут між основою та бічними сторонами трапеції допускається не перевіряти, якщо ці розміри забезпечуються технологією виготовлення дроту.

(Змінена редакція, Зм. N 5).

3.3. (Виключений, Зм. N 2).

3.4. Від дроту, прийнятого за розмірами та зовнішнім виглядом, відбирають 5% мотків (котушок), але не менше трьох мотків, для перевірки тимчасового опору, відносного подовження, обезуглерожування та випробування на навивку.

3.5. При отриманні незадовільних результатів випробування хоча б по одному з показників щодо нього проводять повторні випробування на подвоєній кількості зразків, взятих від мотків (котушок) тієї ж партії з числа випробувань, що не проходили.

Результати повторних випробувань поширюються всю партію.

3.4; 3.5. (Змінена редакція, Зм. N 2).

4. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

4.1. Огляд поверхні дроту роблять неозброєним оком. Допускається застосовувати лупу з 5-8-кратним збільшенням.

4.2. Розміри та профіль дроту перевіряють вимірювальним інструментом з точністю до 0,01 мм або шаблонами. Кути між основою та бічними сторонами трапеції перевіряють граничними шаблонами. При розбіжностях щодо оцінки якості профіль дроту перевіряють на темплетах під проектором чи інструментальному мікроскопі.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

4.3. Глибину залягання дефекту поверхні дроту визначають запиловкой чи зачисткою. Допускається глибину та характер дефекту визначати мікродослідженням.

4.3а. Для перевірки тимчасового опору розриву, відносного подовження, обезуглерожування та випробування на навивку від кожного відібраного мотка або котушки беруть по одному зразку.

(Введений додатково, Зм. N 2).

4.4. Дріт на розтягнення випробовують за ГОСТ 10446 .

Розрахункова довжина зразка для визначення відносного подовження повинна дорівнювати 11,3 .

4.5. Глибину обезуглерожування визначають за ГОСТ 1763 .

4.6. Дріт на навивку випробовують за ГОСТ 10447 . Дріт прямокутного та трапецієподібного перерізу навивають навколо меншої сторони профілю.

4.7. На вимогу споживача хімічний склад дроту із сталі марки 65 Г та 70 визначають за ГОСТ 22536.0 -ГОСТ 22536.5, ГОСТ 22536.7 -ГОСТ 22536.9.

5. УПАКОВКА, МАРКУВАННЯ, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

5.1. Дріт повинен бути покритий шаром консерваційної олії, що оберігає її поверхню від корозії.

(Змінена редакція, Зм. N 3).

5.2. Кожен моток дроту повинен бути перев'язаний м'яким дротом за ГОСТ 3282 або іншим дротом нормативно-технічної документації не менше ніж у трьох місцях.

(Змінена редакція, зміна N 1).

5.3. Мотки однієї партії пов'язують у бухти дротом згідно з ГОСТ 3282 або іншим дротом щодо нормативно-технічної документації.

5.4. Кожен моток (бухта, котушка) дроту повинні бути обгорнуті шаром паперу, потім шаром полімерної плівки чи нетканих матеріалів чи тканини із хімічних волокон. При механізованому пакуванні моток дроту повинен бути обгорнутий шаром паперу за ГОСТ 10396 або паперу марки КМВ-170, або іншого кріпленого паперу, рівноцінного за захисними властивостями, або полімерної плівки з одночасним фіксуванням дроту по ГОСТ 3282 або іншим дротом.

Як пакувальні матеріали застосовують: папір парафінований за ГОСТ 9569 (допускається застосування двошарового пакувального паперу за ГОСТ 8828 або іншого паперу, що забезпечує захист від корозії);

полімерну плівку за ГОСТ 10354 , ГОСТ 16272 або іншу полімерну плівку;

тарне холстопрошивне або клеєне полотно, зшивну стрічку з відходів текстильної промисловості, або тканини з хімічних волокон за нормативно-технічною документацією, або тканина пакувальна технічного призначення згідно з ГОСТ 5530 .

За узгодженням виробника із споживачем допускається дріт не упаковувати.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 5).

5.5. Для дроту з боку* розміром 2 мм і менша маса брутто вантажного місця не повинна перевищувати 100 кг, понад 2 мм — 500 кг.
_______________
* Текст відповідає оригіналу. - Примітка "КОДЕКС".

На вимогу споживача дріт допускається виготовляти масою брутто вантажного місця трохи більше 80 кг.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

5.5а. Дріт, що відправляється до районів Крайньої Півночі та важкодоступних районів, упаковується відповідно до ГОСТ 15846 .

(Запроваджено додатково, Зм. N 3).

5.6. До кожного мотка (бухти, котушки) повинен бути міцно прикріплений ярлик, на якому вказують:

товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;

умовне позначення дроту;

тавро технічного контролю;

номер партії.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 2, 3, 4).

5.7. (Виключений, Зм. N 3).

5.8. Дріт транспортують усіма видами транспорту відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті цього виду. Залізничним транспортом дріт транспортують повагонними, дрібними або малотоннажними відправками. Розміщення та кріплення вантажів, що перевозяться залізницею, повинно відповідати правилам навантаження та кріплення вантажів, затвердженим Міністерством шляхів сполучення СРСР.

Допускається транспортування дроту в універсальних контейнерах за ГОСТ 15102 , ГОСТ 20435 , ГОСТ 22225 .

Формування транспортних пакетів проводять за ГОСТ 26663 . Дозволяється формування пакетів без застосування піддонів.

(Змінена редакція, Зм. N 3, 5).

5.9. Зберігання дроту - за умовами зберігання 3 ГОСТ 15150 .

(Змінена редакція, Зм. N 3).

5.10. Транспортне маркування - за ГОСТ 14192 .

(Введений додатково, Зм. N 2).

Розд. 6. (Виключений, Зм. N 2).

Текст документа звірений за:
офіційне видання
Дріт металевий. Частина 2: Зб. ГОСТів. -
М: ІПК Видавництво стандартів, 2003