ГОСТ 13840-68

ГОСТ 13840-68 Канати сталеві арматурні 1x7. Технічні умови (зі Змінами N 1, 2, 3, із Поправкою)

ГОСТ 13840-68
Група В75

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

КАНАТИ СТАЛЕВІ АРМАТУРНІ 1х7

Технічні умови

Reinforced steel ropes 1x7.
Specifications

ОКП 12 5100

Дата введення 1969-01-01;
у частині табл.2 (п. 2.11) - 1971-01-01

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. Розроблено та внесено Міністерством чорної металургії СРСР

РОЗРОБНИКИ

І.Н.Голіков, І. А. Юхвець , М.М.Петров

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету стандартів, заходів та вимірювальних приладів при Раді Міністрів СРСР від 15.07.68 N 1082

3. ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ

4. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

5. Обмеження терміну дії знято за рішенням Міждержавної ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІВС 2-93)

6. ПЕРЕВИДАННЯ (червень 1995 р.) зі Змінами N 1, 2, 3, затвердженими у квітні 1977 р., червні 1987 р., січні 1990 р. (ІУС 6-77, 10-87, 4-90)


ВНЕСЕНА поправка, опублікована в ІВД N 1, 2004 рік

Виправлення внесено виробником бази даних

Цей стандарт поширюється на сталеві спіральні канати, призначені для використання в якості напруженої арматури попередньо напружених залізобетонних конструкцій.

(Змінена редакція, Зм. N 3).

1. ОСНОВНІ ПАРАМЕТРИ І РОЗМІРИ

1.1а. Канати поділяють на вигляд виготовлення:

- з відпусткою;

- З відпусткою під напругою (стабілізований) - С.

(Введений додатково, Зм. N 2).

1.1. Діаметри та параметри канатів, а також розміри дротів, що становлять канат, повинні відповідати зазначеним на кресленні та таблиці.

Примітки:

1. Допускається зміна діаметрів дротів, що становлять канат, у межах ±0,1 мм, при цьому діаметр каната не повинен виходити за межі, встановлені в таблиці.

2. Норми релаксації для канатів з відпусткою вводяться в дію з 01.01.89.

3. Вимоги щодо виготовлення канатів з відпусткою під напругою з нормованими релаксаційними властивостями вводяться в дію з 01.01.90.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

Приклади умовних позначень

Канат семидротяний умовним діаметром 6,0 мм, умовною межею плинності 1500 Н/мм (153 кгс/мм) ), з відпусткою:

6 К7-150

0 ГОСТ 13840-68

Канат семидротяний умовним діаметром 12,0 мм, умовною межею плинності 1500 Н/мм (153 кгс/мм) ), з відпусткою під напругою:

12 К7-1500-С ГОСТ 13840-68 .

(Змінена редакція, Зм. N 2).

(Поправка. ІКС 4-2001).

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.1. Канати виготовляють із дроту сталі марок 70, 75, 80, 85 згідно з ГОСТ 14959 або нормативно-технічної документації відповідно до вимог цього стандарту, за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку.

2.2. Канати виготовляють правої звивки з лінійним торканням дротів.

Канати повинні бути такими, що не розкручуються.

2.1, 2.2. (Змінена редакція, Зм. N 2).

2.3. Канат має бути прямолінійним.

Канат вважають прямолінійним, якщо відрізок каната довжиною не менше 1,3 м при вільному укладання на площину утворює сегмент з основою 1 м і висотою не більше 75 мм.

На вимогу споживача висота сегмента має бути не більше 25 мм.

(Змінена редакція, Изм. N 2, 3).

2.4. У канатах не повинно бути обірваних дротів, що перехрещуються та виступають за межі встановлених допусків діаметром каната.

2.5. На поверхні дротів каната не повинно бути тріщин, полон, раковин, розшарування, вм'ятин та зрізів.

Допускаються окремі поверхневі дефекти у вигляді вибоїн, рисок і слідів від протяжки не більше 1/3 відхилення, що допускається, по діаметру каната, а також кольору втечі і наліт іржі.

2.4, 2.5. (Змінена редакція, Зм. N 2).

2.6. На 50 м довжини каната допускається не більше двох зварок дроту, на вимогу споживача - не більше одного зварювання, при цьому відстань між зварюванням не повинна бути меншою за 1 м.

(Змінена редакція, Зм. N 3).

2.7. Довжина каната всіх діаметрів повинна бути не менше 1000 м. Відхилення по довжині каната не повинно бути більше 1,5%.

Допускається для канатів усіх діаметрів відрізки завдовжки менше 1000 м, але не менше 200 м у кількості не більше 30% від партії, на вимогу споживача — у кількості не більше 10% від партії.

(Змінена редакція, Зм. N 2. 3).

2.8-2.10. (Виключені, Зм. N 2).

2.11. Механічні властивості канатів повинні відповідати зазначеним у таблиці.

2.12. 2.13. (Виключені, Зм. N 2).

3а. ПРИЙМАННЯ

3а.1. Канати приймають партіями. Партія повинна складатися з канатів одного діаметра, одного виду виготовлення, повинна мати однакову кратність кроку звивки та оформлена одним документом про якість, що містить:

- товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;

- Умовне позначення каната;

- номер партії;

- крок звивки каната;

- Результати випробовувань;

- Масу нетто партії;

- Номери (або кількість) бухт;

- Дату виготовлення канатів.

(Змінена редакція, Зм. N 3).

3а.2. Якість поверхні каната, діаметр та крок звивки перевіряють на кожній бухті.

3а.3. Для перевірки механічних властивостей, прямолінійності та нерозкручування каната від кожної партії відбирають 3% бухт, але не менше трьох бухт з одним відрізком каната.

3а.4. Перевірку релаксації проводять періодично не рідше ніж один раз на півроку.

3а.5. При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б за одним із показників, щодо нього проводять повторні випробування на подвоєній вибірці. Результати повторних випробувань розповсюджують на всю партію.

Розд. 3а. (Введений додатково, Зм. N 2).

3. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

3.1. Для визначення механічних властивостей, прямолінійності та нерозкручування каната відбирають по одному зразку від бухти.

3.2. Якість поверхні каната перевіряють неозброєним оком.

3.3. Діаметр каната вимірюють штангенциркулем по ГОСТ 166 з ціною розподілу 0,1 мм або мікрометром по ГОСТ 6507 з ціною розподілу 0,01 мм.

3.4. Крок звивки каната визначають лінійкою за ГОСТ 427 з ціною розподілу 1 мм з відривом щонайменше 5 м від кінця каната.

Відстань між зварюванням вимірюють рулеткою за ГОСТ 7502 з ціною розподілу 1 мм.

3.1-3.4. (Змінена редакція, Зм. N 2).

3.5, 3.6. (Виключені, Зм. N 2).

3.7. Визначення розривного зусилля, відносного подовження при розриві, а також зусилля за умовної межі плинності проводять за ГОСТ 12004 .

Якщо при випробуванні зразка його розрив відбувся біля місця закріплення і розривне зусилля відповідає вимогам цього стандарту, випробування вважають дійсним.

(Змінена редакція, зміна N 1).

3.8. Нерозкручування каната перевіряють видаленням перев'язок і місць заварювання з кінця каната. При цьому в канатах, що не розкручуються, дроту на відстані не більше двох діаметрів від кінця каната не повинні розкручуватися або можуть розкручуватися таким чином, щоб їх можна було легко повернути в колишнє положення.

3.9. Для контролю прямолінійності зразок довжиною не менше ніж 1,3 м укладають на плоску поверхню. До зразка каната, що вільно лежить, підводять планку довжиною 1 м, у середині якої встановлена під прямим кутом лінійка з ціною розподілу 1 мм. За допомогою лінійки вимірюють висоту сегмента, утвореного канатом та планкою.

3.10. Контроль релаксації проводять за методикою, затвердженою в установленому порядку.

3.8-3.10. (Змінена редакція, Зм. N 2).

4. УПАКОВКА, МАРКУВАННЯ, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

4.1. Канати поставляють змотаними в бухти внутрішнім діаметром не менше ніж 1100 мм. Кінці каната, змотанного в бухти, мають бути міцно прикріплені до витків бухти. Маса бухти має бути не менше 1000 кг. На вимогу споживача допускається маса бухти менше зазначеної.

Канат, змотаний у бухту, повинен бути перев'язаний термічно обробленим дротом за ГОСТ 3282 або іншою нормативно-технічною документацією або стрічкою за ГОСТ 3560 або іншою нормативно-технічною документацією не менше ніж у шести місцях, рівномірно розташованих по колу і скріплених при цьому між собою по периметру.

На вимогу споживача канати піддають упаковці (обгортання водонепроникним папером або синтетичними матеріалами).

Упаковка канатів, що відправляються в райони Крайньої Півночі та важкодоступні райони, - за ГОСТ 15846 .

4.2. Допускається намотувати в бухту кілька відрізків каната одного діаметра, у цьому випадку кінці кожного відрізка повинні мати в'язки з термічно обробленого дроту згідно з ГОСТ 3282 або іншої нормативно-технічної документації та міцно пов'язані між собою.

4.3. Канати постачають незмазаними.

4.4. До кожної бухти має бути прикріплений ярлик, на якому вказують:

- товарний знак або найменування, та товарний знак підприємства-виробника;

- номер партії;

- Номери (або кількість бухт);

- Умовне позначення каната;

- Довжину каната із зазначенням довжини кожного відрізка каната;

- Масу нетто каната;

- Дату виготовлення каната.

(Змінена редакція, Зм. N 3).

4.5. Транспортне маркування - за ГОСТ 14192 .

4.6. Канати транспортують за умовами 8 ГОСТ 15150 усіма видами транспорту відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті цього виду. Розміщення та кріплення вантажів у транспортних засобах має відповідати технічним умовам навантаження та кріплення вантажів, затвердженим Міністерством шляхів сполучення СРСР.

Транспортування канатів залізницею проводиться повагонними та малотоннажними відправками.

4.7. Зберігання канатів - за умовами 5 ГОСТ 15150 . Забороняється зберігання канатів на земляній підлозі.

Розд. 4. (Змінена редакція, Изм. N2).



Електронний текст документа
підготовлений АТ «Кодекс» і звірений за:
офіційне видання

М: ІПК Видавництво стандартів, 1995