ГОСТ Р 50566-93
ГОСТ Р 50566-93 (ІСО 8458-1-89) Дріт сталевий для механічних пружин. Загальні вимоги
ГОСТ Р 50566-93
(ІСО 8458-1-89)
Група В72
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ РОСІЙСЬКОЇ ФЕДЕРАЦІЇ
ДРІТ СТАЛЬНИЙ ДЛЯ МЕХАНІЧНИХ ПРУЖИН
Загальні вимоги
Steel wire для механічних springs.
General requirements
МКС 77.140.65
ОКП 12 2100
Дата введення 1994-07-01
ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ
1 ПІДГОТОВЛЕНО І ВНЕСЕН Технічним комітетом зі стандартизації ТК 46 «Метизи"
2 ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Держстандарту Росії від 29 квітня 1993 р. N 130
Цей стандарт розроблений методом прямого застосування міжнародного стандарту ISO 8458-1-89 «Дрот сталевий для механічних пружин. Загальні вимоги"
3 ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ
4 ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ
Позначення вітчизняного нормативно-технічного документа | Позначення відповідного стандарту | Номер розділу, пункту |
ГОСТ 1763-68 | ISO 3887-76 | Розділ 2, 7.10.2 |
ГОСТ 7564-97 | ISO 377-1-89 | Розділ 2, 7.2 |
ГОСТ 7565-81 | ISO 377-2-89 | Розділ 2 |
ГОСТ 10446-80 | ISO 6892-84 | Розділ 2, 7.4 |
ГОСТ 10447-93 | ISO 7802-83 | Розділ 2, 7.5 |
ISO 404-81 | 7.1, 7.11. 7.12, 8.1, розділ 9 | |
ГОСТ 1579-93 | ISO 7438-75 | 7.8 |
ГОСТ 1545-80 | ISO 7800-84 | 7.7 |
5 ПЕРЕВИДАННЯ
1 Призначення та сфера застосування
Цей стандарт встановлює загальні вимоги до сталевого пружинного дроту круглого перерізу без покриття, призначеного для виготовлення механічних пружин і поставляється в змотанному вигляді.
Стандарт не розповсюджується на сталевий пружинний дріт без покриття, призначений для виготовлення меблевих пружин або пружин клапанів двигунів.
2 Посилання
ГОСТ 7564-97 Прокат. Загальні правила відбору проб, заготовок та зразків для механічних та технологічних випробувань
ГОСТ 7565-81 Чавун, сталь та сплави. Метод відбору проб визначення хімічного складу
ГОСТ 1763-68 Сталь. Методи визначення глибини обезуглероженного шару
ГОСТ 10446-80 Дріт. Метод випробування на розтягування
ГОСТ 10447-93 Дріт. Метод випробування на навиття
3 Визначення
3.1 укладання мотка, виток: Положення окремого витка дроту, відрізаного від мотка.
Примітка — Добре намотаний дріт лягає плоско однаковими кільцями. Спірально намотаний дріт прагне пружини у вигляді спіралі. Прямий дріт при відмотуванні від мотка лягає прямолінійно.
3.2 . Прохолодний дріт: Дріт з вуглецевої сталі, отриманий волочінням з великими обтисканнями з термообробленої (патентування або аналогічний процес) заготівлі.
3.3 загартований в олії та відпущений дріт: Дріт із високовуглецевої та низьколегованої сталі, виготовлений шляхом нагрівання до температури вище температури перетворення, загартуванням в олії з повторним нагріванням або відпусткою для зниження твердості, отриманої при загартуванні.
3.4 статичний режим роботи: Умови роботи, в яких пружини піддаються статичним або рідким динамічним навантаженням або їх поєднанням.
Примітка — Це не стосується випадків високих низькочастотних навантажень.
3.5 динамічний режим роботи: Умови роботи, коли пружини зазнають частих динамічних навантажень.
3.6 виток: Один оберт дроту з мотка,
Примітка — Виток дроту не передбачає певної довжини дроту.
3.7 патентування: Термічна обробка, при якій катанку або дріт охолоджують з великою швидкістю від температури вище за температуру утворення мартенситу.
Метою швидкого охолодження є отримання перлітної структури, що забезпечує високий відсоток обтискання при холодній деформації.
Примітка — Необхідна структура може бути отримана під час термообробки катанки або бути прямим результатом умов контрольованого охолодження з прокатного нагріву.
4 Оформлення замовлення
Замовлення на дріт має містити:
номер частини цього стандарту;
тип дроту;
номінальний діаметр дроту та клас допуску на діаметр;
необхідний розмір мотка;
необхідний вид поверхні;
необхідну кількість та умови постачання;
вид приймального документа (див. 7.12).
Примітка — Будь-яка спеціальна або додаткова вимога до цієї частини стандарту слід узгодити між замовником та постачальником під час запиту чи оформлення замовлення.
5 Стан готового дроту
Дріт не повинен мати внутрішніх і поверхневих дефектів, які негативно впливають на її подальшу обробку або кінцеве застосування.
6 Допуски на розміри
Допуски на діаметр дроту та максимальна овальність повинні відповідати наведеним у таблиці.
мм
Номінальний діаметр | Допуск класу А | Допуск класу В | ||
Допуск | Овальність* максим. | Допуск | Овальність* максим. | |
св. 0,07 до 0,18 включ. | ±0,004 | 0,004 | ±0,008 | 0,008 |
0,18 0,35 | ±0,008 | 0,008 | ±0,015 | 0,015 |
0,35 0,80 | ±0,010 | 0,010 | ±0,020 | 0,020 |
0,80 1,40 | ±0,015 | 0,015 | ±0,025 | 0,025 |
1,40 3,15 | ±0,020 | 0,020 | ±0,035 | 0,035 |
3,15 5,60 | ±0,030 | 0,030 | ±0,045 | 0,045 |
5,60 8,50 | ±0,040 | 0,040 | ±0,060 | 0,060 |
8,50 10,00 | ±0,050 | 0,050 | ±0,070 | 0,070 |
10,00 15,00 | ±0,060 | 0,060 | ±0,090 | 0,090 |
15,00 17,50 | ±0,080 | 0,080 | ±0,120 | 0,120 |
17,50 20,00 | ±0,100 | 0,100 | ±0,150 | 0,150 |
* Овальність - різниця між максимальним і мінімальним діаметрами одного і того ж поперечного перерізу. |
7 Контроль та випробування
7.1 Загальне
За погодженням, що досягнуто при оформленні замовлення, може бути представлений один із документів відповідно до
7.2 Відбір та підготовка проб та зразків для випробувань
При відборі та підготовці проб та зразків для випробування слід керуватися загальними умовами, встановленими
Зразки всім видів випробувань повинні відбиратися від кінця мотка.
7.3 Хімічний аналіз
Хімічний аналіз повинен проводитись за розбіжностей згідно з вимогами, що відповідають міжнародним стандартам.
За відсутності відповідних міжнародних стандартів, методи хімічного аналізу повинні визначатися угодою при замовленні.
7.4 Випробування розтягування
Випробування на розтягування повинно проводитись відповідно до
Тимчасовий опір має обчислюватися з використанням фактичного діаметра дроту.
7.5 Випробування звуження
Випробування на звуження повинно проводитись відповідно до
7.6 Випробовування на навивання
Випробування на навиття повинно проводитись відповідно до
7.7 Випробування на скручування
Випробування на скручування повинно проводитись згідно з вимогами
7.8 Випробовування на вигин
Випробування на вигин має проводитись відповідно до
7.9 Вимірювання діаметра
Максимальний і мінімальний діаметр повинні вимірюватися мікрометром в одному перерізі на випрямленій ділянці відрізка дроту.
7.10 Методи контролю якості поверхні
7.10.1 Випробування на глибоке травлення виявлення дефектів поверхні
Випробування на глибоке травлення повинне проводитися для дроту номінальним діаметром 1,0 мм і більше. Перед випробуванням на глибоке травлення випробувані зразки холоднотянутого дроту повинні оброблятися для зняття напруги. Холодні зразки повинні занурюватися в розчин, що представляє суміш 50% концентрованої соляної кислоти (щільністю 1,19 г/см ) та 50% води при температурі мінімум 75 °C. Травлення повинне завершуватися після зменшення діаметра приблизно на 1%.
При розбіжностях слід використовувати металографічне дослідження (див. 7.10.3).
7.10.2 Металографічне дослідження для вимірювання обезуглерожування
Поперечні перерізи зразків, взятих від мотка, повинні досліджуватися на обезуглерожування відповідно до
Обезуглероживание визначають лише дроту діаметром понад 0,75 мм.
7.10.3 Металографічне дослідження для вимірювання поверхневих дефектів
Поперечні перерізи зразків, взятих від мотка, повинні досліджуватися на наявність поверхневих дефектів шляхом металографічного дослідження, а метод дослідження, що використовується, слід визначати за погодженням між замовником і постачальником.
7.11 Повторні випробування
При повторних випробуваннях слід керуватись
7.12 Сертифікати випробувань
Дійсні вимоги
підтвердження відповідності вимогам замовлення;
приймальний акт;
контрольна картка; протокол випробування.
8 Маркування
8.1 Дійсними є загальні умови ідентифікації та маркування, наведені в
8.2 Якщо немає особливого застереження у замовленні, то на ярлику, надійно прикріпленому до кожного мотка, повинні бути зазначені:
найменування виробника або його товарний знак;
номер відповідної частини стандарту;
тип дроту;
номінальний діаметр.
9 Рекламації
Умови подачі рекламацій наведені у
Текст документа звірений за:
офіційне видання
Дріт металевий. Ч.3: Зб. ГОСТів. -
М: ІПК Видавництво стандартів, 2003