ГОСТ 9124-85

ГОСТ 9124–85 Дріт сталевий луджений бандажний. Технічні умови (зі зміною N 1)

ГОСТ 9124-85
Група В72

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

Дрот сталевий луджений бандажний
Технічні умови
Tinned band steel wire. Specifications

МКС 77.140.65
ОКП 12 2100

Дата введення 1986-07-01

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. Розроблено та внесено Міністерством металургії СРСР

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР за стандартами від 30.08.85 N 2825

3. ВЗАМІН ГОСТ 9124–59

4. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

5. Обмеження терміну дії знято за протоколом N 5-94 Міждержавної Ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІУС 11-12-94)

6. ВИДАННЯ із Зміною N 1, затвердженим у грудні 1990 р. (ІВС 3-91)


Цей стандарт поширюється на сталевий луджений дріт, призначений для виготовлення бандажів роторів електричних машин.

(Змінена редакція, зміна N 1).

1. ТИПИ І ОСНОВНІ РОЗМІРИ

1.1. Бандажний дріт залежно від магнітних властивостей повинен виготовлятися двох класів:

Н - немагнітна;

М - магнітна.

1.2. Діаметр дроту та граничні відхилення по ньому повинні відповідати зазначеним у табл.1.

Таблиця 1

мм

Примітка. Теоретична маса дроту наведена у додатку.

1.3. Овальність дроту має перевищувати половини поля допуску на діаметр.

Приклади умовних позначень дроту бандажного класу Н діаметром 1,6 мм:

Дріт Н-1,6 ГОСТ 9124-85

Те ж, класу М, діаметром 2,0 мм:

Дріт М-2 ГОСТ 9124-85

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.1. Дріт повинен виготовлятися відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку.

Дріт класу Н повинен виготовлятися з хромонікелемарганцевої сталі хімічного складу згідно з табл.2.

Таблиця 2

Дріт класу М повинен виготовлятися з вуглецевих сталей марок 50, 55, 60 по ГОСТ 1050, сталей марок 65, 70 - за ГОСТ 14959 .

Вибір марки сталі проводиться підприємством-виробником залежно від необхідних механічних властивостей та технології виготовлення дроту.

2.2. Олов'яне покриття на дроті має бути суцільним, блискучим або матовим. На поверхні дроту повинно бути чорних плям.

Допускаються окремі наплави олова, що не перевищують плюсові граничні відхилення від фактичного діаметра дроту, а також інші дефекти покриття, що не надають негативного впливу на її подальшу переробку (чорні точки, бугристість, поглиблення).

(Змінена редакція, зміна N 1).

2.3. Олов'яне покриття має бути міцним і не повинно розтріскуватися і відшаровуватися при спіральній навивці дроту на циліндричний сердечник діаметром, що дорівнює чотириразовому діаметру дроту. Число витків спіралі має бути не менше 6.

2.4. Для дроту класу Н значення відносної магнітної проникності при напруженості поля 79577,5 А/м не повинно перевищувати 1,1.

(Змінена редакція, зміна N 1).

2.5. Механічні властивості дроту повинні відповідати вказаним у табл.3.

Таблиця 3

2.6. Для дроту діаметром 0,5 та 0,6 мм випробування на перегин замінюється випробуванням на розрив з вузлом; при цьому розривне зусилля дроту повинно бути не менше 50% зусилля, що розриває, при розриві без вузла.

2.7. Дріт виготовляється у мотках. Дріт у мотку повинен складатися з одного відрізка. Дріт має бути намотаний непереплутаними рядами і вільно змотуватися з мотків. При звільненні мотків від в'язок дріт не повинен згортатися у «вісімку».

2.8. Маса дроту в мотку повинна відповідати зазначеній у табл.4. Допускаються мотки дроту масою щонайменше 50% від зазначеної в табл.4, у кількості трохи більше 10% загальної маси дроту партії.

Таблиця 4

3. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

3.1. Дріт приймають партіями. Партія повинна складатися з дроту одного класу та одного діаметра і має бути оформлена документом про якість, що містить:

товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;

умовне позначення дроту;

масу нетто партії;

марку сталі дроту;

Результати випробовувань;

кількість вантажних місць.

Маса партії має бути не менше 500 кг.

3.2. Якість поверхні та діаметр дроту перевіряють на кожному мотку.

3.3. Для перевірки тимчасового опору, перегинів, скручування, навивання та магнітної проникності дроту відбирають 10% мотків, але не менше трьох мотків.

3.4. Хімічний склад дроту засвідчується відповідно до документа якості підприємства-виробника сталі.

3.5. При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б за одним із показників щодо нього проводять повторні випробування на подвоєній кількості мотків. Результати повторних випробувань поширюються всю партію.

4. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

4.1. Для кожного виду випробувань відбирають по одному зразку від кожного кінця мотка, що перевіряється.

4.2. Діаметр та овальність дроту вимірюють мікрометром за ГОСТ 6507 у двох взаємно перпендикулярних напрямках одного перерізу. Для вимірювання діаметра дроту вибирають ділянку поверхні без напливів олова.

4.3. При розбіжностях хімічний склад дроту марки 20Х12Н12Г6 визначають за ГОСТ 12344-ГОСТ 12348, ГОСТ 12350 , ГОСТ 12352 , ГОСТ 28473 .

Відбір проб - за ГОСТ 7565 .

(Змінена редакція, зміна N 1).

4.4. Якість поверхні дроту перевіряють візуально. Допускається застосування лупи з 3 збільшенням.

Глибину дефекту визначають видаленням його зачисткою з подальшим виміром у зачищеному та незачищеному місцях.

4.5. Випробування дроту на розтяг і розрив з вузлом проводять за ГОСТ 10446 .

4.6. Випробування дроту на перегин проводять за ГОСТ 1579 .

4.7. Випробування дроту на навиття проводять за ГОСТ 10447 .

4.8. Випробування дроту на скручування проводять за ГОСТ 1545 .

4.9. Перевірка дроту класу Н на максимальну відносну магнітну проникність не проводиться, а гарантується технологією виготовлення та хімічним складом металу.

(Змінена редакція, зміна N 1).

5. УПАКОВКА, МАРКУВАННЯ, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

5.1. Кожен моток повинен бути міцно перев'язаний м'яким дротом за ГОСТ 3282 або іншим дротом нормативно-технічної документації, не менше ніж у трьох місцях, рівномірно розташованих по колу.

5.2. Мотки дроту одного класу та одного діаметра можуть бути пов'язані в бухти, кожна бухта повинна бути перев'язана м'яким дротом згідно з ГОСТ 3282 або іншим дротом за нормативно-технічною документацією не менше ніж у трьох місцях, рівномірно розташованих по колу.

5.3. Кожен моток (бухта) дроту діаметром 0,6 мм і менше повинен бути обгорнутий шаром паперу та покладений у щільну дерев'яну скриньку типу II за ГОСТ 18617 або металеву тару, виготовлену за нормативно-технічною документацією.

Кожен моток (бухта) дроту діаметром більше 0,6 мм повинен бути обгорнутий шаром паперу, потім шаром полімерної плівки або нетканих матеріалів, тканини з хімічних волокон, або тканини з луб'яних волокон.

Верхній кінець упаковки закріплюється дротом згідно з ГОСТ 3282 або іншим дротом нормативно-технічної документації. При механізованій упаковці моток дроту повинен бути обгорнутий шаром кабельного кріпленого паперу за ГОСТ 10396 або паперу марки КМВ-170, або іншого кріпленого паперу, рівноцінного за захисними властивостями, або полімерної плівки, з одночасним фіксуванням дротом по нормативу2 по ГОСТ 3 технічної документації

Як пакувальні матеріали застосовують:

папір парафінований за ГОСТ 9569 (допускається застосування двошарового пакувального паперу за ГОСТ 8828 або іншого паперу, що забезпечує захист дроту від корозії, нормативно-технічної документації);

полімерну плівку за ГОСТ 10354 , ГОСТ 16272 або іншу полімерну плівку по нормативно-технічній документації;

тарне холстопрошивне або клеєне полотно, зшивну стрічку з відходів текстильної промисловості або тканини з хімічних волокон за нормативно-технічною документацією;

пакувальні тканини за ГОСТ 5530 .

Дріт, що відправляється до районів Крайньої Півночі та важкодоступних районів, упаковується відповідно до ГОСТ 15846 .

(Змінена редакція, зміна N 1).

5.4. До кожного мотка (бухти) дроту має бути міцно прикріплений ярлик, на якому вказують:

товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;

умовне позначення дроту.

5.5. На тарі чи ярлику вантажного місця мають бути вказані:

товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;

умовне позначення дроту;

маса нетто.

5.6. Маса кожного вантажного місця не повинна перевищувати 80 кг. Укрупнення вантажних місць - у транспортні пакети за ГОСТ 24597 та ГОСТ 21650 .

5.7. Дріт транспортують усіма видами транспорту у критих транспортних засобах відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті цього виду. Транспортування дроту залізницею проводять повагонними чи дрібними відправками. Допускається транспортування дроту в універсальних середньотоннажних контейнерах.

5.6, 5.7. (Змінена редакція, зміна N 1).

5.8. Транспортне маркування - за ГОСТ 14192 .

5.9. Зберігання дроту - за умовами 3 ГОСТ 15150 .

ДОДАТОК (довідкове). Теоретична маса 1000 м сталевого бандажного лудженого дроту

ПРИКЛАДНА ПРОГРАМА
Довідкове

Примітка. Площа поперечного перерізу та теоретична маса 1000 м дроту обчислені за номінальним діаметром при щільності сталі, що дорівнює 7,85 г/см. .

Текст документа звірений за:
офіційне видання
Дріт металевий. Частина 2: Зб. ГОСТів. -
М: ІПК Видавництво стандартів, 2003