ГОСТ 18834-83
ДЕРЖСТАНДАРТ 18834–83 Дріт магнітний для запису гармонійних сигналів. Технічні умови (зі змінами N 1, 2)
ГОСТ 18834-83
Група В73
МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
ДРІТ МАГНІТНИЙ ДЛЯ ЗАПИСУ
ГАРМОНІЧНИХ СИГНАЛІВ
Технічні умови
Magnetic wire for writing of harmonic signals.
Specifications
МКС 77.140.65
ОКП 12 6100
Дата введення 1985-01-01
ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ
1. Розроблено та внесено Міністерством чорної металургії СРСР
2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР за стандартами
3. ВЗАМІН
4. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ
| Позначення НТД, на який дано посилання | Номер пункту |
| ГОСТ 427-75 | 4.19 |
| ГОСТ 618-73 | 4.5 |
| ГОСТ 2991-85 | 5.2 |
| ГОСТ 4381-87 | 4.2 |
| ГОСТ 7376-89 | 5.2 |
| ГОСТ 7565-81 | 4.1 |
| ГОСТ 7566-94 | 3.1 |
| ГОСТ 8828-89 | 5.2 |
| ГОСТ 9569-79 | 5.2 |
| ГОСТ 10446-80 | 4.4 |
| ГОСТ 10994-74 | 2.2 |
| ГОСТ 12344-88 | 4.1 |
| ГОСТ 12345-2001 | 4.1 |
| ГОСТ 12346-78 | 4.1 |
| ГОСТ 12347-77 | 4.1 |
| ГОСТ 12348-78 | 4.1 |
| ГОСТ 12350-78 | 4.1 |
| ГОСТ 12352-81 | 4.1 |
| ГОСТ 12354-81 | 4.1 |
| ГОСТ 14192-96 | 5.4 |
| ГОСТ 15846-79 | 5.5 |
| ГОСТ 16711-84 | 5.2 |
| ГОСТ 21650-76 | 5.5 |
| ГОСТ 24597-81 | 5.5 |
| ГОСТ 28473-90 | 4.1 |
5. Обмеження строку дії знято Постановою Держстандарту
6. ВИДАННЯ зі Змінами N 1, 2, затвердженими у червні 1989 р., квітні 1992 р. (ІВД 9-89, 7-92)
Цей стандарт поширюється на холоднотягнутий дріт із прецизійного сплаву марки ЕІ 708А-ВІ, призначений для запису та відтворення гармонійних сигналів контролю апаратури магнітного запису та головок.
1. ОСНОВНІ ПАРАМЕТРИ І РОЗМІРИ
1.1. Дріт виготовляють діаметрами:
0,03 мм;
0,05мм.
1.2. Дріт за призначенням поділяють на типи:
3.1; 5.1 - типова (для контролю параметрів робочого дроту);
3.2; 3.3; 5.2; 5.4 – робоча.
Перша цифра означає діаметр дроту (мм), помножений на 10 , Друга цифра - поєднання робочих властивостей.
(Змінена редакція, зміна N 1).
1.3. Граничні відхилення діаметром повинні відповідати табл.1.
Таблиця 1
| Тип дроту | Діаметр дроту, мм | Граничне відхилення по діаметру, мм |
| 5.1 | -0,002 | |
| 5.2 | 0,050 | ±0,002 |
| 5.4 | ±0,002 | |
| 3.1 | -0,002 | |
| 3.2 | 0,030 | -0,002 |
| 3.3 | ±0,002 |
1.4. Овальність дроту має перевищувати граничних відхилень по діаметру.
1.5. Діаметр завитка, що утворюється вільним відрізком дроту, повинен бути не меншим:
20 мм - для дроту діаметром 0,05 мм;
15 мм - для дроту діаметром 0,03 мм.
Приклади умовних позначень
Дріт із сплаву марки ЕІ 708А-ВІ, діаметром 0,03 мм, типовий:
Дріт 3.1 -
Дріт із сплаву марки ЕІ 708А-ВІ, діаметром 0,05 мм, робоча типу 5.2:
Дріт 5.2 -
Дріт із сплаву марки ЕІ 708А-ВІ, діаметром 0,05 мм, робоча типу 5.4 з визначенням коефіцієнта гармонік:
Дріт 5.4-К -ГОСТ 18834-83.
(Змінена редакція, Зм. N 2).
2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ
2.1. Дріт повинен виготовлятися із сплаву марки ЕІ 708А-ВІ відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку.
2.2. Хімічний склад сплаву марки ЕІ 708А-ВІ повинен відповідати
2.3. Розривне зусилля при випробуванні на розтяг і абразивність дроту повинні відповідати нормам табл.2.
Таблиця 2
| Діаметр дроту, мм | Розривне зусилля, Н (г), не менше | Розривне зусилля на дроті з вузлом, Н (г), щонайменше | Абразивність, мм/м·10 |
| 0,050 | 3,72 (380) | 2,25 (230) | 8 |
| 0,030 | 1,37 (140) | 0,78 (80) | 8 |
2.4. Поверхня дроту має бути рівною, чистою, без перегинів, окалини та кольорів втечі.
На поверхні дроту допускається наявність слідів технологічного мастила за умови відповідності робочих властивостей вимог цього стандарту.
Дріт виготовляють зі спеціальним очищенням поверхні: дріт типів 5.1; 5.2 очищають на ультразвуковій установці зі спиртовим знежиренням; типів 3.1; 3.2 та 3.3 на спеціальній установці для очищення дроту спиртом.
Дріт типу 5.4 очищають електрохімічним способом або на ультразвуковій установці зі спиртовим знежиренням відповідно до зазначення замовлення. За відсутності вказівок у замовленні спосіб очищення - на розсуд підприємства-виробника.
2.5. Робочі властивості дроту мають відповідати табл.3.
Таблиця 3
| Показники робочих властивостей дроту | Умовне позначення показника | Норма робочих властивостей для дроту типів | |||||
| 5.1 | 5.2 | 5.4 | 3.1 | 3.2 | 3.3 | ||
| Відносна середня чутливість, дБ | -0,5 +1,0 | -2,0 +2,0 | +1,0 -5,0 | -0,5 +0,1 | -1,0 +3,0 | -1,0 +3,0 | |
| Нерівномірність чутливості, дБ, трохи більше: | |||||||
| за 400 Гц | ±0,5 | ±1,0 | ±1,0 | ±0,5 | ±1,0 | ±1,0 | |
| за 4000 Гц | ±1,0 | ±3,0 | - | ±1,0 | ±3,0 | ±3,0 | |
| Відносна амплітудно-частотна характеристика, дБ: | |||||||
| при 200 Гц, не менше | - | - | -5,0 | - | - | - | |
| при 3000 Гц, щонайменше | - | - | -4,0 | - | - | - | |
| за 4000 Гц | -1,5 +1,5 | -4,0 +4,0 | - | -1,5 +1,5 | -4,0 +3,0 | -4,0 +3,0 | |
| Коефіцієнт гармонік, %, трохи більше | 5 | 5 (70% від партії); 7 (решта) | - | 5 | 5 | 7 | |
| Шум розмагніченого дроту, дБ, не більше | -46 (-50) | -45 (-48) | -40 (-45) | -37 (-43) | -37 (-43) | -37 (-43) | |
| Шум намагніченого дроту, дБ, не більше | -37 | -37 | - | -36 (-39) | -36 (-39) | -36 (-39) | |
| Копірефект, дБ, не більше | -40 | -40 | - | -40 | -40 | -40 | |
| Прання, дБ, не менше | 55 | 55 | 50 | 55 | 50 | 50 | |
Примітки:
1. У дужках наведено норми робочих властивостей дроту на стенді ІСПЗ.
2. Коефіцієнт гармонік для дроту типу 5.4 визначають на вимогу споживача для набору статистичних даних, після чого буде встановлено норму.
2.4, 2.5. (Змінена редакція, Зм. N 1, 2).
2.6. Дріт виготовляють намотаною на котушки. На котушці має бути щільно намотаний один відрізок дроту.
2.7. Маса відрізка дроту на котушці має відповідати нормам табл.4. На вимогу споживача дріт типу 5.2 виготовляють масою щонайменше 135 р у кількості щонайменше 60% від партії.
Таблиця 4
| Тип дроту | Маса відрізка дроту на котушці, г | Кількість котушок у партії, %, за масою |
| 5.1 | Не менше 3,2 | 100 |
| 5.2 | Не менше 40,0 | Не більше 20 |
| Не менше 70,0 | Решта | |
| 5.4 | Не менше 40,0 | Не більше 10 |
| 65-75 | Решта | |
| 3.1 | Не менше 1,0 | 100 |
| 3.2 | менше 15,0 | 100 |
| 3.3 | Не менше 30,0 | 100 |
За погодженням виробника із споживачем допускається інша маса відрізків дроту.
2.8. Магнітні та механічні властивості дроту наведені у додатку 1.
3. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ
3.1. Правила приймання дроту - за
3.2. Дріт приймають партіями. Партія повинна складатися з дроту одного розміру, одного садка низькотемпературної обробки та оформлена одним документом про якість, що містить:
товарний знак або найменування підприємства-виробника та товарний знак;
марку металу;
умовне позначення дроту;
номінальний діаметр;
загальну масу;
Результати випробовувань;
проведення спеціального очищення дроту;
номер плавки.
3.3. Для перевірки якості дроту від партії відбирають:
для перевірки розмірів та форми дроту, діаметра завитка, маси відрізка, якості поверхні та робочих властивостей ( ;
;
) - 100% котушок;
для перевірки ,
,
,
- Три котушки;
для перевірки абразивності – одну котушку;
для перевірки розривного зусилля – три котушки;
для перевірки хімічного складу - одну гарячекатану або ковану пробу від плавки. На вимогу споживача пробу визначення хімічного складу підприємство-виробник направляє разом із дротом.
3.4. Перевірку шуму розмагніченого дроту, шуму намагніченого дроту, копірефекту та стирання підприємству-виробнику допускається проводити періодично, але не рідше ніж від кожної п'ятої плавки на трьох котушках.
3.5. Допускається перевірку абразивності підприємству-виробнику проводити періодично на кожній десятій плавці.
3.6. Допускається перевірку розривного зусилля підприємству-виробнику проводити на трьох котушках від плавки.
3.7. Хімічний склад дроту приймають за документом про якість, видану підприємством, що виплавляє метал.
4. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ
4.1. Хімічний склад сплаву ЕІ 708А-ВІ визначають за
(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).
4.2. Діаметр та овальність дроту перевіряють у двох взаємно перпендикулярних напрямках трьох перерізів відрізка довжиною 1 м від зовнішнього кінця котушки оптиметром з ціною розподілу не більше 0,001 мм за
4.3. Якість поверхні перевіряють візуально на зовнішньому шарі дроту, намотаного на котушку.
4.4. Розривне зусилля на дроті з вузлом і без вузла визначають одному зразку від котушки кожному за виду випробувань по
4.5. Абразивність визначають за допомогою пристрою ПІА-3 по глибині пропилу пластини при проходженні через неї 1 м дроту зі швидкістю 0,4 м/с, натягом 0,49-0,69 Н (50-70 г). Час випробування (3±0,5) хв, кут обхвату пластини (160±5)°.
Допускається визначення абразивності за швидкості проходження дроту 3 м/с. Арбітражний метод зі швидкістю проходження дроту 0,4 м/с.
Пластину виготовляють із твердої фольги з алюмінію марок АД1, АТ, А6, А5 за
Абразивність ( ), мм/м, обчислюють за формулою
де - Глибина пропилу, мм;
- Довжина відрізка, м. с.
Глибину пропилу визначають за допомогою вимірювального мікроскопа з похибкою вимірювання ±3 мкм.
Схема пристосування для вимірювання абразивності наведена у додатку 4.
4.6. Робочі властивості дроту визначають на стенді 17І.
Допускається робочі властивості дроту визначати на інших стендах, що відповідають вимогам цього стандарту та додатків 2 та 3.
При виникненні розбіжностей щодо оцінки якості дроту випробування проводять на стенді 17І.
Випробування проводять за температури (25±10) °С, тиску (98·10) ±6·10
) Па (735±45) мм рт. ст і вологості (50±35)%, при швидкості руху дроту 0,1 м/с і натягу 0,49-0,73 Н (50-75 г) для дроту діаметром 0,05 мм і 0,15-0, 25 Н (15-25 г) для дроту діаметром 0,03 мм, час випробування кожного робочого параметра не менше 3 хв.
На типовому дроті відносну середню чутливість, нерівномірність чутливості, відносну амплітудночастотну характеристику визначають по всій довжині відрізка; шум розмагніченого дроту, коефіцієнт гармонік - на початку та в кінці відрізка.
Відносні показники дроту типу 3.1 визначають стосовно відрізків дроту пл. 60053, садка 9А, котушки 5-1-3, типу 5.1 - пл. 42514, садка 276, котушки 1-4-1.
Відрізки дроту можуть бути замінені за погодженням виробників та споживачів.
4.5, 4.6. (Змінена редакція, зміна N 1).
4.7. При перевірці робочих властивостей повинні використовуватись магнітні головки, короткі технічні характеристики яких наведені у додатку 2.
При вимірі в головку запису повинні подаватися сигнали синусоїдальної форми. Величини сигналів задають середньоквадратичними значеннями.
4.8. За максимальний рівень запису приймають рівень, у якому нелінійні спотворення запису сигналу частотою 400 Гц на типовому дроті відповідають 5%.
За номінальний рівень струму запису приймають рівень на 10 дБ нижче максимального.
Величину струму високочастотного підмагнічування (струм ВЧП) вибирають максимум чутливості типового дроту при частоті 400 Гц при номінальному рівні струму запису.
Частота струму ВПП повинна бути (100±10) кГц (для стенду ІСПЗ - (40±4) кГц), струму стирання (40±4) кГц (для стенду ІСПЗ - (20±2) кГц).
4.9. Для вимірювання відносної середньої чутливості ( ) на дроті зі сплаву марки ЕІ 708А-ВІ та типовому дроті роблять запис сигналу частотою 400 Гц номінальним рівнем струму запису та струмом ВПП.
Вимірювання проводять при включених фільтрах верхньої частоти 100 Гц (для ІСПЗ - 200 Гц) та нижньої частоти 5000 Гц.
За результат вимірювання приймають виражене в децибелах відношення середніх вихідних напруг підсилювача відтворення при відтворенні запису на випробуваній ( ) та типовий (
) дротах:
де ,
- Середня чутливість випробуваного і типового дроту, що визначається середня арифметична величина з максимуму і мінімуму вихідних напруг. При визначенні відносної середньої чутливості робочого дроту слід враховувати відхилення чутливості типового дроту від нуля.
4.10. Нерівномірність чутливості на частоті 400 Гц ( 
, нерівномірність чутливості на частоті 4000 Гц (
Вимірювання нерівномірності чутливості проводять електронним вольтметром. За результат приймають виражені децибелах максимальні відхилення чутливості від середнього значення за період вимірювання.
На вимогу споживача для дроту типів 5.1, 3.1 і 3.2 реєстрація нерівномірності чутливості здійснюється за допомогою самописця рівня типу Н-110 або іншого типу, що задовольняє наступним вимогам: швидкість запису реєстратора рівня 200-300 мм/с, нижня гранична частота 5 потенціометр 25 дБ, швидкість паперу 01-03 мм/с. У цьому випадку за результат приймають виражене децибелах максимальне відхилення чутливості від середнього значення, взяте на гіршому ділянці реєстрограми за весь період вимірювання. Поодинокі викиди при реєстрації самописцем, що зустрічаються не частіше 10 разів на 6 м дроту (6-18 мм паперу), не враховуються.
Одиничним викидом вважається викид на реєстрограмі, що відповідає товщині пера самописного реєстратора рівня.
4.11. Для вимірювання відносних амплітудно-частотних характеристик на дроті із сплаву ЕІ 708А-ВІ послідовно записують сигнали частотою 200, 400, 1000, 3000 і 4000 Гц при номінальному рівні струму запису при включених фільтрах 100 Гц (для ІСПЗ - 00 - 00 Гц - 00 Гц)
Абсолютні амплітудно-частотні характеристики визначають як виражені в децибелах відношення середніх вихідних напруг підсилювача відтворення на частотах 200 Гц ( ); 3000 Гц (
); 4000 Гц (
) до середніх вихідних напруг на опорних частотах 1000 Гц (
); 1000 Гц (
) та 400 Гц (
) відповідно:
4.12. За результат вимірювання відносної амплітудно-частотної характеристики ( ) приймають алгебраїчну різницю амплітудно-частотних характеристик дроту зі сплаву ЕІ 708А-ВІ та типового дроту:
4.13. Для вимірювання коефіцієнта гармонік ( ) на дроті із сплаву ЕІ 708А-ВІ записують сигнал частотою 400 Гц максимальним рівнем струму запису. При відтворенні вимірюють максимальну напругу третьої гармоніки вихідного сигналу через фільтр смуговий 1200 Гц за допомогою електронного вольтметра.
За результат виміру приймають виражене у відсотках відношення максимальної напруги третьої гармоніки на виході підсилювача відтворення ( ) до вихідної напруги, що відповідає максимальному рівню запису (
).
4.14. Шум розмагніченого дроту визначають щодо максимального рівня запису сигналу частотою 400 Гц.
Вимірювання проводять у смузі 100-5000 Гц (для ІСПЗ - 200 Гц-5000 Гц).
За результат вимірювання приймають виражене децибелах відношення максимальної напруги на виході підсилювача відтворення при відтворенні сигналу на дроті ( ) до середньої напруги, що відповідає максимальному рівню запису (
).
4.15. Для вимірювання шуму намагніченого дроту на дроті зі сплаву ЕІ 708А-ВІ записують сигнал частотою 400 Гц максимальним рівнем запису та визначають відповідне йому середньоквадратичне значення струму запису. Потім, не вимикаючи струм ВЧП, проводять запис постійним струмом, що дорівнює середньоквадратичному.
Вимірювання проводять у смузі частот 100-5000 Гц (для ІСПЗ - 200-5000 Гц).
За результат вимірювання приймають виражене в децибелах відношення максимальної вихідної напруги під час запису постійним струмом ( ) до середнього значення вихідної напруги сигналу частотою 400 Гц з максимальним рівнем запису (
):
Відлік показань приладу роблять за максимальним відхиленням стрілки.
4.16. Для вимірювання копірефекту на дріт із сплаву ЕІ 708А-ВІ періодично записують сигнал частотою 400 Гц при максимальному рівні запису. Копіювання проводиться на диску при дотику двох витків дроту. Вимірювання проводять через смуговий фільтр 400 Гц.
За результат випробування набувають середньоарифметичного значення, вираженого в децибелах, відношення максимального відкопованого сигналу ( ) до записаного (
).
4.17. Для вимірювання стирання ( ) на дроті зі сплаву ЕІ 708А-ВІ записують сигнал частотою 400 Гц при максимальному рівні запису, а потім запис стирають струмом не менше 150 мА (для стенду ІСПЗ - 90 мА). Вимірювання проводять із смуговим фільтром 400 Гц.
За результат вимірювання приймають виражене в децибелах відношення середньої напруги, що відповідає максимальному рівню ( ), до максимальної вихідної напруги підсилювача відтворення при відтворенні стертого запису (
).
4.18. Масу дроту на котушці визначають на терезах з абсолютною похибкою не більше 0,1 г.
4.19. Діаметр завитка проводять шляхом вимірювання лінійкою (ГОСТ 427) діаметра мінімального кільця, що утворився при вільному опусканні горизонтальну поверхню відрізка дроту довжиною 1 м.
5. МАРКУВАННЯ, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ
5.1. На кожній котушці має бути прикріплений ярлик, на якому вказують:
тип дроту;
фактичний діаметр (записують як середньоарифметичне значення не менше шести вимірів);
масу;
номер плавки;
номер садки останньої низькотемпературної обробки;
номер котушки в садку;
товарний знак або найменування підприємства-виробника та товарний знак;
дату виготовлення.
5.2. Дріт на котушках повинен бути загорнутий в папір за
5.3. Маса пакувального місця не повинна перевищувати 80 кг.
5.4. Транспортне маркування - за
5.5. Транспортування дроту проводять усіма видами транспорту в критих транспортних засобах дрібними відправками відповідно до правил перевезення, що діють на транспорті цього виду.
Умови навантаження та кріплення вантажів, що перевозяться залізницею, — відповідно до технічних умов навантаження та кріплення вантажів, затверджених Міністерством шляхів сполучення СРСР.
При відвантаженні двох або більше вантажних місць на адресу одного споживача слід проводити укрупнення вантажних місць відповідно до вимог
Продукція, що відправляється в райони Крайньої Півночі та райони, прирівняні до них, повинна упаковуватись та транспортуватися за
(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).
5.6. Зберігання продукції повинно проводитись у складських приміщеннях при температурі 5-35 ° С та відносній вологості (60±15)%.
6. ГАРАНТІЇ ВИГОТОВЦЯ
6.1. Виробник гарантує відповідність магнітного дроту для запису гармонійних сигналів вимогам цього стандарту за умови дотримання умов експлуатації та зберігання.
Гарантійний термін зберігання – 10 років з моменту виготовлення.
Гарантійний термін експлуатації – 10 років з моменту введення в експлуатацію в межах гарантійного терміну зберігання.
7. ВКАЗІВКИ З ЕКСПЛУАТАЦІЇ
7.1. Магнітний дріт для запису гармонійних сигналів може працювати за таких умов:
температура – від мінус 60 до плюс 70 °C;
відносна вологість - (95±3)% та температура (45±5) °С;
тиск - від 133 · 10 до 2,026 · 10
Па (від 10
до 1,5 х10
мм рт. ст.);
вплив лінійних прискорень - до 80 у будь-якому напрямку протягом 15 хв;
вплив вібрації - до 15 у діапазоні частот від 20 до 2500 Гц протягом 15 хв.
ДОДАТОК 1 (довідкове). МАГНІТНІ І МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ ДРІТ
ДОДАТОК 1
Довідкове
1. Магнітні властивості:
коерцитивна сила не менше - (47,7 · 10
-79,5 · 10
) А/м (600-1000Е);
залишкова індукція (0,2-0,5) Т (2000-5000 Гс).
2. Механічні властивості:
тимчасовий опір - , щонайменше 1960 Н/мм
;
відносне подовження - , трохи більше 2%.
3. Дріт має корозійну стійкість в умовах морського туману при вологості 100%, температурі плюс 40 °C протягом 56 діб.
ДОДАТОК 2 (довідкове)
ДОДАТОК 2
Довідкове
ПЕРЕЛІК ОСНОВНИХ ХАРАКТЕРИСТИК
ГОЛОВОК ВІДТВОРЕННЯ ЛЩ3.253.308
Число витків обмотки - 2х5000 ПЕВ-0,02 мм.
Індуктивність (на частоті 1000 Гц) - (2±0,4) мГн.
Е.Д.С. голівки (на частоті 1000 Гц, при коефіцієнті нелінійних спотворень трохи більше 5%) — щонайменше 2 мВ.
Частотна характеристика щодо частоти 1000 Гц:
при 300 Гц - не менше 4 дБ
при 4500 Гц – не менше 15 дБ.
Ширина робочого зазору – 0,01 мм.
Глибина робочого зазору – 0,3 мм.
Радіус дна канавки – 0,05 мм.
Швидкість руху дроту – 10 см/с.
Натяг дроту - 0,3 Н (для діаметра 0,03 мм) та 0,5 Н (для діаметра 0,05 мм).
Радіус обробки – 12 мм.
Гарантійний термін служби – не менше 500 год.
ПЕРЕЛІК ОСНОВНИХ ХАРАКТЕРИСТИК ГОЛОВКИ
Прання ЛЩ3.253.606
Число витків обмотки - 100 ПЕВ-2 - 0,08 мм.
Індуктивність (на частоті 110-155 кГц) - (0,14 ± 0,028) мГн.
Рівень стирання (струм стирання (220±30) мА частотою 40000 Гц; записаний сигнал 400 Гц з нелінійними спотвореннями не більше 5%; струм запису (2,2±0,2) мА; струм підмагнічування (6±0,5) мА , При частоті підмагнічування 40000 Гц) - не менше 56 дБ.
Ширина робочого зазору – 2x0,1 мм.
Глибина робочого зазору – 0,25 мм.
Радіус дна канавки – 0,05 мм.
Швидкість руху дроту – 10 см/с.
Натяг носія - 0,3 Н (для діаметра 0,03 мм) та 0,5 Н (для діаметра 0,05 мм).
Радіус обробки – 30 мм.
Гарантійний термін служби – не менше 500 год.
ПЕРЕЛІК ОСНОВНИХ ХАРАКТЕРИСТИК ГОЛОВКИ
ЗАПИСУ ЛЩ3.253.017
Число витків обмотки - 2х300 ПЕВ-0,04 мм.
Індуктивність (на частоті 35-50 кГц) - (4±0,8) мГн.
Струм запису, що забезпечує віддачу щонайменше 250 мкВ (на частоті 1000 Гц при коефіцієнті нелінійних спотворень трохи більше 5%) — (2,2±0,2) мА.
Оптимальний струм підмагнічування (при частоті підмагнічування 40000 Гц) - (6±0,5) мА.
Ширина робочого зазору – 0,01 мм.
Глибина робочого зазору – 0,55 мм.
Ширина додаткового зазору – 0,05 мм.
Радіус дна канавки – 0,05 мм.
Швидкість руху дроту – 10 см/с.
Натяг носія - 0,3 Н (для діаметра 0,03 мм) та 0,5 Н (для діаметра 0,05 мм).
Радіус обробки – 8 мм.
Гарантійний термін служби – не менше 500 год.
Примітка. Під час перевірки робочих властивостей на стенді ІСПЗ повинні використовуватися головки:
відтворювальна ХС3.253.007;
записує ХС3.253.008;
пральна ХС3.253.009.
ДОДАТОК 3 (довідкове). ОСНОВНІ ВИМОГИ ДО УМОВ ВИМІРЮВАНЬ
ДОДАТОК 3
Довідкове
1. Кут охоплення магнітних головок становить 160-170 °.
2. Дротово-протяжний механізм повинен забезпечувати швидкість носія:
(0,1±0,003) м/с;
(0,2±0,006) м/с;
(0,4±0,012) м/с;
(0,8±0,024) м/с.
3. Для вимірювання вихідної напруги слід використовувати вимірювальний вольтметр типу B3−40 або аналогічний.
4. Похибка результатів вимірювання параметрів носія повинна бути не більше ±10%.
5. Параметри фільтрів, що використовуються для вимірювання стираності, копірефекту, коефіцієнта гармонік, повинні задовольняти наступним вимогам:
загасання фільтрів на частотах зрізу має бути не більше (3±1) дБ;
згасання фільтрів під час розладу на октави має бути не менше 35 дБ;
загасання фільтрів при розладі на 1 октаву повинно бути не менше 65 дБ;
загасання у смузі пропускання фільтрів має бути не більше 15 дБ.
6. Рівень власних шумів підсилювачів відтворення в смузі частот 0,1-5 кГц, наведений до входу, при підключеній головці, що відтворює ЛЩ3.253.308 і вхідному сигналі 2 мВ.еф., не повинен бути більше 2 мкВ.
ДОДАТОК 3. (Змінена редакція, Изм. N 1).
ДОДАТОК 4 (довідкове). ЗАСТОСУВАННЯ ПІА-3 ДЛЯ ВИЗНАЧЕННЯ АБРАЗИВНОСТІ
ДОДАТОК 4
Довідкове
1 - основа; 2 - напрямна; 3 - корпус; 4 - ролик; 5 - кришка; 6 - корпус; 7 - планка;
8 - напрямна; 9 - гвинт; 10 - ручка; 11 - напрямна; 12 - струбцини
ДОДАТОК 4. (Введено додатково, Зм. N 1).
Текст документа звірений за:
офіційне видання
Дріт металевий. Ч.3: Зб. ГОСТів. -
М: ІПК Видавництво стандартів, 2003
