ГОСТ Р ІСО 22034-1-2013

ГОСТ Р ИСО 22034−1-2013 Дріт сталевий та вироби з нього. Частина 1. Загальні методи випробувань

ГОСТ Р ІСО 22034-1-2013

НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ РОСІЙСЬКОЇ ФЕДЕРАЦІЇ

ДРІТ СТАЛЬНИЙ І ВИРОБИ З НЕЇ

Частина 1. Загальні методи випробувань

Steel wire and wire products — Part 1: General test methods

ГКС 77.040.10*
_______________
* В ІКС 11-2014 ГОСТ Р ИСО 22034-1-2013 наводиться з ГКС 77.140.65. -
- Примітка виробника бази даних.

Дата введення 2014-10-01

Передмова

1 ПІДГОТОВЛЕНИЙ І ВНЕСЕН Федеральним державним унітарним підприємством «Всеросійський науково-дослідний центр стандартизації, інформації та сертифікації сировини, матеріалів та речовин» (ФГУП «ВНІЦСМВ») на основі автентичного перекладу на російську мову зазначеного в пункті 3 стандарту, виконаного ФГУП «СТАНДАРТИ

2 ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології від 22 листопада 2013 р. N 1565-ст

3 Цей стандарт ідентичний міжнародному стандарту ISO 22034−1:2007* «Дрот сталевий та вироби з нього. Частина 1. Загальні методи випробування» (ІСО 22034−1:2007 Steel wire and wire products — Part 1: General test methods)
________________
* Доступ до міжнародних та зарубіжних документів, згаданих тут і далі за текстом, можна отримати, перейшовши за посиланням на сайт shop.cntd.ru. - Примітка виробника бази даних.

4 ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ

Правила застосування цього стандарту встановлені у ГОСТ Р 1.0-2012 (розділ 8). Інформація про зміни до цього стандарту публікується у щорічному (станом на 1 січня поточного року) інформаційному покажчику «Національні стандарти», а офіційний текст змін та поправок — у щомісячному інформаційному покажчику «Національні стандарти». У разі перегляду (заміни) або скасування цього стандарту відповідне повідомлення буде опубліковано у найближчому випуску щомісячного інформаційного покажчика «Національні стандарти». Відповідна інформація, повідомлення та тексти розміщуються також в інформаційній системі загального користування - на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет (gost.ru)

1 Область застосування

Цей стандарт встановлює методи випробувань сталевого дроту та виробів з нього, які пройшли холодну обробку, відпал, загартування в маслі та відпустку та/або покриття, та мають постійний поперечний переріз (круглий або спеціальний профіль).

Стандарт встановлює наступні методи випробувань: випробування на розтягування, випробування на кручення, випробування на перегин, випробування на завивку, випробування на вигин, випробування на кручення зі зміною напрямку, випробування на стиск, випробування на глибоке травлення, визначення твердості, визначення загартування при загартуванні, випробування на втому, вимірювання дротяних бунтів, штучне старіння, випробування визначення глибини обезуглероживания, випробування методами неруйнівного контролю, визначення розміру зерна, визначення сегрегації, визначення неметалевих включень і хімічний аналіз.

2 Нормативні посилання

Цей стандарт використовує нормативні посилання на наступні стандарти*:
_______________
* Таблицю відповідності національних стандартів міжнародним див. за посиланням. - Примітка виробника бази даних.


ІСО 377 Сталь та сталеві вироби. Розташування та приготування зразків та зразків для механічних випробувань (ISO 377 Steel and steel products — Location and preparation of samples and test pieces for mechanical testing)

ІСО 404 Сталь та сталеві вироби. Загальні технічні умови постачання (ISO 404 Steel and steel products — General technical delivery requirements)

ISO 643 Сталь. Мікрографічне визначення видимого розміру зерна (Steels)

ISO 3887 Сталі. Визначення глибини обезуглерожування (Steels - Determination of depth of decarburization)

ISO 4967 Сталь. Визначення змісту неметалевих включень. Металографічний метод з використанням еталонних шкал.

ISO 6506-1 Матеріали металеві. Визначення твердості за Брінеллем. Частина 1. Метод вимірювання (ІSO 6506-1 Metallic materials - Brinell hardness test - Part 1: Test method)

ISO 6507-1 Матеріали металеві. Визначення твердості за Віккерсом. Частина 1. Метод вимірювання (ISO 6507−1 Metallic materials - Vickers hardness test - Part 1: Test method)

ISO 6508-1 Матеріали металеві. Визначення твердості за Роквеллом. Частина 1. Метод вимірювання (шкали А, В, С, D, Е, F, G, Н, K, N, Т) (ІSO 6508-1. B, C, D, E, F, G, H, K, N, T))

ISO 6892 Матеріали металеві. Випробування розтягування. Частина 1. Метод випробування при кімнатній температурі.

ISO 7800 Матеріали металеві. Дріт. Випробування на просте скручування (ISO 7800 Metallic materials - Wire - Simple torsion test)

ISO 7801 Матеріали металеві. Дріт. Випробування на перегин (ISO 7801 Metallic materials - Wire - Reverse bend test)

ISO 7802 Матеріали металеві. Дріт. Метод випробування на навивання (ISO 7802 Metallic materials - Wire - Wrapping test)

ISO 9649-90 Матеріали металеві. Дріт. Випробування на кручення зі зміною напрямку (ISO 9649 Metallic materials - Wire - Reverse torsion test)

ИСО/ТО 9769 Сталь та чавун. Огляд існуючих методів аналізу (ISO/TR 9769 Steel and iron — Review of available methods of analysis)

ISO 16120-1 Катанка з нелегованої сталі для виробництва дроту. Частина 1. Загальні вимоги (ІSO 16120-1 Бездротовий стільник wire rod для конвертації до wire — Part 1: General requirements)

3 Випробування на розтягування

3.1 Загальне становище

Випробування на розтягування проводять за ISO 6892 при температурі навколишнього середовища.

3.2 Тип випробувального зразка

Випробувальні зразки відбирають по ISO 377, використовуючи повний поперечний переріз, тобто вони повинні бути необробленими частинами дроту.

3.3 Підготовка випробувальних зразків

Випробувальні зразки повинні бути випрямлені з обережністю, щоб не допустити пошкоджень, ISO 377 та ISO 6892.

3.4 Площа поперечного перерізу

Для розрахунків під час розтягнення використовують реальні розміри випробувальних зразків. Дозволяється використовувати номінальні розміри, якщо це зазначено у стандарті на виріб або на замовлення. Для дроту некруглого перерізу вихідний поперечний переріз можна визначати за масою дроту відомої довжини та її густини.

3.5 Метод захоплення випробувальних зразків

При випробуванні зразків малих діаметрів (менше або рівних 1 мм), рекомендується закочувати кінці дроту навколо круглого стрижня або диска і закріплювати, щоб уникнути поломки дроту в зоні захвату.

3.6 Випробування розтягування зв'язаного дроту

Випробування на розтягування дроту, пов'язаного простим вузлом у середині випробувального зразка, проводять за ISO 6892.

4 Випробування на просте кручення

Випробування на просте скручування проводять по ISO 7800. У разі початкового руйнування необхідно провести повторне випробування відповідно до ISO 404. Якщо можливо, повторне випробування проводять зі швидкістю (1±0,2) обертів/с.

При необхідності характеристики розриву при випробуванні на скручування визначають виходячи з Таблиці 1.

Примітка: Для дроту малих діаметрів іноді неможливо розрізнити типи розриву, описані в таблиці 1 (т.зв. 2b та 3b).


Таблиця 1 - Оцінка руйнувань при випробуванні на скручування

5 Випробування на перегин

Випробування на перегин проводять по ISO 7801, з наступними поправками для автоматичних лічильників.

Якщо випробувальний стенд оснащений автоматичним лічильником, що працює на кінцевих вимикачах, перший перегин за 90° вважається як один перегин, а другим буде перегин на 180° в протилежному напрямку. Числом перегинів вважають останнє число, отримане до руйнування.

6 Випробування на навиття

Випробування на навиття проводять за ISO 7802. Це випробування можуть проводити для оцінки пластичності, зчеплення покриття або здатності дроту утворювати бунт, як встановлено у відповідному стандарті на виріб.

7 Випробування на вигин

При випробуванні на вигин дріт гнутий навколо оправлення певного діаметра на встановлений кут за одну операцію при температурі навколишнього середовища. Подробиці наведено у відповідному стандарті на виріб.

8 Випробування на знакозмінне скручування

Випробування на знакозмінне скручування зі зміною напрямку проводять відповідно до ISO 9649 з наступним доповненням.

Випробування проводять для виявлення поверхневих дефектів, а також для оцінки пластичності.

9 Випробування на стиск

9.1 Призначення

Випробування призначене виявлення поверхневих дефектів. Це випробування не проводять для дроту діаметром менше 4,0 мм.

9.2 Принцип

Прямий випробувальний зразок дроту, рівний довжині 1 (або 1,5) діаметру дроту, відрізається так, що зрізи знаходяться під прямим кутом до осі дроту. Випробувальний зразок поміщається на пласку поверхню випробувального стенда на стиск і стискається при кімнатній температурі в напрямку дроту до осі до встановленого відсотка від його загальної довжини. Стиснутий випробувальний зразок досліджується на поверхневе розтріскування. Ступінь прийнятності встановлюється у стандарті на виріб.

10 Випробування на глибоке травлення

10.1 Призначення

Випробування на глибоке травлення проводять виявлення поверхневих дефектів.

10.2 Принцип

Холодний зразок, що випробовується, деформований витяжкою, знежирюють при необхідності шляхом миття і сушіння. Для високовуглецевої сталі проводять зняття напруги з зразка, що випробовується нагріванням і витримкою при температурі від 400 °C до 500 °C протягом 15 хв і подальшим охолодженням при температурі навколишнього середовища перед травленням. За винятком зразків діаметром більше 5,00 мм і зразків з відпаленими структурами, зразок, що випробовується, занурюють в суміш, що складається з 50% за об'ємом концентрованої соляної кислоти і 50% за об'ємом води, при температурі не менше 60 °C на період, рівний 2 с на кожних 0,025 мм діаметра, але не більше 5 хв. Зразки, що випробовуються, діаметром більше 5,00 мм і зразки з відпаленими структурами допускається занурювати в розчин не більше ніж на 10 хв.

Випробуваний зразок досліджують на поверхневі дефекти. Для визначення глибини дефектів їх заповнюють, різницю у товщині до та після заповнення реєструють як глибину дефекту. Для остаточного оцінювання дефектів застосовують оптичний мікроструктурний аналіз.

11 Визначення твердості

Визначення твердості проводять відповідно до ISO 6506-1, ISO 6507-1 або ISO 6508-1 як встановлено у стандарті на продукцію або в замовленні. Бажано робити різницю між твердістю поверхні, твердістю серцевини і наскрізною твердістю.

Примітка - не існує відповідного взаємозв'язку між твердістю і міцністю на розтяг.

12 Визначення прожарювання

Зразки для визначення прожарюваності нагрівають в нейтральній або відновлювальній атмосфері печі до температури гарту, встановленої для типу сталі, і витримують при цій температурі до повної аустенізації.

Потім зразки виймають з печі і відразу ж загартовують у загартованому маслі для важких умов до повного вирівнювання температури. Загартова олія для важких умов повинна мати температуру (50±10)°С, повинна бути достатнього об'єму і добре перемішана і, разом зі швидкістю занурення, повинна забезпечувати досягнення випробуваними зразками температури загартованого масла без значної затримки. Потім проводять визначення твердості, відповідно до розділу 11 відповідно до приготовленому випробувальному зразку. Бажано проводити різницю між твердістю серцевини і наскрізною твердістю. У разі розбіжностей необхідно звернутися до величини прожарювання по Джоміні вихідної заготівлі конкретної сталі.

13 Випробування на втому (при вигині з обертанням та при осьовому навантаженні)

Випробуваннями, які застосовуються для дроту, є випробування на опір втоми при осьовому навантаженні або випробування на втому при згинанні з обертанням. Для цих випробувань можлива варіабельність. Тому необхідно дуже обережно підходити до інтерпретації результатів одного випробування до результатів, отриманих при іншому випробуванні. Складність інтерпретації полягає в тому, що спеціальні інструкції наведені у відповідних стандартах на виріб.

14 Вимірювання набору витків дроту

14.1 Загальні положення

14.1.1 Набір витків дроту характеризується формою витка дроту, відмотаного від бунту або барабана і вільно лежачого на плоскій горизонтальній поверхні або вільно підвішеного на стрижні, як встановлено в одному з випробувань, описаних нижче. На плоскій горизонтальній поверхні кінці витка можуть лежати разом (закритий виток) або окремо (відкритий виток).

Примітка — Для цієї частини цього стандарту терміни «бунт», «барабан», «котушка» та «бобіна» є синонімами.

14.1.2 Від бунту відрізають достатню кількість дроту, щоб отримати кілька повних витків дроту (по одному на кожне випробування), забезпечуючи при цьому відсутність вигину та пошкодження дроту (Малюнок 1).

Малюнок 1 - Відбір зразків дроту

а Відрізають кілька витків дроту від бунту та від отриманого зразка відрізають один виток для вимірювання.

Малюнок 1 - Відбір зразків дроту

14.1.3 Вимірюють відповідно до 14.2-14.4, щоб визначити ступінь округлості та спіральності набору витків.

14.2 Округлість набору витків

Щоб виміряти ступінь округлості витків, тобто внутрішнього діаметра витка, виток поміщають на плоску горизонтальну поверхню і вимірюють середній діаметр (див. малюнки 2 і 3, на яких показана різниця між закритим і відкритим витками).

Рисунок 2 - Закритий виток

а Відрізані кінці стосуються один одного.

Рисунок 2 - Закритий виток

Малюнок 3 - Відкритий виток

а Відрізані кінці розділені.

Малюнок 3 - Відкритий виток

14.3 Бунт зі спіральністю, що вимірюється під прямим кутом до площини витка

14.3.1 Загальні положення

Щоб виміряти бунт зі спіральністю (тобто зі зміщенням кінців зрізу витка дроту) під прямим кутом до площини витка дроту застосовують або метод А, або метод відповідно до 14.3.2 і 14.3.3 відповідно. Для вибору методу випробувань необхідно використовувати нормативну документацію відповідну продукцію.

14.3.2 Метод А

Виток дроту підвішують на середині стрижня, як на круглому олівці, так, щоб кінці зрізу знаходилися в нижній точці витка і два кінці вільно висіли прямо під точкою підвісу. Вимірюють поділ кінців під прямим кутом до площини витка (див. рисунок 4).

Малюнок 4 - Бунт зі спіральністю, що вимірюється під прямим кутом до площини витка (метод А)

Малюнок 4 - Бунт зі спіральністю, що вимірюється під прямим кутом до площини витка (метод А)

14.3.3 Метод В

Виток дроту поміщають на плоску горизонтальну поверхню та вимірюють вертикальну відстань між кінцями (див. малюнок 5).

Малюнок 5 - Бунт зі спіральністю, що вимірюється під прямим кутом до площини витка (метод В)

Малюнок 5 - Бунт зі спіральністю, що вимірюється під прямим кутом до площини витка (метод В)

Цей метод використовується тільки в тому випадку, коли комбінація діаметра дроту та округлості набору витків не створює умови, що зменшують ступінь спіральності або повністю виключають його.

14.4 Бунт зі спіральністю, що вимірюється у площині витка

Для оцінки ступеня спіральності витків у площині витка на плоску горизонтальну поверхню поміщають один виток і вимірюють горизонтальне зміщення між його кінцями (Малюнок 6).

Малюнок 6 - Бунт зі спіральністю, що вимірюється в площині витка

Малюнок 6 - Бунт зі спіральністю, що вимірюється в площині витка

15 Штучне старіння

Щоб провести штучне старіння, випробувальний зразок нагрівають до температури не менше 100 ± 5 °C і витримують при цій температурі не менше 1 год ±5 хв, а потім проводять відповідне випробування на холодному зразку.

16 Визначення глибини обезуглерожування

Глибину обезуглерожування визначають відповідно до ISO 3887. Подробиці методу випробування для специфічної продукції знаходяться у відповідному стандарті на продукцію.

17 Неруйнівний контроль

Дріт та вироби з нього, що мають певне призначення, можуть безперервно перевірятися методом вихрових струмів або ультразвуковим способом при узгодженні чутливості методу, що застосовується. Там, де необхідно, відповідні подробиці встановлені у стандартах на продукцію.

18 Визначення розміру зерна

Визначення розміру зерна проводять відповідно до ISO 643.

19 Визначення сегрегації

Визначення сегрегації проводять відповідно до ISO 16120-1.

20 Визначення неметалевих включень

Визначення вмісту неметалевих включень проводять відповідно до ISO 4967.

21 Хімічний аналіз

Хімічний склад визначають одним із методів, наведених в ІСО/ТО 9769.

22 Повторні випробування

При всіх повторних випробуваннях застосовують вимоги ISO 404.

Додаток ТАК (довідковий). Відомості про відповідність посилальних міжнародних стандартів до посилальних національних стандартів Російської Федерації (і чинних у цій якості міжнародних стандартів)

Додаток ТАК
(довідкове)

Таблиця Д. А. .1