ГОСТ 2387-80
ГОСТ 2387-80 Канати сталеві. Методи випробування на витривалість
ГОСТ 2387-80
Група В79
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
КАНАТИ СТАЛЕВІ
Метод випробування на витривалість
Steel Ropes.
Method of Endurance testiry
Строк дії з 01.01.82
до 01.01.87 *
_______________________________
* Обмеження терміну дії знято
за протоколом N 7-95 Міждержавної Ради
зі стандартизації, метрології та сертифікації
(ІВД N 11, 1995 рік). - Примітка "КОДЕКС".
Розроблено Міністерством чорної металургії СРСР
ВИКОНАВЦІ
І.В.Баришева, Є.С.Чугунова
ВНЕСЕН Міністерством чорної металургії СРСР
ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР за стандартами від 28 березня 1980 р. N 1418
ВЗАМІН
Цей стандарт встановлює метод випробування на витривалість сталевих канатів діаметром 6,0 мм і менше і металокорду.
1. ВІДБІР ЗРАЗКІВ
Довжина зразка каната повинна бути не менше ніж 4 м.
2. ОБЛАДНАННЯ
2.1. Випробування проводять машиною, схема якої наведено на черт.1.
Чорт.1
Чорт.1
2.1.1. Для одночасного випробування двох або кількох зразків машина може бути з двостороннім розташуванням зразків. Зразки машини можуть бути розташовані в один або кілька рядів. У цьому випадку змінні та вантажні ролики з вантажами мають бути незалежними для кожного зразка.
2.1.2. Ведучий барабан 1 повинен здійснювати коливальні рухи зі швидкістю 120 коливань за хвилину і забезпечувати зворотно-поступальні переміщення зразка на довжині близько 350 мм.
2.1.3. Змінні ролики 4 певного діаметра (в залежності від вимог, що пред'являються до каната) повинні забезпечувати вигин зразка на 90°.
2.1.4. Вантажний ролик 5 повинен вільно лежати на зразку. Вантаж повинен створювати певний натяг гілок зразка.
2.1.5. Для обліку числа згинів зразка машина повинна мати лічильник. Один згин зразка відповідає одному повороту провідного барабана в одному напрямку.
2.1.6. Затискачі 2 для кріплення кінців зразка 3 до барабана повинні бути міцними і не повинні допускати послаблення кріплення та пошкодження зразка при випробуванні.
2.1.7. Профіль канавки та основні розміри змінного ролика повинні відповідати рис.2. При випробуванні металокорду допускається зміна параметрів змінного ролика відповідно до нормативно-технічної документації на металокорд.
Чорт.2
Чорт.2
- Діаметр змінного ролика по канавці, мм;
- Умовне значення діаметра зразка каната, мм;
- Максимальне значення діаметра зразка каната, мм. Граничні відхилення за основними
розмірам змінного ролика не повинні бути більше ±0,2 мм для ; ±0,5 мм для
; +0,1 мм для
.
2.1.8. Змінні ролики повинні бути виготовлені зі сталі і повинні мати твердість 60-62 одиниці за шкалою С
2.1.9. Параметр шорсткості поверхні канавки змінного ролика має бути від 1,25 мкм до 0,63 мкм за
2.1.10. Змінні ролики повинні бути змонтовані на шарикопідшипниках і разом з останніми легко змінюватися. Під час роботи машини ці ролики не повинні мати перекосу та бокового переміщення.
2.1.11. Вантажний ролик повинен бути змонтований на шарикопідшипниках і мати пристосування, що забезпечує легке та зручне підвішування вантажу до нього.
2.1.12. Під час роботи машини не повинно відбуватися перекосу вантажного ролика та тертя зразка об бічні стінки канавки ролика.
2.1.13. Взаємне розташування затискачів кінців зразка на провідному барабані та змінних роликів не повинно викликати тертя зразка об бічні стінки змінних роликів.
3. ПІДГОТОВКА ДО ВИПРОБУВАННЯ
3.1. Кінці зразка каната, щоб уникнути довільного розплетення перед наважкою на машину, повинні бути обв'язані м'яким дротом або заварені.
3.2. Зразок перед випробуванням має бути протерт насухо.
4. ПРОВЕДЕННЯ ВИПРОБУВАННЯ
4.1. На машину встановлюють змінні ролики, один кінець зразка зміцнюють у затиску, розташованому в частині ведучого барабана, зверненої в протилежну від змінного ролика сторону. Другий кінець зразка пропускають через верхній змінний ролик, ненавантажений вантажний ролик і нижній змінний ролик і закріплюють у затиску, розташованому в тій частині провідного барабана.
До вантажного ролика підвішують вантаж. Сума маси вантажу та вантажного ролика повинна дорівнювати подвійному натягу гілки каната, зазначеному в стандарті на даний канат.
4.2. Перед початком випробування лічильник має бути встановлений на нуль.
4.3. Канавки змінних роликів при випробуванні мають бути чистими та сухими. Змащування зразка та канавок змінних роликів не допускається.
4.4. Випробування має проводитися без перерви. При одночасному випробуванні на машині кількох зразків допускається зупинка машини для зняття чи заміни зразка, випробування якого закінчено.
4.5. Залежно від вимог стандартів на металопродукцію, випробування проводять:
до обриву першого дроту (завершення) зразка;
до заданої кількості обривів дротів на довжині одного кроку звивки зразка;
до заданої кількості згинів зразка навколо змінного ролика;
до повної руйнації зразка каната.
Текст документа звірений за:
офіційне видання
М: Видавництво стандартів, 1980
