ГОСТ 3110-74
ГОСТ 3110–74 Дріт сталевий спицевий. Технічні умови (зі змінами N 1, 2, 3, 4)
ГОСТ 3110-74
Група В72
МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
ДРІТ СТАЛЬНИЙ СПІЦЕВИЙ
Технічні умови
Steel spoke wire. Specifications
ОКП 12 2100
Дата введення 1976-01-01
ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ
1. Розроблено та внесено Міністерством чорної металургії СРСР
2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету стандартів Ради Міністрів СРСР
3. ВЗАМІН 3110-46
4. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ
Позначення НТД, на який дано посилання | Номер пункту |
ГОСТ 1050-88 | 2.1 |
ГОСТ 1545-80 | 4.6 |
ГОСТ 1579-93 | 4.5 |
ГОСТ 3282-74 | 5.2, 5.3 |
ГОСТ 6507-90 | 4.2 |
ГОСТ 8273-75 | 5.3 |
ГОСТ 8828-89 | 5.3 |
ГОСТ 9569-79 | 5.3 |
ГОСТ 10354-82 | 5.3 |
ГОСТ 10396-84 | 5.3 |
ГОСТ 10446-80 | 4.4 |
ГОСТ 10702-78 | 2.1 |
ГОСТ 14192-96 | 5.5а |
ГОСТ 15102-75 | 5.7 |
ГОСТ 15150-69 | 5.7, 5.8 |
ГОСТ 16272-79 | 5.3 |
ГОСТ 20435-75 | 5.7 |
ГОСТ 21650-76 | 5.4 |
ГОСТ 22225-76 | 5.7 |
ГОСТ 24597-81 | 5.4 |
ТУ 14-1-4665-89 | 2.1 |
ТУ 14-1-4666-89 | 2.1 |
5. Обмеження терміну дії знято за протоколом N 5-94 Міждержавної Ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІУС 11-12-94)
6. Видання зі Змінами N 1, 2, 3, 4, затвердженими в лютому 1983 р., грудні 1984 р., квітні 1985 р., квітні 1990 р. (ІВД 5-83, 4-85, 7-85, 8 −90)
Цей стандарт поширюється на сталевий дріт, що використовується для виготовлення спиць мотоциклів та велосипедів.
1. ТИПИ І ОСНОВНІ РОЗМІРИ
1.1. Діаметр дроту та граничні відхилення по ньому повинні відповідати зазначеним у табл.1.
Таблиця 1
мм
Діаметр дроту | Граничне відхилення за діаметром |
1,75 | +0,01 -0,04 |
1,80 | |
2,00 | |
2,30 | |
2,58 | |
2,65 | |
3,00 | |
3,50 | -0,05 |
3,96 | |
4,00 | |
4,50 |
На вимогу споживача дріт діаметром 1,80 і 2,00 мм виготовляють із граничними відхиленнями по діаметру - 0,04 мм.
За узгодженням виробника із споживачем допускається виготовлення дроту з плюсовими граничними відхиленнями по діаметру зі збереженням поля допуску.
1.2. Овальність дроту (різниця між найбільшим і найменшим діаметрами одного перерізу) має перевищувати половини поля допуску по діаметру.
1.1, 1.2 (Змінена редакція, зміна N 4).
Приклад умовного позначення дроту спицевого діаметром 4,0:
Дріт 4
2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ
2.1. Дріт повинен виготовлятися відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку, зі сталі марок 35, 40 і 45 за
(Змінена редакція, Зм. N 3, 4).
2.2. Поверхня дроту повинна бути гладкою, без тріщин, полон, заходів сонця, волосин, раковин і іржі. Обмежена поверхня дроту не допускається. Допускаються окремі ризики, подряпини, вибоїни та вм'ятини, глибина яких не повинна бути більше половини поля допуску за діаметром.
(Змінена редакція, зміна N 4).
2.3. Механічні властивості дроту мають відповідати нормам, зазначеним у табл.2.
Таблиця 2
Діаметр, мм | Тимчасовий опір розриву, Н/мм | Число скручувань, не менше | Число перегинів, не менше |
1,75 | 1080-1270 (110-130) | 21 | 12 |
1,80 | 12 | ||
2,00 | 12 | ||
2,30 | 18 | ||
2,58 | 980-1230 (100-125) | 20 | 11 |
2,65 | 20 | 11 | |
3,00 | 19 | 10 | |
3,50 | 17 | 11 | |
3,96 | 15 | 8 | |
4,00 | 15 | 8 | |
4,50 | 13 | 13 |
Примітка. Визначення числа скручування проводять на вимогу споживача.
(Змінена редакція, Зм. N 2, 4).
2.4. Дріт у холодному стані повинен витримувати висадку головки без утворення тріщин на поясці головки. Допускаються дефекти глибиною трохи більше половини граничних відхилень діаметром головки.
2.5. Дріт виготовляється у мотках та котушках. Дріт на котушках виготовляють за згодою споживача з виробником.
Моток (котушка) має складатися з одного відрізка. Дріт повинен бути намотаний непереплутаними рядами і вільно змотуватися з мотків (котушок). При звільненні мотків від в'язок дріт не повинен згортатися у «вісімку».
Внутрішній діаметр мотка для дроту діаметром 3,96 мм має бути не менше ніж 350 мм.
2.6. Маса мотка (котушки) дроту має бути:
для дроту діаметром 4,5-3,5 мм – не менше 60 кг;
для дроту діаметром 3,0 мм і менше – не менше 30 кг.
Допускаються мотки (котушки) дроту масою на 50% менше зазначеної кількості не більше 10% загальної маси дроту в партії.
2.5, 2.6. (Змінена редакція, зміна N 4).
3. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ
3.1. Дріт приймають партіями. Партія повинна складатися з дроту одного розміру та має бути оформлена документом про якість, що містить:
товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;
умовне позначення дроту;
масу нетто;
кількість мотків (котушок);
Результати випробовувань.
(Змінена редакція, Зм. N 3, 4).
3.2. Зовнішньому огляду та виміру діаметра дроту піддають кожен моток (котушку). Для перевірки маси мотків (котушок) відбирають 10% мотків (котушок) партії, але не менше трьох.
(Змінена редакція, зміна N 4).
3.3. Для перевірки механічних властивостей та випробування на висадку головки відбирають 5% мотків (котушок), але не менше трьох мотків (котушок).
3.4. При отриманні незадовільних результатів випробування хоча б за одним із показників щодо нього проводять повторне випробування на подвоєній кількості мотків (котушок). Результати повторних випробувань поширюються всю партію.
(Змінена редакція, Зм. N 3, 4).
4. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ
4.1. Для кожного виду випробувань від відібраних мотків (котушок) беруть по одному зразку.
4.2. Діаметр та овальність дроту вимірюють у двох взаємно перпендикулярних напрямках одного перерізу не менше ніж у двох різних ділянках мотка (котушки) мікрометром за
4.1, 4.2. (Змінена редакція, зміна N 4).
4.3. Огляд поверхні дроту роблять без застосування збільшувальних приладів.
Визначення глибини поверхневого дефекту повинно проводитися зачисткою до його видалення з наступним порівняльним виміром сусідніх ділянок - зачищеною та незачищеною.
4.4. Випробування дроту на розтяг проводять за
4.5. Випробування дроту на перегин проводять за
4.6. Випробування дроту на скручування проводять за .
4.7. Випробування дроту на висадку голівки проводять на пресі будь-якої конструкції, пристосованому для холодної висадки голівки.
Форма та розміри висадженої головки повинні відповідати зазначеним на кресленні та в табл.3.
Креслення
_______________
* Розміри для довідок.
Таблиця 3
мм
Діаметр дроту | Діаметр головки | Висота сфери голівки та пояска | Радіус сфери головки | |
номінальний | граничне відхилення | |||
1,75 | 3,60 | ±0,25 | 1,00 | 3,00 |
1,80 | 3,60 | |||
2,00 | 4,00 | |||
2,30 | 4,50 | ±0,30 | 1,20 | 4,00 |
2,58 | 5,00 | |||
2,65 | 5,00 | |||
3,00 | 5,50 | |||
3,50 | 6,50 | ±0,50 | 1,50 | 5,50 |
3,96 | 7,00 | |||
4,00 | 7,00 | |||
4,50 | 7,50 |
Висота пояска ( ) між сферичною та конічною частинами голівки не регламентується і визначається розмірами голівки.
Висаджування головки має бути здійснено в одну операцію. Кінець дроту, призначений для висадки головки, має бути отриманий відрубкою. Зачищення торцевої площини перед висаджуванням не допускається.
Розмір забезпечують оснащенням та на зразках дроту не перевіряють.
4.6, 4.7. (Змінена редакція, зміна N 4).
5. УПАКОВКА, МАРКУВАННЯ, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ
5.1. Перед пакуванням дріт повинен бути покритий тонким шаром рідкого мастила за технічною документацією, затвердженою в установленому порядку, що оберігає від корозії.
5.2. Кожен моток дроту повинен бути перев'язаний м'яким дротом за
5.3. Кожен моток (котушка) повинні бути обгорнуті шаром паперу, потім шаром полімерної плівки або нетканих матеріалів або тканини з хімічних волокон. При механізованій упаковці моток дроту повинен бути обгорнутий шаром кабельного кріпленого паперу за
Як пакувальні матеріали застосовують:
папір парафінований за
полімерну плівку за
тарне холостопрошивне або клеєне полотно, сшивну стрічку з відходів текстильної промисловості або тканини з хімічних волокон згідно з нормативно-технічною документацією.
За узгодженням виробника із споживачем дріт не змащують і не упаковують.
Кінець верхнього відрізка дроту на котушці має бути закріплений на щоці котушки.
5.2, 5.3. (Змінена редакція, Зм. N 1, 4).
5.4. Маса вантажного місця не повинна перевищувати 200 кг та встановлюється на вимогу споживача. За погодженням виробника із споживачем маса вантажного місця може бути до 1250 кг.
Укрупнення вантажних місць у транспортні пакети - за
(Змінена редакція, Зм. N 3, 4).
5.5. До кожного мотка (котушки) повинен бути міцно прикріплений ярлик, на якому вказують:
товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;
умовне позначення дроту;
тавро технічного контролю.
5.5а. Транспортне маркування - за
(Змінена редакція, зміна N 4).
5.6. (Виключений, Зм. N 3).
5.7. Дріт транспортують транспортом усіх видів у критих транспортних засобах відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті цього виду.
Транспортування дроту залізницею проводиться повагонними чи дрібними відправками.
Розміщення та кріплення вантажів, що перевозяться залізницею, має відповідати технічним умовам навантаження та кріплення вантажів, затвердженим Міністерством шляхів сполучення СРСР.
Допускається транспортування дроту в універсальних контейнерах за
Умови транспортування повинні відповідати умовам зберігання 5
(Змінена редакція, Зм. N 1,4).
5.8. Зберігання дроту - за умовами 5
(Змінена редакція, Зм. N 3).