Н, А Ц І О Н, А Л Ь Н І Й С Т, А Н Д, А Р Т Р О С С І Й С К О Й ФЕ Д Е Р, А Ц І І

ГОСТ Р 53366-

ГОСТ Р 53365−2009 Труби обсадні та насосно-компресорні та муфти до них. Основні параметри та контроль різьбових з'єднань. Загальні технічні вимоги (зі зміною N 1, з Поправкою)

ГОСТ Р 53365-2009

Група В62

НАЦІОНАЛЬНИЙ СТА ГОСТ Р 53383-2009 ГОСТ Р ІСО 3183-1-2007 ГОСТ Р ІСО 3183-3-2007 ГОСТ Р ІСО 3183-2-2007 ГОСТ 6238-77 ГОСТ 11017-80 ГОСТ 12132-66 ГОСТ 8646-68 ГОСТ 8645-68 ГОСТ 8733-74 ГОСТ 8965-75 ГОСТ 10707-80 ГОСТ 632-80 ГОСТ 8644-68 ГОСТ 8966-75 ГОСТ 9567-75 ГОСТ 8967-75 ГОСТ 8968-75 ГОСТ 8969-75 ГОСТ 21945-76 ГОСТ 10706-76 ГОСТ 24950-81 ГОСТ 9941-81 ГОСТ 631-75 ГОСТ 550-75 ГОСТ 21729-76 ГОСТ 800-78 ГОСТ 14162-79 ГОСТ 8696-74 ГОСТ 11249-80 ГОСТ 10498-82 ГОСТ 26250-84 ГОСТ 20295-85 ГОСТ 13663-86 ГОСТ 7909-56 ГОСТ 8638-57 ГОСТ 8642-68 ГОСТ 8731-74 ГОСТ 5654-76 ГОСТ 633-80 ГОСТ 24030-80 ГОСТ 5005-82 ГОСТ 8467-83 ГОСТ 1060-83 ГОСТ 22897-86 ГОСТ Р 50278-92 ГОСТ 30564-98 ГОСТ 22786-77 ГОСТ 11068-81 ГОСТ 10705-80 ГОСТ Р 52568-2006 ГОСТ 8639-82 ГОСТ 30563-98 ГОСТ 3262-75 ГОСТ 8732-78 ГОСТ 8734-75 ГОСТ 9940-81 ГОСТ 10704-91

ГОСТ 10498-82 Труби безшовні особливо тонкостінні з корозійностійкої сталі. Технічні умови (зі зміною N 1)

ГОСТ 10498-82

Група В62

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

Труби безшовні особливості з корозійно-стійкої сталі

Технічні умови

Особливо thin-walled seamless tubes of corrosion-resistant steel.
Specifications

МКС 23.040.10
ОКП 13 6300

Дата введення 1983-07-01

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. Розроблено та внесено Міністерством чорної металургії СРСР

РОЗРОБНИКИ

В.П.Сокуренко (керівник теми), Л.Г.Ковальова

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР за стандартами від 14.05.82 N 1921

3. ВЗАМІН ГОСТ 10498–63

4. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

5. Обмеження терміну дії знято за протоколом N 2-92 Міждержавної ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІВД 2-93)

6. ВИДАННЯ із Зміною N 1, затвердженим у жовтні 1987 р. (ІВС 1-88)


Цей стандарт поширюється на холодно- та теплодеформовані труби, призначені для трубопроводів та конструкцій різного призначення.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Труби виготовляють по зовнішньому діаметру та товщині стінки розмірами, зазначеними в табл.1.

Таблиця 1

мм

Примітки:

1. Труби зовнішнім діаметром до 60 мм виготовляють з інтервалом діаметром 0,5 мм.

2. По товщині стінки труби виготовляють із інтервалом 0,1 мм.


На вимогу споживача труби із зовнішнім діаметром понад 14 до 60 мм з товщиною стінки 0,2 мм і більше виготовляють по внутрішньому діаметру та товщині стінки.

1.2. По довжині труби виготовляють:

мірної довжини:

від 0,5 до 3 м-коду при діаметрах від 4 до 6 мм;

від 0,5 до 5 м за діаметрів понад 6 до 25 мм;

від 0,5 до 4 м при діаметрах понад 25 мм;

мірної довжини із залишком до 15% труб немірної довжини.

На вимогу споживача допускається виготовлення труб мірної довжини до 7 м;

довжини, кратної мірної, - у межах немірної довжини, з припуском на кожен різ по 5 мм та мінімальної кратної довжиною 100 мм;

немірної довжини - від 0,5 до 8 м.

1.3. Граничні відхилення по довжині труб мірної та кратної довжини не повинні перевищувати 10 мм.

1.4. Граничні відхилення по зовнішньому діаметру вказані у табл.2, по товщині стінки – у табл.3.

Таблиця 2

Таблиця 3

Граничні відхилення внутрішнього діаметра не повинні перевищувати відповідних граничних відхилень по зовнішньому діаметру.

За узгодженням виробника із споживачем допускається виготовлення труб з більш жорсткими граничними відхиленнями, а також з комбінованими граничними відхиленнями по зовнішньому діаметру та товщині стінки.

1.5. Кривизна труб на будь-якій ділянці завдовжки 1 м не повинна перевищувати:

5 мм – при зовнішньому діаметрі до 5 мм;

2 мм - при зовнішньому діаметрі понад 5 до 10 мм та понад 60 мм;

1,5 мм – при зовнішньому діаметрі понад 10 до 60 мм.

Кривизна труб довжиною менше ніж 1 м пропорційна відношенню довжини труби до 1 м.

1.6. Овальність труб не повинна перевищувати граничних відхилень по зовнішньому діаметру.

1.7. Кінці труб повинні бути обрізані під прямим кутом і зачищені від задирок

Приклади умовних позначень

Труба зовнішнім діаметром 60 мм, товщиною стінки 0,4 мм, високої точності (в), немірної довжини зі сталі 06Х18Н10Т:

Труба 60 вх0,4 - 06Х18Н10Т ГОСТ 10498-82

Те ж, особливо високої точності (ів), мірної довжини 3000 мм:

Труба 60 овх0,4 овх3000 - 06Х18Н10Т ГОСТ 10498-82

Те ж, високої точності (в) по діаметру, особливо високої (ів) по товщині стінки довжини кратної 1000 мм:

Труба 60 вх0,4 овх1000 кр - 06Х18Н10Т ГОСТ 10498-82

Труба внутрішнім діаметром (вн) 30 мм, товщиною стінки 0,5 мм, високої точності (в), немірної довжини зі сталі 06Х18Н10Т:

Труба вн 30 вх0,5 — 06X18Н10Т ГОСТ 10498–82

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.1. Труби виготовляють відповідно до вимог цього стандарту за технологічними регламентами, затвердженими в установленому порядку, з механічно обробленої заготовки сталі марок 06Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 09Х18Н10Т із хімічним складом, зазначеним у табл.4.

Таблиця 4

Примітки:

1. Для всіх марок сталі допускається відхилення від норм хімічного складу та залишковий вміст елементів відповідно до ГОСТ 5632 .

2. За узгодженням виробника зі споживачем труби виготовляють з інших марок сталей.

2.2. Зміст неметалевих включень (максимальний бал) має відповідати:

окисно-силікатні - 1;

сульфідні - 1;

глобулярні - 1.

Сума всіх зазначених включень у одному полі зору має перевищувати бала 2.

2.3. Труби діаметром до 80 мм. мають бути термічно обробленими. Труби з товщиною стінки менше 0,2 мм та труби діаметром понад 80 мм повинні бути термічно обробленими за погодженням виробника зі споживачем.

Допускається калібрування труб після термічної обробки зі ступенем деформації діаметром не більше 2%.

На вимогу споживача труби виготовляють без термічної обробки. Для термічно не оброблених труб норми за кривизною, механічними властивостями, величиною зерна, сплющування встановлюють за узгодженням виробника зі споживачем.

2.4. Механічні властивості труб повинні відповідати вказаним у табл.5.

Таблиця 5

2.5. Величина зерна металу труб повинна бути не більшою за бал 7.

У партії допускається до 30% труб з величиною зерна не більший за бал 6 за умови поділу цих труб.

2.6. Термічно оброблені труби повинні витримувати випробування на міжкристалітну корозію.

2.7. Труби з товщиною стінки 0,2 мм і більше повинні витримувати випробувальний гідравлічний тиск відповідно до вимог ГОСТ 3845 при допустимій напрузі, що дорівнює 40% тимчасового опору розриву для даної марки сталі. Здатність труб витримувати випробувальний гідравлічний тиск забезпечується технологією виробництва.

2.8. Труби діаметром 10 мм і менше додатково повинні витримувати випробувальний пневматичний тиск 0,49 МПа (5 кгс/см ).

2.9. Труби повинні витримувати сплющення:

до відстані ( ) між площинами, що сплющуються, в міліметрах, рівного 4 ( - Товщина стінки труби) - для труб з товщиною стінки 0,8 мм і більше;

до зіткнення внутрішніх поверхонь труби - для труб із товщиною стінки менше 0,8 мм.

2.10. Поверхня труб має бути травленою. На вимогу споживача поверхня труб має бути: зовнішня — шліфованою або електрохімічно полірованою, внутрішня — електрохімічно полірованою.

З внутрішньої електрохімічно полірованою поверхнею виготовляють труби внутрішнім діаметром понад 8 мм, труби внутрішнім діаметром понад 6 до 8 мм, довжиною трохи більше 3 м.

Допускається виготовляти труби з поверхнею після термічної обробки в безокислювальній атмосфері замість труб з травленою та шліфованою поверхнею.

За узгодженням виробника із споживачем допускається виготовляти труби з поверхнею після термічної обробки в безокислювальній атмосфері замість труб з електрохімічно полірованою поверхнею.

2.11. Зовнішня і внутрішня поверхні труб повинні бути без тріщин, полон, рванин, раковин, волосин, заходів сонця, вм'ятин, припалів, травильного висипу. Допускаються місцева зачистка вказаних дефектів та суцільна шліфування за умови, що товщина стінки труб не виходитиме за мінусові граничні відхилення.

Місця зачистки дефектів повинні відповідати чистоті решти труб.

2.12. На зовнішній і внутрішній поверхнях допускаються ризики та подряпини глибиною до 0,015 мм, дрібні пологі вм'ятини глибиною до 0,02 мм, місцева сітка, що є результатом нерівномірної травимості металу, кільцеві сліди від розточування заготовки, шорсткість за умови, що глибина розміри труб за мінусові граничні відхилення.

На зовнішній поверхні допускаються поперечні ризики від шліфування.

Поверхня труб може бути матовою та з квітами втечі.

2.13. Якість зовнішньої та внутрішньої поверхонь повинна відповідати зразкам, узгодженим між виробником та споживачем.

3. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

3.1. Труби приймають партіями. Партія повинна складатися з труб одного розміру, однієї марки, одного виду термообробки та супроводжуватись одним документом про якість відповідно до ГОСТ 10692 з доповненням: хімічний склад – відповідно до документа про якість заготівлі.

Кількість труб у партії – не більше 300 шт.

3.2. Перевірці зовнішньої поверхні, внутрішньої поверхні труб внутрішнім діаметром 8,2 мм і більше, розмірів і випробуванню гідравлічним тиском піддають кожну трубу.

3.3. Для контролю якості відбирають труби від партії, але не менше трьох, у кількості:

10% - на міжкристалітну корозію, величину зерна, сплющування, контроль пневматичним тиском;

3% - на розтяг, для огляду внутрішньої поверхні труб внутрішнім діаметром менше 8,2 мм, на вміст неметалевих включень. Перевірка схильності металу до міжкристалітної корозії проводиться на вимогу споживача.

3.4. При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б по одному з показників, за винятком випробування на міжкристалітну корозію, проводять повторні випробування на подвоєній кількості труб, відібраних від партії.

Результати повторних випробувань поширюються всю партію.

При отриманні незадовільних результатів випробувань на міжкристалітну корозію піддають випробуванню кожну трубу партії.

4. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

4.1. Для контролю якості від кожної відібраної труби відрізають за одним зразком.

4.2. Огляд зовнішньої поверхні труб проводять візуально. Огляд внутрішньої поверхні труб внутрішнім діаметром 8,2 мм і більше проводять перископом, а труб внутрішнім діаметром менше 8,2 мм - на зразках, що розрізають, довжиною 100 мм.

4.3. Контроль зовнішнього діаметра та овальності проводять відповідно до табл.6 мікрометрів за ГОСТ 6507 або калібрами-кільцями за ГОСТ 24853 . Контроль внутрішнього діаметра проводять калібрами-пробками за ГОСТ 21401 .

Таблиця 6

Контроль товщини стінки проводять мікрометрами за ГОСТ 6507 , ГОСТ 4380 .

Контроль за довжиною проводять рулеткою за ГОСТ 7502 . Контроль кривизни проводять перевірочною лінійкою за ГОСТ 8026 та щупом за ТУ 2-034-225.

(Змінена редакція, зміна N 1).

4.4. Визначення величини зерна проводять металографічним методом на поздовжніх зразках за ГОСТ 5639 .

Дозволяється визначення величини зерна ультразвуковим методом.

У разі розбіжностей щодо оцінки результатів визначення проводять металографічним методом за ГОСТ 5639 .

4.5. Випробування на сплющення проводять за ГОСТ 8695 .

4.6. Випробування гідравлічним тиском труб проводять за ГОСТ 3845 , а пневматичним тиском - нормативно-технічної документації.

4.7. Перевірку схильності до міжкристалітної корозії проводять за методом AM або АМУ за ГОСТ 6032. У разі розбіжностей в оцінці результатів перевірку проводять за методом AMГОСТ 6032.

4.8. Випробування на розтяг труб з товщиною стінки 0,2 мм і більше проводять за ГОСТ 10006 , з товщиною стінки менше 0,2 мм - за нормативно-технічною документацією.

4.9. Контроль неметалевих включень проводять за нормативно-технічною документацією.

5. МАРКУВАННЯ, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

5.1. Маркування, пакування, транспортування та зберігання труб проводять за ГОСТ 10692 з наступними доповненнями.

5.1.1. Кожна труба діаметром 5 мм і більше повинна мати на відстані не більше 20 мм від кінця маркування із зазначенням номера партії та номера труби. На маркованій ділянці труби допускається викривлення профілю.

Під час виготовлення труб кратної довжини маркують один кінець труби.

Маркована ділянка труби входить у загальну довжину.

За узгодженням виробника зі споживачем труби діаметром більше 5 мм не маркують.

Маркування труб діаметром менше ніж 5 мм наноситься на ярлик, прикріплений до пакета.

• Tweet

• Телефон у Саарбрюкен: +49 (681) 969-83-110
  E-mail:
• Телефон у Базелі: +41 615 100-612
  E-mail:
• Телефон у Форбах: +33 7 555 39 602
  E-mail:
• Телефон у Таллінн: +372 880 7922
  E-mail:
• Телефон у Києві: +38 (044) 392-21-55
  E-mail:

• Оплата On-line
• Калькулятор металопрокату

оплата ON-LINE

Легкий спосіб оплатити ваше замовлення

Платіть у рублях чи гривні? Можна по Ощадбанку або Приватбанку. передзвоніть для реквізитів

дол. руб. Євр. Грн.

• Нікелеві сплави
  • Ніхром, фехраль, термопари
  • Прецизійні сплави
  • Європейські спецсталі
  • Гост спецсталі
• Титан
  • Титановий прокат
  • ГОСТи титану
  • Титан Європа
• Бронза, латунь, мідь та сплави
  • Бронзовий прокат
  • Європейські бронзи, сплави міді
  • Мідно-нікелеві сплави
  • Мідний прокат
  • Прокат латунний
  • Європейська латунь
• Рідкісні та тугоплавкі метали
  • Вольфрам
  • Молібден
  • Прокат рідких металів
  • Рідкісні метали
  • Лантаноїди
• Нержавіюча та легована сталь
  • Порошки кольорових металів
  • Прокат нержавіючий
  • Жароміцна нержавіюча сталь
  • Аустенітна сталь
  • Феритні сталі
  • Дуплексна сталь
  • ГОСТи спеціальних сталей
  • Інструментальна сталь
• Кольорові метали
  • Алюмінієвий прокат
  • Дюралевий прокат
  • Європейський алюміній
  • Бабіти
  • Припій
  • Олово
  • Свинець

© 2007–2024. Компанія «Auremo».

Рекивізити

AGB

Повідомлення про відкликання

Захист даних

Карта сайту

Дизайн сайту — Fresh

Метали та металеві вироби

• Сталь вуглецева звичайної якості
• Кольорові метали та їх сплави. Прокат із кольорових металів
• Труби металеві та трубні вироби
  • Труби з кольорових металів та сплавів
  • Балони сталеві
  • Труби з чорних металів та сплавів литі та сполучні частини до них
  • Труби сталеві та з'єднувальні частини до них
• Дріт та дротяні вироби
• Загальні правила та норми з металургії
• Ливарні виливки різних металів

Наш консультант заощадить ваш час

Юрій

Німеччина

+49(1516) 758 59 40

Telegram:

WhatsApp:

Задати питання

Передплата

Спеціальні пропозиції та знижки. :)

Європа Україна

Відписатися

03х17н14м3 коло, Нержавіючий перфорований лист, Пруток мідний м2, 20х20н14с2 лист, хн35вт лист