Н, А Ц І О Н, А Л Ь Н І Й С Т, А Н Д, А Р Т Р О С С І Й С К О Й ФЕ Д Е Р, А Ц І І

ГОСТ Р 53366-

ГОСТ Р 53365−2009 Труби обсадні та насосно-компресорні та муфти до них. Основні параметри та контроль різьбових з'єднань. Загальні технічні вимоги (зі зміною N 1, з Поправкою)

ГОСТ Р 53365-2009

Група В62

НАЦІОНАЛЬНИЙ СТА ГОСТ Р 53383-2009 ГОСТ Р ІСО 3183-1-2007 ГОСТ Р ІСО 3183-3-2007 ГОСТ Р ІСО 3183-2-2007 ГОСТ 6238-77 ГОСТ 11017-80 ГОСТ 12132-66 ГОСТ 8646-68 ГОСТ 8645-68 ГОСТ 8733-74 ГОСТ 8965-75 ГОСТ 10707-80 ГОСТ 632-80 ГОСТ 8644-68 ГОСТ 8966-75 ГОСТ 9567-75 ГОСТ 8967-75 ГОСТ 8968-75 ГОСТ 8969-75 ГОСТ 21945-76 ГОСТ 10706-76 ГОСТ 24950-81 ГОСТ 9941-81 ГОСТ 631-75 ГОСТ 550-75 ГОСТ 21729-76 ГОСТ 800-78 ГОСТ 14162-79 ГОСТ 8696-74 ГОСТ 11249-80 ГОСТ 10498-82 ГОСТ 26250-84 ГОСТ 20295-85 ГОСТ 13663-86 ГОСТ 7909-56 ГОСТ 8638-57 ГОСТ 8642-68 ГОСТ 8731-74 ГОСТ 5654-76 ГОСТ 633-80 ГОСТ 24030-80 ГОСТ 5005-82 ГОСТ 8467-83 ГОСТ 1060-83 ГОСТ 22897-86 ГОСТ Р 50278-92 ГОСТ 30564-98 ГОСТ 22786-77 ГОСТ 11068-81 ГОСТ 10705-80 ГОСТ Р 52568-2006 ГОСТ 8639-82 ГОСТ 30563-98 ГОСТ 3262-75 ГОСТ 8732-78 ГОСТ 8734-75 ГОСТ 9940-81 ГОСТ 10704-91

ГОСТ 8467-83 Труби сталеві бурильні ніпельного з'єднання для геолого-розвідувального буріння. Технічні умови (зі зміною N 1)

ГОСТ 8467-83

Група В62

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

ТРУБИ СТАЛЕВІ БУРИЛЬНІ НІПЕЛЬНОГО З'ЄДНАННЯ ДЛЯ ГЕОЛОГО-РОЗВІДКОВОГО БУРІННЯ

Технічні умови

Steel drill pipes for core drilling. Specifications

МКС 23.040.10
ОКП 13 4400

Дата введення 1986-01-01

Постановою Державного комітету СРСР за стандартами від 10.10.83 р. N 4832 дату запровадження встановлено 01.01.86

Обмеження терміну дії знято за протоколом N 5-94 Міждержавної ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІУС 11-12-94)

ВЗАМІН ГОСТ 8467–57

ВИДАННЯ (квітень 2010 р.) зі Зміною N 1, затвердженою у серпні 1988 р. (ІВС 12-88)


Цей стандарт поширюється на сталеві безшовні бурильні труби ніпельного з'єднання, призначені для буріння свердловин геолого-розвідувальних на тверді корисні копалини, на різьблення цих труб і взаємопов'язаних з ними виробів.

(Змінена редакція, зміна N 1).

1. ОСНОВНІ ПАРАМЕТРИ І РОЗМІРИ

1.1. Труби виготовляють за розмірами та масою, наведеними в табл.1 і на рис.1.

(Змінена редакція, зміна N 1).

1.2. Овальність і різниця труб не повинні виводити розміри труб за граничні відхилення відповідно по зовнішньому діаметру і товщині стінки.

1.3. Непрямолінійність на будь-якій ділянці труб не повинна перевищувати 0,5 мм на 1 м довжини.

1.4. Розміри різьблення (зовнішньої та внутрішньої) наведені на рис.2 і в табл.2.

(Змінена редакція, зміна N 1).

1.5. Труби виготовляють з правим або лівим різьбленням. Напрямок різьблення обумовлюється замовленням.

________________
* Розміри для довідок.

Чорт.1

________________
* Розміри для довідок.

1 - внутрішнє різьблення; 2 - зовнішнє різьблення

Чорт.2

Таблиця 1

Примітки:

1. На ділянці труб довжиною не більше 300 мм від торця за проточеною частиною допускається місцеве збільшення зовнішнього номінального діаметра на 145 мм або зменшення його на 095 мм.

2. На вимогу споживача допускається виготовлення труб діаметрами 54 та 68 мм завдовжки 9000 мм.

3. У партії допускається до 5% труб із граничними відхиленнями по довжині мінус 200 мм.

Таблиця 2

Примітки:

1. Величини кутів нахилу профілю зовнішнього та внутрішнього різьблення, ширина витка у вершини та радіусів закруглення є довідковими для проектування різьбонарізного інструменту та на трубах не контролюються.

2. Допускається відхилення по кроці різьблення компенсувати відповідним зменшенням ширини витка (збільшенням ширини западини) у межах допуску.

Приклади умовних позначень

Труба бурильна діаметром 54 мм, довжиною 4500 мм, з правим різьбленням, із сталі групи міцності До:

Труба бурильна 54х4500 - ДЕРЖСТАНДАРТ 8467-83

Те саме, з лівим різьбленням:

Труба бурильна Л54х4500 - ДЕРЖСТАНДАРТ 8467-83

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.1. Труби виготовляють відповідно до вимог цього стандарту за технологічними регламентами, затвердженими в установленому порядку.

2.2. Труби виготовляють із сталі груп міцності К, Е, М. Масова частка сірки та фосфору в сталі не повинна перевищувати 0,045% кожного.

2.3. Труби мають бути термічно обробленими. Механічні властивості сталі повинні відповідати наведеним у табл.3.

Таблиця 3

2.4. На поверхні труб не допускаються рванини, тріщини, полони, раковини-вдави та заходи сонця.

Допускаються окремі вм'ятини, ризики та інші дефекти, зумовлені способом виробництва, і сліди зачистки дефектів, якщо вони не виводять товщину стінки за мінімальні розміри, а також шар окалини, що не перешкоджає огляду.

2.5. Биття поверхні різьблення (поверхні В ) щодо зовнішньої необробленої поверхні труби (поверхні А поза зоною, висадки на відстані 300 мм від торця труби) не повинно перевищувати 1,15 мм біля торця труби.

Биття поверхні різьблення (поверхні В ) щодо зовнішньої проточеної поверхні труби (поверхні Б ) не повинно перевищувати 0,4 мм на довжині 200 мм.

2.6. Шорсткість поверхні зовнішньої проточки висадженого кінця труби не повинна перевищувати 80 мкм за ГОСТ 2789-73 .

2.7. Шорсткість поверхні різьблення і завзятих торців (поверхні Г ) не повинна перевищувати 40 мкм за ГОСТ 2789-73 .

2.8. Биття поверхні конуса завзятих торців різьблення (поверхні Г ) щодо поверхні різьблення (поверхня В ) у напрямку, перпендикулярному до поверхні Г , не повинно перевищувати 0,08 мм.

3. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

3.1. Труби приймають партіями. Партія повинна складатися з труб одного розміру, однієї групи міцності сталі та супроводжуватися одним документом про якість відповідно до ГОСТ 10692-80 з доповненням: вміст сірки та фосфору в сталі приймають за документом про якість металу.

Кількість труб у партії не більше ніж 300 шт.

3.2. Контролю поверхні, геометричних розмірів труб та правильності виконання різьблення піддають кожну трубу.

3.3. Для контролю якості від партії відбирають:

одну трубу - для контролю механічних властивостей металу;

5% - для контролю співвісності різьблення та зовнішньої (гладкої та проточеної) поверхні труб;

10% - для контролю биття поверхні конуса завзятих торців.

При виникненні розбіжностей щодо оцінки вмісту сірки і фосфору сталі для перевірки відбирають одну трубу.

3.4. При отриманні незадовільних результатів випробування хоча б за одним із показників щодо нього проводять повторні випробування на подвоєній кількості труб, відібраних від тієї ж партії. Результати повторних випробувань поширюються всю партію.

4. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

4.1. Від кожної відібраної труби вирізають за одним зразком для кожного виду випробувань.

Зміст сірки і фосфору стали визначають за ГОСТ 12347-77 і ГОСТ 12345-2001 . Проби відбирають за ГОСТ 7565-81 .

4.2. Випробування на розтяг проводять по ГОСТ 10006-80 на поздовжньому короткому зразку, вирізаному з висадженої частини труби. Швидкість переміщення рухомого захоплення до межі плинності — трохи більше 10 мм/мин, поза плинності — трохи більше 40 мм/мин.

4.3. Контроль поверхні проводять візуально. Перевірку глибини дефектів, що допускаються, проводять надпилюванням або іншим способом.

4.4. Непрямолінійність труб на 1 м довжини перевіряють перевірочною лінійкою 1 м за ГОСТ 8026-92 і набором щупів за Н. Д. Непрямолінійність труб на кінцевих ділянках довжиною 300 мм від торця не контролюється.

4.5. Контроль зовнішнього діаметра та овальності проводять гладкими мікрометрами за ГОСТ 6507-90 або граничними калібрами-скобами за ГОСТ 18360-93 .

Контроль внутрішнього діаметра проводять калібрами-пробками за ГОСТ 14810-69 , ГОСТ 14812-69 і ГОСТ 21401-75 .

Контроль товщини стінки проводять трубними мікрометрами за ГОСТ 6507-90 .

1 - оправлення; 2 - втулка; 3 - державка; 4 - індикаторна головка; 5 - труба

Чорт.3

Контроль довжини проводять рулеткою довжиною 10 м за ГОСТ 7502-98 .

4.6. Контроль правильності виконання різьблення проводять калібрами з НД.

(Змінена редакція, зміна N 1).

4.7. Для контролю биття поверхні відносно поверхні А в різьблення труби вгвинчують спеціальну оправку, циліндрична частина якої повинна мати зовнішній діаметр не більше зовнішнього діаметра різьблення труби і бути співвісною з її різьбовою частиною. Різьблення оправки повинно мати розміри різьблення ніпеля.

На гладку поверхню вкрученої оправки насаджують (по ковзній посадці) спеціальну втулку, на якій закріплена державка з індикаторною головкою вартового типу (чорт.3).

Втулку розміщують біля торця труби, а ніжку індикаторної головки - на відстані 300 мм від торця труби.

Обертаючи трубку і утримуючи індикаторну головку на поверхні А , вимірюють биття цієї поверхні щодо поверхні .

4.8. Биття поверхні відносно поверхні Б контролюють за п. 4.7. Втулку розташовують на оправці з відривом 200 мм від торця, ніжку індикаторної головки — на проточеної поверхні Б .

Обертаючи трубу і утримуючи індикаторну головку на проточеній частині труби, вимірюють биття поверхні Б щодо поверхні .

5. МАРКУВАННЯ, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

5.1. Упаковку, транспортування та зберігання проводять за ГОСТ 10692-80 з доповненнями.

5.1.1. На кожній трубі на відстані не більше 100 мм від торця проставляють чітке маркування клеймами: товарний знак підприємства-виробника, розмір зовнішнього діаметра, групу міцності сталі та тавро відділу технічного контролю.

На трубах з лівим різьбленням додатково наноситься напис «Лев».

5.1.2. Для запобігання різьблення від пошкоджень у кінці труб загвинчують або вставляють запобіжні пробки.

• Tweet

• Телефон у Саарбрюкен: +49 (681) 969-83-110
  E-mail:
• Телефон у Базелі: +41 615 100-612
  E-mail:
• Телефон у Форбах: +33 7 555 39 602
  E-mail:
• Телефон у Таллінн: +372 880 7922
  E-mail:
• Телефон у Києві: +38 (044) 392-21-55
  E-mail:

• Оплата On-line
• Калькулятор металопрокату

оплата ON-LINE

Легкий спосіб оплатити ваше замовлення

Платіть у рублях чи гривні? Можна по Ощадбанку або Приватбанку. передзвоніть для реквізитів

дол. руб. Євр. Грн.

• Нікелеві сплави
  • Ніхром, фехраль, термопари
  • Прецизійні сплави
  • Європейські спецсталі
  • Гост спецсталі
• Титан
  • Титановий прокат
  • ГОСТи титану
  • Титан Європа
• Бронза, латунь, мідь та сплави
  • Бронзовий прокат
  • Європейські бронзи, сплави міді
  • Мідно-нікелеві сплави
  • Мідний прокат
  • Прокат латунний
  • Європейська латунь
• Рідкісні та тугоплавкі метали
  • Вольфрам
  • Молібден
  • Прокат рідких металів
  • Рідкісні метали
  • Лантаноїди
• Нержавіюча та легована сталь
  • Порошки кольорових металів
  • Прокат нержавіючий
  • Жароміцна нержавіюча сталь
  • Аустенітна сталь
  • Феритні сталі
  • Дуплексна сталь
  • ГОСТи спеціальних сталей
  • Інструментальна сталь
• Кольорові метали
  • Алюмінієвий прокат
  • Дюралевий прокат
  • Європейський алюміній
  • Бабіти
  • Припій
  • Олово
  • Свинець

© 2007–2024. Компанія «Auremo».

Рекивізити

AGB

Повідомлення про відкликання

Захист даних

Карта сайту

Дизайн сайту — Fresh

Метали та металеві вироби

• Сталь вуглецева звичайної якості
• Кольорові метали та їх сплави. Прокат із кольорових металів
• Труби металеві та трубні вироби
  • Труби з кольорових металів та сплавів
  • Балони сталеві
  • Труби з чорних металів та сплавів литі та сполучні частини до них
  • Труби сталеві та з'єднувальні частини до них
• Дріт та дротяні вироби
• Загальні правила та норми з металургії
• Ливарні виливки різних металів

Наш консультант заощадить ваш час

Ольга

Німеччина

+49 (170) 650 7006

Telegram:

WhatsApp:

Задати питання

Передплата

Спеціальні пропозиції та знижки. :)

Європа Україна

Відписатися

х23ю5т дріт, 29нк коло, Нейзільбер, Коло мідне, вт1-00 дріт