Н, А Ц І О Н, А Л Ь Н І Й С Т, А Н Д, А Р Т Р О С С І Й С К О Й ФЕ Д Е Р, А Ц І І | ГОСТ Р 53366-
ГОСТ 633–80 Труби насосно-компресорні та муфти до них. Технічні умови (зі змінами N 1, 2, 3) ГОСТ 633-80
Група В62 МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
ТРУБИ НАСОСНО-КОМПРЕСОРНІ І МУФТИ ДО НИМ Технічні умови Tubing pipes and couplings for them. Specifications
МКС 23.040.10 ОКП 13 2700
Дата введення 1983-01-01 у частині труб виконання, А 1984-01-01
ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ
1. Розроблено Міністерством чорної металургії СРСР, Міністерством нафтової промисловості 2. ВНЕСЕН Міністерством чорної металургії СРСР 3. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР за стандартами від 11.04.80 N 1658 4. ВЗАМІН ГОСТ 633–63 5. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ | | Позначення НТД, на який дано посилання | Номер пункту, додатки
| ГОСТ 2789-73
| 2.17 | ГОСТ 7565-81 | 4.17
| ГОСТ 8695-75 | 4.19
| ГОСТ 10006-80 | 4.18
| ГОСТ 10692-80 | 5.1
| ГОСТ 16338-85 | 5.1.5
| ГОСТ 17410-78 | Додаток 3
|
6. Постановою Держстандарту від 09.09.92 р. N 1148 знято обмеження строку дії 7. ВИДАННЯ (квітень 2010 р.) зі Змінами N 1, 2, 3, затвердженими у вересні 1983 р., січні 1986 р., грудні 1987 р. (ІВД 11-83, 5-86, 3-88)
Даний стандарт поширюється на сталеві безшовні насосно-компресорні труби гладкі та муфти до них, з висадженими назовні кінцями та муфти до них, гладкі високогерметичні та муфти до них, а також безмуфтові труби з висадженими назовні кінцями, що застосовуються для експлуатації нафтових та газових.
(Змінена редакція, Зм. N 3).
1. СОРТАМЕНТ 1.1. Стандарт передбачає виготовлення труб за точністю та якістю двох виконань: А та Б.
Сортамент труб наведено у табл.1.
Таблиця 1 Сортамент труб | | | | | | Умовний діаметр труби, мм | Товщина стінки, мм | Тип труби | | | гладка | з висадженими назовні кінцями - В | гладка високогерметична - НКМ | безмуфтова з висадженими назовні кінцями - НКБ
| 27
| 3,0
| -
| ДКЕ
| - | -
| 33 | 3,5
| ДКЕ | ДКЕ | - | - | 42 | 3,5
| ДКЕ | ДКЕ | - | - | 48 | 4,0
| ДКЕ | ДКЕ | - | - | 60 | 5,0
| ДКЕ | ДКЕЛМР | ДКЕЛМР
|
ДКЕЛМР | 73 | 5,5
| ДКЕЛМР
| ДКЕЛМР
| ДКЕЛМР
| ДКЕЛМР
| | 7,0 | ДКЕЛМР
| ДКЕЛМР | ДКЕЛМР | ДКЕЛМР | 89 | 6,5
| ДКЕЛМР
| ДКЕЛМР
| ДКЕЛМР
| ДКЕЛМР
| | 8,0 | - | ДКЕЛМР
| ДКЕЛМР | ДКЕЛМР | 102
| 6,5
| ДКЕЛМР
| ДКЕЛМР
| ДКЕЛМР
| ДКЕЛМР
| 114 | 7,0
| ДКЕЛМР | ДКЕЛМР | ДКЕЛМР | ДКЕЛМР |
1.2. Розміри і маса труб і муфт до них повинні відповідати зазначеним на рис.1 і табл.2 для гладких труб і муфт до них, на рис.2 і табл.3 для труб з висадженими назовні кінцями і муфт до них - на рис.3 та табл.4 для гладких високогерметичних труб і муфт до них - НКМ. Розміри і маса безмуфтових труб з висадженими назовні кінцями - НКБ повинні відповідати вказаним на рис.4 та табл.5.
Чорт.1
Таблиця 2 Труби гладкі та муфти до них
Розміри, мм | | | | | | | | Умовний діаметр труби | Труба | Муфта | | Зовнішній діаметр | Товщина стінки | Внутрішній діаметр | Маса 1 м, кг | Зовнішній діаметр | Довжина | маса, кг | 33
| 33,4
| 3,5
| 26,4
| 2,6
| 42,2
| 84
| 0,4
| 42
| 42,2
| 3,5
| 35,2
| 3,3
| 52,2
| 90
| 0,6
| 48
| 48,3
|
4,0
| 40,3
| 4,4
| 55,9
| 96
| 0,5
| 60
| 60,3
| 5,0
| 50,3
| 6,8
| 73,0
| 110
| 1,3
| 73 | 73,0 | 5,5
| 62,0
| 9,2
| 88,9 | 132 | 2,4 | | | 7,0
| 59,0
| 11,4
| | | | 89
| 88,9
| 6,5
| 75,9
| 13,2
| 108,0
| 146
| 3,6
| 102
| 101,6
| 6,5
| 83,6
| 15,2
| 120,6
| 150
| 4,5
| 114
| 114,3
| 7,0
| 100,3
| 18,5
| 132,1
| 156
| 5,1
|
Примітка. На вимогу споживача труби виконання Б повинні виготовлятися до групи міцності Е включно з термозміцненими кінцями (ТУК) на відстані, що перевищує довжину різьблення не менше ніж на 50 мм.
Чорт.2
Таблиця 3
Труби з висадженими назовні кінцями та муфти до них.
Розміри, мм | | | | | | | | | | | Умовний діаметр труби | Труба | Муфта
| | Назовні- ний діаметр | Тол- щина стінки
| Внут- річний діаметр | Зовнішній діаметр висадженої частини (попер. вимк. +1,5) | Довжина висота- дружинної частини
| Маса
1 м гладкої труби, кг | Збільшення маси труби внаслідок висадки обох кінців, кг
| Нару- жний діаметр | Довжина | маса, кг | 27
| 26,7
| 3,0
| 20,7
| 33,4
| 40
| 1,8
| 0,1
| 42,2
| 84
| 0,4
| 33
| 33,4
| 3,5
| 26,4
| 37,3
| 45
| 2,6
| 0,1
| 48,3
| 90
| 0,5
| 42
| 42,2
| 3,5
| 35,2
| 46,0
| 51
| 3,3
| 0,2
| 55,9
| 96
| 0,7
| 48
| 48,3
| 4,0
| 40,3
| 53,2
| 57
| 4,4
| 0,4
| 63,5
| 100
| 0,8
| 60
| 60,3
| 5,0
| 50,3
| 65,9
| 89
| 6,8
| 0,7
| 77,8
| 126
| 1,5
| 73 | 73,0 | 5,5
| 62,0
| 78,6 | 95 | 9,2
| 0,9 | 93,2 | 134 | 2,8 | | | 7,0
| 59,0
| | | 11,4
| | | | | 89 | 88,9 | 6,5
| 75,9
| 95,2 | 102 | 13,2
| 1,3 | 114,3 | 146 | 4,2 | | | 8,0
| 72,9
| | | 16,0
| | | | | 102
| 101,6
| 6,5
| 88,6
| 108,0
| 102
| 15,2
| 1,4
| 127,0
| 154
| 5,0
| 114
| 114,3
| 7,0
| 100,3
| 120,6
| 108
| 18,5
| 1,6
| 141,3
| 160
| 6,3
|
Примітка. На внутрішній порожнині труби на відстані ( +25) мм від торця допускається технологічна конусність трохи більше 1:50.
Чорт.3
Таблиця 4
Труби гладкі високогерметичні та муфти до них — НКМ
Розміри, мм | | | | | | | | Умовний діаметр труби | Труба | Муфта | |
Зовнішній діаметр | Товщина стінки | Внутрішній діаметр | Маса 1 м, кг | Зовнішній діаметр | Довжина | маса, кг | 60
| 60,3
| 5,0
| 50,3
| 6,8
| 73,0
| 135
| 1,8
| 73 | 73,0 | 5,5
| 62,0
| 9,2
| 88,9 | 135 | 2,5 | | | 7,0
| 59,0
| 11,4
| | | | 89 | 88,9 | 6,5
| 75,9
| 13,2
| 108,0 | 155 | 4,1 | | | 8,0
| 72,9
| 16,0
| | | | 102
| 101,6
| 6,5
| 88,6
| 15,2
| 120,6
| 155
| 5,1
| 114 | 114,3 | 7,0 | 100,3 | 18,5 | 132,1 | 205 | 7,4
|
Чорт.4
Таблиця 5 Труби безмуфтові з висадженими назовні кінцями - НКБ
Розміри, мм | | | | | | | | | | Умов- ний діаметр труби | Назовні- ний діаметр | Товщина стінки | Внут-
річний діаметр | Зовнішній діаметр висадженої частини (попер. вимк. ±0,5) | Внутрішній діаметр у площині торця ніпельного кінця | Внутрішній діаметр в кінці висо- дружинної частини | Довжина висота- дружинної частини | Маса 1 м гладкої труби, кг | Збільшення маси труби внаслідок висадки обох кінців, кг | 60
| 60,3
| 5,0
| 50,3
| 71
| 53,5
| 48,3
| 95
| 6,8
| 1,8
| 73 | 73,0 | 5,5
| 62,0
| 84
| 65,5
| 60,0
| 100 | 9,2
| 2,2
| | | 7,0
| 59,0
| 86
| 63,0
| 57,0
| | 11,4
| 2,6
| 89 | 88,9 | 6,5
| 75,9
| 102
| 79,5
| 73,9
| 100 | 13,2
| 3,2
| | | 8,0
| 72,9
| 104
| 77,0
| 70,9
| | 16,0
| 3,7
| 102
| 101,6
| 6,5
| 88,6
| 116
| 92,0
| 86,6
| 100
| 15,2
| 4,0
| 114
| 114,3
| 7,0
| 100,3
| 130
| 104,0
| 98,3
| 100
| 18,5
| 4,8
|
Примітка до табл.2-5. При обчисленні маси густина стали прийнята рівною 7,85 г/см .
(Змінена редакція, Зм. N 2).
1.3. Труби всіх типів виконання А повинні виготовлятися довжиною 10 м. Граничні відхилення ±5%.
Труби всіх типів виконання Б повинні виготовлятися двох груп довжин:
1-я група - від 5,5 до 8,5 м;
2-я «св. 8,5 „10,0 м.
На вимогу споживача допускається виготовлення труб виконання, А діапазоні груп довжин виконання Б.
Довжину труби визначають відстанню між її торцями, а за наявності нагвинченої муфти - відстанню від вільного торця муфти до кінця бігу різьблення протилежного кінця труби.
(Змінена редакція, Зм. N 2).
1.4. Граничні відхилення за розмірами та масою труб і муфт встановлюють такі: а) по зовнішньому діаметру труб: | | | | | Виконання А | - умовним діаметром до | 102 мм | ±0,8 мм
| “ „ | 114 мм | ±0,9 мм
| | Виконання Б
| - умовними діаметрами
| від 27 до 48 мм | | мм
| “ „
| 60 „89 мм
| | мм
| - умовним діаметром
| 102 та 114 мм
| | мм
|
Допускається збільшення граничного плюсового відхилення зовнішнього діаметра труби до 1 мм за висадженими кінцями на довжині не більше:
100 мм - для труб з муфтами - В; 150 мм „НКБ.
Кінці труб (гладких та НКМ) повинні виконуватися так, щоб забезпечувати мінімальну довжину різьблення з повним профілем без черновин, зазначену в п. 2.18, та мінімальну товщину стінки у площині торця труби, зазначену у примітках до табл.10 та 14; | | | | | б) по товщині стінки
| -12,5% | | | Плюсові відхилення обмежуються масою труби;
| | | в) по зовнішньому діаметру муфт
| ±1,0%; | | г) по довжині муфт | ±2 мм; |
д) за масою:
| | | | | | | - для окремої труби
| | % | (Виконання А)
| | | - для партії труб (масою не менше 60 т) | | -1,75% | (Виконання А)
| | - для окремої труби | | % | (Виконання Б) |
Примітка. Для труб виконання А масою менше 60 т граничні відхилення для партії труб не регламентують.
(Змінена редакція, Зм. N 3).
1.5. На кінцевих ділянках, що дорівнюють одній третині довжини труби, не допускається вигнутість більше 1 мм на 1 м довжини.
Не допускається загальна вигнутість труб, що перевищує гранично допустиму під час контролю відповідно до п. 4.4. 1.6. Умовне позначення труб повинно включати тип труби (крім гладких труб), умовний діаметр труби, товщину стінки, групу міцності і позначення цього стандарту.
Умовне позначення муфт повинно включати тип труби (крім муфт до гладких труб), умовний діаметр, групу міцності і позначення цього стандарту. Приклади умовних позначень Труби із сталі групи міцності Е, умовним діаметром 60 мм, з товщиною стінки 5 мм та муфти до них:
60х5-е ГОСТ 633-80 - для гладких труб;
60-е ГОСТ 633-80 - для муфт до цих труб;
В-60х5-Е ГОСТ 633-80 - для труб з висадженими назовні кінцями;
В-60-е ГОСТ 633-80 - для муфт до цих труб;
НКМ-60х5-Е ГОСТ 633-80 - для гладких високогерметичних труб;
НКМ-60-Е ГОСТ 633-80 - для муфт до цих труб;
60х5-ТУК-Е ГОСТ 633-80 - для гладких труб з термозміцненими кінцями.
Труби безмуфтові з висадженими назовні кінцями сталі групи міцності Е, умовним діаметром 60 мм, з товщиною стінки 5 мм:
НКБ-60х5-Е ГОСТ 633-80 Примітка. Для труб і муфт виконання А після позначення стандарту ставлять букву А.
2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ 2.1. Труби та муфти повинні виготовлятися відповідно до вимог цього стандарту та за технологічними регламентами, затвердженими в установленому порядку. 2.2. На зовнішній і внутрішній поверхні труб і муфт не повинно бути полон, раковин, заходів сонця, розшарування, тріщин і пісочин.
Допускається вирубування та зачистка зазначених дефектів за умови, що їх глибина не перевищує граничного мінусового відхилення по товщині стінки. Заварювання, зачеканка або закладення дефектних місць не допускається.
У місцях, де товщина стінки може бути виміряна безпосередньо, глибина дефектних місць може перевищувати зазначену величину за умови збереження мінімальної товщини стінки, що визначається як різницю між номінальною товщиною стінки труби та граничним для неї мінусовим відхиленням.
Допускаються окремі незначні вибоїни, вм'ятини, ризики, тонкий шар окалини та інші дефекти, зумовлені способом виробництва, якщо вони не виводять товщину стінки за межі мінусових відхилень. 2.3. Місце переходу висадженої частини труб до її частини із товщиною стінки не повинно мати різких уступів.
На внутрішній поверхні висаджених назовні кінців труб з муфтами не повинно бути більше трьох дефектних місць (незаповнення металом і ремонт дефектів), протяжність кожного з яких по колу не повинна бути більше 25 мм, шириною більше 15 мм і глибиною більше 2 мм.
На зовнішній та внутрішній поверхнях висаджених назовні кінців безмуфтових труб на відстані менше 85 мм від торця дефекти, зазначені у п. 2.2, не допускаються. На відстані св. 85 мм не повинно бути більше трьох дефектних місць (незаповнення металом та ремонт дефектів), протяжність кожного з яких не повинна бути більшою. довжини кола, шириною - понад 15 мм і глибиною - понад 2 мм.
Товщина стінки в перехідній частині всіх труб з висадженими назовні кінцями не повинна бути меншою за мінімально допустиму товщину стінки гладкої частини труби. 2.4. Масова частка сірки та фосфору в сталі не повинна бути більше 0,045% кожного.
2.5. Труби і муфти повинні виготовлятися із сталі однієї і тієї ж групи міцності із зазначених у табл.6.
Таблиця 6 | | | | | | | | найменування показника | Норма механічних властивостей для сталі групи міцності
| | Д
| | | | | | | Виконання
| До | Е | Л | М | Р | | А | Б
| | | | | | Тимчасовий опір , не менш, МПа (кгс/мм ) | 655 (66,8)
| 638 (65,0)
| 687 (70,0)
| 689 (70,3)
| 758 (77,3)
| 823 (83,9)
| 1000 (101,9)
| Межа плинності : | | | | | | | | - не менше, МПа (кгс/мм ) | 379 (38,7)
| 373 (38,0)
| 491 (50,0)
| 552 (56,2)
| 654 (66,8)
| 724 (73,8)
| 930 (94,9)
| - не більше, МПа (кгс/мм ) | 552 (56,2)
| - - | - - | 758 (77,3)
| 862 (87,9)
| 921 (93,9)
| 1137 (116,0)
| Відносне подовження , %, не менше | 14,3
| 16,0
| 12,0
| 13,0
| 12,3
| 11,3
| 9,5
|
Примітка. Для труб із сталі групи міцності Д виконання Б максимальне значення межі плинності не обмежене.
2.6. Труби гладкі та муфти до них та труби гладкі високогерметичні та муфти до них групи міцності До і вище, труби з висадженими назовні кінцями та муфти до них та безмуфтові труби з висадженими назовні кінцями всіх груп міцності повинні бути піддані термічній або термомеханічній обробці. Допускається при виготовленні гладких і гладких високогерметичних труб міцності групи До виконання Б проводити термічну обробку шляхом прокатного нагріву.
(Змінена редакція, Зм. N 2). 2.7. Труби повинні витримувати випробування на сплющування. Відстань між паралельними площинами після випробування має бути більше зазначеного в табл.7.
Таблиця 7 | | | Група міцності | Відношення діаметра до товщини стінки | Відстань між паралельними площинами, мм
| Д
| 16 і більше | 0,65 | До, Е
| | 0,70 | Л
| | 0,75 | Д
| Менш 16 | (0,98-0,02 ) | До, Е
| | (1,28-0,03 ) | Л
| |
(1,23-0,03 ) |
Примітка. Відстань між паралельними площинами для труб міцності груп М і Р встановлюють за узгодженням виробника зі споживачем.
2.8. Різьблення та ущільнювальні конічні розточування муфт повинні бути оцинковані або фосфатовані. 2.9. Кожна труба гладка, гладка високогерметична і з висадженими назовні кінцями повинна бути забезпечена муфтою, закріпленою на муфтонавертковому верстаті на одному з її кінців. На вимогу споживача допускається постачання муфт без труб.
(Змінена редакція, Зм. N 2). 2.10. При згвинчуванні труб з муфтами повинно застосовуватися мастило або інші ущільнювачі, що забезпечують герметичність з'єднання і запобігають задиранням і корозії. 2.11. З метою запобігання корозії при транспортуванні зовнішня поверхня кожної труби та муфти повинна бути пофарбована.
На вимогу споживача допускається виготовлення труб та муфт без фарбування або з покриттям нейтральним мастилом.
На вимогу споживача труби виконання, А повинні виготовлятися із захисними покриттями внутрішньої поверхні, що запобігають відкладенню парафіну та корозії. Покриття виконують відповідно до технічної документації, затвердженої в установленому порядку.
(Змінена редакція, Зм. N 2). 2.12. Труби з нагвинченими муфтами, а також безмуфтові труби з висадженими назовні кінцями повинні витримувати випробування внутрішнім гідравлічним тиском, величина якого вказана в табл.8.
Таблиця 8 Величини випробувальних гідравлічних тисків труб | | | | | | | | | Умовний діаметр труби, мм | Товщина стінки, мм | Тиск для труб із сталі груп міцності, МПа (кгс/см ) | | | Д
| | | | | | | | Виконання
| До | Е | Л | М | Р | | | А |
Б
| | | | | | 27
| 3,0
| 67,2 (685)
| 66,2 (675)
| 87,3 (890)
| 98,1 (1000)
| - -
| - -
| - -
| 33
| 3,5
| 64,3 (655)
| 63,3 (645) | 83,4 (850) | 93,7 (955) | - - | - - | - -
| 42
| 3,5
| 50,5 (515)
| 49,5 (505) | 65,2 (665) | 73,6 (750) | - - | - - | - - | 48
| 4,0
| 50,5 (515)
| 49,5 (505) | 65,2 (665) | 73,6 (750)
| - - | - - | - - | 60
| 5,0
| 50,5 (515) | 49,5 (505) | 65,2 (665) | 73,6 (750)
| 87,3 (890)
| 96,6 (985)
| 122,6 (1250)
| 73
| 5,5
| 45,6 (465) | 45,1 (460) | 59,4 (605) | 66,7 (680) | 79,0 (805) | 87,3 (890) | 112,3 (1145)
| | 7,0
| 57,9 (590) | 57,4 (585) | 75,0 (765)
| 84,9 (865) | 100,6 (1025) | 110,9 (1130) | 112,6 (1250) | 89
| 6,5
| 44,1 (450) | 43,7 (445) | 57,4 (585) | 64,7 (660) | 76,5 (780)
| 84,4 (860)
| 108,9 (1110)
| | 8,0
| 54,4 (555) | 53,5 (545) | 70,6 (720) | 79,5 (810) | 94,2 (960) | 104,0 (1060) | 122,6 (1250)
| 102
| 6,5
| 38,7 (395)
| 38,3 (390) | 50,0 (510) | 56,4 (575) | 66,7 (680) | 73,6 (750) | 95,2 (970) | 114
| 7,0
| 37,3 (380)
| 36,8 (375) | 48,1 (490) | 54,4 (555) | 64,3 (655) | 71,1 (725)
| 91,2 (930) |
Примітки:
1. Якщо розрахунковий тиск ( ) перевищує 68,6 МПа (700 кгс/см ), випробувальний тиск приймають рівним 68,6 МПа (700 кгс/см ). На вимогу споживача випробувальний тиск приймають рівним розрахунковим тиском, але не більше 122,6 МПа (1250 кгс/см ).
2. За погодженням виробника зі споживачем для гладких труб і з висадженими назовні кінцями і муфт до них виконання Б груп міцності Д і К випробувальний тиск обмежується величиною 19,7 МПа (200 кгс/см ) і для груп міцності Е і вище - 29,4 МПа (300 кгс/см ).
Величину гідравлічного тиску ( ) обчислюють за формулою , кгс/см ;
, МПа, де - Номінальна товщина стінки, мм;
- Номінальний зовнішній діаметр труби, мм;
- Допустима напруга, кгс/мм (МПа), що приймається рівним 0,8 .
(Змінена редакція, Зм. N 2). 2.13. Основні параметри та розміри різьбових з'єднань труб гладких і з висадженими назовні кінцями та муфт до них
2.13.1. Форма та розміри профілю різьблення труб і муфт до них повинні відповідати зазначеним на рис.5 та табл.9.
________________ * Розміри для довідок. 1 - лінія, паралельна осі різьблення; 2 - лінія середнього діаметра різьблення; 3 - вісь різьблення
Чорт.5
Таблиця 9
Розміри, мм | | | Параметр різьблення | Норма
| | Число ниток на довжині 25,4 мм
| | 10 | 8
| Крок різьби | 2,540 | 3,175
| Висота вихідного профілю * | 2,200 | 2,750
| Висота профілю | 1,412 | 1,810 | Робоча висота профілю * | 1,336 | 1,734
| Кут профілю * | 60°
| Кут нахилу сторони профілю /2 | (30±1)°
| Радіус заокруглення:
| | |
- вершини профілю | 0,432 | 0,508 | - западини профілю | 0,356 | 0,432 | Проміжок * | 0,076
| Кут ухилу | 1°47'24“ | Конусність | 1:16
|
________________ * Розміри для довідок. Примітки:
1. Крок різьблення вимірюють паралельно осі різьблення труби та муфти. 2. Граничні відхилення величини радіусів і дані для проектування різьбоутворювального інструменту та контролю не піддають.
2.13.2. Розміри різьбових з'єднань гладких труб і муфт до них повинні відповідати зазначеним на рис.6 і табл.10, а труб з висадженими назовні кінцями і муфт до них - на рис.6 і табл.11.
Примітка. Розмір наведено для труб з висадженими назовні кінцями.
________________ * Розміри для довідок. 1 - кінець бігу різьблення; 2 - нитки зі зрізаними вершинами; 3 - основна площина; 4 - лінія середнього діаметра різьблення
Чорт.6 Таблиця 10
Різьбові з'єднання гладких труб та муфт до них
мм | | | | | | | | | | | | | | | Умов- ний діа- метр труби | Назовні- ний діа- метр тру- б | Крок різьби | Середній діа- метр різьблення в основ- ний плос- кістки * | Діаметр різьблення у площині торця труби | Довжина різьблення труби | Внут- ренний діаметр різьблення в плос- кістки торця муфти * | Діаметр цилінд- виточки муфти (попер. вимк. +0,8) |
Глибина виточення муфти (попер. вимк. ) | Ширина торцо- виття плос- кістки муфти | Відстань від торця муфти до кінця бігу різьблення на трубі при згвинчуванні вручну (натяг) | | | | | загальна (До кінця втечі) | до основної площини (з повним профілем) * | втік | | | | | | | | | | зовні- ний * | внут- ранній * | Номін. | Попер. вимкнути. | | | | | | | | 33 | 33,4 | 2,540
| 32,065 | 32,382 | 29,568 | 29 | ±2,5 | 16,3 | 8
| 31,210 | 35,0 | 8,0
| 2,0
| 5,0
| 42 | 42,2 | | 40,828 | 40,948 | 38,124 | 32 | | 19,3 | | 39,973 | 43,8 | | 2,5
| | 48 | 48,3 | | 46,924 | 46,866 | 44,042 | 35 | | 22,3 | | 46,069 | 49,9 |
| 1,5
| | 60 | 60,3 | | 58,989 | 58,494 | 55,670 | 42 | | 29,3 | | 58,134 | 61,9 | | 4,0
| | 73 | 73,0 | | 71,689 | 70,506 | 67,682 | 53 | | 40,3 | | 70,834 | 74,6 | | 5,5
| | 89 | 88,9 | | 87,564 | 85,944 | 83,120 | 60 | | 47,3 | | 86,709 | 90,5 | | 6,5
| | 102 | 101,6 | 3,175 | 99,866 | 98,519 | 94,899 | 62 | ±3,2 | 49,3 | 10 | 98,519 | 103,2 | 9,5 | 6,5
| 6,5 | 114 | 114,3 | | 112,566 | 111,031 | 107,411 | 65 | | 52,3 | | 111,219 | 115,9 | | 6,0
| |
________________ * Розміри для довідок. Примітки:
1. Кінцем збігу різьблення вважають точку перетину утворює конуса збігу різьблення з утворює циліндра, діаметр якого дорівнює зовнішньому діаметру труби. 2. Допускається конічна виточка біля торця муфти, що утворює яку паралельно утворює конуса різьблення. Найменший діаметр конічної виточки має дорівнювати циліндричної виточки. 3. Мінімальну товщину стінки під різьбленням у площині торця труби ( ) обчислюють за формулою (З округленням до 0,1 мм),
де - номінальна товщина стінки, мм;
- Номінальний зовнішній діаметр труби, мм;
- Внутрішній діаметр різьблення в площині торця труби, мм;
- Величина верхнього граничного відхилення зовнішнього діаметра труби, мм, зазначена в п. 1.4а.
Якщо величина , обчислена за наведеною вище формулою, виявиться менше 1,0 мм для труб з умовним діаметром до 48 мм включ. і менше 2,0 мм - для решти діаметрів труб, то величина має прийматися рівною 1,0 мм.
(Змінена редакція, Зм. N 2).
Таблиця 11 Різьбові з'єднання труб з висадженими назовні кінцями та муфт до них
мм | | | | | | | | | | | | | | | Умов- ний діа- метр труби | Назовні- ний діаметр висо- дружинної частини (попер. вимк. +1,6) | Крок різь- б | Серед- ній діа метр різьблення в основній плівці кістки * | Діаметр різьблення у площині торця труби | Довжина різьблення труби | Внут- ренний діаметр різьблення в плос- кістки торця муфти * | Діаметр цилінд- річкового виточення муфти (попер. вимк. +0,8) | Глу- Біна виточ- кі муф-
ти (попер. вимк. ) | Шири- на торце- виття плос- кістки муфти | Відстань від торця муфти до кінця бігу різьблення на трубі при свинчуванні. ні вручну (натяг) | | | | | загальна (до кінця втечі) | | | | | | | | | | | | зовні- ний * | внут- ранній * | Номін. | Попер. вимкнути. | до основної пл- кістки (з повним профі- лем) * | втік | | | | | | 27
| 33,4
| 2,540 | 32,065
| 32,383
| 29,568
| 29
| ±2,5 | 16,3
| 8 | 31,210
| 35,0
| 8,0 | 2,0
| 5,0 | 33
| 37,3
| | 35,970
| 36,100
| 33,276
| 32
| | 19,3
| | 35,115
| 38,9
| | 3,0
| | 42 | 46,0 | | 44,701 | 44,643 | 41,819 | 35 | |
22,3 | | 43,846 | 47,6
| | 2,5 | | 48
| 53,2
| | 51,845
| 51,662
| 48,833
| 37
| | 24,3
| | 50,990
| 54,8
| | 2,5
| | 60
| 65,9
| 3,175 | 64,148
| 63,551
| 59,931
| 50
| ±3,2 | 37,3
| 10 | 62,801
| 67,5
| 9,5 | 3,5
| 6,5 | 73
| 78,6
| | 76,848
| 76,001
| 72,381
| 54
| | 41,3
| | 75,501
| 80,2
| | 4,5
| | 89
| 95,2
| | 93,516
| 92,294
| 88,674
| 60
| | 47,3
| | 92,169
| 96,9
| | 6,5
| | 102
| 108,0
| | 106,216
| 104,744
| 101,124
| 64
| | 51,3
| | 104,869
| 109,6
| | 6,5
| | 114
| 120,6
| | 118,916
| 117,256
| 113,636
| 67
| | 54,3
| | 117,569
| 122,3
| | 7,5
| |
________________ * Розміри для довідок. Примітки: 1. Кінцем збігу різьблення вважають точку перетину утворює конуса збігу різьблення з утворює циліндра, діаметр якого дорівнює зовнішньому діаметру висадженої частини. 2. Допускається конічна виточка біля торця муфти, що утворює яку паралельно утворює конуса різьблення. Найменший діаметр конічної виточки має дорівнювати циліндричної виточки. 2.13.3. Граничні відхилення від номінальних розмірів різьблення повинні відповідати зазначеним у табл.12.
Таблиця 12
| | | | мм
| Граничне відхилення
| кроку різьблення | конусності різьблення
| за довжиною 25,4 | на всій довжині різьблення з повним профілем
| труби | муфти | ±0,075 | ±0,120 | +0,36
| +0,22 | | | -0,22
| -0,36
|
Примітки:
1. Граничні відхилення кроку різьблення на довжині, що не перевищує 25,4 мм, допускаються для відстані між двома нитками з повним профілем. Для відстані між нитками більше 25,4 мм допускається збільшення граничних відхилень пропорційно збільшенню відстані, але не понад зазначені в таблиці для всієї довжини різьблення з повним профілем.
2. Граничні відхилення конусності (відхилення від різниці двох діаметрів) прийняті на довжині різьблення 100 мм і відносяться до середнього діаметра різьблення труби та муфти, а також до зовнішнього діаметра різьблення труби та внутрішнього діаметра різьблення муфти.
2.13.4. Натяг оцинкованого або фосфатованого різьблення муфти по різьбовому калібру-пробці повинен дорівнювати натягу (див. рис.7 і табл.10 і 11), прийнятому для згвинчування муфт із трубами вручну. Граничні відхилення… ± .
Примітка. Величина відповідає кроку різьблення і прийнята рівною 2,5 мм (для труб та муфт з кроком різьблення 2,540 мм) та 3,2 мм (для труб та муфт з кроком різьблення 3,175 мм).
1 - вимірювальна площина різьбового калібру-кільця; 2 - різьбовий калібр-кільце; 3 - труба; 4 - різьбовий калібр-пробка; 5 - муфта; 6 - вимірювальна площина різьбового калібру-пробки
Чорт.7
2.13.5. Натяг різьблення труби по різьбовому калібру-кільцю повинен дорівнювати величині . Граничні відхилення …± .
2.13.6. При згвинчуванні вручну оцинкованих або фосфатованих муфт з трубами натяг повинен дорівнювати величині (Див. рис.6 і табл.10 і 11). Граничні відхилення …± . Допускається підбір муфт та кінців труб по натягу. 2.13.7. Після згвинчування труби та муфти на верстаті торець муфти повинен збігатися з кінцем бігу різьблення на трубі (див. рис.6). Граничні відхилення… ± . 2.13.8. Для виходу різьбоутворювального інструменту на середині муфти може бути проточена канавка на глибину, що не перевищує висоту профілю більш ніж 0,5 мм. Канавка повинна мати гострих кутів (підрізів). За відсутності канавки допускається переріз зустрічних ниток на відстань не вище (13- ) мм, рахуючи від середини муфти в обидві сторони. 2.14. Основні параметри та розміри з'єднань гладких високогерметичних труб та муфт до них — НКМ 2.14.1. Форми та розміри профілю різьблення труб з умовним діаметром від 60 до 102 мм і муфт до них повинні відповідати зазначеним на рис.8 і в табл.13, а для труб з умовним діаметром 114 мм і муфт до них - на рис.9 і табл.13.
________________ * Розміри для довідок. 1 - вісь різьблення труби НКМ і ніпельного кінця труби НКБ; 2 - лінія, паралельна осі різьблення труби НКМ та ніпельного кінця труби НКБ; 3 - вісь різьблення муфти НКМ і розтрубного кінця труби НКБ; 4 - лінія, паралельна осі різьблення муфти НКМ і розтрубного кінця труби НКБ Чорт.8
(Змінена редакція, Зм. N 3).
Таблиця 13 Розміри, мм | | | Параметр різьблення | Норма
| | для труб НКМ умовним діаметром від 60 до 102 мм та муфт до них та труб НКБ усіх діаметрів | для труб НКМ умовним діаметром 114 мм та муфт до них
| Крок різьби | 4,233 | 5,080 | Висота профілю : | | | - Зовнішнє різьблення
| 1,20 | 1,60±0,03 | - внутрішня різьба
| 1,30 | 1,60±0,03 | Кут профілю * | 33° | 13° | Кут нахилу сторони профілю:
| | | | (3±1)° | (3±1)°
| | (30±1)°
| (10±1)° | Радіус округлення профілю:
| | | | - | 0,20 | | 0,20 | 0,20 | | 0,25 | - | | - | 0,80 | | - | 0,80 | Ширина фаски | 0,30 | - | Ширина вершини профілю:
| | | * | 1,659 | 2,29 | * | 1,600 | 2,29 | Ширина западини профілю:
| | | | 1,800 | 2,43 | | 1,794 | 2,43 | Кут нахилу | 2°23'09“ | 1°47'24» | Конусність | 1:12 | 1:16 |
________________ * Розміри для довідок.
Примітки: 1. Крок різьблення вимірюють паралельно осі різьблення труби та муфти. 2. Усі граничні відхилення на елементи профілю різьблення за винятком граничних відхилень на кути нахилу сторін і висоту профілю дані для проектування різьбоутворювального інструменту та контролю не піддають. 3. Висота профілю зовнішньої різьби труб НКБ забезпечується на рахунок відповідного положення гладкого та різьбових калібрів-кілець та контролю не піддають. 4. Допускається заміна фасок радіусом округлення мм (крім зовнішнього різьблення труб НКБ).
________________ * Розміри для довідок. 1 - вісь різьблення муфти; 2 - лінія, паралельна осі різьблення муфти; 3 - вісь різьблення труби; 4 - лінія, паралельна осі різьблення труби Чорт.9
2.14.2. Розміри з'єднань повинні відповідати зазначеним на рис.10 і табл.14 (для труб) і рис.10 і табл.15 (для муфт).
(Змінена редакція, Изм. N 2, 3).
________________ * Розміри для довідок. 1 - кінець бігу різьблення; 2 - нитки зі зрізаними вершинами; 3 - основна площина; 4 - довжина різьблення з повним профілем; 5 - втік різьблення; 6 - розрахункова площина
Чорт.10
Примітка. Допускається заміна фаски (35±5)° біля торця муфти радіусом заокруглення, що не перевищує ширину фаски.
Наш консультант заощадить ваш час
+49 (170) 650 7006
|