ГОСТ Р 57385-2017
ФЕДЕРАЛЬНЕ АГЕНТСТВО З ТЕХНІЧНОГО РЕГУЛЮВАННЯ ТА МЕТРОЛОГІЇ
Н, А Ц І О Н, А Л Ь Н І Й С Т, А Н Д, А Р Т Р О С С І Й С К О Й ФЕ Д Е Р, А Ц І І | ГОСТ Р 53366- ГОСТ Р 53365−2009 Труби обсадні та насосно-компресорні та муфти до них. Основні параметри та контроль різьбових з'єднань. Загальні технічні вимоги (зі зміною N 1, з Поправкою) ГОСТ Р 53365-2009 НАЦІОНАЛЬНИЙ СТА ГОСТ Р 53383-2009 ГОСТ Р ІСО 3183-1-2007 ГОСТ Р ІСО 3183-3-2007 ГОСТ Р ІСО 3183-2-2007 ГОСТ 6238-77 ГОСТ 11017-80 ГОСТ 12132-66 ГОСТ 8646-68 ГОСТ 8645-68 ГОСТ 8733-74 ГОСТ 8965-75 ГОСТ 10707-80 ГОСТ 632-80 ГОСТ 8644-68 ГОСТ 8966-75 ГОСТ 9567-75 ГОСТ 8967-75 ГОСТ 8968-75 ГОСТ 8969-75 ГОСТ 21945-76 ГОСТ 10706-76 ГОСТ 24950-81 ГОСТ 9941-81 ГОСТ 631-75 ГОСТ 550-75 ГОСТ 21729-76 ГОСТ 800-78 ГОСТ 14162-79 ГОСТ 8696-74 ГОСТ 11249-80 ГОСТ 10498-82 ГОСТ 26250-84 ГОСТ 20295-85 ГОСТ 13663-86 ГОСТ 7909-56 ГОСТ 8638-57 ГОСТ 8642-68 ГОСТ 8731-74 ГОСТ 5654-76 ГОСТ 633-80 ГОСТ 24030-80 ГОСТ 5005-82 ГОСТ 8467-83 ГОСТ 1060-83 ГОСТ 22897-86 ГОСТ Р 50278-92 ГОСТ 30564-98 ГОСТ 22786-77 ГОСТ 11068-81 ГОСТ 10705-80 ГОСТ Р 52568-2006 ГОСТ 8639-82 ГОСТ 30563-98 ГОСТ 3262-75 ГОСТ 8732-78 ГОСТ 8734-75 ГОСТ 9940-81 ГОСТ 10704-91 ГОСТ Р 57385-2017 Магістральний трубопровідний транспорт нафти та нафтопродуктів. Будівництво магістральних нафтопроводів та нафтопродуктопроводів. Теплова ізоляція труб та сполучних деталей трубопроводівГОСТ Р 57385-2017 НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ РОСІЙСЬКОЇ ФЕДЕРАЦІЇ Магістральний трубопровідний транспорт нафти та нафтопродуктів БУДІВНИЦТВО МАГІСТРАЛЬНИХ НАФТОПРОВОДІВ І НАФТОПРОДУКТОПРОВІДІВ Теплова ізоляція труб та сполучних деталей трубопроводів Trunk pipeline транспортування олив та виробів. Створення олій та оливних виробів trunk pipelines. Thermal insulation of pipes and fittings ГКС 23.040 Дата введення 2017-09-01 Передмова 1 РОЗРОБЛЕНО Товариством з обмеженою відповідальністю «Науково-дослідний інститут транспорту нафти та нафтопродуктів Транснефть» (ТОВ «НДІ Транснефть») 2 ВНЕСЕН 3 ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології від 1 лютого 2017 р. N 29-ст 4 ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ 1 Область застосування1.1 Цей стандарт встановлює характеристики теплової ізоляції труб та з'єднувальних деталей трубопроводів, що застосовуються при будівництві магістральних нафтопроводів та нафтопродуктопроводів надземної та підземної прокладки, зовнішнім діаметром від 159 до 1420 мм. 1.2 Цей стандарт поширюється на теплову ізоляцію заводського та трасового нанесення лінійної частини магістральних нафтопроводів та нафтопродуктопроводів, у тому числі теплову ізоляцію зварних стиків. 1.3 Цей стандарт не поширюється на теплову ізоляцію резервуарів, технологічних трубопроводів та механотехнологічного обладнання. 1.4 Цей документ призначений для застосування виробниками теплової ізоляції труб та сполучних деталей трубопроводів, а також організаціями, що здійснюють будівництво та ремонт магістральних нафтопроводів та нафтопродуктопроводів у тепловій ізоляції. 2 Нормативні посилання
3 Терміни та визначення
3.1 захисна оболонка: Конструкція, що встановлюється на зовнішній поверхні теплової ізоляції труб та сполучних деталей трубопроводу для захисту від механічних пошкоджень та впливу навколишнього середовища. 3.2 щільність, що здається в ядрі: Щільність матеріалу, з урахуванням обсягу закритих пор і без урахування поверхневих шарів. 3.3 лінійна частина магістрального трубопроводу: Комплекс об'єктів магістрального трубопроводу, що включає трубопроводи, у тому числі переходи через природні та штучні перешкоди, запірну та іншу арматуру, установки електрохімічного захисту від корозії, вздовж трасові лінії електропередач, споруди технологічного зв'язку, інші пристрої та споруди, що забезпечують його безпечну та надійну експлуатацію, та призначений для перекачування нафти/нафтопродуктів між майданчиковими об'єктами магістрального трубопроводу. 3.4 магістральний трубопровід (для транспортування нафти/нафтопродуктів): Виробничо-технологічний комплекс, призначений для транспортування підготовленої нафти та нафтопродуктів. 3.5 металополімерна оболонка: Металева захисна оболонка труб підземної прокладки з полімерним поліетиленовим або термореактивним покриттям. 3.6 протипожежна вставка: Вставка на магістральному трубопроводі, виготовлена з негорючих теплоізоляційних матеріалів, є перешкодою для поширення горіння. 3.7 шкаралупа: теплоізоляційний матеріал у вигляді сектора циліндра, внутрішній радіус якого з урахуванням допусків відповідає радіусу теплоізольованої труби або деталі. 3.8 сполучна деталь трубопроводу: Елемент трубопроводу, призначений для зміни напрямку осі трубопроводу, відгалуження від нього, герметизації кінців, зміни діаметра трубопроводу або товщини стінок. 3.9 теплоізоляційний матеріал: Матеріал, що застосовується у теплоізоляційній конструкції для виконання функції основного термічного опору. 3.10 Центрувальна опора: Пристрій, що дозволяє центрувати трубу/з'єднувальну деталь трубопроводу щодо захисної оболонки перед нанесенням пінополіуретану. 4 Скорочення
5 Загальні положення5.1 Теплова ізоляція труб і СДТ повинна здійснюватися при будівництві об'єктів магістральних трубопроводів для збереження температури продукту, що перекачується, і для запобігання розтепленню ґрунту. 5.2 Теплова ізоляція (далі - теплоізоляція) трубопроводів повинна здійснюватися такими способами: 5.3 Необхідність використання теплоізоляції під час будівництва магістрального трубопроводу має визначатися проектною документацією. Розрахункова товщина теплоізоляції має визначатися на основі теплотехнічних розрахунків. 5.4 Під час будівництва лінійної частини магістрального трубопроводу переважно повинні використовуватися труби із заводською теплоізоляцією. 5.5 На вимогу замовника теплоізоляційна конструкція труб/СДТ надземної прокладки повинна пройти випробування з метою визначення групи розповсюдження полум'я за ГОСТ Р 53327. Відомості про групу розповсюдження полум'я мають бути зазначені у технічній документації виробника. 5.6 Документація, що застосовується при виготовленні, контролі, прийманні та ремонті теплоізоляції труб та СДТ, повинна відповідати вимогам стандартів, що встановлюють вимоги до єдиної системи документації ЕСТД, ЕСПД, ЕСКД. 5.7 При замовленні труб/СДТ у заводській теплоізоляції, додатково до інформації про сталеву трубу/СДТ, має бути вказана така інформація: 5.8 При замовленні матеріалів для теплоізоляції трубопроводу в трасових умовах має бути зазначена така інформація: 5.9 Наведені вище вимоги до запису при замовленні можуть доповнюватися з урахуванням особливостей будівництва конкретного магістрального трубопроводу. 6 Технічні характеристики6.1 Заводська теплоізоляція труб та сполучних деталей трубопроводів надземної прокладки, теплоізоляція зварних стиків трубопроводів надземної прокладки6.1.1 Заводська теплоізоляція труб та СДТ надземної прокладки повинна виконуватися із заливального ППУ у захисній оболонці. 6.1.2 Конструкція труб/СДТ у теплоізоляції, призначених для надземної прокладки, включає: 6.1.3 Як АКП труб повинне використовуватися одношарове порошкове епоксидне покриття. Допускається використання АКП труб на основі поліетиленових, поліпропіленових та поліуретанових матеріалів, які відповідають технічним вимогам на вироби з покриттям. Характеристики АКП повинні відповідати ГОСТ Р 51164, 6.1.4 Як АКП СДТ повинно використовуватися покриття на основі порошкових епоксидних, рідких епоксидних або поліуретанових матеріалів. Відведення холодного гнуття для подальшого нанесення теплоізоляції допускається виготовляти із труб із поліетиленовим покриттям. 6.1.5 Довжина кінців труб/СДТ, вільних від АКП, повинна бути встановлена у технічних вимогах на вироби з покриттям та забезпечувати збереження покриття під час зварювальних робіт. Рекомендоване значення довжини кінців труб/СДТ, вільних від АКП, становить (120±20) мм. 6.1.6 Для теплоізоляції труб/СДТ повинен застосовуватися заливальний ППУ. Для виробництва ППУ повинні застосовуватись такі системи: 6.1.7 ППУ у розрізі повинен мати однорідну замкнуту дрібнокомірчасту структуру. Порожнечі (каверни) розміром понад 1/3 від товщини теплоізоляції не допускаються. Сукупна площа порожнеч (каверн) у будь-якому перерізі теплоізоляційного шару має перевищувати 5% площі теплоізоляційного шару у цьому перерізі. У зоні розташування центруючих опор, що поширюється на відстань 50 мм від країв опор, сукупна площа порожнин (каверн) не визначається. Контроль ППУ в розрізі повинен проводитись для дослідної труби при налагодженні технологічної лінії нанесення ППУ. Після налагодження лінії виробник повинен здійснювати контроль кожної одиниці продукції відповідно до обсягів, зазначених у технологічній документації. Малюнок 6.1 - Конструкція труби в теплоізоляції
Малюнок 6.2 — Конструкція СДТ у теплоізоляції
6.1.8 Показники фізико-механічних властивостей ППУ наведено у таблиці 6.1.
6.1.9 Довжина кінців труб/СДТ, вільних від теплоізоляції, повинна забезпечувати проведення зварювальних робіт, а також збереження теплоізоляції та складати не менше 150 мм залежно від методу зварювання. При проведенні робіт зварювальними автоматами довжина кінців вільних від теплоізоляції становить від 480 до 500 мм. 6.1.10 Як захисна оболонка труби в теплоізоляції повинна застосовуватися спірально-замкова труба з оцинкованої сталі. Замкове з'єднання спірально-замкової труби має бути виконане у вигляді внутрішнього одинарного лежачого фальця. Захисна оболонка має забезпечувати герметичність щодо зовнішнього середовища. Протікання ППУ через замкове з'єднання захисної оболонки при заливці не допускаються. 6.1.11 Конструкція захисної оболонки СДТ визначається геометрією деталі. Захисна оболонка повинна бути виготовлена із сегментів спірально-замкової труби із тонколистової сталі з цинковим покриттям гарячого нанесення за ГОСТ Р 52246. 6.1.12 Механічне з'єднання сегментів здійснюється такими методами: 6.1.13 Герметичність з'єднання сегментів здійснюється за допомогою полімерних стрічок, що термоусаджуються, або іншим способом, що забезпечує герметичність конструкції при заливці ППУ. Протікання ППУ через замкове з'єднання або з'єднання сегментів захисної оболонки не допускаються. Після заливання ППУ та контролю протікання, стики сегментів захисної оболонки повинні бути закриті кільцевими накладками з оцинкованої сталі, аналогічною за характеристиками матеріалу захисної оболонки. Кільцеві накладки повинні кріпитися до захисної оболонки за допомогою оцинкованих гвинтів, що самонарізають. Накладки повинні закривати елементи кріплення (гвинти, заклепки, стрічки Рисунок 6.3 - Схема кріплення сегментів захисної оболонки за допомогою підкладних кілець
6.1.14 Довжина захисної оболонки повинна відповідати довжині теплоізоляційного покриття або бути довшою за нього. Допуск по довжині захисної оболонки повинен бути вказаний у технічних вимогах на труби в теплоізоляції та визначатися гаданою конструкцією теплоізоляції зварного стику (шкаралупи або заливальний ППУ). 6.1.15 Зовнішній діаметр захисної оболонки визначається діаметром труби/СТД, номінальної теплоізоляції та товщиною стінки захисної оболонки. Граничне відхилення діаметра захисної оболонки повинне становити ±10 мм. Граничні відхилення товщини теплоізоляції труб/СДТ наведені у таблиці 6.2.
6.1.16 Товщина сталі та цинкового покриття захисної оболонки повинна забезпечувати необхідний термін служби теплоізоляційної конструкції. Орієнтовний термін служби теплоізоляційної конструкції Т , г може бути оцінений за формулою , (1)
6.1.17 Рекомендована товщина сталі – від 0,7 до 1,5 мм. Рекомендована товщина цинкового покриття - від 17 (клас 275 за ГОСТ Р 52246) до 27 мкм (клас 450 за ГОСТ Р 52246). 6.1.18 Для центрування захисної оболонки щодо труби/СДТ та забезпечення номінальної товщини ППУ повинні застосовуватись центруючі опори: опори з полімерних матеріалів або сегменти з ППУ. При виробництві труб/СДТ у теплоізоляції, що відносяться до групи поширення полум'я НРП за ГОСТ Р 53327, повинні використовуватися центруючі опори, які при тепловому вплив не утворюють розплав і краплі розплаву, що горять. 6.1.19 Допускається застосування технологій виготовлення труб у теплоізоляції без центруючих опор. Ці технології повинні забезпечувати отримання товщини теплоізоляції в межах встановлених граничних відхилень (див. таблицю 6.2). 6.1.20 Центруючі опори із сегментів ППУ повинні бути виготовлені із заливального ППУ за фізико-механічними властивостями, аналогічними теплоізоляції труби. Кріплення сегментів ППУ повинно здійснюватися полімерною стрічкою, що самоклеїться, стяжною полімерною стрічкою із замком або металевою стяжною стрічкою із замком. 6.1.21 При використанні центруючих опор повинні виконуватись такі умови: 6.1.22 Поверхня ППУ на торцях труби/СДТ на період транспортування та зберігання повинна мати захисне покриття. Покриття має забезпечувати захист ППУ на торцях терміном до 24 міс в інтервалі температур від мінус 60 °C до плюс 40 °C. Для захисту рекомендується застосовувати мастичне покриття на поліуретановій, бітумній чи іншій основі; допускається використання інших способів захисту торців ППУ. На вимогу замовника труби/СДТ можуть поставлятися без покриття ППУ на торцях. 6.1.23 Труби та СДТ повинні мати маркування, виконане фарбою на внутрішній поверхні. При необхідності ідентифікації труб/СДТ у процесі експлуатації трубопроводу проводиться додаткове маркування за допомогою таблички з нержавіючого сплаву, встановленої на зовнішній поверхні виробів за допомогою герметичних витяжних заклепок. Маркування має включати: 6.1.24 Конструкція теплоізоляції зварного стику трубопроводу надземної прокладки включає: 6.1.25 Як АКП зварних стиків повинні використовуватися термоусаджувальні манжети або рідкі епоксидні та поліуретанові матеріали. Характеристики АКП повинні відповідати ГОСТ Р 51164, 6.1.26 Як теплоізоляційне покриття зварних стиків повинні використовуватися шкаралупи з ППУ або заливальний ППУ. Характеристики ППУ повинні відповідати значенням, наведеним у таблиці 6.1. 6.1.27 Шкаралупи з ППУ повинні складатися із сегментів. Кількість сегментів залежно від зовнішнього діаметра труби/СДТ наведено у таблиці 6.3. 6.1.28 Довжина сегментів повинна відповідати відстані між торцями ППУ двох труб/СДТ, що з'єднуються. Допуск довжини сегмента – плюс 50 мм. Внутрішній діаметр шкаралуп повинен відповідати зовнішньому діаметру сталевої труби з урахуванням товщини АКП труби/СДТ та зварного стику. Товщина шкаралупи повинна бути розрахована з урахуванням товщини АКП труби/СДТ та зварного стику таким чином, щоб при монтажі шкаралупи знаходилися на одному рівні із захисною оболонкою труби. Допуск товщини шкаралуп - мінус 5 мм.
6.1.29 Сегменти повинні мати пази у поздовжньому напрямку. Схема розташування пазів поздовжніх стиків на сегментах шкаралуп наведено малюнку 6.4. Рисунок 6.4 - Схема розташування пазів поздовжніх стиків на сегментах шкаралуп
6.1.30 Ширина паза В – від 30 до 40 мм. 6.1.31 Висота паза Н — половина товщини шкаралупи S . Допуск висоти та ширини пазів - ±5 мм. 6.1.32 При використанні шкаралуп ППУ для теплоізоляції зварного стику для з'єднання шкаралуп повинні застосовуватись металеві стяжні стрічки із замком, розміщені не менше ніж у двох місцях по довжині шкаралуп. Як захисна оболонка повинен застосовуватися кожух з одного непрофільованого листа оцинкованої сталі. Товщина листа має відповідати товщині захисної оболонки труби. Поздовжні та поперечні шви, що утворюються при монтажі кожуха, повинні бути герметизовані для захисту від потрапляння опадів. Для монтажу кожуха повинні застосовуватися гвинти самонарізні або герметичні заклепки. 6.1.33 При використанні заливального ППУ для теплоізоляції стику як вихідні компоненти повинні застосовуватися системи, що відповідають вимогам 6.1.34 Нахльостування кожуха/обичайки на захисну оболонку труби/СДТ — не менше 50 мм. 6.1.35 Матеріали для теплоізоляції зварного стику (шкаралупи, заливальні матеріали, захисна оболонка, герметизуючі матеріали, гвинти, заклепки) повинні поставлятися комплектно. 6.2 Заводська теплоізоляція труб та сполучних деталей трубопроводів підземної прокладки, теплоізоляція зварних стиків трубопроводів підземної прокладки6.2.1 Заводська теплоізоляція труб та СДТ підземної прокладки повинна виконуватися із заливального ППУ у захисній оболонці. Характеристики ППУ наведено у таблиці 6.1. 6.2.2 Конструкція труб/СДТ у теплоізоляції, призначених для підземної прокладки, включає: 6.2.3 Як АКП СДТ повинно використовуватися покриття на основі порошкових епоксидних, рідких епоксидних або поліуретанових матеріалів. Відведення холодного гнуття для подальшого нанесення теплоізоляції допускається виготовляти із труб із поліетиленовим покриттям. 6.2.4 Довжина кінців труб/СДТ, вільних від покриття (120±20) мм. Відповідно до вимог замовника та умов контракту на поставку допускається інша довжина, що забезпечує збереження покриття при проведенні зварювальних робіт. 6.2.5 Захисна оболонка теплоізоляції труб підземної прокладки може бути виготовлена у двох виконаннях: 6.2.6 Поліетиленова захисна оболонка повинна виготовлятися із поліетилену високої щільності. Поліетиленова захисна оболонка має обмежену морозостійкість, у зв'язку з чим, виконання робіт та експлуатація може проводитися при температурі не нижче мінус 20 °C. Гранична температура також повинна бути не нижчою за вказану в сертифікаті якості виробника. Умови виконання робіт та експлуатації труб та СДТ з теплоізоляцією наведені в таблиці 6.4.
|