ГОСТ 7909-56
ФЕДЕРАЛЬНЕ АГЕНТСТВО З ТЕХНІЧНОГО РЕГУЛЮВАННЯ ТА МЕТРОЛОГІЇ
Н, А Ц І О Н, А Л Ь Н І Й С Т, А Н Д, А Р Т Р О С С І Й С К О Й ФЕ Д Е Р, А Ц І І | ГОСТ Р 53366- ГОСТ Р 53365−2009 Труби обсадні та насосно-компресорні та муфти до них. Основні параметри та контроль різьбових з'єднань. Загальні технічні вимоги (зі зміною N 1, з Поправкою) ГОСТ Р 53365-2009 НАЦІОНАЛЬНИЙ СТА ГОСТ Р 53383-2009 ГОСТ Р ІСО 3183-1-2007 ГОСТ Р ІСО 3183-3-2007 ГОСТ Р ІСО 3183-2-2007 ГОСТ 6238-77 ГОСТ 11017-80 ГОСТ 12132-66 ГОСТ 8646-68 ГОСТ 8645-68 ГОСТ 8733-74 ГОСТ 8965-75 ГОСТ 10707-80 ГОСТ 632-80 ГОСТ 8644-68 ГОСТ 8966-75 ГОСТ 9567-75 ГОСТ 8967-75 ГОСТ 8968-75 ГОСТ 8969-75 ГОСТ 21945-76 ГОСТ 10706-76 ГОСТ 24950-81 ГОСТ 9941-81 ГОСТ 631-75 ГОСТ 550-75 ГОСТ 21729-76 ГОСТ 800-78 ГОСТ 14162-79 ГОСТ 8696-74 ГОСТ 11249-80 ГОСТ 10498-82 ГОСТ 26250-84 ГОСТ 20295-85 ГОСТ 13663-86 ГОСТ 7909-56 ГОСТ 8638-57 ГОСТ 8642-68 ГОСТ 8731-74 ГОСТ 5654-76 ГОСТ 633-80 ГОСТ 24030-80 ГОСТ 5005-82 ГОСТ 8467-83 ГОСТ 1060-83 ГОСТ 22897-86 ГОСТ Р 50278-92 ГОСТ 30564-98 ГОСТ 22786-77 ГОСТ 11068-81 ГОСТ 10705-80 ГОСТ Р 52568-2006 ГОСТ 8639-82 ГОСТ 30563-98 ГОСТ 3262-75 ГОСТ 8732-78 ГОСТ 8734-75 ГОСТ 9940-81 ГОСТ 10704-91 ГОСТ 7909-56 Труби бурильні геолого-розвідувальні та муфти до них. Технічні умови (зі змінами N 1, 2, 3) ГОСТ 7909-56 МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ ТРУБИ БУРИЛЬНІ ГЕОЛОГО-РІЗВІДКОВІ І МУФТИ ДО НИМ МКС 23.040.10 Дата введення 1957-01-01 ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ 1. Розроблено та внесено Міністерством чорної металургії СРСР 2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Комітетом стандартів, заходів та вимірювальних приладів при Раді Міністрів Союзу РСР 29.02.56 3. ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ 4. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ
5. Обмеження терміну дії знято за протоколом N 4-93 Міждержавної ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІВД 4-94) 6. ВИДАННЯ зі Змінами N 1, 2, 3, затвердженими у травні 1974 р., червні 1984 р., червні 1989 р. (ІВД 6-74, 9-84, 9-89) I. СОРТАМЕНТ 1. Розміри труб повинні відповідати рис.1 та табл.1. Чорт.1
а) нормалізованою з правою нарізкою: Труба 50-36Г2С б) нормалізованою з лівою нарізкою: Труба 50-Л-36Г2С в) загартованої з правою нарізкою: Труба К-50-36Г2С г) загартованої з лівою нарізкою: Труба К-50-Л-36Г2С Таблиця 1
1. На кінцях труб на довжині не більше 300 мм від торця труби допускаються граничні відхилення по зовнішньому діаметру плюс 1,45 та мінус 0,95 мм від номінального. 2. Граничні відхилення для внутрішнього діаметра висадженої частини труб: +1 мм, -2 мм, причому у торця труби мінусовий допуск обмежується розміром . 3. На зовнішній поверхні висадженої частини труби на довжині не більше 300 мм від торця допускається залишкова облія. 2. Розміри муфт повинні відповідати рис.2 та табл.2. Чорт.2
Таблиця 2
Муфта 50-36Г2С
Муфта 63,5-Л-Д
ІІ. РІЗЬБА 3. Профіль та розміри різьблення (як правої, так і лівої) труб і муфт повинні відповідати рис.3 та табл.3. Чорт.3
Таблиця 3
1. Крок різьблення вимірюють паралельно осі різьблення. 2. Бісектриса кута профілю різьби має бути перпендикулярна до її осі. 3. Величини , , , дані для проектування різьбоутворювального інструменту та контролю не піддаються. 4. Розміри різьбових з'єднань повинні відповідати рис.4 та табл.4. Чорт.4
1. Кінцем збігу різьблення (останньою ризиком різьблення на трубі) вважається кінець безперервно зникаючої нитки різьблення. 2. Розміри , , , і наведено як довідкові. 5. Граничні відхилення від номінальних розмірів різьблення встановлюються такі (табл.4а): Таблиця 4а
ІІІ. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ 6. Труби та муфти виготовляють відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку. Таблиця 4б Хімічний склад стали марки 36Г2С у відсотках
7. Муфти виготовляють із сталі групи міцності (сталь марки 36Г2С) або на вимогу споживача зі сталей інших марок, що забезпечують механічні властивості, що відповідають вищим групам міцності. 8. Труби виготовляють нормалізованими. 9. Механічні властивості муфт та нормалізованих труб повинні відповідати табл.5. Таблиця 5
10. На поверхні труб не допускаються рванини, тріщини, полони та заходи сонця. Допускаються дефекти, що не виводять товщину стінки за мінімальні розміри та шар окалини, що не перешкоджає огляду. 13. Непрямолінійність труб на будь-якій ділянці не повинна перевищувати 1 мм на 1 м довжини. 14. Різьблення на трубах і муфтах має бути гладким, без вибоїн, викришених ниток, задирок, рванин та інших дефектів, що порушують її безперервність, міцність, а також щільність з'єднання. 15. Різьблення муфт має бути оцинковане або фосфатоване. 16. Шорсткість поверхні різьблення повинна бути не нижчою мкм за 17. Відхилення конусності по середньому та зовнішньому діаметру різьблення труби, а також середньому та внутрішньому діаметру різьблення муфти не повинно перевищувати 0,12 мм на довжині . 18. Відхилення співвісності різьблення обох кінців муфт не повинно перевищувати 0,5 мм в площині будь-якого торця і 1,5 мм на довжині 1 м. 19. Граничні відхилення по натягу (Табл.4) не повинні виходити за межі табл.6. Таблиця 6
(Змінена редакція, Зм. N 2). IV. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ 20. Труби та муфти пред'являють до приймання партіями. Партія повинна складатися з труб і муфт одного розміру, однієї марки сталі або однієї плавки та супроводжуватись одним документом про якість за 21. У разі розбіжностей щодо оцінки хімічного складу для перевірки відбирають одну трубу від партії. 22. Контролю поверхні та розмірів піддають кожну трубу та муфту. 23. Для перевірки якості труб та муфт від партії відбирають: 24. При отриманні незадовільних результатів випробування хоча б за одним із показників щодо нього проводять повторні випробування на подвоєній вибірці, відібраній від тієї ж партії. IVa. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ25. Для контролю якості від вибраної для випробування на розтягування труби відрізають один зразок. 26. Випробування розтягування проводять на короткому пропорційному зразку за 27. Огляд труб та муфт проводять візуально. Перевірку глибини дефектів, що допускаються, проводять надпилуванням або іншим способом в одному-трьох місцях труби або муфти. 28. Довжину труб вимірюють рулеткою за 29. Конусність по зовнішньому діаметру зовнішнього різьблення та внутрішньому діаметру внутрішнього різьблення перевіряють відповідно гладкими калібрами-кільцями та калібрами-пробками за 30. Співвісність різьблення обох кінців муфт перевіряють наступним способом. Перевірювану муфту звинчують із ретельно нарізаною оправкою, точно центрованою в патроні верстата токарного або в спеціальному пристосуванні. 30.1. Кривизну труб перевіряють перевірочною лінійкою за 30.2. Хімічний склад сталі визначають за 30.3. (Виключений, Зм. N 3). Розд. IVa. (Введений додатково, Зм. N 2). V. МАРКУВАННЯ, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ 31. Маркування, пакування, транспортування та зберігання проводять за 32. Маркування наноситься тавруванням на трьох трубах з кожного пакета на відстані не більше 200 мм від одного з кінців та містить товарний знак підприємства-виробника, місяць та рік виготовлення. 33. Різьблення труб і муфт має бути запобігання корозії антикорозійним мастилом за нормативною документацією. Зовнішнє різьблення труб повинно бути запобігання механічним пошкодженням запобіжними кільцями або ковпачками. |