Н, А Ц І О Н, А Л Ь Н І Й С Т, А Н Д, А Р Т Р О С С І Й С К О Й ФЕ Д Е Р, А Ц І І | ГОСТ Р 53366-
ГОСТ 7909-56 Труби бурильні геолого-розвідувальні та муфти до них. Технічні умови (зі змінами N 1, 2, 3) ГОСТ 7909-56
Група В62 МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ ТРУБИ БУРИЛЬНІ ГЕОЛОГО-РІЗВІДКОВІ І МУФТИ ДО НИМ
Технічні умови
Drill prospecting pipes and couplings для них. Specifications МКС 23.040.10 ОКП 13 1900 Дата введення 1957-01-01 ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ 1. Розроблено та внесено Міністерством чорної металургії СРСР 2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Комітетом стандартів, заходів та вимірювальних приладів при Раді Міністрів Союзу РСР 29.02.56 3. ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ 4. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ Позначення НТД, на який дано посилання
| Номер пункту
| ГОСТ 2789-73
| 16
| ГОСТ 4543-71
| 6
| ГОСТ 7502-98
| 28
| ГОСТ 7565-81
| 30.2
| ГОСТ 8026-92
| 30.1
| ГОСТ 8993-75
| 29
| ГОСТ 10006-80
| 26
| ГОСТ 10692-80
| 20; 31
| ГОСТ 12344-2003
| 30.2
| ГОСТ 12345-2001
| 30.2
| ГОСТ 12346-78
| 30.2
| ГОСТ 12347-77
| 30.2
| ГОСТ 12348-78
| 30.2
| ГОСТ 12349-83
| 30.2
| ГОСТ 12350-78
| 30.2
| ГОСТ 12351-2003
| 30.2
| ГОСТ 12352-81
| 30.2
| ГОСТ 12353-78
| 30.2
| ГОСТ 12354-81
| 30.2
| ГОСТ 12355-78
| 30.2
| ГОСТ 12356-81
| 30.2
| ГОСТ 12357-84
| 30.2
| ГОСТ 22536.0-87
| 30.2
| ГОСТ 22536.1-88
| 30.2
| ГОСТ 22536.2-87
| 30.2
| ГОСТ 22536.3-88
| 30.2
| ГОСТ 22536.4-88
| 30.2
| ГОСТ 22536.5-87
| 30.2
| ГОСТ 22536.6-88
| 30.2
| ГОСТ 28473-90
| 30.2
|
5. Обмеження терміну дії знято за протоколом N 4-93 Міждержавної ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІВД 4-94) 6. ВИДАННЯ зі Змінами N 1, 2, 3, затвердженими у травні 1974 р., червні 1984 р., червні 1989 р. (ІВД 6-74, 9-84, 9-89)
Цей стандарт поширюється на сталеві безшовні бурильні труби з висадженими всередину кінцями та муфти до них, що застосовуються при геолого-розвідувальному колонковому бурінні.
(Змінена редакція, Зм. N 3).
I. СОРТАМЕНТ 1. Розміри труб повинні відповідати рис.1 та табл.1.

Чорт.1 Приклади умовних позначень труб зовнішнім діаметром 50 мм із сталі марки 36Г2С:
а) нормалізованою з правою нарізкою: Труба 50-36Г2С ГОСТ 7909-56 б) нормалізованою з лівою нарізкою: Труба 50-Л-36Г2С ГОСТ 7909-56 в) загартованої з правою нарізкою: Труба К-50-36Г2С ГОСТ 7909-56 г) загартованої з лівою нарізкою: Труба К-50-Л-36Г2С ГОСТ 7909-56 Таблиця 1 Розміри, мм
| Зовнішній діаметр труби
 | Товщина стінки  | Висаджування
| Довжина різьблення
 | Довжина труби  | Теоретична маса, кг, при густині 7,85
| Внутрішньо- ній діаметр біля торця
| Внутрішньо- ній діаметр у кінця висадки  | Довжина до пере- хідної частини не менше  | Довжина пере- хідної частини  | Номін.
| Попер. вимкнути.
| 1 м довжини гладкої частини труби
| Збільшення маси однієї труби за рахунок висадки обох кінців
| 42±0,45
50±0,45
63,5±0,65 |
5,0 
5,5 
6,0 
| 25
32
45 | 22
28
40 | 100
110
120 | 20
25
30
| 50
55
60
| 
|
+100 -50
| 4,56
6,04
8,51
| 0,65
0,96
1,57
|
Примітки:
1. На кінцях труб на довжині не більше 300 мм від торця труби допускаються граничні відхилення по зовнішньому діаметру плюс 1,45 та мінус 0,95 мм від номінального. 2. Граничні відхилення для внутрішнього діаметра висадженої частини труб: +1 мм, -2 мм, причому у торця труби мінусовий допуск обмежується розміром . 3. На зовнішній поверхні висадженої частини труби на довжині не більше 300 мм від торця допускається залишкова облія.
(Змінена редакція, Изм. N 2, 3). 2. Розміри муфт повинні відповідати рис.2 та табл.2.

Чорт.2 Примітка. Допускається виготовлення внутрішньої різьби з плоскозрізаними вершинами:
для муфт 42 =40,1 
для мyфт 50 =48,1 
для муфт 63,5 =60,9 
Таблиця 2 Розміри, мм
| Зовнішній діаметр труби
 | Зовнішній діаметр муфти  | Внутрішній діаметр різьблення у площині торця муфти  | Діаметр виточення  | Глибина виточення  | Ширина торцевої площини
 | Довжина труби  | Маса муфти кг | Номін. | Попер. вимкнути. | Номін. | Попер. вимкнути. | Номін. | Попер. вимкнути.
| 42
| 57  | 39,667
| 44
| +0,5
| 3
| +2
| 4
| 130
| ±3
| 1,4
| 50
| 65  | 47,667
| 52
| +0,5
| 3
| +2
| 4
| 140
| ±3
| 1,7
| 63,5
| 83  | 60,421
| 65
| +0,5
| 5
| +2
| 6
| 150
| ±3
| 2,9
|
Приклади умовних позначень
Муфти зі сталі марки 36Г2С, з правою нарізкою для труби зовнішнім діаметром 50 мм:
Муфта 50-36Г2С ГОСТ 7909-56 Муфти із сталі групи міцності Д, з лівою нарізкою для труби зовнішнім діаметром 63,5 мм:
Муфта 63,5-Л-Д ГОСТ 7909-56 (Змінена редакція, Зм. N 1, 2).
ІІ. РІЗЬБА 3. Профіль та розміри різьблення (як правої, так і лівої) труб і муфт повинні відповідати рис.3 та табл.3.

Чорт.3 Примітка. Допускається виготовлення внутрішньої різьби з плоскозрізаними вершинами:
для муфт 42 і 50 - висота зрізу 0,6 
для муфт 63,5 - висота зрізу 0,7 .
Висота зрізу вершини вважається від теоретичного гострокутного профілю різьблення.
Таблиця 3 Розміри профілю різьблення
Розміри | Число ниток на 25 мм
| 10
| 8 | Крок  | 2,540 мм
| 3,175 мм
| Глибина  | 1,412 «
| 1,810 «
| Робоча висота профілю  | 1,336 «
| 1,734 «
| Радіуси заокруглення:  | 0,432 «
| 0,508 «
| 
| 0,356 «
| 0,432 «
| Проміжок  | 0,076 «
| 0,076 «
| Кут ухилу  | 1°47'25"
| Конусність  |
1:16
|
Примітки:
1. Крок різьблення вимірюють паралельно осі різьблення. 2. Бісектриса кута профілю різьби має бути перпендикулярна до її осі. 3. Величини , , , дані для проектування різьбоутворювального інструменту та контролю не піддаються.
(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).
4. Розміри різьбових з'єднань повинні відповідати рис.4 та табл.4.

Чорт.4
Таблиця 4
Розміри, мм
| Назовні- ний діаметр труби  | Число ниток на
 | Середній діаметр різьблення в основній площині  | Діаметр різьблення біля торця труби
| Довжина різьблення
| Відстань від торця муфти до кінця бігу різьблення труби при згвинчуванні від руки (натяг)
 |
Перехід торця муфти за кінець бігу різьблення при свинчі- ванні на верстаті
 | зовні- ний  | внутрішній- ній
 | загальна (до кінця втечі різьблення)

| до основної площини (нитка з повним профілем)  | від основної площини до кінця втечі різьблення  | зі зрізаними вершинами та повними западинами
 | втеча різьблення  | 42
50
| 10
10 | 40,664
48,664 | 39,621
47,308 | 36,797
44,484 | 50
55 | 
| 11,93
| 6,85 | 5,08 | 6,5
| 1,5±1,9 | 63,5
| 8
| 61,786
| 60,700
| 57,080
| 60
| 45,07
| 14,93
| 8,58
| 6,35
| 9
| 1,5±2,4
|
Примітки:
1. Кінцем збігу різьблення (останньою ризиком різьблення на трубі) вважається кінець безперервно зникаючої нитки різьблення.
2. Розміри , , , і наведено як довідкові.
(Змінена редакція, Изм. N 2, 3). 5. Граничні відхилення від номінальних розмірів різьблення встановлюються такі (табл.4а):
Таблиця 4а За кроком
| По половині кута профілю | По довжині різьблення на трубі | на будь-якій ділянці різьблення довжиною 25,4 мм | на всій довжині різьблення
| ±0,05 мм
| ±0,10 мм
| ±1°
| ±1 нитка
|
Для муфт діаметром 42 мм відхилення кроку на довжині 25,4 мм допускаються ±0,06 мм, а на всій довжині ±0,12 мм.
Для відстані між нитками понад 25,4 мм допускається збільшення відхилень пропорційно збільшенню відстані, але не понад 0,10 мм, а для муфт діаметром 42 мм – не понад 0,12 мм.
Граничні відхилення половини кута профілю відносяться до кута між стороною профілю та перпендикуляром осі різьблення труби або муфти.
(Змінена редакція, Изм. N 2, 3).
ІІІ. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ 6. Труби та муфти виготовляють відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку.
Труби виготовляють із сталі групи міцності (сталь марки 36Г2С) або на вимогу споживача зі сталей, що забезпечують механічні властивості, відповідні групі міцності До.
Таблиця 4б Хімічний склад стали марки 36Г2С у відсотках Марка сталі | Вуглець
| Марганець
| Кремній
| Хром
| Нікель
| Сірка
| Фосфор
| не більше
|
36Г2С
| 0,32-0,40
| 1,5-1,8
| 0,4-0,7
| 0,3
| 0,4
| 0,045 | 0,040 |
Примітка. Граничні відхилення за хімічним складом сталей повинні відповідати ГОСТ 4543 .
(Змінена редакція, Изм. N 2, 3).
7. Муфти виготовляють із сталі групи міцності (сталь марки 36Г2С) або на вимогу споживача зі сталей інших марок, що забезпечують механічні властивості, що відповідають вищим групам міцності. 8. Труби виготовляють нормалізованими.
7, 8. (Змінена редакція, Изм. N 3). 9. Механічні властивості муфт та нормалізованих труб повинні відповідати табл.5.
Таблиця 5
(Змінена редакція, Изм. N 2, 3).
9а. (Виключений, Зм. N 3).
10. На поверхні труб не допускаються рванини, тріщини, полони та заходи сонця. Допускаються дефекти, що не виводять товщину стінки за мінімальні розміри та шар окалини, що не перешкоджає огляду.
(Змінена редакція, Зм. N 3).
11, 12. (Виключені, Изм. N 3). 13. Непрямолінійність труб на будь-якій ділянці не повинна перевищувати 1 мм на 1 м довжини.
(Змінена редакція, Зм. N 2).
14. Різьблення на трубах і муфтах має бути гладким, без вибоїн, викришених ниток, задирок, рванин та інших дефектів, що порушують її безперервність, міцність, а також щільність з'єднання.
Глибина канавки для виходу різьбонарізного інструменту на середині муфти не повинна перевищувати глибини різьблення більш ніж 0,5 мм. Канавка повинна мати гострих кутів (підрізів).
За відсутності канавки допускається переріз зустрічних ниток у середині муфти. 15. Різьблення муфт має бути оцинковане або фосфатоване.
(Змінена редакція, зміна N 1). 16. Шорсткість поверхні різьблення повинна бути не нижчою мкм за ГОСТ 2789 .
(Змінена редакція, Зм. N 1, 3). 17. Відхилення конусності по середньому та зовнішньому діаметру різьблення труби, а також середньому та внутрішньому діаметру різьблення муфти не повинно перевищувати 0,12 мм на довжині . 18. Відхилення співвісності різьблення обох кінців муфт не повинно перевищувати 0,5 мм в площині будь-якого торця і 1,5 мм на довжині 1 м. 19. Граничні відхилення по натягу (Табл.4) не повинні виходити за межі табл.6.
Таблиця 6 мм
| Зовнішній діаметр труби | При згвинчуванні труби з муфтою (чорт.4) | При згвинчуванні з різьбовим робочим калібром
| кільця з трубою (чорт.5) | пробки з муфтою (чорт.6)
| 
| ±1,9
| +2,9
-0,9
| ±1,9
| 63,5
| ±2,4
| +3,4
-1,4
| ±2,4
|
Для отримання натягу при згвинчуванні труб з муфтами допускається підбір муфт і кінців труб.

Чорт.5

Чорт.6
(Змінена редакція, Зм. N 2).
IV. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ 20. Труби та муфти пред'являють до приймання партіями. Партія повинна складатися з труб і муфт одного розміру, однієї марки сталі або однієї плавки та супроводжуватись одним документом про якість за ГОСТ 10692 з такими доповненнями: хімічний склад – за документом про якість на трубну заготівлю.
Кількість труб із муфтами у партії має бути не більше 600 шт.
(Змінена редакція, Зм. N 3). 21. У разі розбіжностей щодо оцінки хімічного складу для перевірки відбирають одну трубу від партії. 22. Контролю поверхні та розмірів піддають кожну трубу та муфту. 23. Для перевірки якості труб та муфт від партії відбирають:
5% труб і муфт - для контролю конусності по зовнішньому діаметру, зовнішнього різьблення та внутрішньому діаметру внутрішнього різьблення;
по 5 труб та 5 муфт - для контролю конусності по середньому діаметру різьблення;
5% муфт - для перевірки співвісності;
одну трубу - для контролю механічних властивостей.
(Змінена редакція, Зм. N 3). 24. При отриманні незадовільних результатів випробування хоча б за одним із показників щодо нього проводять повторні випробування на подвоєній вибірці, відібраній від тієї ж партії.
Результати повторних випробувань поширюються всю партію.
(Змінена редакція, Зм. N 2).
IVa. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ 25. Для контролю якості від вибраної для випробування на розтягування труби відрізають один зразок. 26. Випробування розтягування проводять на короткому пропорційному зразку за ГОСТ 10006 .
Зразки вирізають з висадженої частини труби холодним способом і не повинні піддаватися ніякої додаткової обробки у вигляді кування, пресування, випрямлення та ін.
Допускається випрямлення затискних кінців зразка.
Допускається проводити контроль механічних властивостей методами, що не руйнують.
У разі розбіжностей контроль проводять за ГОСТ 10006 . 27. Огляд труб та муфт проводять візуально. Перевірку глибини дефектів, що допускаються, проводять надпилуванням або іншим способом в одному-трьох місцях труби або муфти. 28. Довжину труб вимірюють рулеткою за ГОСТ 7502 . 29. Конусність по зовнішньому діаметру зовнішнього різьблення та внутрішньому діаметру внутрішнього різьблення перевіряють відповідно гладкими калібрами-кільцями та калібрами-пробками за ГОСТ 8993 із застосуванням щупів за нормативною документацією або спеціальними приладами. Конусність по середньому діаметру внутрішнього та зовнішнього різьблення перевіряють відповідно приладами ІВК та ІНК.
(Змінена редакція, Зм. N 3). 30. Співвісність різьблення обох кінців муфт перевіряють наступним способом. Перевірювану муфту звинчують із ретельно нарізаною оправкою, точно центрованою в патроні верстата токарного або в спеціальному пристосуванні.
Інший кінець муфти, що перевіряється, звинчують з другою оправкою, що має точно шліфовану циліндричну частину довжиною 100-250 мм і співвісну з нею нарізану частину. Обертаючи муфту, визначають по індикатору з ціною розподілу 0,01 мм биття другої оправки біля торця муфти і вільного кінця. 30.1. Кривизну труб перевіряють перевірочною лінійкою за ГОСТ 8026 . Кривизна труби довжиною не менше 1 м визначається розподілом стріли прогину на довжину, що повіряється.
(Змінена редакція, Зм. N 3). 30.2. Хімічний склад сталі визначають за ГОСТ 22536.0 - ГОСТ 22536.6 , ГОСТ 12344 - - ГОСТ 12357, ГОСТ 28473 або іншими методами, що не поступаються за точністю стандартним. Проби для хімічного аналізу - за ГОСТ 7565 . 30.3. (Виключений, Зм. N 3). Розд. IVa. (Введений додатково, Зм. N 2).
V. МАРКУВАННЯ, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ 31. Маркування, пакування, транспортування та зберігання проводять за ГОСТ 10692 з доповненням.
Труби комплектують із муфтами, нагвинченими на один кінець.
На вимогу споживача муфти комплектують окремо. 32. Маркування наноситься тавруванням на трьох трубах з кожного пакета на відстані не більше 200 мм від одного з кінців та містить товарний знак підприємства-виробника, місяць та рік виготовлення.
Маркування обводять фарбою.
Для позначення марки сталі на трубах (і муфти - при постачанні їх окремо) поряд з тавром наносять пояски фарбою кольору, встановленого стандартом на сталь.
Труби з лівим різьбленням повинні мати світлий пояс шириною 30-40 мм на відстані не більше 1000 мм від торця труби.
Муфти з лівим різьбленням повинні мати світлий поясок посередині, якщо вони поставляються окремо.
31, 32. (Змінена редакція, Изм. N 3). 33. Різьблення труб і муфт має бути запобігання корозії антикорозійним мастилом за нормативною документацією. Зовнішнє різьблення труб повинно бути запобігання механічним пошкодженням запобіжними кільцями або ковпачками.
(Змінена редакція, Зм. N 2).
Наш консультант заощадить ваш час
+49 (170) 650 7006
|