Н, А Ц І О Н, А Л Ь Н І Й С Т, А Н Д, А Р Т Р О С С І Й С К О Й ФЕ Д Е Р, А Ц І І | ГОСТ Р 53366-
ГОСТ 8965-75 Частини сполучні сталеві з циліндричним різьбленням для трубопроводів Р=1,6 МПа. Технічні умови (зі зміною N 1, з Поправкою) ГОСТ 8965-75
Група B62 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР ЧАСТИНИ Сполучні сталеві
З ЦИЛІНДРИЧНИМ РІЗЬБОМ
ДЛЯ ТРУБОПРОВІДІВ Р=1,6 МПа
Технічні умови
Pipe steel connections with cylindrical thread
для pipelines P = 1,6 MPa.
Specifications Дата введення 1977-01-01 Введено постановою Державного комітету стандартів Ради Міністрів СРСР від 29 грудня 1975 року N 4062
ПЕРЕВІРЕН у 1986 р. Постановою Держстандарту від 30.10.86 N 3344 термін дії продовжено до 01.01.92* _______________ * Обмеження терміну дії знято ухвалою Держстандарту СРСР від 30.10.91 N 1682. (ІУС N 1, 1992 р.). - Примітка виробника бази даних.
ВЗАМІН ГОСТ 8964–59 та ГОСТ 8965–59
ПЕРЕВИДАННЯ (січень 1988 р.) зі Зміною N 1, затвердженим у квітні 1984 р. (ІУС 7-84).
ВНЕСЕНА поправка, опублікована в ІВС N 5, 2008 рік
Виправлення внесено виробником бази даних Цей стандарт поширюється на сталеві з'єднувальні частини з цинковим покриттям і без покриття з циліндричним різьбленням, що служать для з'єднання водогазопровідних труб, із застосуванням ущільнювача, в системах опалення, водопроводу, газопроводу та інших системах, що працюють в умовах неагресивних середовищ (вода, насичений водяний) горючий газ та ін.) при температурі середовища не вище 175 °C і тиску Р = 1,6 МПа. 1. СОРТАМЕНТ 1.1. Встановлює наступний сортамент з'єднувальних частин трубопроводів.
Найменування з'єднувальних частин
| Позначення стандарту на основні розміри
| Умовний прохід  , мм | Муфта пряма
| ГОСТ 8966-75
| 8, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, (150)
| Ніпель
| ГОСТ 8967-75
| 8, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, (65), (80), (100)
| Контргайка
| ГОСТ 8968-75
| 8, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50 (65), (80), (100)
| Зганяння
| ГОСТ 8969-75
| 15, 20, 25, 32, 40, 50, (65), (80)
|
Примітки:
1. Сполучні частини з , Вказаним у дужках, виготовляються на вимогу споживача. 2. Маса оцинкованих сполучних частин більша за чорні на 4%.
(Змінена редакція, зміна N 1).
2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ 2.1. Сполучні частини виготовляються з сталі, що добре зварюється, за ГОСТ 380-71 і ГОСТ 1050-73 . 2.2. Поверхня (зовнішня та внутрішня) сполучних частин не повинна мати тріщин, полон та нориці. На поверхні з'єднувальних частин допускаються вади (за межами контргайки — утяжини від штампування на протилежній опорній поверхні, сліди від валків, ризики від затискних призм і кулачків нарізного інструменту та ін.), що не виводять товщину стінки за граничні відхилення. Для притуплення гострих кромок допускається обробка з'єднувальних частин до нанесення різьблення в галтувальні барабани. 2.3. Оцинкована зовнішня та внутрішня поверхні сполучних частин повинні мати суцільне рівне цинкове покриття (різьба та торці не оцинковуються) без плям, пухирчастості та включень окисних плівок. Допускається невелика шорсткість та місцеві напливи на зовнішній та внутрішній поверхнях, при цьому не допускається відшаровування покриття від основного металу. На внутрішній поверхні допускаються жовті або темні плями загальною площею, що не перевищує 5% усієї внутрішньої поверхні. 2.4. Різьблення з'єднувальних частин має виконуватися за ГОСТ 6357-81 (клас В), зняття фаски у внутрішньої різьблення - за ГОСТ 10549-80 . Допускається зменшення висоти профілю за рахунок її вершини, але не більш як на 15%.
Примітка. За узгодженням споживача з виробником при 100% галтування перед нарізкою зняття фаски додатково не проводиться.
2.5. На зовнішній різьбленні допускається зменшення корисної довжини різьблення (без втечі) до 10%. 2.6. У межах корисної довжини різьблення допускаються нитки з неповним і зірваним різьбленням, якщо в сумі вони становлять не більше 8% необхідної довжини різьблення. 2.7. Відхилення між осями у згонів має перевищувати 1°.
2.8. У муфтах обидві торцеві поверхні, а в контргайках одна торцева поверхня з боку фаски повинні мати параметр шорсткості.  мкм за ГОСТ 2789-73 і перпендикулярні до осі нарізок. Відхилення не повинні перевищувати 1°.
(Змінена редакція, зміна N 1). 2.9. Торцеві поверхні згонів та ніпелів повинні бути перпендикулярні до осей проходів. Відхилення має перевищувати 1°. 2.10. Допускаються такі граничні відхилення для будівельних довжин сполучних частин:
± 1,5 мм – для довжини до 50 мм;
±2,0 мм – для довжини св. 50 до 100 мм;
±2,5 мм - для довжини св. 100-200 мм.
(Змінена редакція, зміна N 1).
3. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ 3.1. Сполучні частини пред'являються приймання партіями. Партія повинна складатися зі сполучних частин одного розміру, однієї марки сталі та супроводжуватися одним документом про якість згідно з ГОСТ 10692–80 .
Маса партії - трохи більше 1 т.
(Змінена редакція, зміна N 1). 3.2. Відбір одиниць продукції для перевірки їх якості проводиться шляхом випадкової вибірки з різних місць партії. 3.3. Перевірці зовнішнього вигляду має піддаватися кожна сполучна частина партії.
Для перевірки зовнішнього вигляду з'єднувальних частин, виготовлених з труб, що пройшли 100% контроль якості фізичними методами без руйнування або 100% гідравлічне випробування, відбирають не менше 1% з'єднувальних частин від партії. 3.4. Для контролю розмірів різьблення відбирають щонайменше 40 сполучних частин партії. 3.5. Для перевірки перпендикулярності торцевої площини осі проходу, співвісності осей нарізки різьблення, зовнішнього діаметра та довжини відбирають не менше 10 з'єднувальних частин для кожного виду випробувань. 3.6. Для перевірки якості цинкового покриття (товщини та суцільності) відбирають не менше 5 з'єднувальних частин від партії. 3.7. Для перевірки міцності з'єднувальних частин відбирають щонайменше 1% з'єднувальних частин від партії. 3.8. При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б по одному з показників щодо нього проводять повторні випробування на подвійній вибірці.
Результати повторних випробувань поширюються всю партію.
4. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ 4.1. Огляд поверхні (зовнішньої та внутрішньої) проводиться візуально. 4.2. Контроль розмірів різьблення прохідним калібром проводиться за ГОСТ 1623-61 . При перевірці різьблення непрохідним калібром-пробкою винчування має бути не менше 3,5 обороту, а для контргайок - не більше одного обороту. 4.3. Контроль співвісності осей нарізки різьблення та перпендикулярності торцевої площини осі-проходу проводиться за ГОСТ 24642-81 та ГОСТ 24643-81 .
(Змінена редакція, зміна N 1). 4.4. Сполучні частини (крім контргайок) випробовують на міцність пробним гідравлічним тиском за ГОСТ 356-80 протягом часу, необхідного для огляду, але не менше 2 хв.
Примітка. Сполучні частини, виготовлені з труб, що пройшли 100% контроль якості фізичними методами без руйнування або 100% гідравлічне випробування, після їх виготовлення випробувальному гідравлічному тиску не піддаються.
4.5. Якість покриття оцинкованих з'єднувальних частин перевіряють за ГОСТ 3262-75 або ГОСТ 9.302-79 в залежності від способу нанесення покриття.
5. МАРКУВАННЯ, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ 5.1. Маркування, упаковка, транспортування та зберігання сталевих з'єднувальних частин - за ГОСТ 10692-80 . 5.2. З'єднувальні частини без покриття та різьблення оцинкованих сполучних частин під час транспортування мають бути захищені від корозії.
Наш консультант заощадить ваш час
+49 (170) 650 7006
Передплата
Спеціальні пропозиції та знижки. :)
|
