Н, А Ц І О Н, А Л Ь Н І Й С Т, А Н Д, А Р Т Р О С С І Й С К О Й ФЕ Д Е Р, А Ц І І

ГОСТ Р 53366-

ГОСТ Р 53365−2009 Труби обсадні та насосно-компресорні та муфти до них. Основні параметри та контроль різьбових з'єднань. Загальні технічні вимоги (зі зміною N 1, з Поправкою)

ГОСТ Р 53365-2009

Група В62

НАЦІОНАЛЬНИЙ СТА ГОСТ Р 53383-2009 ГОСТ Р ІСО 3183-1-2007 ГОСТ Р ІСО 3183-3-2007 ГОСТ Р ІСО 3183-2-2007 ГОСТ 6238-77 ГОСТ 11017-80 ГОСТ 12132-66 ГОСТ 8646-68 ГОСТ 8645-68 ГОСТ 8733-74 ГОСТ 8965-75 ГОСТ 10707-80 ГОСТ 632-80 ГОСТ 8644-68 ГОСТ 8966-75 ГОСТ 9567-75 ГОСТ 8967-75 ГОСТ 8968-75 ГОСТ 8969-75 ГОСТ 21945-76 ГОСТ 10706-76 ГОСТ 24950-81 ГОСТ 9941-81 ГОСТ 631-75 ГОСТ 550-75 ГОСТ 21729-76 ГОСТ 800-78 ГОСТ 14162-79 ГОСТ 8696-74 ГОСТ 11249-80 ГОСТ 10498-82 ГОСТ 26250-84 ГОСТ 20295-85 ГОСТ 13663-86 ГОСТ 7909-56 ГОСТ 8638-57 ГОСТ 8642-68 ГОСТ 8731-74 ГОСТ 5654-76 ГОСТ 633-80 ГОСТ 24030-80 ГОСТ 5005-82 ГОСТ 8467-83 ГОСТ 1060-83 ГОСТ 22897-86 ГОСТ Р 50278-92 ГОСТ 30564-98 ГОСТ 22786-77 ГОСТ 11068-81 ГОСТ 10705-80 ГОСТ Р 52568-2006 ГОСТ 8639-82 ГОСТ 30563-98 ГОСТ 3262-75 ГОСТ 8732-78 ГОСТ 8734-75 ГОСТ 9940-81 ГОСТ 10704-91

ГОСТ 11249–80 Труби сталеві згорні паяні двошарові. Технічні умови (зі змінами N 1, 2)

ГОСТ 11249-80 *

Група В62

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

ТРУБИ СТАЛЕВІ ЗВЕРТНІ ПАЯНІ ДВОСЛОЙНІ

Технічні умови

Steel rolled up soldered double-layer tubes. Specifications

ОКП 13 7500

Дата введення 1982-01-01

Введено в дію Постановою Державного комітету СРСР за стандартами від 5 червня 1980 р. N 2579

Обмеження строку дії знято Постановою Держстандарту від 11.06.91 N 849

ВЗАМІН ГОСТ 11249-73 , ГОСТ 5.1527-72

* ВИДАННЯ зі Змінами N 1, 2, затвердженими у липні 1986 р., вересні 1988 р. (ІУС 10-86, 12-88).

Цей стандарт поширюється на сталеві згорні двошарові паяні труби, призначені для трубопроводів гідравлічних систем комбайнів, тракторів, автомобілів, побутових холодильників і т.д.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Форма, розміри і маса 1 м труб повинні відповідати зазначеним на рис.1 та табл.1.

Чорт.1

Чорт.1

Таблиця 1

(Змінена редакція, зміна N 1).

1.2. По довжині труби виготовляють:

мірні - від 3 до 6 м, на вимогу споживача допускається виготовлення мірних труб завдовжки до 9 м;

немірні - від 1 до 6 м, на вимогу споживача допускається виготовлення немірних труб довжиною понад 6 м;

кратні - у межах немірних труб з кратністю не менше 100 мм.

Припуск на кожен різ кратної довжини має бути не більше 5 мм. На вимогу споживача допускається інший припуск.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

1.3. Граничні відхилення по довжині мірних та кратних труб не повинні перевищувати +10 мм.

1.4. Граничні відхилення по зовнішньому діаметру та товщині стінки не повинні перевищувати зазначених у табл.2.

Таблиця 2

мм

На вимогу споживача труби підвищеної точності виготовляють: діаметром 10 мм з граничним відхиленням діаметром ±0,05; діаметром до 6 мм з граничним відхиленням по товщині стінки не більше мм.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

1.5. На вимогу споживача труби виготовляють зі зміщеним допуском по зовнішньому діаметру, при цьому граничні відхилення встановлюють за узгодженням виробника зі споживачем і не повинні перевищувати сумарного двостороннього відхилення, зазначеного в табл.2.

1.6. Овальність і різниця труб не повинна виводити розміри труб за граничні відхилення відповідно по зовнішньому діаметру і товщині стінки.

1.7. Кривизна труб на 1 м довжини не повинна перевищувати 6 мм для труб нормальної точності та 5 мм для труб підвищеної точності виготовлення.

На вимогу споживача кривизна труб має перевищувати 3 мм на 1 м довжини.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

1.8. Кінці труб мають бути обрізані під прямим кутом. Кінці мірних труб повинні бути зачищені від задирок. На вимогу споживача допускається виготовлення мірних труб без зачистки задирок.

Приклади умовних позначень

Труба зовнішнім діаметром 8 мм і товщиною стінки 0,7 мм, довжиною 3000 мм, із сталі 08кп:

Труба 8х0,7х3000-08кп ГОСТ 11249-80

Те ж, довжиною, кратною 100 мм:

Труба 8х0,7х100кр-08кп ГОСТ 11249–80

Те саме, немірної довжини:

Труба 8 х 0,7-08кп ГОСТ 11249-80

В умовних позначеннях труб підвищеної точності після слова "труба" додається буква "П", труб вищої категорії якості - "В", наприклад:

Труба П 8х0,7-08кп ГОСТ 11249-80

Труба В 8 х 0,7 х 7950-08кп ГОСТ 11249-80

(Змінена редакція, зміна N 1).

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.1. Труби виготовляють відповідно до вимог цього стандарту за технологічними регламентами, затвердженими в установленому порядку.

Труби виготовляють із сталевої стрічки марок сталі 08кп і 10 по ГОСТ 1050-88 і 08Ю по ГОСТ 9045-93.

2.2. Труби повинні бути пропаяні міддю по всій поверхні зіткнення шарів у захисній атмосфері.

Непропаї кромок не допускаються.

Допускаються незначні непропаї шарів, якщо вони не викликають утворення гофрів та поломів при загибі, що здійснюється відповідно до вимог п. 2.9.

2.1, 2.2. (Змінена редакція, зміна N 1).

2.3. Зовнішня та внутрішня поверхні труб повинні бути без тріщин, полон, рванин, розшарування, іржі.

Допускаються ризики, раковини, подряпини та вм'ятини в межах відхилень по товщині стінки; незначні місцеві напливи міді у межах відхилень по зовнішньому діаметру; неоднорідний колір поверхні.

На внутрішній поверхні труб не повинно бути бруду та продуктів згоряння мастил, при цьому величина залишкової забрудненості внутрішньої поверхні не повинна перевищувати 0,350 г/м. .

На вимогу споживача величина залишкової забрудненості внутрішньої поверхні труб має перевищувати 0,177 г/м .

2.4. Механічні властивості металу труб мають відповідати нормам, зазначеним у табл.3.

Таблиця 3

На вимогу споживача відносне подовження ( ) для труб діаметром до 6 мм має бути не менше 30%, для труб діаметром понад 6 мм зі сталі марки 08кп - не менше 27%, зі сталі марки 10 - не менше 26%.

2.3, 2.4. (Змінена редакція, Зм. N 2).

2.5. На вимогу споживача труби виготовляють із зовнішньою оцинкованою поверхнею. Товщина цинкового покриття має бути не менше 12 мкм.

2.6. Труби повинні витримувати гідравлічний тиск 18,4 МПа (180 кгс/см ). На вимогу споживача труби повинні витримувати гідравлічний тиск 35,7 МПа (350 кгс/см ).

(Змінена редакція, Зм. N 2).

2.7. Труби повинні витримувати подвійне бортування без появи тріщин та розшарування при зовнішньому перехідному радіусі. =1,0±0,2 мм.

Діаметр утвореного при подвійному бортуванні фланця повинен відповідати зазначеному у табл.4.

Таблиця 4

мм

2.8. Труби повинні витримувати сплющення без відриву зовнішньої кромки до відстані між сплющувальними площинами, що дорівнює 4 ( - Номінальна товщина стінки).

Труби, що мають відносне подовження не менше 30%, повинні витримувати сплющення до відстані між сплющувальними площинами, що дорівнює 3 .

2.9. Труби повинні витримувати загин навколо оправки радіусом, рівним трьом зовнішнім діаметрам.

2.10. Труби повинні витримувати роздачу збільшення зовнішнього діаметра на 20%.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

3. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

3.1. Труби приймають партіями. Партія повинна складатися з труб одного розміру по діаметру, товщині стінки, однієї марки сталі та оформлена одним документом про якість, що містить:

товарний знак або найменування підприємства-виробника та його товарний знак;

найменування підприємства-споживача;

позначення цього стандарту;

розмір труб;

марку сталі;

номер плавки чи партії, хімічний склад металу труб відповідно до документа якості підприємства — виробника заготовки;

метраж та кількість труб у штуках;

Результати випробовувань.

Кількість труб у партії має перевищувати 500 прим.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

3.2. При розбіжностях щодо оцінки якості хімічного складу металу для перевірки відбирають одну трубу від партії.

3.3. Перевірці зовнішньої поверхні, розмірів, якості паяння піддають кожну трубу партії.

3.4. Для перевірки внутрішньої поверхні забрудненість відбирають одну трубу від партії. Контроль забрудненості внутрішньої поверхні труб проводять на вимогу споживача.

3.5. Для випробування труб на розтяг, подвійне бортування, на сплющування, на загин, на роздачу, гідравлічним тиском до руйнування, а також для перевірки товщини цинкового покриття відбирають дві труби від партії. Випробування труб на роздачу проводять на вимогу споживача.

3.4, 3.5. (Змінена редакція, Зм. N 2).

3.6. Для випробування труб гідравлічним тиском відбирають щонайменше 1% труб від партії.

3.7. При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б за одним із показників щодо нього проводять повторні випробування на подвоєній кількості труб, відібраних від тієї ж партії.

Результати повторних випробувань поширюються всю партію.

4. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

4.1. Для контролю якості від кожної відібраної труби відрізають за одним зразком.

4.2. Хімічний склад стали визначають за ГОСТ 22536.0-87 , ГОСТ 22536.1-88 , ГОСТ 22536.2-87 , ГОСТ 22536.3-88 , ГОСТ 22536.4-88, ГОСТ 22536.5-27 .6-88. Проби визначення хімічного складу відбирають по ГОСТ 7565–81 .

4.3. Огляд зовнішньої поверхні проводять без застосування збільшувальних приладів.

4.4. Величину залишкової забрудненості внутрішньої поверхні труб контролюють шляхом зважування зразка на аналітичних вагах до промивання розчинником внутрішньої поверхні труби довжиною 0,5-1 м, завитої в спіраль, і після її промивання і просушування. Як розчинник застосовують бензин Б-70 за ГОСТ 3134-78 або хладон 113 за ГОСТ 23844-79 .

(Змінена редакція, Зм. N 2).

4.4а. Контроль товщини цинкового покриття проводять методом краплі за ГОСТ 9302-88.

(Введений додатково, Зм. N 2).

4.5. Якість паяння труб перевіряють неруйнівними методами контролю за технічною документацією. У разі розбіжностей, які виникли під час контролю труб неруйнівними методами, проводять випробування на загин.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

4.6. Довжину вимірюють рулеткою за ГОСТ 7502-98 .

Зовнішній діаметр труб і товщину стінки вимірюють мікрометром за ГОСТ 6507-90 .

Кривизну труб вимірюють перевірочною лінійкою за ГОСТ 8026-92 і щупом з НД.

4.7. Випробування на розтяг проводять за ГОСТ 10006-80 на короткому зразку у вигляді відрізка труби.

4.8. Випробування на подвійне бортування проводять відповідно до вимог п. 2.8 за рис.2.

Чорт.2

Чорт.2

4.9. Випробування на сплющення проводять за ГОСТ 8695-75 . При випробуванні зовнішня кромка має проходити по лінії найбільшого згину.

4.10. Випробування на загин проводять за ГОСТ 3728-78 із застосуванням наповнювача.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

4.11. Випробування на роздачу проводять за ГОСТ 8694-75 за допомогою оправлення конусністю 1:10.

Труби, випробувані на роздачу, випробуванню на сплющування не піддаються.

4.12. Гідравлічне випробування труб проводять за ГОСТ 3845-75 з витримкою під тиском не менше ніж 5 с.

Випробування труб гідравлічним тиском до руйнування проводять за технічною документацією.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

5. МАРКУВАННЯ, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

5.1. Маркування, упаковка, транспортування та зберігання труб - за ГОСТ 10692-80 .

5.1.1. За узгодженням виробника та споживача допускається упаковка труб у пакети або пачки. При цьому труби повинні бути пов'язані дротом за ГОСТ 3282-74 у трьох місцях, обгорнуті по довжині і з торців промасленим папером за ГОСТ 8828-89 , а потім пакувальним матеріалом (рогожів, нетканим полотном, утильтканням або тканиною зі штучних волокон) дротом за ГОСТ 3282-74 не менше ніж у трьох місцях.

5.2. Упаковка труб – на вимогу споживача.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

5.2.1. Кожну партію ув'язують дротом за ГОСТ 3282-74 або стрічкою по ГОСТ 3560-73 не менше ніж у чотирьох місцях.

5.2.2. Труби поставляються пакетами, складеними з кількох партій, однієї марки стали загальним числом одному пакеті трохи більше 15000 м.

5.2.3. Для запобігання попаданню вологи та бруду в труби кожен пакет труб повинен бути обернутий по всій довжині у два шари парафінованим папером за ГОСТ 9569-79 або бітумним папером за ГОСТ 515-77 . На торцях пакета папір повинен ретельно зашпаровуватися, потім торці пакета повинні бути обгорнуті тарною тканиною за ГОСТ 30090-93 або тканиною зі штучних волокон або нетканих плівкових матеріалів на відстані не менше 1 м від кожного торця. Упаковані труби повинні укладатися в дерев'яні ґрати і щільно ув'язуватись пакувальною стрічкою за ГОСТ 3560-73 або дротом за ГОСТ 3282-74 . Відстань між ув'язками має бути не більше 1,5 м. По довжині однієї решітки має бути не менше ніж дві ув'язки. Ґрати повинні виступати за торці пакета на довжину не більше 30 мм.

5.2.4. (Виключений, Зм. N 2).

• Tweet

• Телефон у Саарбрюкен: +49 (0)681 932 86 350
  E-mail:
• Телефон у Базелі: +41 615 100-612
  E-mail:
• Телефон у Форбах: +33 7 555 39 602
  E-mail:
• Телефон у Таллінн: +372 880 7922
  E-mail:
• Телефон у Києві: +38 (044) 392-21-55
  E-mail:

• Оплата On-line
• Калькулятор металопрокату

оплата ON-LINE

Легкий спосіб оплатити ваше замовлення

Платіть у рублях чи гривні? Можна по Ощадбанку або Приватбанку. передзвоніть для реквізитів

дол. руб. Євр. Грн.

• Нікелеві сплави
  • Ніхром, фехраль, термопари
  • Прецизійні сплави
  • Європейські спецсталі
  • Гост спецсталі
• Титан
  • Титановий прокат
  • ГОСТи титану
  • Титан Європа
• Бронза, латунь, мідь та сплави
  • Бронзовий прокат
  • Європейські бронзи, сплави міді
  • Мідно-нікелеві сплави
  • Мідний прокат
  • Прокат латунний
  • Європейська латунь
• Рідкісні та тугоплавкі метали
  • Вольфрам
  • Молібден
  • Прокат рідких металів
  • Рідкісні метали
  • Лантаноїди
• Нержавіюча та легована сталь
  • Порошки кольорових металів
  • Прокат нержавіючий
  • Жароміцна нержавіюча сталь
  • Аустенітна сталь
  • Феритні сталі
  • Дуплексна сталь
  • ГОСТи спеціальних сталей
  • Інструментальна сталь
• Кольорові метали
  • Алюмінієвий прокат
  • Дюралевий прокат
  • Європейський алюміній
  • Бабіти
  • Припій
  • Олово
  • Свинець

© 2007–2024. Компанія «Auremo».

Рекивізити

AGB

Повідомлення про відкликання

Захист даних

Карта сайту

Дизайн сайту — Fresh

Метали та металеві вироби

• Сталь вуглецева звичайної якості
• Кольорові метали та їх сплави. Прокат із кольорових металів
• Труби металеві та трубні вироби
  • Труби з кольорових металів та сплавів
  • Балони сталеві
  • Труби з чорних металів та сплавів литі та сполучні частини до них
  • Труби сталеві та з'єднувальні частини до них
• Дріт та дротяні вироби
• Загальні правила та норми з металургії
• Ливарні виливки різних металів

Наш консультант заощадить ваш час

Юрій

Німеччина

+49(1516) 758 59 40

E-mail:

Telegram:

WhatsApp:

Задати питання

Передплата

Спеціальні пропозиції та знижки. :)

Європа Україна

Відписатися

Інконель, Пруток нержавіючий, Інконель 601, 08х17т лист, броф10-1 коло