Відвідуючи цей сайт, ви приймаєте програму використання cookie. Докладніше про нашу політику використання cookie .

ГОСТ Р 53365−2009 Труби обсадні та насосно-компресорні та муфти до них. Основні параметри та контроль різьбових з'єднань. Загальні технічні вимоги (зі зміною N 1, з Поправкою)

ГОСТ Р 53365-2009

Група В62

НАЦІОНАЛЬНИЙ СТА

ГОСТ ISO 13680-2016 ГОСТ 34004-2016 ГОСТ Р 57385-2017 ГОСТ 19277-2016 ГОСТ Р 54864-2016 ГОСТ Р ІСО 13679-2016 ГОСТ Р 56594-2015 ГОСТ 32931-2015 ГОСТ Р 51906-2015 ГОСТ 32678-2014 ГОСТ 33228-2015 ГОСТ 32528-2013 ГОСТ Р 56349-2015 ГОСТ Р 56329-2014 ГОСТ Р 56175-2014 ГОСТ Р 56030-2014 ГОСТ Р 55942-2014 ГОСТ Р 54918-2012 ГОСТ Р ІСО 21809-2-2013 ГОСТ 31448-2012 ГОСТ Р 55436-2013 ГОСТ Р 54929-2012 ГОСТ Р 54864-2011 ГОСТ Р 54159-2010 ГОСТ Р 54157-2010 ГОСТ Р ІСО 2531-2008

ФЕДЕРАЛЬНЕ АГЕНТСТВО З ТЕХНІЧНОГО РЕГУЛЮВАННЯ ТА МЕТРОЛОГІЇ

Н, А Ц І О Н, А Л Ь Н І Й С Т, А Н Д, А Р Т Р О С С І Й С К О Й ФЕ Д Е Р, А Ц І І

ГОСТ Р 53366-

ГОСТ Р 53365−2009 Труби обсадні та насосно-компресорні та муфти до них. Основні параметри та контроль різьбових з'єднань. Загальні технічні вимоги (зі зміною N 1, з Поправкою)

ГОСТ Р 53365-2009

Група В62

НАЦІОНАЛЬНИЙ СТА ГОСТ Р 53383-2009 ГОСТ Р ІСО 3183-1-2007 ГОСТ Р ІСО 3183-3-2007 ГОСТ Р ІСО 3183-2-2007 ГОСТ 6238-77 ГОСТ 11017-80 ГОСТ 12132-66 ГОСТ 8646-68 ГОСТ 8645-68 ГОСТ 8733-74 ГОСТ 8965-75 ГОСТ 10707-80 ГОСТ 632-80 ГОСТ 8644-68 ГОСТ 8966-75 ГОСТ 9567-75 ГОСТ 8967-75 ГОСТ 8968-75 ГОСТ 8969-75 ГОСТ 21945-76 ГОСТ 10706-76 ГОСТ 24950-81 ГОСТ 9941-81 ГОСТ 631-75 ГОСТ 550-75 ГОСТ 21729-76 ГОСТ 800-78 ГОСТ 14162-79 ГОСТ 8696-74 ГОСТ 11249-80 ГОСТ 10498-82 ГОСТ 26250-84 ГОСТ 20295-85 ГОСТ 13663-86 ГОСТ 7909-56 ГОСТ 8638-57 ГОСТ 8642-68 ГОСТ 8731-74 ГОСТ 5654-76 ГОСТ 633-80 ГОСТ 24030-80 ГОСТ 5005-82 ГОСТ 8467-83 ГОСТ 1060-83 ГОСТ 22897-86 ГОСТ Р 50278-92 ГОСТ 30564-98 ГОСТ 22786-77 ГОСТ 11068-81 ГОСТ 10705-80 ГОСТ Р 52568-2006 ГОСТ 8639-82 ГОСТ 30563-98 ГОСТ 3262-75 ГОСТ 8732-78 ГОСТ 8734-75 ГОСТ 9940-81 ГОСТ 10704-91

ФЕДЕРАЛЬНЕ АГЕНЦІЯ
З ТЕХНІЧНОГО РЕГУЛЮВАННЯ ТА МЕТРОЛОГІЇ

НАЦІОНАЛЬНИЙ
СТАНДАРТ
РОСІЙСЬКОЇ
ФЕДЕРАЦІЇ

ГОСТ Р
53384-
2009

Труби сталеві та чавунні
ІЗ ЗАХИСНИМИ ПОКРИТТЯМИ

Технічні вимоги

Москва
Стандартінформ
2009

Передмова

Цілі та принципи стандартизації в Російській Федерації встановлені Федеральним законом від 27 грудня 2002 № 184-ФЗ «Про технічне регулювання», а правила застосування національних стандартів Російської Федерації - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизація в Російській Федерації. Основні положення"

Відомості про стандарт

1 РОЗРОБЛЕН Технічним комітетом зі стандартизації ТК 357 «Сталеві та чавунні труби та балони», Відкритим акціонерним товариством «Російський науково-дослідний інститут трубної промисловості» (ВАТ «РосНІТІ»)

2 ВНЕСЕН Технічним комітетом зі стандартизації ТК 357 «Сталеві та чавунні труби та балони»

3 ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології від 1 вересня 2009 р. № 314-ст

4 ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ

Інформація про зміни до цього стандарту публікується в інформаційному покажчику «Національні стандарти», що щорічно видається, а текст змін і поправок — у щомісячно видаваних інформаційних покажчиках «Національні стандарти». У разі перегляду (заміни) або скасування цього стандарту, відповідне повідомлення буде опубліковане у щомісячному інформаційному покажчику «Національні стандарти». Відповідна інформація, повідомлення та тексти розміщуються також в інформаційній системі загального користування - на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет

ЗМІСТ

Передмова

Вступ

1 Область застосування

2 Нормативні посилання

3 Загальні положення

4 Класифікація покриттів

5 Технічні вимоги

6 Вимоги безпеки

7 Вимоги охорони навколишнього середовища

8 Правила приймання

9 Методи контролю

10 Маркування, упаковка, транспортування та зберігання

Вступ

Необхідність розробки цього стандарту обумовлена відсутністю національного стандарту на сталеві та чавунні труби із захисними покриттями для трубопровідних систем різного призначення з підвищеними нормативними вимогами для забезпечення гарантованої надійності та безпеки під час експлуатації.

Цей стандарт містить найкращі досягнення міжнародних, регіональних, національних нормативних документів, науково-технічних та технологічних рішень щодо забезпечення якості труб з покриттями.

Нормативні показники технічного рівня та якості труб з покриттями відповідають міжнародним стандартам або перевищують їх.

НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ РОСІЙСЬКОЇ ФЕДЕРАЦІЇ

Труби сталеві і чавунні із захисними покриттями

Технічні вимоги

Steel and cast iron tubes and pipes with protective coatings. Technical requirements

Дата введення - 2010-03-01

1 Область застосування

Цей стандарт встановлює технічні вимоги до захисних покриттів, що наносяться у заводських умовах на зовнішню та/або внутрішню поверхні сталевих та чавунних труб, що застосовуються для будівництва та ремонту трубопровідних систем різного призначення.

2 Нормативні посилання

У цьому стандарті використано нормативні посилання на такі стандарти:

ГОСТ Р 51164−98 Трубопроводи сталеві магістральні, Загальні вимоги до захисту від корозії

ГОСТ Р 52079-2003 Труби сталеві зварені для магістральних газопроводів, нафтопроводів та нафтопродуктопроводів. Технічні умови

ГОСТ Р 52568-2006 Труби сталеві із зовнішніми захисними покриттями для магістральних газонафтопроводів. Технічні умови

ГОСТ 9.301-86 Єдина система захисту від корозії та старіння. Покриття металеві та неметалічні неорганічні. Загальні вимоги

ГОСТ 9.302-88 Єдина система захисту від корозії та старіння. Покриття металеві та неметалічні неорганічні. Методи контролю

ГОСТ 9.303-84 Єдина система захисту від корозії та старіння. Покриття металеві та неметалічні неорганічні. Загальні вимоги щодо вибору

ГОСТ 9.307-89 Єдина система захисту від корозії та старіння. Покриття цинкові гарячі. Загальні вимоги та методи контролю

ГОСТ 9.315-91 Єдина система захисту від корозії та старіння. Алюмінієві гарячі покриття. Загальні вимоги та методи контролю

ГОСТ 9.401-91 Єдина система захисту від корозії та старіння. Лакофарбові покриття. Загальні вимоги та методи прискорених випробувань на стійкість до впливу кліматичних факторів

ГОСТ 9.406-84 Єдина система захисту від корозії та старіння. Покриття органосилікатні. Технічні вимоги та методи випробувань

ГОСТ 9.602-2005 Єдина система захисту від корозії та старіння. Споруди підземні. Загальні вимоги до захисту від корозії

ГОСТ 12.0.004-90 Система стандартів безпеки праці. Організація навчання безпеки праці. загальні положення

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартів безпеки праці. Пожежна безпека. Загальні вимоги

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартів безпеки праці. Загальні санітарно-гігієнічні вимоги до повітря робочої зони

ГОСТ 12.1.008-76 Система стандартів безпеки праці. Біологічна безпека. Загальні вимоги

ГОСТ 12.1.012-2004 Система стандартів безпеки праці. Вібраційна безпека, Загальні вимоги

ГОСТ 12.3.005-75 Система стандартів безпеки праці. Роботи фарбувальні. Загальні вимоги безпеки

ГОСТ 12.3.008-75 Система стандартів безпеки праці. Виробництво покриттів металевих та неметалічних неорганічних. Загальні вимоги безпеки

ГОСТ 12.3.016-87 Система стандартів безпеки праці. Будівництво. Роботи антикорозійні. Вимоги безпеки

ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартів безпеки праці. Засоби захисту працюючих. Загальні вимоги та класифікація

ГОСТ 17.2.3.02 −78 Охорона природи. атмосфера. Правила встановлення допустимих викидів шкідливих речовин промисловими підприємствами

ГОСТ 3262-75 Труби сталеві водогазопровідні. Технічні умови

ГОСТ 8696-74 Труби сталеві електрозварювальні зі спіральним швом загального призначення. Технічні умови

ГОСТ 8731-74 Труби сталеві безшовні гарячедеформовані. Технічні вимоги

ДЕРЖСТАНДАРТ 8732–78 Труби сталеві безшовні гарячедеформовані, Сортамент

ГОСТ 9583–75 Труби чавунні напірні, виготовлені методами відцентрового та напівбезперервного лиття. Технічні умови

ГОСТ 10692–80 Труби сталеві, чавунні та сполучні частини до них. Приймання, маркування, упаковка, транспортування та зберігання

ГОСТ 10704-91 Труби сталеві електрозварні прямошовні. Сортамент

ГОСТ 10705-80 Труби сталеві електрозварювальні. Технічні умови

ГОСТ 10706-76 Труби сталеві електрозварні прямошовні. Технічні вимоги

ГОСТ 10707-80 Труби сталеві електрозварні холоднодеформовані. Технічні умови

ГОСТ 14192-96 Маркування вантажів

ДЕРЖСТАНДАРТ 20295–85 Труби сталеві зварені для магістральних газонафтопроводів. Технічні умови

ГОСТ 28302–89 Покриття газотермічні захисні із цинку та алюмінію металевих конструкцій. Загальні вимоги до типового технологічного процесу

Примітка — При користуванні цим стандартом доцільно перевірити дію стандартів посилань в інформаційній системі загального користування — на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет або за щорічно видається інформаційному покажчику «Національні стандарти», опублікованому станом на 1 січня , та за відповідними інформаційними покажчиками, що щомісяця видаються, опублікованими в поточному році. Якщо стандарт посилається (змінений), то при користуванні цим стандартом слід керуватися замінним (зміненим) стандартом. Якщо стандарт зв'язку скасовано без заміни, то положення, в якому дано посилання на нього, застосовується в частині, що не зачіпає це посилання.

3 Загальні положення

3.1 Цей стандарт встановлює технічні вимоги до захисних покриттів (далі - покриття), що наносяться на зовнішню та/або внутрішню поверхні сталевих та чавунних труб у заводських умовах.

3.2 Вимоги цього стандарту повинні виконуватися при виробництві труб з покриттями, розробці нових видів покриттів та технологій одержання покриттів та є основою при розробці нормативних документів (НД), що використовуються під час виробництва труб з покриттями.

3.3 Захисні покриття наносять на сталеві та чавунні труби, сортамент, технічні вимоги, механічні властивості та хімічний склад яких повинні відповідати вимогам ГОСТ 3262 , ГОСТ 8696 , ГОСТ 8731 , ГОСТ 8732 , ГОСТ 10704 , Г01 . ГОСТ 10707 , ГОСТ 20295 , ГОСТ Р 52079 та інших НД, затверджених в установленому порядку.

3.4 Тип, конструкція, матеріал та технологія отримання покриття не повинні погіршувати якісних показників вихідних труб із сталей та чавуну.

3.5 Не допускається наносити покриття на труби, що мають поверхневі дефекти, що погіршують якість покриття, такі як вм'ятини, раковини, полони, задираки та ін. .п.

3.6 Поверхня труб перед нанесенням покриття повинна піддаватися обробці з метою видалення всіх видів забруднень та досягнення шорсткості та чистоти поверхні, що відповідають встановленим у ГОСТ Р 51164 та ГОСТ 9.602 на кожен вид покриття.

3.7 Матеріал та конструкція покриття повинні відповідати НД, затвердженим розробником технології цього виду покриття.

3.8 Матеріал та конструкцію покриття вибирають на вимогу замовника, виходячи з умов експлуатації та необхідного терміну служби трубопроводів. При цьому обране покриття не повинно шкідливо впливати на навколишнє середовище та інші споруди.

3.9 Корозійну агресивність ґрунту визначають на підставі значення питомого електричного опору ґрунту та оцінюють відповідно до ГОСТ 9.602.

3.10 Матеріал захисного покриття, що наноситься на внутрішню поверхню труб, не повинен вступати в хімічні реакції з середовищем, що транспортується, і погіршувати його споживчі якості.

3.11 Ступінь взаємодії матеріалу покриття та транспортованого середовища встановлюють у склепіннях правил та узгоджують з контролюючими органами в обов'язковому порядку.

4 Класифікація покриттів

4.1 Захисні властивості покриттів на трубах визначаються матеріалом покриття, технологією виготовлення та умовами експлуатації.

4.2 Покриття на вигляд використовуваного матеріалу поділяють на:

- полімерні на основі синтетичних полімерів: поліолефінів, поліамідів, фторопластів, термореактивних сполук та ін;

- неорганічні склоподібні та органосилікатні на основі склоемалей та органосилікатних композицій;

- Металеві та неметалеві неорганічні на основі металів та їх сплавів.

Основні види покриттів представлені у таблиці 1.

Таблиця 1 - Основні види покриттів

Вид покриття Конструкція покриття Умови експлуатації труб із покриттями
Полімерні покриття
1 Поліетиленове тришарове зовнішнє Підшар адгезиву на основі реактопласту, клеючий підшар на основі кополімеру, шар поліетилену Підземна та підводна прокладка. Експлуатація за температури до 85°С
2 Поліетиленове двошарове зовнішнє Підшар адгезиву на основі кополімеру, шар поліетилену Підземне прокладання. Експлуатація за температури до 60°С
3 Поліпропіленове тришарове зовнішнє Підшар адгезиву на основі реактопласту, підшар, що клеїть на основі кополімеру, шар поліпропілену Підземна та підводна прокладка. Експлуатація за температури до 110°С
4 Поліпропіленове двошарове зовнішнє Підшар адгезиву на основі кополімеру, шар поліпропілену Підземне прокладання. Експлуатація за температури до 110°С

5 Поліетиленове футерувальне:

зовнішнє

внутрішнє

Футерування сталевої труби поліетиленовою трубою Підземне та підводне транспортування. Експлуатація за температури до 60°С

6 Поліетиленове порошкове:

зовнішнє

внутрішнє

Порошковий поліетилен Підземне транспортування агресивних середовищ при температурі до 60°С

7 Поліуретанове рідке:

зовнішнє

внутрішнє

Рідкий поліуретан Підземне та підводне прокладання, транспортування агресивних середовищ при температурі до 100°С

8 Епоксидне порошкове:

зовнішнє

внутрішнє

Одно- та двошарове покриття, порошкова епоксидна смола Підземне та підводне прокладання, транспортування агресивних середовищ при температурі до 80°С
9 Епоксидне рідке внутрішнє Рідка епоксидна смола Підземне та підводне транспортування при температурі до 60°С

10 Лакофарбове (ЛК):

зовнішнє

внутрішнє

Фарби Підземне прокладання

11 Парафіно-воскове рідке:

зовнішнє

внутрішнє

Рідка парафіно-воскова композиція Підземне прокладання водоводів
Неорганічні склоподібні та органосилікатні покриття

12 Скло емалеве безгрунтове:

зовнішнє

внутрішнє

Один і більше шарів склоемалі Підземна та підводна прокладка. Експлуатація при температурі до 150 °C за умов агресивних середовищ

13 Склоемальове двошарове:

зовнішнє

внутрішнє

Один шар ґрунтової емалі, один і більше шарів покривної склоемалі Підземна та підводна експлуатація в умовах агресивних середовищ при температурі до 150°С

14 Органосилікатне:

зовнішнє

внутрішнє

Один і більше шарів органосилікатних складів Спеціальне покриття. Умови експлуатації визначаються складом покриття

15 Піщаноцементне:

зовнішнє

внутрішнє

Один шар суміші Підземне прокладання
16 Полімерцементне зовнішнє Один шар суміші Захист антикорозійних покриттів від механічних пошкоджень
Металеві та неметалеві неорганічні покриття

17 Цинкове гаряче нанесення:

зовнішнє

внутрішнє

Розплавлений цинк Прокладання газо- та водопроводів загального призначення
18 Цинкове газотермічне зовнішнє Напилення шару цинку в газовому середовищі Зовнішнє прокладання трубопроводів

19 Алюмінієве з розплаву:

зовнішнє

внутрішнє

Розплавлений алюміній Прокладання трубопроводів загального призначення та в умовах морського клімату
20 Алюмінієве напилене зовнішнє Напилення шару алюмінію металізацією або в газовому середовищі Зовнішнє прокладання трубопроводів
21 Цинкове газотермічне з просоченням або фарбуванням зовнішнє Напилення шару цинку в газовому середовищі та подальше просочення або фарбування ЛК матеріалами Зовнішнє прокладання трубопроводів в особливих кліматичних умовах
22 Алюмінієве газотермічне з просоченням або фарбуванням Напилення шару алюмінію металізацією або в газовому середовищі та подальше просочення або фарбування ЛК матеріалами Зовнішнє прокладання трубопроводів в особливих кліматичних умовах

4.3 Інші види та конструкції покриттів можна застосовувати для захисту труб від корозії, якщо їх технічні показники не гірші за наведені в таблиці 2 для зазначених видів покриттів.

Таблиця 2 - Визначення якості покриттів

Вид покриття Якість покриття
Полімерні покриття
1 Поліетиленове тришарове

За ГОСТ 9.602

2 Поліетиленове двошарове
3 Поліпропіленове тришарове
4 Поліпропіленове двошарове
5 Поліетиленове футерувальне
6 Поліетиленове порошкове
7 Поліуретанове рідке
8 Епоксидне порошкове
9 Епоксидне рідке
10 Лакофарбове (ЛК)

За ГОСТ 9.401

11 Парафіно-воскова рідка

За ГОСТ 9.602, ГОСТ 9583

Неорганічні склоподібні та органосилікатні покриття
12 Склоемальове безгрунтове

За ГОСТ 9.406

13 Склоемальове двошарове
14 Органосилікатне
15 Піщаноцементне
16 Полімерцементне
Металеві та неметалеві неорганічні покриття
17 Цинкове гаряче нанесення

За ГОСТ 9.301, ГОСТ 9.303, ГОСТ 9.307

18 Цинкове газотермічне

За ГОСТ 28302

19 Алюмінієве з розплаву

За ГОСТ 9.301, ГОСТ 9.303

20 Алюмінієве напиляне

За ГОСТ 28302

21 Цинкове газотермічне з просоченням або фарбуванням
22 Алюмінієве газотермічне з просоченням або фарбуванням

4.4 Зміна складу матеріалу — внесення добавок, що модифікують, з метою підвищення експлуатаційних характеристик покриття проводиться на вимогу споживача або за погодженням з ним.

5 Технічні вимоги

5.1 Технічні вимоги до покриття представлені у таблиці 2.

5.2 При виборі матеріалу покриттів та їх конструкції слід враховувати:

- Умови експлуатації трубопроводу;

- Середовище, що транспортується трубопроводом;

- Економічну доцільність.

5.3 При застосуванні додаткового захисту, на вимогу споживача труб, конструкція покриття може бути змінена, при цьому загальні якісні показники покриття не можуть бути нижчими за встановлені цим стандартом.

5.4 Кожен вид покриття повинен мати документ якості.

6 Вимоги безпеки

6.1 До початку виконання робіт із захисту труб від корозії повинен бути розроблений проект виконання робіт з інженерними розробками, що забезпечують безпеку працюючих.

6.2 При здійсненні робіт із захисту труб від корозії слід виконувати вимоги охорони праці відповідно до ГОСТ 12.3.005, ГОСТ 12.3.008, ГОСТ 12.3.016 та пожежної безпеки відповідно до ГОСТ 12.1.004.

6.3 До виконання робіт із захисту труб від корозії допускаються особи не молодші вісімнадцяти років, які пройшли медичний огляд, навчання, інструктаж та атестацію за ГОСТ 12.0.004.

6.4 Робітників слід забезпечити спецодягом, спецвзуттям та засобами індивідуального захисту згідно з ГОСТ 12.4.011.

6.5 Під час проведення робіт із захисту труб від корозії на робочих місцях слід забезпечити вимоги:

- по шуму - відповідно до ГОСТ 12.1.008;

- по вібрації - відповідно до ГОСТ 12.1.012;

- вміст шкідливих речовин у повітрі робочої зони не повинен перевищувати гранично допустимих концентрацій, встановлених ГОСТ 12.1.005.

7 Вимоги охорони навколишнього середовища

7.1 Контроль за дотриманням гранично допустимих викидів в атмосферу при нанесенні захисних покриттів повинен здійснюватись згідно з ГОСТ 17.2.3.02.

7.2 Спеціальних заходів для запобігання заподіянню шкоди навколишньому середовищу, здоров'ю та генетичному фонду людини при випробуванні, зберіганні, транспортуванні та експлуатації труб із захисними покриттями не потрібно.

8 Правила приймання

8.1 Загальні правила приймання труб повинні відповідати ГОСТ 10692 та ГОСТ 14192 . Труби висувають до приймання партіями. Партією вважають труби одного типорозміру, зі сталі однієї марки, на які наносять покриття протягом однієї робочої зміни за технологією з використанням одних і тих же марок матеріалів для покриттів.

8.2 Труби супроводжуються документом про якість, що містить:

- повну інформацію щодо якості на труби без покриття;

- Найменування та товарний знак підприємства-виробника (для підприємств, які не є виробником труб без покриття);

- Найменування підприємства-споживача;

- Номер замовлення або контракту;

- Позначення цього стандарту;

- Номер партії труб з покриттям;

- результати приймально-здавальних випробувань;

- Дату нанесення покриття;

- Позначку служби технічного контролю про приймання продукції.

8.3 Вхідний контроль вихідних матеріалів для отримання покриття проводять згідно з технологічними регламентами виробника труб з покриттям.

8.4 Для перевірки відповідності труб з покриттям вимогам цього стандарту проводять приймально-здавальні випробування.

8.5 Приймальні випробування на відповідність показників якості вимогам цього стандарту слід проводити відповідно до таблиці 3.

Таблиця 3

Найменування показника якості покриття Вид покриття таблиці 1 Число контрольованих труб у партії

Показники, контрольовані візуальним оглядом (якість поверхні покриття; колір; неоднорідність; механічні пошкодження тощо )

Всі види Кожна труба
Товщина покриття Всі види, крім 11 Кожна труба
Діелектрична суцільність покриття 1 - 9, 12, 13 Кожна труба
Адгезія покриття Всі види Три труби від кожної партії
Ударна міцність покриття 1 - 15, 20 - 22 Не менше трьох труб на початку випуску партії

8.6 Показники якості покриттів для приймально-здавальних випробувань наведено у таблиці 4.

Таблиця 4

Вид покриття Параметр покриття 1)
Товщина, мм Суцільність, кВ/мм Адгезія при 20 °C, Н/см Ударна міцність, Дж/мм
1 Поліетиленове тришарове 2,00 - 3,00 5,0 35 12,5
2 Поліетиленове двошарове 2,00 - 3,00 5,0 35 12,5
3 Поліпропіленове тришарове 2,00 - 3,00 5,0 35 12,5
4 Поліпропіленове двошарове 2,00 - 3,00 5,0 35 12,5
5 Поліетиленове футерувальне 1,00 - 2,00 5,0 5 12,5
6 Поліетиленове порошкове
7 Поліуретанове рідке 1,50 - 2,00 5,0 35 12,5
8 Епоксидне порошкове 0,35 5,0 35 5,0
9 Епоксидне рідке 0,35 5,0 5 5,0
10 Лакофарбове (ЛК) - - - -
11 Парафіно-воскова рідка - - - -
12 Склоемальове безгрунтове 0,30 5,0 500 2,0
13 Склоемальове двошарове 0,40 5,0 500 2,0
14 Органосилікатне - 5,0 2 бали 2,5
15 Піщаноцементне 2,00 - 5,00 - - -
16 Полімерцементне 2,00 - 5,00 - - -
17 Цинкове гаряче нанесення Не менше 0,03 - - -
18 Цинкове газотермічне
19 Алюмінієве з розплаву 0,05 - 0,20 - - -
20 Алюмінієве напиляне 0,20 - - -
21 Цинкове газотермічне з просоченням або фарбуванням 0,20 - - -
22 Алюмінієве газотермічне з просоченням або фарбуванням 0,20 - - -
1) Параметри покриттів, не зазначені у цій таблиці, не регламентуються.

8.7 При отриманні незадовільних результатів при проведенні приймально-здавальних випробувань хоча б за одним із показників проводять повторні випробування за цим показником на подвоєній кількості зразків.

Результати повторних випробувань розповсюджують на всю партію.

Допускається здавання труб із забракованої партії поштучно, при цьому приймання труб проводять лише за тим показником, за яким було забраковано партію труб.

8.8 Інші показники якості покриттів гарантує виробник та визначають при типових випробуваннях, що проводяться:

- При заміні марок основних або допоміжних технологічних матеріалів;

- При зміні технологічних параметрів отримання покриттів;

— періодично не рідше одного разу на 6 місяців відповідно до нормативних документів.

9 Методи контролю

Контроль якості покриттів проводять відповідно до НД на кожен вид покриття:

- полімерні покриття - ГОСТ 9.602, ГОСТ Р 51164, ГОСТ Р 52568;

- Металеві та неметалеві неорганічні покриття - ГОСТ 9.302, ГОСТ 9.315;

- органосилікатні покриття - ГОСТ 9.406;

- Лакофарбові покриття - ГОСТ 9.401;

- Комбіновані, склоемалеві та ін покриття - на вимогу споживача.

10 Маркування, упаковка, транспортування та зберігання

10.1 На зовнішній та внутрішній поверхнях кожної труби на відстані не більше 500 і не менше 20 мм від кромки труби повинна бути нанесена стійкою фарбою або клеймами маркування згідно з ГОСТ 10692 , що містить:

- товарний знак або найменування підприємства-виробника;

- Умовне позначення покриття;

- штамп відділу технічного контролю (ВТК);

- рік виготовлення.

При механізованому методі маркування розташовують уздовж або впоперек труби на відстані не більше 1500 мм від торця.

Ділянку таврування відзначають контрастною фарбою.

Допускається за погодженням між виробником і споживачем наносити на труби додаткове маркування і застосовувати самоклеючі етикетки замість маркування, що наноситься стійкою фарбою на місце таврування.

На трубах діаметром 219 мм і менше допускається маркування наносити на ярлик для кожного пакета під час відвантаження труб у пакетах.

При відвантаженні труб у хомутах маркування наносять на кожну трубу.

10.2 Упаковку, транспортування та зберігання труб з покриттям проводять за ГОСТ 10692 .

Ключові слова: сталеві та чавунні труби, захисні покриття, технічні вимоги