ГОСТ 1320-74

ГОСТ 1320-74 (ІСО 4383-91) Бабіти олов'яні та свинцеві. Технічні умови (зі змінами N 1-7)

ГОСТ 1320-74
(ІСО 4383-91)

Група В51

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

Бабіти олов'яні та свинцеві

Технічні умови

Tin and lead babbits.
Specifications

ОКП 17 2400

Дата введення 1975-01-01

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. Розроблено та внесено Міністерством кольорової металургії СРСР

РОЗРОБНИКИ

З.Я.Каменецька (керівник теми); А. І. Даутова ; Н. В. Жур , канд. техн. наук (керівник теми); А.І.Єлін

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету стандартів Ради Міністрів СРСР від 12.04.74 N 880

Зміна N 7 прийнята Міждержавною Радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол N 12 від 21.11.97)

Зареєстровано Технічним секретаріатом ММР N 2674

За ухвалення зміни проголосували:

3. ВЗАМІН ГОСТ 1320–55

4. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

5. Обмеження терміну дії знято за протоколом N 4-93 Міждержавної Ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІВД 4-94)

6. ВИДАННЯ (вересень 2001 р.) із Змінами N 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, затвердженими у жовтні 1977 р., вересні 1979 р., червні 1984 р., жовтні 1985 р., р., червні 1989 р., березні 1998 р. (ІВД 3-78, 10-79, 10-84, 1-86, 12-87, 11-89, 6-98)


Цей стандарт поширюється на олов'яні та свинцеві бабіти в чушках, які застосовуються для заливання підшипників та інших деталей.

Допускається виготовляти бабіти по ISO 4383 у частині технічних вимог до багатошарових матеріалів для тонкостінних підшипників ковзання на олов'яній та свинцевій основі, наведеному в додатку 3.

(Змінена редакція, Зм. N 5, 6, 7).

1. МАРКИ

1.1. Залежно від хімічного складу встановлюються такі марки олов'яних та свинцевих бабітів: Б88, Б83, Б83С, Б16, БН та БС6.

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.1а. Олов'яні та свинцеві бабіти в чушках повинні виготовлятися відповідно до вимог цього стандарту з технологічної інструкції, затвердженої в установленому порядку.

(Змінена редакція, Зм. N 6).

2.1. Хімічний склад олов'яних та свинцевих бабітів має відповідати вказаному в таблиці.

Продовження

Примітки:

1. На вимогу споживача в бабіті марки Б88 допускається заміна компонентів кадмію та нікелю на олово та збільшення домішок свинцю до 0,35%.

2. На вимогу споживача в бабіті марки Б83 масова частка домішки свинцю може бути збільшена до 0,5%.

3. На вимогу споживача в бабіті марки Б83С масова частка свинцю може бути збільшена до 3,0%.


(Змінена редакція, Зм. N 1, 3, 5, 6).

2.2. Бабіти мають бути виготовлені з первинних та вторинних металів у вигляді чушок масою не більше 22 кг.

2.3. Форма чушок бабітів марок Б88, Б83 і Б83С повинна відповідати зазначеній на рис.1, марок Б16, Б06 та БН - на рис.2. Розміри на рис.1 і 2 вказані виготовлення виливниць. Допустимі відхилення за розмірами виливниць повинні відповідати 10-му класу точності за ГОСТ 26645 .

Чорт.1

Чорт.2

За погодженням виробника із споживачем допускається виготовлення чушок баббітів інших форм.

(Змінена редакція, Зм. N 2, 3, 5, 6).

2.4. Поверхня чушок бабіта має бути чистою, без шлакових забруднень. Допускаються кольори втечі.

(Змінена редакція, Зм. N 3).

2.5. У зламі чушок бабіт має бути однорідним, без оксидів, шлаку та інших сторонніх включень.

2.6. Призначення бабітів та умови застосування наведені у додатку 1.

2.7. Фізико-механічні властивості наведено у додатку 2.

2а. ВИМОГИ БЕЗПЕКИ

2а.1. Використання бабітів може супроводжуватися виділенням токсичних речовин: сурми та свинцю. Відповідно до ГОСТ 12.1.007 свинець відноситься до речовин І класу небезпеки, сурма - ІІ класу небезпеки.

2а.2. Дія свинцю на організм людини полягає в ураженні нервової системи, крові, судин, Сурма викликає подразнення слизових дихальних шляхів та травного тракту, шкірних покривів.

2а.3. Гранично допустима концентрація свинцю в повітрі робочої зони згідно з ГОСТ 12.1.005 - 0,01/0,005 мг/м , сурми - 0,5/0,2 мг/м .

2а.4. Концентрацію шкідливих речовин у повітрі робочої зони визначають за методикою, що відповідає вимогам ГОСТ 12.1.016.

2а.5. Роботи з бабітами необхідно виконувати в респіраторі типу «Пелюсток» за ГОСТ 12 .4.028, в сухому спецодязі: костюмах за ГОСТ 12 .4.044 або ГОСТ 12 .4.045, шкіряного взуття за ГОСТ 12 .4.032 або валяного0. індивідуального захисту: рукавицях за ГОСТ 12.4.010, захисних щитках за ГОСТ 12.4.023.

2а.3-2а.5. (Змінена редакція, Зм. N 6).

2а.6. Вантажно-розвантажувальні роботи повинні здійснюватися згідно з ГОСТ 12.3.009.

(Запроваджено додатково, Зм. N 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

3.1. Бабіти приймають партіями. Партія повинна складатися з бабіта однієї марки та однієї плавки і має бути оформлена одним документом про якість, що містить:

товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;

найменування продукції та її марку;

номер партії;

масу нетто у кілограмах;

результати аналізу;

кількість чушок;

дату виготовлення;

позначення цього стандарту.

3.2. Зовнішній контроль поверхні піддають кожен злиток партії.

3.1; 3.2. (Змінена редакція, Зм. N 3).

3.3. Розміри чушок бабітів не контролюються.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

3.4. Для контролю хімічного складу бабіта відбирають три панчохи від партії.

Допускається відбір проб рідкого металу.

(Змінена редакція, Зм. N 3).

3.5. Для контролю однорідності бабіта в зламі кожної партії відбирають дві чушки.

3.6. При отриманні незадовільних результатів перевірки хімічного складу та однорідності бабіта у зламі чушки проводять повторну перевірку на подвійній вибірці, взятій від тієї ж партії.

Результати повторних випробувань поширюються всю партію.

(Змінена редакція, Зм. N 3).

4. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

4.1. Контроль поверхні чушок роблять неозброєним оком.

4.2. Пробу для визначення хімічного складу бабіту на підприємстві-виробнику відбирають від рідкого металу шляхом відливання трьох чушок: на початку, в середині і в кінці плавки.

4.3. Загальну пробу відбирають розпилюванням або фрезеруванням кожної відібраної для аналізу чушки в трьох місцях: посередині та на відстані 0,20 довжини чушки від її кінців.

Чушки фрезерують за перерізом або розпилюють перпендикулярно до довжини до середини.

Пробу для спектрального аналізу відбирають від рідкого металу як відлитих стрижнів діаметром 8 мм, довжиною 75 мм. Пробу для рентгеноспектрального аналізу відбирають від рідкого металу у вигляді злитків, що мають форму зрізаного конуса діаметрами 42 і 60 мм та висотою 15 мм.

(Змінена редакція, Зм. N 3).

4.4. Пробу для визначення рівномірності розподілу міді та сурми в бабітах всіх марок, а також кадмію і нікелю в бабітах марок Б88 і БН відбирають від тирси, отриманої від кожної чушки, відібраної від партії, і очищених магнітом від механічних домішок заліза.

(Змінена редакція, Зм. N 3, 6).

4.5. Пробу для контролю хімічного складу масою близько 200 г відбирають квартуванням змішаних від трьох чушок тирси.

4.6. Визначення хімічного складу бабітів повинно проводитись за ГОСТ 21877.0 - ГОСТ 21877.11 .

Допускається визначення хімічного складу іншими методами, атестованими за ГОСТ 8.010. При розбіжностях щодо оцінки хімічного складу його аналіз проводять за ГОСТ 21877.0 - ГОСТ 21877.2 ; ГОСТ 21877.3 , разд.2; ГОСТ 21877.4 ; ГОСТ 21877.5 ; ГОСТ 21877.6 , разд.3; ГОСТ 21877.7 ; ГОСТ 21877.8 , разд.2; ГОСТ 21877.9 , разд.2; ГОСТ 21877.10 , разд.2; ГОСТ 21877.11 .
________________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ Р 8.563-96.

(Змінена редакція, зміна N 7).

4.7. Для перевірки однорідності бабіта в зламі чушки надрубають або надрізають ближче до середини максимальної висоті чушки і потім розламують. Однорідність у зламі визначається візуально без застосування збільшувальних засобів.

(Змінена редакція, Зм. N 3).

5. МАРКУВАННЯ, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

5.1. На кожну панчоху бабіта наноситься номер плавки. На кожній частці чушки бабіта відливають або вибивають марку бабіта та товарний знак підприємства-виробника.

(Змінена редакція, Зм. N 3).

5.2. Чушки баббітів транспортують в універсальних контейнерах або формують у транспортні пакети за ГОСТ 26663 .

Пакети з чушок бабітів марок Б16, БН, БС6 формують на дерев'яних піддонах розміром 500х1200 мм або на піддонах П2 розміром 800х1200 мм за ГОСТ 9078 або без піддону. Пакети із чушок бабітів марок Б88, Б83, Б83С формують без піддону на чотирьох чушках бабіта. Пакети обв'язують сталевою стрічкою розміром не менше 0,3х30 мм згідно з ГОСТ 3560 зі скріпленням стрічки у замок. Допускається обв'язувати пакети дротом діаметром 6-8 мм згідно з ГОСТ 3282 зі скріпленням закруткою.

Габаритні розміри пакетів із чушок бабітів марок Б88, Б83, Б83С – не більше 800х420х750 мм, бабітів марок Б16, БН, БС6 – не більше 1200х500х700 мм. Маса брутто пакета має бути не більше 1350 кг.

(Змінена редакція, Зм. N 4, 6, 7).

5.2а. Транспортне маркування - за ГОСТ 14192 .

(Запроваджено додатково, Зм. N 3).

5.3. Бабіти транспортують транспортом усіх видів у критих транспортних засобах відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті цього виду, та умовами навантаження та кріплення вантажів, затвердженими МПС СРСР.

(Змінена редакція, Зм. N 3, 4).

5.4. Бабіти повинні зберігатися у закритих, вентильованих приміщеннях.

5.5. (Виключений, Зм. N 6).

6. ГАРАНТІЇ ВИГОТОВЦЯ

6.1. (Виключений, Зм. N 3).

6.2. Виробник гарантує відповідність бабіту вимогам цього стандарту за умови дотримання споживачем умов зберігання.

(Змінена редакція, Зм. N 5).

6.3. Гарантійний термін зберігання встановлюється рік з часу виготовлення баббита.

ДОДАТОК 1 (рекомендований). УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ БАБІТІВ І ПРИКЛАДНЕ ПРИЗНАЧЕННЯ

ДОДАТОК 1
Рекомендоване

(Змінена редакція, Зм. N 6).

ДОДАТОК 2 (довідкове). ФІЗИКО-МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ ЛОВ'ЯНИХ І СВИНЦОВИХ БАБІТІВ

ДОДАТОК 2
Довідкове

ДОДАТОК 3 (рекомендований). ІСО 4383-91 ПІДШИПНИКИ КІЛЬКАННЯ. Багатошарові матеріали для тонкостінних підшипників ковзання

ДОДАТОК 3
Рекомендоване

1. Область застосування

ISO 4383 встановлює вимоги до багатошарових матеріалів для тонкостінних підшипників ковзання.

Багатошаровий матеріал складається із сталевого вкладиша підшипника, підшипникового шару на олов'яній та свинцевій основі (литого, спеченого, накатаного). Можливий верхній шар, нанесений методом електролітичного осадження.

2. Вимоги

2.1. Хімічний склад

2.1.1. Сталевий вкладиш

Хімічний склад сталі для вкладишів підшипників встановлюють за узгодженням між виробником та споживачем. Зазвичай використовують низьковуглецеві сталі.

2.1.2. Підшипниковий шар

Хімічний склад підшипникових сплавів повинен відповідати наведеному у таблиці 1.


Таблиця 1 - Хімічний склад підшипникових сплавів

В процентах

2.1.3. Верхній шар

Верхній шар, хімічний склад якого наведено в таблиці 2, наносять на шар підшипника. Товщину верхнього шару або будь-якого додаткового шару між шаром підшипника і верхнім шаром встановлюють за узгодженням між виробником і споживачем.


Таблиця 2 - Хімічний склад верхнього шару

В процентах

2.2. Довідковий посібник з вибору матеріалів та їх властивостей

Довідкові посібники щодо вибору твердості підшипникових сплавів та їх використання наведені у таблицях 3 та 4.


Таблиця 3 - Довідковий посібник з вибору твердості матеріалу підшипника

Примітка: Твердість може бути збільшена поверхневою накаткою.


Таблиця 4 — Довідковий посібник з використання підшипникових матеріалів та вибору твердості, пов'язаної з підшипником деталі (валу)

ДОДАТОК 3. (Введено додатково, Зм. N 7).