ГОСТ 25140-93
ГОСТ 1219.3-74 Бабіти кальцієві. Метод визначення вмісту алюмінію (зі зміною N 1)
ГОСТ 1219.3-74
Група В59
МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
БАБІТИ КАЛЬЦІЄВІ
Метод визначення вмісту алюмінію
Lead-calcium bearing all
ГОСТ 21877.0-76 ГОСТ 9519.1-77 ГОСТ 15483.1-78 ГОСТ 15483.0-78 ГОСТ 1293.0-83 ГОСТ 1293.3-83 ГОСТ 26880.1-86ГОСТ 26880.1-86 (СТ РЕВ 5010-85 - СТ РЕВ 5013-85, СТ РЕВ 5509-86, СТ РЕВ 5511-86) Свинець. Атомно-абсорбційний метод аналізу (зі змінами N 1, 2)
ГОСТ 26880.1-86
(СТ РЕВ 5010-85-
СТ РЕВ 5013-85,
СТ РЕВ 5509-86,
СТ
ГОСТ 21877.4-76 Бабіти олов'яні та свинцеві. Методи визначення свинцю (зі змінами N 1, 2)
ГОСТ 21877.4-76
Група B59
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
Бабіти олов'яні та свинцеві
Методи визначення свин
ГОСТ 21877.2-76 ГОСТ 21877.10-76ГОСТ 21877.10-76 Бабіти олов'яні та свинцеві. Методи визначення алюмінію (із змінами N 1, 2)
ГОСТ 21877.10-76
Група В59
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
Бабіти олов'яні та свинцеві
Методи визна
ГОСТ 22518.2-77 ГОСТ 22518.4-77 ГОСТ 9519.2-77 ГОСТ 22518.1-77ГОСТ 22518.1-77 Свинець високої чистоти. Хіміко-спектральний метод визначення домішок (зі змінами N 1, 2, 3)
ГОСТ 22518.1-77
Група В59
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
Свинець високої чистоти
Хім
ГОСТ 15483.11-78 ГОСТ 15483.8-78 ГОСТ 15483.3-78 ГОСТ 15483.6-78ГОСТ 15483.6-78 (СТ РЕВ 4808-84) Олово. Методи визначення заліза (зі змінами N 1, 2, 3)
ГОСТ 15483.6-78
(CT РЕВ 4808-84)
Група В59
МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
ОЛОВО
Методи визначення заліза
T
ГОСТ 20580.8-80 ГОСТ 20580.2-80 ГОСТ 20580.3-80 ГОСТ 1293.11-83ГОСТ 1293.11-83 Сплави свинцево-сурм'янисті. Метод визначення телуру (зі змінами N 1, 2)
ГОСТ 1293.11-83
Група В59
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
Сплави свинцево-сур'янисті
Метод визначення т
ГОСТ 1293.1-83 Сплави свинцево-сурм'янисті. Методи визначення сурми (із Поправкою, Змінами N 1, 2)
ГОСТ 1293.1-83 *
______________________
* Позначення стандарту.
Змінена редакція, Змін. N2.
Група В59
ГОСТ 19251.5-79 Цинк. Методи визначення олова (зі змінами N 1, 2, 3)
ГОСТ 19251.5-79
Група В59
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
ЦИНК
Методи визначення олова
Zinc. Методи tin determination
ГОСТ 20580.1-80 ГОСТ 20580.6-80 ГОСТ 20580.7-80 ГОСТ 20580.4-80ГОСТ 20580.4-80 (СТ РЕВ 909-78) Свинець. Методи визначення вісмуту (зі змінами N 1, 2)
ГОСТ 20580.4-80 *
(СТ РЕВ 909-78)
Група В59
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
Свинець
Методи визначення вісму
ГОСТ 9519.0-82 ГОСТ 1293.10-83 ГОСТ 1293.12-83 ГОСТ 1293.5-83 ГОСТ 1293.2-83 ГОСТ 30082-93 ГОСТ 1219.6-74 ГОСТ 1219.0-74 ГОСТ 1219.5-74 ГОСТ 1219.7-74 ГОСТ 21877.5-76 ГОСТ 21877.11-76 ГОСТ 15483.9-78 ГОСТ 15483.7-78 ГОСТ 15483.2-78 ГОСТ 1293.9-78 ГОСТ 15483.5-78 ГОСТ 19251.1-79 ГОСТ 19251.6-79 ГОСТ 19251.4-79 ГОСТ 20580.0-80 ГОСТ 20580.5-80 ГОСТ 1293.7-83ГОСТ 1293.7-83 Сплави свинцево-сурм'янисті. Методи визначення заліза (зі змінами N 1, 2)
ГОСТ 1293.7-83 *
______________________
* Позначення стандарту.
Змінена редакція, Змін. N2.
Група В59
ДЕРЖА
ГОСТ 1293.14-83 ГОСТ 1293.4-83 ГОСТ 26880.2-86 ГОСТ 26958-86 ГОСТ 1020-97 ГОСТ 30609-98 ГОСТ 1293.15-90 ГОСТ 1209-90 ГОСТ 1293.16-93 ГОСТ 13348-74 ГОСТ 1320-74 ГОСТ Р 52371-2005ДЕРЖСТАНДАРТ 25140–93 Сплави цинкові ливарні. Марки
ГОСТ 25140-93
Група В51
МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
СПЛАВИ ЦИНКОВІ ЛИВАРНІ
Марки
Zinc alloys for casting. Grades
ОКП 17 2140
Дата введення 1995-01-01
Передмова
1. РОЗРОБЛЕН Міждержавним технічним комітетом 106 «Цвітметпрокат», Державним науково-дослідним та проектним інститутом кольорових металів (Гіпроцвітметобробка)
ВНЕСЕН Держстандартом Росії
2. ПРИЙНЯТЬ Міждержавною Радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол N 4-93 від 19 жовтня 1993 р.)
За ухвалення проголосували:
Найменування держави | Найменування національного органу зі стандартизації |
республіка Арменія | Армдержстандарт |
Республіка Білорусь | Білстандарт |
Республіка Казахстан | Держстандарт Республіки Казахстан |
Республіка Молдова | Молдовастандарт |
російська Федерація | Держстандарт Росії |
Туркменістан | Туркмендержстандарт |
Республіка Узбекистан | Узгосстандарт |
Україна | Держстандарт України |
3. Постановою Комітету Російської Федерації зі стандартизації, метрології та сертифікації
4. ВЗАМІН
ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ
ПОСИЛУВАЛЬНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ
Позначення НТД, на який дано посилання | Номер пункту, додатки |
ГОСТ 1497-84 | Додаток 1 |
ГОСТ 9012-59 | Додаток 1 |
ГОСТ 25284.0-82 * - | 2 |
________________
* На території Російської Федерації діють
1. Цей стандарт встановлює марки цинкових ливарних сплавів у виливках.
2. Марки та хімічний склад цинкових ливарних сплавів повинні відповідати нормам, зазначеним у табл.1.
Таблиця 1
Марка сплаву | Хімічний склад, % | |||||||||||
основних компонентів |
домішок, не більше | |||||||||||
алюмінію | міді | магнію | заліза | цинку | міді | свинцю | кадмія | олова | заліза | кремнію | свинцю+ кадмію+ олова | |
ZnA14A* | 3,5-4,5 | - | 0,02-0,06 | - | Решта | 0,06 | 0,004 | 0,003 | 0,001 | 0,06 | 0,015 | 0,007 |
ЦА4о | 3,5-4,5 | - | 0,02-0,06 | - | 0,06 | 0,005 | 0,003 | 0,001 | 0,06 | 0,015 | 0,009 | |
ЦA4 | 3,5-4,5 | - | 0,02-0,06 | - | 0,06 | 0,01 | 0,005 | 0,002 | 0,07 | 0,015 | - | |
ZnA14Cu1A* | 3,5-4,5 | 0,7-1,3 | 0,02-0,06 | - | - | 0,004 | 0,003 | 0,001 | 0,06 | 0,015 | 0,007 | |
ЦА4М1о | 3,5-4,5 | 0,7-1,3 | 0,02-0,06 | - | - | 0,005 | 0,003 | 0,001 | 0,06 | 0,015 | 0,009 | |
ЦA4M1 | 3,5-4,5 | 0,7-1,3 | 0,02-0,06 | - | - | 0,01 | 0,005 | 0,002 | 0,07 | 0,015 | - | |
ЦА4М1в | 3,5-4,5 | 0,6-1,3 | 0,02-0,10 | - | - | 0,02 | 0,015 | 0,005 | 0,12 | 0,03 | - | |
ZnA14Cu3A* | 3,5-4,5 | 2,5-3,7 | 0,02-0,06 | - | - | 0,004 | 0,003 | 0,001 | 0,06 | 0,015 | 0,007 | |
ЦА4М3о | 3,5-4,5 | 2,5-3,7 | 0,02-0,06 | - | - | 0,006 | 0,003 | 0,001 | 0,06 | 0,015 | 0,009 | |
ЦА4М3 | 3,5-4,5 | 2,5-3,7 | 0,02-0,06 | - | - | 0,01 | 0,005 | 0,002 | 0,07 | 0,015 | - | |
ЦА8М1 | 7,1-8,9 | 0,70-1,40 | 0,01-0,06 | - | - | 0,01 | 0,006 | 0,002 | 0,10 | 0,015 | - | |
ЦА30М5 | 28,5-32,1 | 3,8-5,6 | 0,01-0,08 | 0,01-0,5 | - | 0,02 | 0,016 | 0,01 | 0,075 | - |
Примітки:
1. На вимогу споживача у сплавах марок ZnA14A, ЦА4о, ЦА4 допускається масова частка міді як легуючого елемента до 0,10%.
2. За погодженням виробника зі споживачем у сплавах марок ЦА4М3о допускається масова дога олова до 0,002%, кадмію - до 0,004% при сумі домішок свинцю, кадмію та олова не більше 0,009%.
3. На вимогу споживача у сплавах марок ЦА4, ЦА4М1 та ЦА4М3 масова частка свинцю має бути не більше 0,006%.
4. Визначення хімічного складу сплавів проводять за
При виникненні розбіжностей щодо оцінки хімічного складу визначення проводять за
5. Зірочкою відзначені сплави, що виготовляються за згодою споживача з виробником.
3. Механічні властивості сплавів наведено у додатку 1.
4. Фізичні характеристики сплавів та рекомендації щодо їх застосування наведені у додатках 2 та 3.
ДОДАТОК 1
Довідкове
МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ ЦИНКОВИХ СПЛАВІВ
1. Механічні властивості цинкових сплавів наведено у табл.2.
Таблиця 2
Марка сплаву | Спосіб лиття | Механічні властивості, не менш | ||
Тимчасовий опір, МПа (кгс/мм) ) | Відносне подовження, % | Твердість, НВ | ||
ZnA14A | До | 196 (20) | 1,2 | 70 |
ЦА4о, ЦА4 | Д | 256 (26) | 1,8 | 70 |
ZnA14Cu1A, ЦА4М1о, ЦА4М1 | До | 215 (22) | 1,0 | 80 |
Д | 270 (28) | 1,7 | 80 | |
ЦА4М1в | До, Д | 196 (20) | 0,5 | 65 |
ZnA14Cu3A, | П | 215 (22) | 1,0 | 85 |
ЦА4М3о | До | 235 (24) | 1,0 | 90 |
ЦА4М3 | Д | 290 (30) | 1,5 | 90 |
ЦА8М1 | До | 235 (24) | 1,5 | 70 |
Д | 270 (28) | 1,5 | 90 | |
ЦА30М5 | До | 435 (44) | 8,0 | 115 |
Д | 370 (38) | 1,0 | 115 |
Примітка: Умовні позначення способів лиття:
П - лиття в піщані форми;
К - лиття в кокіль;
Д - лиття під тиском.
2. Механічні властивості визначають на окремо відлитих зразках при литті в кокіль і під тиском або на зразках, виготовлених з окремо відлитих проб при литті в піщані форми. Діаметр робочої частини окремо відлитих зразків та зразків, вирізаних із проб, повинен бути 10 мм, розрахункова довжина 50 мм. Форма та розмір зразків, відлитих під тиском, наведені на кресленні.
Форми та розміри зразків, відлитих під тиском
Форми та розміри зразків, відлитих під тиском
Круглий
Плоский
3. Окремо відлиті зразки при всіх видах лиття випробовують із ливарною кіркою. Допускається порушення суцільності ливарної кірки у місцях зачистки поверхні зразка.
4. Спосіб виливки зразків відповідає способу виготовлення виливків. Допускається всім видів лиття проводити перевірку механічних властивостей на зразках, відлитих у кокіль; при цьому слід керуватися даними механічних властивостей для лиття в кокіль.
5. При визначенні механічних властивостей на зразках, вирізаних безпосередньо з тіла виливків, тип, розмір зразків та рівень механічних властивостей встановлюються нормативно-технічною документацією на конкретні виливки.
6. Випробування зразків на розтягування проводять відповідно до
ДОДАТОК 2 (довідкове). ФІЗИЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ СПЛАВІВ
ДОДАТОК 2
Довідкове
Таблиця 3
Марка сплаву | Щільність, г/см | Температурний інтервал затвердіння, °C | Питома теплоємність при 20 °C, Дж/кг·°С | Теплопровідність, Вт/м·°С | Температурний коефіцієнт лінійного розширення в інтервалі температур |
ЦА4 | 6,7 | 380-386 | 410 | 113 | 26,0 |
ЦА4М1 | 6,7 | 380-386 | 440 | 109 | 26,5 |
ЦА4М3 | 6,8 | 379-389 | 427 | 105 | 29,5 |
ЦА8М1 | 6,3 | 375-404 | - | - | - |
ЦА30М5 | 4,8 | 480-563 | - | - | - |
ДОДАТОК 3 (довідкове). РЕКОМЕНДАЦІЇ З ВИКОРИСТАННЯ СПЛАВІВ
ДОДАТОК 3
Довідкове
Таблиця 4
Марка сплаву | Характерні властивості | Галузь застосування |
ZnA14A | Хороша рідина, підвищена корозійна стійкість, стабільність розмірів | В автомобільній, тракторній, електротехнічній та інших галузях промисловості для відливання деталей приладів, що вимагають стабільності розмірів |
ЦА4о | Хороша рідина, хороша корозійна стійкість, стабільність розмірів | |
ЦА4 | Як для марки ЦА4о, але з меншою корозійною стійкістю | |
ZnA14Cu1A | Хороша рідина, підвищена корозійна стійкість, практично незмінність розмірів при природному старінні | В автомобільній, тракторній, електротехнічній та інших галузях промисловості для відливання корпусних, арматурних, декоративних деталей, що не потребують підвищеної точності |
ЦА4М1о | Хороша рідина, хороша корозійна стійкість, практично незмінність розмірів при природному старінні | |
ЦА4М1 | Як для марки ЦА4М1о, але з меншою стійкістю розмірів | |
ЦА4М1в | За технологічними та експлуатаційними властивостями поступається попереднім маркам сплавів цієї групи | У різних галузях промисловості для лиття невідповідних деталей |
ZnA14Cu3A | Хороша рідина, висока міцність, хороша корозійна стійкість, змінність розмірів до 0,5% | В автомобільній та інших галузях промисловості для виготовлення деталей, що потребують підвищеної точності |
ЦА4М3о | Хороша рідина, висока міцність, хороша корозійна стійкість, змінність розмірів до 0,5% | |
ЦА4МЗ | Як для марки ЦА4М3о, але зі зниженою корозійною стійкістю | |
ЦА30М5 | Призначається для заміни стандартного антифрикційного сплаву ЦАМ10-5, значно перевершує його за механічними властивостями та зносостійкістю | Вкладиші підшипників, втулки балансованої підвіски, шестерні черв'якові, сепаратори підшипників кочення |
ЦА8М1 | Як для марки ЦА4М1, але з більш високими властивостями міцності | В автомобільній, тракторній, електротехнічній та інших галузях промисловості |