ГОСТ 21547-76
ГОСТ 12350-78 (СТ РЕВ 961-78) Стали леговані та високолеговані. Методи визначення хрому (із змінами N 1, 2, 3)
ГОСТ 12350-78
(СТ РЕВ 961-78)
Група В39
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАН
ГОСТ 12354–81 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення молібдену (зі зміною N 1)
ГОСТ 12354-81
Група В39
МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІ
Методи визначення молібд
ГОСТ 12353-78 (СТ РЕВ 1506-79) Стали леговані та високолеговані. Методи визначення кобальту (зі зміною N 1)
ГОСТ 12353-78
(СТ РЕВ 1506-79)
Група В39
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГО
ГОСТ 12363–79 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення селену (зі зміною N 1)
ГОСТ 12363-79
Група В39
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СОЮ3А РСР
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІ
Методи визначення се
ГОСТ 12360–82 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення бору (зі зміною N 1)
ГОСТ 12360-82
Група В39
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР ГОСТ 12364-84 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР Методи визначення церію Steels alloyed ГОСТ 12355-78 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР ГОСТ 12362-79 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР ПОРОШОК ЗАЛІЗНИЙ Методи визначення вуглецю Iron powder. КРЕМНІЙ НАПІВПРОВ ГОСТ Р ГОСТ 22536.6-88 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР Методи визначення миш ГОСТ 22536.5-87 ГОСТ 22536.3-88 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР СТАЛЬ ВУГЛЕНИСТА І чавун НЕЛЕГОВАНИЙ ГОСТ 22536.1-88 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІ
Методи визначення бору
ГОСТ 12349-83
ГОСТ 12349-83 (СТ РЕВ 1507-79) Стали леговані та високолеговані. Методи визначення вольфраму (зі зміною N 1)
ГОСТ 12349-83
(СТ РЕВ 1507-79)
Група В39
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИГОСТ 12357–84 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення алюмінію
ГОСТ 12357-84
Група В39
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІ
Методи визначення алюмінію
<ГОСТ 12364–84 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення церію
Група В39
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІГОСТ 12355-78 (СТ РЕВ 1506-79) Стали леговані та високолеговані. Методи визначення міді (зі зміною N 1)
Група В39
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІ
МетоГОСТ 12362–79 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення мікродомішок сурми, свинцю, олова, цинку та кадмію (зі зміною N 1)
Група В39
СТАЛИ ЛЕГОВАНГОСТ 12352–81 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення нікелю (зі зміною N 1)
ГОСТ 12352-81
Група В39
МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІ
Методи визначення нікГОСТ 16412.7-91 Порошок залізний. Методи визначення вуглецю
ГОСТ 16412.7-91
Група В59
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
Методи для виГОСТ 26239.3−84 Кремній напівпровідниковий, вихідні продукти для його одержання та кварц. Методи визначення фосфору (зі зміною N 1)
ГОСТ 26239.3-84
Група В59
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСРГОСТ Р ИСО 16918-1-2013 Сталь та чавун. Мас-спектрометричний метод з індуктивно пов'язаною плазмою. Частина 1. Визначення вмісту олова, сурми, церію, свинцю та вісмуту
ГОСТ Р ІСО 16918-1-2013
НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ РОСІЙСГОСТ Р ИСО 17641-2-2012 Випробування руйнівних зварних швів металевих матеріалів. Випробування на опірність утворенню гарячих тріщин у зварних з'єднаннях. Процеси дугового зварювання. Частина 2. Випробування із природною жорсткістю
ГОСТ 22536.6-88 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення миш'яку
Група В09
СТАЛЬ ВУГЛЕНИСТА І чавун НЕЛЕГОВАНИЙГОСТ 22536.5-87 (СТ РЕВ 486-88, ІСО 629-82) Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення марганцю (зі змінами N 1, 2)
(СТ РЕВ 486-88,
ISO 629-82)*
_______________
* Змінена редакція, Змін. N1.ГОСТ 22536.3-88 (СТ РЕВ 485-75) Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Метод визначення фосфору
(СТ РЕВ 485-75)
Група В09ГОСТ 22536.1-88 (СТ РЕВ 5284-85) Сталь вуглецевий та чавун нелегований. Методи визначення загального вуглецю та графіту
(СТ РЕВ 5284-85)
Група В09
СТАЛЬ ВУГЛЕН
ГОСТ 21547-76 Паяння. Метод визначення температури розпаювання (зі зміною N 1)
ГОСТ 21547-76 *
Група В09
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
ПАЙКА
Метод визначення температури розпаювання
Brazing and soldering. Метод для визначення резиденції off temperature
Дата введення 1977-01-01
Постановою Державного Комітету стандартів Ради Міністрів СРСР від 5 лютого 1976 р. N 345 термін запровадження встановлено
Перевірено у 1981 р. Постановою Держстандарту
______________
** Обмеження строку дії знято ухвалою Держстандарту СРСР
* ПЕРЕВИДАННЯ квітень 1982 р. зі Зміною N 1, затвердженим у серпні 1981 р. (ІУС N 10-1981 р.)
Цей стандарт поширюється на паяні сполуки та встановлює метод визначення температури розпаювання при рівномірному нагріванні зразка, що знаходиться під постійним статичним навантаженням.
1. ВІДБІР ЗРАЗКІВ
1.1. Для випробування слід застосовувати плоскі зразки, паяні внахлестку і, у разі відсутності листового матеріалу, циліндричні зразки паяні встик. Форма та розміри зразків вказані на рис.1. Тип вибраних зразків повинен бути вказаний у протоколі випробувань.
| Плоский зразок | Циліндричний зразок | ||
Чорт.1
1.2. Перед паянням слід визначити масу нижньої частини зразка. Похибка щодо маси трохи більше 1 р.
2. АПАРАТУРА І ПРИЛАДИ
2.1. Електропечі опору або високочастотні установки, які повинні забезпечувати рівномірне нагрівання зразка від температури, що лежить на 50-70 °С нижче солідуса припою, зі швидкістю:
10-15 °С за хвилину для з'єднань, виконаних низькотемпературною пайкою;
20-30 °С на хвилину для з'єднань, виконаних високотемпературною пайкою.
2.2. Термопари за
3. ПІДГОТОВКА ДО ВИПРОБУВАНЬ
3.1. Зразки визначення температури розпаювання слід паяти в газовому середовищі, вакуумі або з флюсом за режимами, що застосовуються у відповідних технологічних процесах. Зазор при пайці повинен відповідати технічним умовам виробу. У разі відсутності таких даних проміжок повинен бути не більше 0,15 мм.
Зазор має бути зазначений у протоколі випробувань.
3.2. Перед випробуваннями на паяних зразках слід встановити щонайменше три термопар. Робочі кінці термопар слід кріпити до зразка зачеканкою, контактним електрозварюванням або іншим методом, що забезпечує надійний тепловий контакт у місцях, вказаних на рис.2.
| Плоский зразок | Циліндричний зразок | ||
Чорт.2
3.3 До нижньої частини зразка слід підвісити подовжувальну штангу з майданчиком для різноваг або прикріпити різновиди за допомогою зварювання.
3.4. Сумарна маса нижньої частини зразка, подовжувальної штанги та майданчика з різновагами повинна становити 150±3 г для плоских зразків та 78±2 г для циліндричних зразків.
4. ПРОВЕДЕННЯ ВИПРОБУВАНЬ
4.1 Зразок із закріпленою подовжувальною штангою та майданчиком з різновагами слід помістити в нагрівальний пристрій, як показано на рис.3.
1 - випробуваний зразок; 2 - нагрівальний пристрій; 3 - подовжувальна штанга;
4 - майданчик з різновагами
Чорт.3
4.2. Випробування слід піддавати не менше трьох зразків.
4.3. Для запобігання утворенню окалини допускається проведення випробувань в інертному або активному газовому середовищі, вакуумі або з нанесенням флюсу на зразок.
4.4. Температура розпаювання з'єднання повинна бути зафіксована в момент відриву нижньої частини зразка, але не пізніше ніж через 2 с.
5. ОБРОБКА РЕЗУЛЬТАТІВ
5.1. За температуру розпаювання зразка слід набувати середнього арифметичного значення показань трьох термопар.
5.2. За температуру розпаювання паяного з'єднання слід приймати середнє арифметичне результатів випробувань трьох зразків. У протоколі слід зазначати ступінь дисперсії результатів.
(Змінена редакція, зміна N 1).
5.3. Випробування вважаються недійсними при виході з ладу в період нагрівання хоча б однієї з термопар або виявлення непропаю у шві після випробувань понад 5% від заданої площі нахлістування. У зазначених випадках випробування має бути повторено, при цьому кількість зразків має відповідати числу недійсних результатів випробувань.
5.4. Результати випробувань кожного зразка необхідно заносити до протоколу випробувань, форма якого вказана у додатку, що рекомендується.
ДОДАТОК (рекомендований). Протокол випробувань зразків визначення температури розпаювання
ПРИКЛАДНА ПРОГРАМА
Рекомендоване
ПРОТОКОЛ N __________
випробувань зразків визначення температури розпаювання
| 1. Тип зразка | . | ||||||||||||||||
| 2. Паяний матеріал: | 1 | ; | |||||||||||||||
| 2 | . | ||||||||||||||||
| 3. Марка чи хімічний склад припою | . | ||||||||||||||||
| 4. Температура початку та кінця плавлення припою | . | ||||||||||||||||
| 5. Спосіб паяння: | |||||||||||||||||
| а) видалення окисної плівки | ; | ||||||||||||||||
| б) з отримання припою | ; | ||||||||||||||||
| в) за джерелом нагрівання | ; | ||||||||||||||||
| (Змінена редакція, зміна N 1). | |||||||||||||||||
| 6. Марка або хімічний склад флюсу чи газового середовища | . | ||||||||||||||||
| 7. Термічний цикл паяння: | |||||||||||||||||
| а) час витримки | ; | ||||||||||||||||
| б) температура паяння | . | ||||||||||||||||
| 8. Результати випробувань зразків: | |||||||||||||||||
| Номер зразка | Зазор, мм | Середовище випробувань | Показання термопар, °С | Температура розпаювання зразка, °С | Температура розпаювання з'єднання, °С | Ступінь дисперсії, % | ||
| 1 | 2 | 3 | ||||||