ГОСТ 24167-80

ГОСТ 24167-80 З'єднання паяні. Метод випробувань на вигин

ГОСТ 24167-80

Група В09

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

З'ЄДНАННЯ ПАЯНІ

Метод випробувань на вигин

Brazing and soldering joint. Bend testing method

Строк дії з 01.07.1981
до 01.07.1991*
_______________________________
* Обмеження терміну дії знято за протоколом N 5-94
Міждержавної Ради зі стандартизації,
метрології та сертифікації (ІВС N 11/12, 1994 рік). -
Примітка виробника бази даних.

РОЗРОБЛЕН Державним комітетом СРСР за стандартами

Міністерством енергетики та електрифікації

ВИКОНАВЦІ

М.М.Сірченко, канд. техн. наук; І. Є. Петрунін , канд. техн. наук; Ю. Ф. Шеїн , канд. техн. наук; А. В. Савченков , В.А.Єрмаков

ВНЕСЕН Державним комітетом СРСР із стандартів

Член Держстандарту Б. В. .Федін

ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР за стандартами від 12 травня 1980 р. N 2058


Цей стандарт поширюється на паяні сполуки з металів і сплавів та встановлює метод їх статичних випробувань на вигин.

Випробування проводять для визначення здатності паяного з'єднання витримувати задану пластичну деформацію, що характеризується кутом вигину, або граничну пластичну деформацію, що характеризується кутом вигину та величиною навантаження в момент появи першої тріщини в паяному шві.

1. ВІДБІР ЗРАЗКІВ

1.1. Для випробувань на вигин застосовують зразки, форма та розміри яких зазначені на рис.1.

3-5 мм;

Чорт.1

1.2. Зразки для випробувань слід виготовляти з паяних заготовок або вирізати з контрольованого з'єднання.

1.3. Ширина заготовок повинна забезпечувати вирізування не менше трьох зразків для випробувань.

1.4. При вирізанні заготовок та виготовленні зразків для випробувань необхідно дотримуватись вимог, викладених у разд.2 ГОСТ 23047–78 .

1.5. Перед випробуваннями ширину та товщину зразків слід вимірювати з похибкою до 0,1 мм. Товщину паяного шва вимірювати металографічними методами із похибкою до 0,01 мм. Різниця в товщині паяного шва випробуваної партії зразків не повинна перевищувати 0,02 мм.

1.6. При необхідності зразки маркують будь-яким способом у місцях, вказаних на рис.1.

2. ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВИПРОБУВАНЬ

2.1. Випробування слід проводити на пресах або універсальних випробувальних машинах, які відповідають вимогам ГОСТ 7855-74 .

2.2. Установки для випробувань повинні забезпечувати запис як діаграми в координатах «зусилля-деформація».

3. ПРОВЕДЕННЯ ВИПРОБУВАНЬ

3.1. Випробовуванням піддають не менше трьох зразків.

3.2. Зразок піддають вигину зосередженим навантаженням згідно зі схемою, наведеною на рис.2.

3-5 мм; ; *

_______________
* Відповідає оригіналу. - Примітка виробника бази даних.

Чорт.2

3.3. При встановленні на опори поздовжня вісь зразка повинна бути перпендикулярною до осі вигину.

3.4. Випробування на вигин слід проводити за плавного збільшення навантаження.

3.5. При випробуваннях до появи першої тріщини швидкість випробування має перевищувати 15 мм/мин. Випробування проводять із записом діаграми зі збільшенням по осі деформації не менше 50.

3.6. Момент появи тріщини в паяному шві фіксують за появою першого стрибка, вигину або перелому на діаграмі запису або візуально. Якщо тріщина не утворюється, випробування проводять до кута, що нормується, або до паралельності сторін (кут вигину 180°). Випробування до паралельності сторін проводять згідно з вимогами разд.4 ГОСТ 14019-80 *.
_______________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ 14019-2003 . - Примітка виробника бази даних.

3.7. Величину навантаження з появою першої тріщини визначають за діаграмою запису або за шкалою силовимірювача випробувальної машини.

3.8. Кут вигину вимірюють без зняття навантаження згідно з рис.3. Допускається вимірювання кута після зняття навантаження за умови відповідності величини виміряного кута вимогам стандартів або технічних умов на з'єднання, що випробовується.

Чорт.3

3.9. Вимірювання кута вигину проводять за допомогою інструментальних мікроскопів, кутомірів або транспортиров, що забезпечують похибку вимірювання трохи більше 2°.

4. ОБРОБКА РЕЗУЛЬТАТІВ

4.1. За кут вигину паяного з'єднання приймають кут, отриманий як середнє арифметичне результатів випробувань не менше трьох зразків.

4.2. Ознакою, що встановлює здатність паяного з'єднання витримувати задану пластичну деформацію, є відсутність після випробувань до кута, що нормується, або кута 180° зламів, розшарування і тріщин в паяному шві.

4.3. При визначенні граничної пластичної деформації паяної сполуки, що характеризується навантаженням та кутом вигину в момент появи першої тріщини, рекомендується розраховувати межу міцності при згинанні ( ) МПа, за формулою

,

де - Навантаження в момент появи першої тріщини, Н;

- Відстань між опорами, мм;

- Ширина зразка, мм;

- Товщина зразка, мм.