ГОСТ 7122-81
ГОСТ 12350-78 (СТ РЕВ 961-78) Стали леговані та високолеговані. Методи визначення хрому (із змінами N 1, 2, 3)
ГОСТ 12350-78
(СТ РЕВ 961-78)
Група В39
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАН
ГОСТ 12354–81 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення молібдену (зі зміною N 1)
ГОСТ 12354-81
Група В39
МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІ
Методи визначення молібд
ГОСТ 12353-78 (СТ РЕВ 1506-79) Стали леговані та високолеговані. Методи визначення кобальту (зі зміною N 1)
ГОСТ 12353-78
(СТ РЕВ 1506-79)
Група В39
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГО
ГОСТ 12363–79 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення селену (зі зміною N 1)
ГОСТ 12363-79
Група В39
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СОЮ3А РСР
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІ
Методи визначення се
ГОСТ 12360–82 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення бору (зі зміною N 1)
ГОСТ 12360-82
Група В39
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР ГОСТ 12364-84 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР Методи визначення церію Steels alloyed ГОСТ 12355-78 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР ГОСТ 12362-79 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР ПОРОШОК ЗАЛІЗНИЙ Методи визначення вуглецю Iron powder. КРЕМНІЙ НАПІВПРОВ ГОСТ Р ГОСТ 22536.6-88 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР Методи визначення миш ГОСТ 22536.5-87 ГОСТ 22536.3-88 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР СТАЛЬ ВУГЛЕНИСТА І чавун НЕЛЕГОВАНИЙ ГОСТ 22536.1-88 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІ
Методи визначення бору
ГОСТ 12349-83
ГОСТ 12349-83 (СТ РЕВ 1507-79) Стали леговані та високолеговані. Методи визначення вольфраму (зі зміною N 1)
ГОСТ 12349-83
(СТ РЕВ 1507-79)
Група В39
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИГОСТ 12357–84 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення алюмінію
ГОСТ 12357-84
Група В39
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІ
Методи визначення алюмінію
<ГОСТ 12364–84 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення церію
Група В39
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІГОСТ 12355-78 (СТ РЕВ 1506-79) Стали леговані та високолеговані. Методи визначення міді (зі зміною N 1)
Група В39
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІ
МетоГОСТ 12362–79 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення мікродомішок сурми, свинцю, олова, цинку та кадмію (зі зміною N 1)
Група В39
СТАЛИ ЛЕГОВАНГОСТ 12352–81 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення нікелю (зі зміною N 1)
ГОСТ 12352-81
Група В39
МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІ
Методи визначення нікГОСТ 16412.7-91 Порошок залізний. Методи визначення вуглецю
ГОСТ 16412.7-91
Група В59
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
Методи для виГОСТ 26239.3−84 Кремній напівпровідниковий, вихідні продукти для його одержання та кварц. Методи визначення фосфору (зі зміною N 1)
ГОСТ 26239.3-84
Група В59
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСРГОСТ Р ИСО 16918-1-2013 Сталь та чавун. Мас-спектрометричний метод з індуктивно пов'язаною плазмою. Частина 1. Визначення вмісту олова, сурми, церію, свинцю та вісмуту
ГОСТ Р ІСО 16918-1-2013
НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ РОСІЙСГОСТ Р ИСО 17641-2-2012 Випробування руйнівних зварних швів металевих матеріалів. Випробування на опірність утворенню гарячих тріщин у зварних з'єднаннях. Процеси дугового зварювання. Частина 2. Випробування із природною жорсткістю
ГОСТ 22536.6-88 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення миш'яку
Група В09
СТАЛЬ ВУГЛЕНИСТА І чавун НЕЛЕГОВАНИЙГОСТ 22536.5-87 (СТ РЕВ 486-88, ІСО 629-82) Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення марганцю (зі змінами N 1, 2)
(СТ РЕВ 486-88,
ISO 629-82)*
_______________
* Змінена редакція, Змін. N1.ГОСТ 22536.3-88 (СТ РЕВ 485-75) Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Метод визначення фосфору
(СТ РЕВ 485-75)
Група В09ГОСТ 22536.1-88 (СТ РЕВ 5284-85) Сталь вуглецевий та чавун нелегований. Методи визначення загального вуглецю та графіту
(СТ РЕВ 5284-85)
Група В09
СТАЛЬ ВУГЛЕН
ГОСТ 7122–81 Шви зварені та метал наплавлений. Методи відбору проб для визначення хімічного складу
ГОСТ 7122-81
Група В09
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
ШВИ ЗВАРНІ І МЕТАЛ НАПЛАВЛЕНИЙ
Методи відбору проб для визначення хімічного складу
Weld seams and all - weld metal. Methods of sample
selection for determination of chemical composition
Дата введення 1982-01-01
ЗАТВЕРДЖЕНИЙ Постановою Державного комітету СРСР за стандартами від 5 лютого 1981 р. № 488
ВЗАМІН
ПЕРЕВИДАННЯ. 1995 рік
Цей стандарт встановлює методи відбору проб для визначення середнього, пошарового та поваликового хімічного складу зварних швів або наплавленого металу, отриманих зварюванням плавленням одношарових та багатошарових металевих матеріалів та сплавів однорідними та різнорідними зварювальними матеріалами.
Стандарт не поширюється на зварні шви, виконані без застосування присадного металу дифузійним, контактним зварюванням, зварюванням тертям
1. МЕТОД ВІДБОРУ ПРОБ
1.1. Пробу слід відбирати із зварних швів виробів або спеціально зварених зразків, із наплавленого металу виробів або металу, спеціально наплавленого на зразки.
1.2. Зварювання або наплавлення зразків слід проводити, якщо не можливе взяття проб безпосередньо зі зварних швів і при випробуванні зварювальних матеріалів.
1.3. Проба відбирається з будь-якої частини зварних швів або наплавленого металу за їх довжиною, виключаючи початкові та кінцеві ділянки зварних швів або наплавленого металу зразків, що не використовуються.
1.4. Довжина ділянок, що не використовуються, а також довжина зварних швів або наплавленого металу спеціально зварених зразків, виключаючи ділянки, що не використовуються, наведена в табл.1.
Таблиця 1
Види зварювання | Довжина ділянки, що не використовується, на початку або кінці, мм, не менше | Довжина зварного шва або наплавленого металу, мм, не менше |
| Ручне дугове зварювання та напівавтоматичне дугове зварювання в захисних газах | 20 | 150 |
| Всі способи дугового зварювання неплавким електродом у захисних газах та газове зварювання | 15 | 150 |
| Автоматичне дугове зварювання в захисних газах, автоматичне та напівавтоматичне дугове зварювання під флюсом, зварювання похилим електродом | 40 | 150 |
| Електрошлакове зварювання | 50 | 100 |
1.5. Місце відбору проб із поперечного перерізу зварного шва або наплавленого металу має бути встановлене в нормативно-технічній документації на вироби або зварювальні матеріали.
1.6. Перед взяттям проби поверхня зварного шва або наплавленого металу має бути ретельно очищена від окалини, іржі та механічних забруднень.
1.7. Для встановлення меж металу, що підлягає аналізу, слід вирізати відповідні ділянки зварного шва чи наплавленого металу виробу чи зразків. Ділянки вирізують механічним способом, газовою чи плазмовою різкою. Якщо вирізати ділянки зварного шва або наплавленого металу неможливо, то для встановлення меж металу, що підлягає аналізу, в них мають бути просвердлені два отвори за кресленням. Діаметр просвердлених отворів повинен виходити за межі аналізованого металу.
1.8. Якщо межі зварного шва або наплавленого металу не можуть бути встановлені оглядом без додаткової обробки, то торці вирізаних ділянок та поверхня просвердлених отворів мають бути відшліфовані та протруєні.
1.9. При застосуванні для вирізки ділянок газового або плазмового різання з торців зварного шва або наплавленого металу перед їх шліфуванням повинен бути механічним способом видалений шар металу товщиною не менше 5 мм.
1.10. Після травлення на торці вирізаної ділянки необхідно намітити керном межі металу для взяття проби, які повинні відстояти від лінії сплавлення металу зварного шва або наплавленого металу з основним металом на відстані 2,5 -3,0 мм у бік металу, що аналізується.
При пошаровому та поваликовому аналізі за кордон аналізованого металу повинна бути прийнята межа досліджуваного шару або валика із сусідніми шарами або валиками.
1.11. Відбір проби слід проводити в межах металу, що аналізується: точенням, струганням, фрезеруванням або свердлінням.
При відборі проби для визначення пошарового або поваликового хімічного складу свердління допускається лише у випадку, якщо товщина аналізованого металу не менше 10 мм або якщо відбір проби проводиться свердлінням вздовж осі зварного шва або наплавлення.
Допускається перед відбором проби проводити термічну обробку вирізаної ділянки для покращення оброблюваного металу з вжиттям заходів, що попереджають зміну його хімічного складу.
1.12 Для визначення середнього хімічного складу зварного шва відбір проби слід проводити по осі зварного шва до межі аналізованого металу.
1.13. Допускається проводити відбір проби зі стружки, отриманої при обробці розрахункової частини зразків типів І і ІІ за
1.14. При відборі проби інструмент має бути чистим та знежиреним. Дозволяється для охолодження інструменту застосовувати дистильовану воду.
1.15. Твердість інструменту для відбору проб повинна бути не менше ніж в 1,5 рази вище за твердість аналізованого металу.
1.16. Швидкість різання слід вибирати такою, щоб стружка не мала кольорів втечі.
1.17. Стружка, відібрана для проведення хімічного аналізу зварного шва або наплавленого металу, не повинна містити сторонніх домішок і повинна бути покладена в тару, яка оберігає її від забруднення.
Стружка має бути по можливості рівномірною, товщиною 0,3-0,4 мм та короткою.
1.18. Маса проби для хімічного аналізу - відповідно до вимог
Таблиця 2
| Досліджуваний матеріал | тип обладнання | Маса проби, г, не менше |
| Сталі, кольорові метали та сплави | Іскровий або дуговий генератор, рентгеноспектрометр | 50,0 |
| Легкі метали та сплави | Те саме | 20,0 |
| Усі метали та сплави | Установки з високочастотним іскровим розрядом | 1,0 |
| Лазерні установки | 0,2 |
1.19. Аналізована поверхня проби для спектрального аналізу має бути оброблена точенням, струганням або фрезеруванням. Після обробки на поверхні проби не повинно бути усадкових раковин, пір та включень. Шорсткість поверхні повинна бути 80 мкм за
2. ВИМОГИ БЕЗПЕКИ
При відборі проб із зварного шва або наплавленого металу необхідно виконувати вимоги безпеки за