Строк дії з 01.01.83
до 01.01.88 *
______________________________
* Обмеження терміну дії знято
постановою Держстандарту СРСР від 29.06.87 N 2304
(ІВД N 10, 1987 рік). - Примітка "КОДЕКС"

Постановою Державного комітету СРСР за стандартами від 29 квітня 1981 р. N 2182 термін дії встановлено з 01.01.1983 р. до 01.01.1988 р.

Цей стандарт поширюється на основні типи паяних сполук, виконаних за ГОСТ 19249-73 усіма способами паяння.

Стандарт встановлює методи контролю якості паяних сполук з метою виявлення поверхневих, внутрішніх та наскрізних дефектів, зазначених у табл.1.

Таблиця 1

Дефекти паяних сполук


Поверхневі дефекти	Внутрішні дефекти	Наскрізні дефекти
Поверхневе окислення, поверхнева пора, підріз та виходять на поверхню: непропай, неспай, загальна та локальна ерозії	Непропай, неспай, тріщина, внутрішня пора, садибна раковина, шлакове включення, флюсове включення, металеве включення, неметалеве включення, загальна та локальна ерозії, паяльна залишкова напруга, дефекти структури паяного з'єднання (відхилення структури від заданої технічними умовами)	Непропай, неспай, загальна та локальна ерозії, поєднання зовнішніх та внутрішніх дефектів, що призводить до течі

Примітка. Неспаї, паяльні залишкові напруги, загальна та локальна ерозії, дефекти структури паяної сполуки виявляють методами руйнівного контролю (табл.5).

Вибір методу або комплексу методів контролю (табл.2, 3, 4, 5) для виявлення дефектів паяних з'єднань слід проводити відповідно до вимог, що пред'являються до якості паяних з'єднань стандартами, технічними умовами та кресленнями, затвердженими в установленому порядку, та з урахуванням розмірів фактично дефектів, що виявляються, і продуктивності методів контролю.

Таблиця 2

Методи неруйнівного контролю для виявлення поверхневих дефектів у паяних сполуках


Вид контролю	Метод контролю	Характеристика методу		Галузь застосування
		Чутливість (мінімальні розміри дефектів, що виявляються)	Особливості методу
Оптичний	Візуальний Візуально- оптичний	За ГОСТ 23479-79	Для виявлення дрібних дефектів завбільшки менше 0,1 мм використовують оптичні прилади зі збільшенням до 30 . Підготовка та проведення контролю за ГОСТ 23479-79	З'єднання, що мають доступні для огляду поверхні
Проникаючими речовинами - капілярний	Кольоровий Люмінесцентний Люмінесцентно- кольоровий	За ГОСТ 18442-80	Достовірність методу залежить від шорсткості контрольованої поверхні паяної сполуки. Проведення контролю - за ГОСТ 18442-80	З'єднання, що мають поверхні, доступні для нанесення пенетрантів та огляду
Вихрострумовий	Трансформаторний Параметричний	Дефекти з розкриттям 0,0005-0,001 мм та глибиною 0,2 мм	Параметр шорсткості поверхні контрольованих сполук 40 мкм. Одночасно з поверхневими дефектами виявляють дефекти, розташовані на глибині до 2 мм від поверхні	З'єднання, що мають поверхні, доступні для перетворювачів дефектоскопів

Примітка. Розміри дефектів, що фактично виявляються, залежать від технічних характеристик застосовуваних засобів контролю, конструктивних особливостей виробів і технології виготовлення.

Таблиця 3

Методи неруйнівного контролю для виявлення внутрішніх дефектів у паяних сполуках


Вид контролю	Метод контролю	Характеристика методу		Галузь застосування
		Чутливість (мінімальні розміри дефектів, що виявляються)	Особливості методу
Радіаційний	Радіографічний	2-5% від сумарної товщини матеріалу, що просвічується.	Чутливість залежить від товщини і марок матеріалів і припоїв, що з'єднуються. Необхідний біологічний захист від іонізуючого випромінювання відповідно до норм радіаційної безпеки та санітарних правил	За ГОСТ 20426-75 *
	Радіоскопічний	3-8% від сумарної товщини матеріалу, що просвічується.
Акустичний	Відбитого випромінювання (луна-метод) минулого випромінювання Резонансний Вільних вагань Акустико- емісійний	Дефекти площею 1-15 мм при товщині матеріалу 2,5-150 мм відповідно	Виявляють дефекти типу непропаїв. Визначають умовні розміри дефекту, еквівалентну площу, конфігурацію та кількість дефектів. Метод не гарантує виявлення одиночних пір, шлакових та сторонніх включень діаметром 1-2 мм. Вигляд дефекту не визначається. Не виявляються дефекти, розташовані по глибині в мертвій зоні дефектоскопа, а також дефекти, розташовані від поверхні, що відбиває, на відстані меншій, ніж роздільна здатність дефектоскопа	Не обмежена, за винятком з'єднань, що не мають доступу для введення та прийому ультразвукових коливань, та з'єднань, що володіють підвищеним загасанням ультразвукових коливань або мають товщину менше, ніж мертва зона дефектоскопа
Тепловий	Теплометричний Термометричний	За ГОСТ 23483-79	Виявляють дефекти типу непропаїв. Необхідно створення теплового потоку у напрямку, перпендикулярному поверхні з'єднання. Підготовка та проведення контролю - за ГОСТ 23483-79	З'єднання, у яких товщина шару, зверненого до приймача випромінювання, не перевищує 3 мм. Можливий контроль паяних з'єднань електронних схем та електричних кіл
Електричний	Електричний	Визначається чутливістю вимірювальної апаратури	Оцінку якості здійснюють за величиною електричного опору або електропровідності контрольованої ділянки. Вигляд та характер дефекту не визначаються	З'єднання, що мають доступ для вимірювальних наконечників

________________
* Діє ГОСТ 20426-82 . - Примітка "КОДЕКС".

Примітки:

1. При радіографічному та радіоскопічному контролі не забезпечується виявлення дефектів:

будь-яких дефектів, якщо їх протяжність у напрямку випромінювання менше подвоєної чутливості контролю, визначеної за еталонами чутливості, або якщо зображення дефектів збігаються з іншими зображеннями, що утруднюють розшифровку (зображеннями сторонніх деталей, гострих кутів виробу, різких перепадів товщин паяються елементів і т.п.). ;

тріщин із розкриттям менше 0,1 мм;

тріщин, площина розкриття яких збігається з напрямом випромінювання;

непропаїв у разі, якщо різниця між коефіцієнтами ослаблення випромінювання припоєм і матеріалом, що паяється, і товщина паяного шва не забезпечують достатнього радіаційного контрасту.

Радіографічний та радіоскопічний контроль слід застосовувати за наявності двостороннього доступу до контрольованого паяного з'єднання, що забезпечує можливість встановлення джерела та детектора випромінювання відповідно до схем контролю.

2. Розміри дефектів, що фактично виявляються, залежать від технічних характеристик застосовуваних засобів контролю, конструктивних особливостей виробу і технології виготовлення.

Таблиця 4

Методи неруйнівного контролю для виявлення наскрізних дефектів у паяних сполуках


Вид контролю	Метод контролю		Характеристика методу		Особливості методу	Галузь застосування
	Поріг чутливості течешукача, м В· Па / с	Формула для оцінки порога чутливості під час індикації потоку газу
Проні- каючим річ- ствами - тече- шукання	Газо- ши	Радіо- активний	-	-	Поріг чувствитель- ності випробувань залежить від технічних характеристик застосовуваних засобів контролю, конструктивних особливостей контролює- мих виробів та технології контролю. Вимоги до вибору методів випробувань, підготовки та проведення випробувань — за ГОСТ 24054–80	Визначення герметичності виробів та (або) їх елементів, а також виявлення окремих течій
		Маномет- річний	-	Способи компресійний та вакуумний Спосіб камерний
		Мас-спек- тромет- річний	Способи вакуумної камери, накопичення при атмосферному тиску, обпресування в камері, обпресування замкнутих оболонок 5·10 -5 · 10	-
		Галоген- ний	10	-
		Бульбашка- ковий	-	Способи компресійний та нагрівання Спосіб вакуумний Спосіб обмилювання
		Ультра- звуковий	10 -10	-
		Катаромет- річний	10	-
		Хімічес- кий	-	-
		Інфра- червоний	10	-
	Жид- кісток- ні	Гідроста- тичний	-	-
		Люмінес- центний (кольоровий)	-	-
		Електри- чеський	-	-

Позначення, прийняті у формулах: ГОСТ 24715-81 З'єднання паяні. Методи контролю якості - Обсяг виробу; - Тривалість випробування; - Об'єм камери; - Найменший реєстрований діаметр бульбашки; - Коефіцієнт поверхневого натягу; ГОСТ 24715-81 З'єднання паяні. Методи контролю якості - Щільність індикаторної рідини; - прискорення вільного падіння; - Висота шару індикаторної рідини; - атмосферний тиск; ГОСТ 24715-81 З'єднання паяні. Методи контролю якості - Тиск у вакуумованому просторі над шаром індикаторної рідини; - нижня межа вимірювання манометра; - час від моменту утворення бульбашки до її відриву.

Таблиця 5

Методи руйнівного контролю


Вид контролю	Метод контролю	Характеристика методу		Галузь застосування
		Чутливість	Особливості методу
Руйнівний контроль	Розтин	Виявляють макроскопічні та мікроскопічні дефекти	Якість паяної сполуки після розтину ділянки визначають зовнішнім оглядом розрізаної частини та за результатами металографічних, рентгеноструктурних, хімічних та інших досліджень.	Виявлення, встановлення виду, характеру та місця розташування внутрішніх дефектів у паяних сполуках, якщо для цього не застосовні інші методи контролю
	Технологічна проба	Виявляють макроскопічні та мікроскопічні дефекти	Зразки паяють за чинною технологією паяння	Не обмежена

Допускається використання інших методів контролю якості паяних сполук за умови забезпечення чутливості, що гарантує виявлення дефектів, неприпустимих за вимогами технічної документації на цей виріб, затвердженої в установленому порядку.

Методи контролю конкретних паяних з'єднань мають бути зазначені у технічній документації на виготовлення, приймання та експлуатацію виробів.

Для перевірки механічних властивостей зразки паяних сполук піддають випробуванням на удар по ГОСТ 23046-78 , на розтяг за ГОСТ 23047-78 і на вигин ГОСТ 24167-80 .

Технологія контролю паяних з'єднань має бути встановлена технічною документацією, розробленою відповідно до ГОСТ 3.1102-74* та ГОСТ 3.1502-74*".

________________
* Діє ГОСТ 3.1102-81
** Діє ГОСТ 3.1502-85. - Примітка "КОДЕКС".

ГОСТ 24715-81

ГОСТ 12350-78 (СТ РЕВ 961-78) Стали леговані та високолеговані. Методи визначення хрому (із змінами N 1, 2, 3)

ГОСТ 12354–81 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення молібдену (зі зміною N 1)

ГОСТ 12353-78 (СТ РЕВ 1506-79) Стали леговані та високолеговані. Методи визначення кобальту (зі зміною N 1)

ГОСТ 12363–79 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення селену (зі зміною N 1)

ГОСТ 12360–82 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення бору (зі зміною N 1)

ГОСТ 12349-83 (СТ РЕВ 1507-79) Стали леговані та високолеговані. Методи визначення вольфраму (зі зміною N 1)

ГОСТ 12357–84 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення алюмінію

ГОСТ 12364–84 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення церію

ГОСТ 12355-78 (СТ РЕВ 1506-79) Стали леговані та високолеговані. Методи визначення міді (зі зміною N 1)

ГОСТ 12362–79 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення мікродомішок сурми, свинцю, олова, цинку та кадмію (зі зміною N 1)

ГОСТ 12352–81 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення нікелю (зі зміною N 1)

ГОСТ 16412.7-91 Порошок залізний. Методи визначення вуглецю

ГОСТ 26239.3−84 Кремній напівпровідниковий, вихідні продукти для його одержання та кварц. Методи визначення фосфору (зі зміною N 1)

ГОСТ Р ИСО 16918-1-2013 Сталь та чавун. Мас-спектрометричний метод з індуктивно пов'язаною плазмою. Частина 1. Визначення вмісту олова, сурми, церію, свинцю та вісмуту

ГОСТ 22536.6-88 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення миш'яку

ГОСТ 22536.5-87 (СТ РЕВ 486-88, ІСО 629-82) Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення марганцю (зі змінами N 1, 2)

ГОСТ 22536.3-88 (СТ РЕВ 485-75) Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Метод визначення фосфору

ГОСТ 22536.1-88 (СТ РЕВ 5284-85) Сталь вуглецевий та чавун нелегований. Методи визначення загального вуглецю та графіту

ГОСТ 24715-81 З'єднання паяні. Методи контролю якості

Дефекти паяних сполук

Методи неруйнівного контролю для виявлення поверхневих дефектів у паяних сполуках

Методи неруйнівного контролю для виявлення внутрішніх дефектів у паяних сполуках

Методи неруйнівного контролю для виявлення наскрізних дефектів у паяних сполуках

Методи руйнівного контролю

Метали та металеві вироби

Наш консультант заощадить ваш час

Передплата

ГОСТ 24715-81

ГОСТ 12350-78 (СТ РЕВ 961-78) Стали леговані та високолеговані. Методи визначення хрому (із змінами N 1, 2, 3)

ГОСТ 24715-81 З'єднання паяні. Методи контролю якості

Дефекти паяних сполук

Методи неруйнівного контролю для виявлення поверхневих дефектів у паяних сполуках

Методи неруйнівного контролю для виявлення внутрішніх дефектів у паяних сполуках

Методи неруйнівного контролю для виявлення наскрізних дефектів у паяних сполуках

Методи руйнівного контролю

оплата ON-LINE

Метали та металеві вироби

Наш консультант заощадить ваш час

Передплата