ГОСТ 3728-78
ГОСТ 12350-78 (СТ РЕВ 961-78) Стали леговані та високолеговані. Методи визначення хрому (із змінами N 1, 2, 3)
ГОСТ 12350-78
(СТ РЕВ 961-78)
Група В39
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАН
ГОСТ 12354–81 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення молібдену (зі зміною N 1)
ГОСТ 12354-81
Група В39
МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІ
Методи визначення молібд
ГОСТ 12353-78 (СТ РЕВ 1506-79) Стали леговані та високолеговані. Методи визначення кобальту (зі зміною N 1)
ГОСТ 12353-78
(СТ РЕВ 1506-79)
Група В39
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГО
ГОСТ 12363–79 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення селену (зі зміною N 1)
ГОСТ 12363-79
Група В39
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СОЮ3А РСР
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІ
Методи визначення се
ГОСТ 12360–82 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення бору (зі зміною N 1)
ГОСТ 12360-82
Група В39
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР ГОСТ 12364-84 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР Методи визначення церію Steels alloyed ГОСТ 12355-78 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР ГОСТ 12362-79 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР ПОРОШОК ЗАЛІЗНИЙ Методи визначення вуглецю Iron powder. КРЕМНІЙ НАПІВПРОВ ГОСТ Р ГОСТ 22536.6-88 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР Методи визначення миш ГОСТ 22536.5-87 ГОСТ 22536.3-88 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР СТАЛЬ ВУГЛЕНИСТА І чавун НЕЛЕГОВАНИЙ ГОСТ 22536.1-88 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІ
Методи визначення бору
ГОСТ 12349-83
ГОСТ 12349-83 (СТ РЕВ 1507-79) Стали леговані та високолеговані. Методи визначення вольфраму (зі зміною N 1)
ГОСТ 12349-83
(СТ РЕВ 1507-79)
Група В39
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИГОСТ 12357–84 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення алюмінію
ГОСТ 12357-84
Група В39
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІ
Методи визначення алюмінію
<ГОСТ 12364–84 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення церію
Група В39
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІГОСТ 12355-78 (СТ РЕВ 1506-79) Стали леговані та високолеговані. Методи визначення міді (зі зміною N 1)
Група В39
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІ
МетоГОСТ 12362–79 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення мікродомішок сурми, свинцю, олова, цинку та кадмію (зі зміною N 1)
Група В39
СТАЛИ ЛЕГОВАНГОСТ 12352–81 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення нікелю (зі зміною N 1)
ГОСТ 12352-81
Група В39
МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІ
Методи визначення нікГОСТ 16412.7-91 Порошок залізний. Методи визначення вуглецю
ГОСТ 16412.7-91
Група В59
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
Методи для виГОСТ 26239.3−84 Кремній напівпровідниковий, вихідні продукти для його одержання та кварц. Методи визначення фосфору (зі зміною N 1)
ГОСТ 26239.3-84
Група В59
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСРГОСТ Р ИСО 16918-1-2013 Сталь та чавун. Мас-спектрометричний метод з індуктивно пов'язаною плазмою. Частина 1. Визначення вмісту олова, сурми, церію, свинцю та вісмуту
ГОСТ Р ІСО 16918-1-2013
НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ РОСІЙСГОСТ Р ИСО 17641-2-2012 Випробування руйнівних зварних швів металевих матеріалів. Випробування на опірність утворенню гарячих тріщин у зварних з'єднаннях. Процеси дугового зварювання. Частина 2. Випробування із природною жорсткістю
ГОСТ 22536.6-88 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення миш'яку
Група В09
СТАЛЬ ВУГЛЕНИСТА І чавун НЕЛЕГОВАНИЙГОСТ 22536.5-87 (СТ РЕВ 486-88, ІСО 629-82) Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення марганцю (зі змінами N 1, 2)
(СТ РЕВ 486-88,
ISO 629-82)*
_______________
* Змінена редакція, Змін. N1.ГОСТ 22536.3-88 (СТ РЕВ 485-75) Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Метод визначення фосфору
(СТ РЕВ 485-75)
Група В09ГОСТ 22536.1-88 (СТ РЕВ 5284-85) Сталь вуглецевий та чавун нелегований. Методи визначення загального вуглецю та графіту
(СТ РЕВ 5284-85)
Група В09
СТАЛЬ ВУГЛЕН
ГОСТ 3728-78 Труби. Метод випробування на загин (зі змінами N 1, 2)
ГОСТ 3728-78
Група В69
МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
ТРУБИ
Метод випробування на загин
Tubes. Method of bend-over test
МКС 23.040.10
ОКСТУ 1309
Дата введення 1979-07-01
Постановою Державного комітету стандартів Ради Міністрів СРСР
Обмеження терміну дії знято за протоколом N 7-95 Міждержавної ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІВД 11-95)
ВЗАМІН
ВИДАННЯ (вересень 2010 р.) зі Змінами N 1, 2, затвердженими у квітні 1980 р., квітні 1985 р. (ІУС 5-80, 7-85)
Цей стандарт поширюється на металеві труби круглого перерізу та встановлює метод випробування на загин за заданими розмірами та формою при температурі (20 )°С.
Стандарт повністю відповідає СТ РЕВ 480-77 у частині випробування на загин.
(Змінена редакція, зміна N 1).
1. МЕТОД ВІДБОРУ ЗРАЗКІВ
1.1. Для випробування на загин труб із зовнішнім діаметром до 60 мм включно відбирають зразки у вигляді відрізка труби повного перерізу (чорт.1), труб із зовнішнім діаметром понад 60 мм - зразки у вигляді поперечних або поздовжніх смуг.
(Змінена редакція, зміна N 1).
чорт.1. Загин відрізків труб
Загин відрізків труб
1 - зразок-патрубок; 2 - циліндрична оправка; - радіус загину труби на середній лінії
Чорт.1
1.2. Зразок у вигляді відрізка труби відрізають від кінця труби довжиною, достатньою для загину на заданий кут і радіус.
1.3. При товщині стінки труби 5 мм ширина поздовжніх смуг та поперечних зразків повинна бути 10 мм. При товщині стінки труби
5 мм ширина зразка повинна бути 2
.
При масових контрольних випробуваннях труб з товщиною стінки понад 5 мм з метою спрощення виготовлення зразків для груп зразків різної товщини допускається встановлювати однакову ширину, що дорівнює подвоєної максимальної товщини зразка цієї групи. Розбивку по товщині рекомендується проводити з інтервалом 5 мм.
(Змінена редакція, зміна N 1).
1.4. Зразки у вигляді поздовжніх смуг та поперечні зразки від зварних труб вирізають за межами зони термічного впливу зварного шва. Поздовжні смуги повинні вирізатись із ділянки основного металу на кут не менше 90° від положення зварного шва.
2. ПРОВЕДЕННЯ ВИПРОБУВАННЯ
2.1. Випробування проводять шляхом плавного безперервного загину зразка навколо жолобчастого ролика або оправлення заданого радіусу до певного кута. Профіль жолобка або оправлення повинен відповідати зовнішньому діаметру зразка. За наявності нормативно-технічної документації на труби вимог щодо обмеження величини овалізації поперечного перерізу труби в процесі випробування допускається проводити випробування із застосуванням внутрішньої оправки або наповнювача.
2.2. Кут загину зразка приймають рівним 90°, якщо нормативно-технічної документації на труби не встановлений інший кут.
2.3. Радіус загину зразка як відрізка труби вказують у нормативно-технічної документації на труби. За відсутності таких вказівок радіус загину труб із сталей з відносним подовженням не менше 21% встановлюють відповідно до табл.1.
Таблиця 1
Співвідношення товщини стінки труби | Зовнішній діаметр труби | Радіус загину |
| 0,1 і більше | До 50 | 2 |
| Св. 50 | 3 | |
| Менш 0,1 | До 60 включ. | 3 |
(Змінена редакція, Зм. N 2).
2.4. При випробуванні зварних труб положення зварного шва має бути зазначено у нормативно-технічній документації на виріб. Якщо ця вказівка відповідає, зварний шов повинен перебувати в зоні стиснення та розташовуватись під кутом 45° до площини вигину.
2.5. Випробування металу шва та металу зони термічного впливу на загин проводять за
2.6. Випробування на загин поздовжніх зразків проводять за
Випробування на загин поперечних зразків (черт.2) (смуги у вигляді частини кільця) проводять за
Чорт.2. Загин поперечних зразків
Загин поперечних зразків
1 - оправлення; 2 - поперечний зразок; 3 - опора; - Відстань між опорами
Чорт.2
2.7. Радіуси оправки для загину поздовжніх смуг та поперечних зразків. залежно від товщини стінки труби повинні відповідати зазначеним у табл.2. При цьому зусиллям, що розтягують, повинна піддаватися сторона зразка, що є зовнішньою поверхнею труби.
Таблиця 2
| Товщина стінки труби, мм | Радіус оправки, мм |
| 1,0-1,2 | 2,5 |
| 1,4-1,5 | 3,0 |
| 1,6 | 3,5 |
| 1,8-2,0 | 4,0 |
| 2,2 | 4,5 |
| 2,5 | 5,0 |
| 2,8 | 5,5 |
| 3,0 | 6,0 |
| 3,2 | 6,5 |
| 3,5 | 7,0 |
| 4,0 | 7,5 |
| 4,5 | 8,5 |
| 5,0 | 9,0 |
| 5,5 | 9,5 |
| 6,0 | 10,5 |
| 6,5 | 11,0 |
| 7,0-7,5 | 12,0 |
| Понад 7,5 | 2 |
Загин поперечних зразків роблять таким чином, щоб збільшилася початкова кривизна зразка.
(Змінена редакція, зміна N 1).
2.8. Зразок вважається таким, що витримав випробування, якщо після загину на ньому не буде візуально виявлено порушення цілісності металу з металевим блиском.
Неприпустимість гофрів має бути обумовлена у нормативно-технічній документації на труби.
(Змінена редакція, Зм. N 2).
3. ПРОТОКОЛ ВИПРОБУВАННЯ
У протоколі випробування вказують:
- матеріал та розміри труби;
- отримані результати.
(Запроваджено додатково, Зм. N 1).