ГОСТ 8695-75
ГОСТ 12350-78 (СТ РЕВ 961-78) Стали леговані та високолеговані. Методи визначення хрому (із змінами N 1, 2, 3)
ГОСТ 12350-78
(СТ РЕВ 961-78)
Група В39
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАН
ГОСТ 12354–81 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення молібдену (зі зміною N 1)
ГОСТ 12354-81
Група В39
МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІ
Методи визначення молібд
ГОСТ 12353-78 (СТ РЕВ 1506-79) Стали леговані та високолеговані. Методи визначення кобальту (зі зміною N 1)
ГОСТ 12353-78
(СТ РЕВ 1506-79)
Група В39
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГО
ГОСТ 12363–79 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення селену (зі зміною N 1)
ГОСТ 12363-79
Група В39
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СОЮ3А РСР
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІ
Методи визначення се
ГОСТ 12360–82 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення бору (зі зміною N 1)
ГОСТ 12360-82
Група В39
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР ГОСТ 12364-84 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР Методи визначення церію Steels alloyed ГОСТ 12355-78 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР ГОСТ 12362-79 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР ПОРОШОК ЗАЛІЗНИЙ Методи визначення вуглецю Iron powder. КРЕМНІЙ НАПІВПРОВ ГОСТ Р ГОСТ 22536.6-88 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР Методи визначення миш ГОСТ 22536.5-87 ГОСТ 22536.3-88 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР СТАЛЬ ВУГЛЕНИСТА І чавун НЕЛЕГОВАНИЙ ГОСТ 22536.1-88 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІ
Методи визначення бору
ГОСТ 12349-83
ГОСТ 12349-83 (СТ РЕВ 1507-79) Стали леговані та високолеговані. Методи визначення вольфраму (зі зміною N 1)
ГОСТ 12349-83
(СТ РЕВ 1507-79)
Група В39
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИГОСТ 12357–84 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення алюмінію
ГОСТ 12357-84
Група В39
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІ
Методи визначення алюмінію
<ГОСТ 12364–84 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення церію
Група В39
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІГОСТ 12355-78 (СТ РЕВ 1506-79) Стали леговані та високолеговані. Методи визначення міді (зі зміною N 1)
Група В39
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІ
МетоГОСТ 12362–79 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення мікродомішок сурми, свинцю, олова, цинку та кадмію (зі зміною N 1)
Група В39
СТАЛИ ЛЕГОВАНГОСТ 12352–81 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення нікелю (зі зміною N 1)
ГОСТ 12352-81
Група В39
МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІ
Методи визначення нікГОСТ 16412.7-91 Порошок залізний. Методи визначення вуглецю
ГОСТ 16412.7-91
Група В59
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
Методи для виГОСТ 26239.3−84 Кремній напівпровідниковий, вихідні продукти для його одержання та кварц. Методи визначення фосфору (зі зміною N 1)
ГОСТ 26239.3-84
Група В59
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСРГОСТ Р ИСО 16918-1-2013 Сталь та чавун. Мас-спектрометричний метод з індуктивно пов'язаною плазмою. Частина 1. Визначення вмісту олова, сурми, церію, свинцю та вісмуту
ГОСТ Р ІСО 16918-1-2013
НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ РОСІЙСГОСТ Р ИСО 17641-2-2012 Випробування руйнівних зварних швів металевих матеріалів. Випробування на опірність утворенню гарячих тріщин у зварних з'єднаннях. Процеси дугового зварювання. Частина 2. Випробування із природною жорсткістю
ГОСТ 22536.6-88 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення миш'яку
Група В09
СТАЛЬ ВУГЛЕНИСТА І чавун НЕЛЕГОВАНИЙГОСТ 22536.5-87 (СТ РЕВ 486-88, ІСО 629-82) Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення марганцю (зі змінами N 1, 2)
(СТ РЕВ 486-88,
ISO 629-82)*
_______________
* Змінена редакція, Змін. N1.ГОСТ 22536.3-88 (СТ РЕВ 485-75) Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Метод визначення фосфору
(СТ РЕВ 485-75)
Група В09ГОСТ 22536.1-88 (СТ РЕВ 5284-85) Сталь вуглецевий та чавун нелегований. Методи визначення загального вуглецю та графіту
(СТ РЕВ 5284-85)
Група В09
СТАЛЬ ВУГЛЕН
ГОСТ 8695-75 Труби. Метод випробування на сплющування (зі зміною N 1)
ГОСТ 8695-75
Група В69
МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
ТРУБИ
Метод випробування на сплющування
Tubing. Flattening testing метод
МКС 23.040.10
Дата введення 1977-07-01
Постановою Державного комітету стандартів Ради Міністрів СРСР
Обмеження строку дії знято Постановою Держстандарту
ВЗАМІН
ВИДАННЯ (вересень 2010 р.) зі Зміною N 1, затвердженою у квітні 1980 р. (ІУС 5-80)
Даний стандарт поширюється на металеві безшовні та зварні труби із зовнішнім діаметром не більше 400 мм та з товщиною стінки не більше 15% від зовнішнього діаметра труби та встановлює метод випробування на сплющування при температурі (20±10)°С.
Стандарт відповідає вимогам рекомендації РЕВ щодо стандартизації РС 68-63* та рекомендації ІСО Р 202.
________________
* Доступ до міжнародних та зарубіжних документів, згаданих тут і далі за текстом, можна отримати, перейшовши за посиланням на сайт shop.cntd.ru. - Примітка виробника бази даних.
Стандарт повністю відповідає СТ СЭВ 480-77 у частині випробування на сплющування.
1. ПОЗНАЧЕННЯ
1.1. При випробуванні на сплющування передбачаються такі позначення:
- Початковий зовнішній діаметр зразка круглої труби, мм - ;
- Товщина стінки зразка, мм - ;
- Відстань між паралельними площинами в кінці випробування, мм - ;
- Внутрішній діаметр зразка, мм - .
2. МЕТОД ВІДБОРУ ЗРАЗКІВ
2.1. Для випробування труб на сплющення застосовують зразки у вигляді відрізка труби довжиною 20-50 мм, а при розбіжностях в оцінці якості - довжиною 1,5 але не менше 10 мм і не більше 100 мм.
2.2. Випробування може проводитися безпосередньо на трубі з її попереднім надрізом перпендикулярно до поздовжньої осі на глибину не менше 0,8 (чорт.1).
Чорт.1
2.3. Площина різу має бути перпендикулярна осі труби. задирки на кромках зразка повинні бути видалені.
2.4. На зразку допускається знімати поверхневі шари (внутрішній та зовнішній), якщо це встановлено у стандартах на конкретну продукцію.
3. ПРОВЕДЕННЯ ВИПРОБУВАНЬ
3.1. Для випробування зразок поміщають між двома гладкими жорсткими і паралельними площинами і плавно сплющують його, зближуючи площини, що стискають, до заданої відстані (чорт.2 та 3).
Чорт.2
Чорт.3
3.2. Ширина стискаючих площин завжди має бути більшою, ніж ширина зразка після сплющування.
3.3. Зварний шов при випробуваннях розташовується приблизно під кутом 90° до осі застосування навантаження (чорт.4).
Чорт.4
3.4. Швидкість сплющування зразка при розбіжностях щодо оцінки якості випробування повинна бути не більше 25 мм/хв.
4. ОБРОБКА РЕЗУЛЬТАТІВ
4.1. Ознакою того, що зразок витримав випробування, служить відсутність після зближення поверхонь, що стискаються, до величини на зовнішній та внутрішній поверхнях тріщин або надривів з металевим блиском, що визначаються візуально.
(Змінена редакція, зміна N 1).
5. ПРОТОКОЛ ВИПРОБУВАННЯ
У протоколі випробування вказують:
- матеріал та розмір труби;
- отримані результати.
(Запроваджено додатково, Зм. N 1).